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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720559413.2 (22)申请日 2017.05.19 (73)专利权人 浙江机电职业技术学院 地址 310000 浙江省杭州市滨江区滨文路 528号 (72)发明人 陈小燕 付祥 陈汉君 曹焕亚 (74)专利代理机构 杭州云睿专利代理事务所 (普通合伙) 33254 代理人 张晓敏 (51)Int.Cl. A23N 12/08(2006.01) (54)实用新型名称 自动大豆烘干箱 (57)摘要 本实用新型提供了一种自动大豆烘干箱， 包 括箱体， 所述的箱体内设有至。
2、少一个用于放置大 豆的烘干层， 所述的箱体的内部设置有加热装 置， 所述的箱体的顶端设置有排风系统， 用于将 水汽排除箱体； 所述的箱体内还包括智能工作系 统， 所述智能工作系统包括与pc处理模块控制连 接的温度传感器、 湿度传感器、 摄像头和工作程 序输入单元， 所述的pc处理模块与排风系统和加 热装置控制连接， 所述的烘干层上设有能够驱动 烘干层振动的振动装置。 本实用新型具有烘干效 果好， 不会产生杂质的优点。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 207100463 U 2018.03.16 CN 207100463 U 1.一种自动大豆烘干箱， 其特征在于， 包括箱体(1)， 。
3、所述的箱体(1)内设有至少一个用 于放置大豆的烘干层(2)， 所述的箱体(1)的内部设置有加热装置(3)， 所述的箱体(1)的顶 端设置有排风系统(4)， 用于将水汽排除箱体(1)； 所述的箱体(1)内还包括智能工作系统， 所述智能工作系统包括与pc处理模块(5)控制连接的温度传感器(61)、 湿度传感器(62)、 摄 像头(63)和工作程序输入单元(64)， 所述的pc处理模块(5)与排风系统(4)和加热装置(3) 控制连接， 所述的烘干层(2)上设有能够驱动烘干层(2)振动的振动装置(7)。 2.根据权利要求1所述的自动大豆烘干箱， 其特征在于： 所述的排风系统(4)包括4个设 置于箱体(。
4、1)顶部的排风机(41)。 3.根据权利要求1所述的自动大豆烘干箱， 其特征在于： 所述的箱体(1)内设有4层烘干 层(2)， 所述的烘干层(2)为网板结构。 4.根据权利要求1所述的自动大豆烘干箱， 其特征在于： 所述的加热装置(3)为电热丝 或者微波加热器。 5.根据权利要求1所述的自动大豆烘干箱， 其特征在于： 所述的振动装置(7)为振动电 机。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207100463 U 2 自动大豆烘干箱 技术领域 0001 本实用新型属于农业机械领域， 具体而言， 涉及一种自动大豆烘干箱。 背景技术 0002 大豆是一年生草本植物， 是世界上最重要的豆类。 大。
5、豆是中国重要粮食作物之一， 已有五千年栽培历史， 古称菽， 中国东北为主产区， 是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作 物。 大豆最常用来做各种豆制品、 榨取豆油、 酿造酱油和提取蛋白质。 豆渣或磨成粗粉的大 豆也常用于禽畜饲料。 0003 大豆中含有较多的水分， 以为内生产的需要， 例如在对大豆进行研磨制粉、 炼油等 加工前， 均需对大豆进行烘干， 以降低大豆的含水量， 提高对大豆后期加工的效率。 现有的 大豆烘干方法主要采用的是人工自然晾晒的方法， 采用该方法需要提供较大面积的场地， 并且依赖自然天气的影响。 在晾晒的过程中， 大豆容易被灰尘、 杂质等等污染， 导致产品质 量下降或者增加不必要。
6、的除杂工序。 发明内容 0004 本实用新型的目的是针对上述问题， 提供一种自动大豆烘干箱， 具有烘干效果好， 不会产生杂质的优点。 0005 为达到上述目的， 本实用新型采用了下列技术方案： 本自动大豆烘干箱包括箱体， 所述的箱体内设有至少一个用于放置大豆的烘干层， 所述的箱体的内部设置有加热装置， 所述的箱体的顶端设置有排风系统， 用于将水汽排除箱体； 所述的箱体内还包括智能工作 系统， 所述智能工作系统包括与pc处理模块控制连接的温度传感器、 湿度传感器、 摄像头和 工作程序输入单元， 所述的pc处理模块与排风系统和加热装置控制连接， 所述的烘干层上 设有能够驱动烘干层振动的振动装置。 。
7、0006 在上述的自动大豆烘干箱中， 所述的排风系统包括4个设置于箱体顶部的排风机。 0007 在上述的自动大豆烘干箱中， 所述的箱体内设有4层烘干层， 所述的烘干层为网板 结构。 0008 在上述的自动大豆烘干箱中， 所述的加热装置为电热丝或者微波加热器。 0009 在上述的自动大豆烘干箱中， 所述的振动装置为振动电机。 0010 与现有的技术相比， 本实用新型的优点在于： 装置烘干效果好， 不会产生杂质， 并 且通过智能工作系统全程控制加热烘干过程， 保证大豆不会出现干燥开裂的现象。 附图说明 0011 图1是本实用新型提供的自动大豆烘干箱的结构图。 0012 图2是本实用新型提供的pc控。
8、制器的连接图。 0013 图中， 箱体1、 烘干层2、 加热装置3、 排风系统4、 pc处理模块5、 温度传感器61、 湿度 传感器62、 摄像头63、 工作程序输入单元64、 振动装置7、 排风机41。 说 明 书 1/2 页 3 CN 207100463 U 3 具体实施方式 0014 如图1、 图2所示， 本方案中的自动大豆烘干箱包括箱体1， 箱体1内设有至少一个用 于放置大豆的烘干层2， 箱体1的内部设置有加热装置3， 箱体1的顶端设置有排风系统4， 用 于将水汽排除箱体1； 箱体1内还包括智能工作系统， 智能工作系统包括与pc处理模块5控制 连接的温度传感器61、 湿度传感器62、 。
9、摄像头63和工作程序输入单元64， pc处理模块5与排 风系统4和加热装置3控制连接， 烘干层2上设有能够驱动烘干层2振动的振动装置7。 0015 温度传感器61用于检测箱体1内部的温度， 湿度传感器62用于检测箱体1内部的水 分， 摄像头63用于检测箱体1内部的大豆图像， 温度传感器61、 湿度传感器62、 摄像头63将数 据传输入pc处理模块5， pc处理模块5根据数据和工作人员通过工作程序输入单元64输入的 干燥程序控制烘干过程。 0016 具体地说， 排风系统4包括4个设置于箱体1顶部的排风机41。 箱体1内设有4层烘干 层2， 烘干层2为网板结构。 加热装置3为电热丝或者微波加热器。。
10、 振动装置7为振动电机。 0017 工作原理： 工作人员将大豆排放在烘干层2上， 并通过工作程序输入单元64输入的 干燥程序。 工作的过程中， 加热装置3给箱体1内部提供热量， 排风系统4将水汽排除箱体1内 部。 烘干层2持续震动， 使得大豆在运动状态下烘干。 pc处理模块5根据温度传感器61、 湿度 传感器62、 摄像头63传入的数据， 结合工作人员通过工作程序输入单元64输入的干燥程序， 控制排风系统4和加热装置5工作状态， 保证加热效率的同时， 不会出现大豆破损的现象。 0018 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。 本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的。
11、具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代， 但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 0019 尽管本文较多地使用了箱体1、 烘干层2、 加热装置3、 排风系统4、 pc处理模块5、 温 度传感器61、 湿度传感器62、 摄像头63、 工作程序输入单元64、 振动装置7、 排风机41等术语， 但并不排除使用其它术语的可能性。 使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用 新型的本质， 把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。 说 明 书 2/2 页 4 CN 207100463 U 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 207100463 U 5 。