技术领域
本申请涉及糖果生产领域，具体而言，涉及糖果烘干设备。
背景技术
烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
现有的食品烘干所用的烘干机，是将食品放入烘干机中一段时间，从而达到静置烘干的烘干效果。烘干效果差，有的地方已经干皮，有的地方水分还很大，极大的影响了产品的成色。同时还有烘干效率低的缺陷，不能实现连续的上料、下料的烘干的作用。
申请内容
有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可以边传动、边翻转、边烘干软糖，具有优良烘干效果的、烘干效率高的糖果烘干设备。
为解决上述问题，本申请提供的解决方案如下：
糖果烘干设备，主要用于烘干软糖，它包括烘干柜和与设于所述烘干柜中的加热装置，所述烘干柜上设有烘干入口和烘干出口；
所述糖果烘干设备还包括传送机构和翻转机构，所述传送机构在所述烘干入口和所述烘干出口之间传动，所述翻转机构用于翻转设于所述烘干柜中的软糖。
在示例性实施例中，所述传送机构和所述翻转机构为设于所述烘干柜中的传送辊道，所述传送辊道包括若干并排分布的传送辊。
传送辊道时传送机构和翻转机构的结合体，同时具有传送软糖和翻转软糖的作用，一边将软糖有烘干入口向烘干出口处传递，一边将对软糖进行翻转。
在示例性实施例中，相邻的所述传送辊之间存有辊隙。
加设的辊隙使得，软糖的大多数面能够与空气接触，进一步使得烘干更加均匀，烘干效果更好，尤其是采用的烘干包括热对流时，增大软糖与空气的接触面也加快的烘干速度。
在示例性实施例中，所述加热装置设于所述传送辊道之下或设于所述传送辊的上下两侧。
在示例性实施例中，所述翻转机构为设于所述烘干柜中的转动的滚筒，所述传送机构为设于所述滚筒的内壁的螺旋导向板。
通过滚筒的转动实现对设于滚筒中的软糖的翻转，通过滚筒内壁的螺旋导向板实现对对滚筒中的软糖的传动。滚筒在转动时，软糖由烘干入口向烘干出口传动，同时在滚筒中翻转。
在示例性实施例中，所述滚筒上设有若干镂空。
在示例性实施例中，所述加热装置环设于所述滚筒上。
在示例性实施例中，所述糖果烘干设备还包括上料装置，所述上料装置有设于所述烘干柜之外并与所述烘干入口相连，所述上料装置将物料传送到所述传送机构上。
在示例性实施例中，所述上料装置为传送带。
在示例性实施例中，所述糖果烘干设备还包括设于所述烘干柜中的紫光灯，所述紫光灯的照射方向倾斜向下。
本申请与现有技术相比，具有如下优点：
本申请的糖果烘干设备主要用于对软糖的烘干。烘干柜是糖果烘干设备的工作空间，烘干柜的两端设有烘干入口和烘干出口，烘干柜中设有在烘干入口和烘干出口的传送机构，用于传动软糖，加热装置用于提高烘干柜中的温度，从而加快软糖中水分的蒸发，从而对软糖进行烘干。翻转机构用于翻动软糖，使得软糖的各个面均能均匀的受热，优化软糖的烘干效果。本糖果烘干设备是一种可以边传动、边翻转、边烘干软糖，具有优良烘干效果的、烘干效率高的糖果烘干设备。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请实施例1所提供的一种糖果烘干设备的侧视图；
图2示出了本申请实施例1所提供的另一种糖果烘干设备的侧视图；
图3示出了本申请实施例2所提供的糖果烘干设备的侧视图；
图4示出了本申请实施例2所提供的糖果烘干设备的主视图。
图标：1-糖果烘干设备；11-烘干柜；111-烘干入口；112-烘干出口；12-加热装置；13-传送辊道；14-上料装置；15-紫光灯；16-滚筒；17-螺旋导向板。
具体实施方式
在下文中，将结合附图更全面地描述本申请的各种实施例。本申请可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本申请。然而，应理解：不存在将本申请的各种实施例限于在此申请的特定实施例的意图，而是应将本申请理解为涵盖落入本申请的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。
在下文中，可在本申请的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所申请的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本申请的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
在本申请的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。
在本申请的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本申请的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。
应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。
在本申请的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本申请的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本申请的各种实施例中被清楚地限定。
如图1所示，本申请提供一种糖果烘干设备1，它包括烘干柜11和与设于所述烘干柜11中的加热装置12，所述烘干柜11上设有烘干入口111和烘干出口112。所述糖果烘干设备1还包括传送机构和翻转机构，所述传送机构在所述烘干入口111和所述烘干出口112之间传动，所述翻转机构用于翻转设于所述烘干柜11中的软糖。
上述，糖果烘干设备1主要用于对软糖的烘干。烘干柜11是糖果烘干设备1的工作空间，烘干柜11的两端设有烘干入口111和烘干出口112，烘干柜11中设有在烘干入口111和烘干出口112的传送机构，用于传动软糖，加热装置12用于提高烘干柜11中的温度，从而加快软糖中水分的蒸发，从而对软糖进行烘干。翻转机构用于翻动软糖，使得软糖的各个面均能均匀的受热，优化软糖的烘干效果。本糖果烘干设备1是一种可以边传动、边翻转、边烘干软糖，具有优良烘干效果的糖果烘干设备1。
下面结合附图，对本申请的具体实施方式作详细说明。
实施例1
烘干柜11呈柜体状，且烘干柜11具有真空层，具有优良的隔热保温效果，使得烘干柜11的外表面为常温，防止烫伤操作者，同时减少了能量的损失，本实施例的烘干柜11为呈长条状，其条形方向的两端设有烘干入口111和烘干出口112，烘干柜11的长度以及传动速度决定了软糖的烘干时间。
本实施例中，所述传送机构和所述翻转机构为设于所述烘干柜11中的传送辊道13，所述传送辊道13包括若干并排分布的传送辊。
上述，传送辊道13是传送机构和翻转机构的结合体，同时具有传送软糖和翻转软糖的作用，一边将软糖有烘干入口111向烘干出口112处传递，一边将对软糖进行翻转。
具体的，传送辊道13上的传送辊为绕着自身轴线转动的圆柱体，若欲使得软糖在传送的过程中具有翻转的效果，传送辊的辊径应大于软糖的长度或软糖的直径，从而使得软糖在其上传动时能够具有翻转的效果。
由于加热装置12的设置位置不同，使得不同方向具有直接的或间接的热源，另一方面由于导热介质不同，如软糖有的面与传送辊接触，其余面与空气接触，从而导致了软糖的烘干不均匀，有的面已经干皮，有的面还没有完全烘干。采用翻转机构解决了该问题，能够对软糖进行均匀的烘干。
传送辊为金属辊，具体为不锈钢辊，其表面光滑，不易藏污纳垢，同时还具有优良的导热性。
本实施例中，相邻的所述传送辊之间存有辊隙。具体的，该辊隙不小于软糖的最小的宽度或直径，即软糖不会由该辊隙中漏下。加设的辊隙使得，软糖的大多数面能够与空气接触，进一步使得烘干更加均匀，烘干效果更好，尤其是采用的烘干包括热对流时，增大软糖与空气的接触面也加快的烘干速度。
本实施例中，所述加热装置12设于所述传送辊道13之下。加热装置12是一种热源，用于加热烘干柜11中的空气，从而通过传送辊与软糖的热接触，空气与软糖的热接触，蒸发软糖中的水分。
在另一实施例中，所述传送辊道13的上下两侧均设有加热装置12。通过在多方向设置加热装置12，使得热源的分布更多，热量更大更均衡，对软糖的烘干效率更高，烘干更均匀。
可以理解，糖果烘干设备1的烘干方式可以为热接触式烘干，也可以是热对流式烘干。加热装置12可以是静态的加热空气的装置(图1所示)，如图2所示，加热装置12还可以是热风机，该热风机的风向优选为由烘干出口112吹向烘干入口111，这样布置的原因在于，热风在由烘干出口112吹向烘干入口111时，其所裹挟的热风中，会在吹拂方向上湿度越来越高，使得烘干出口112出的湿度较低符合烘干要求，降低空气湿度对即将传递出的软糖的烘干效果的影响。
需要说明的是，糖果烘干设备1采用热接触式烘干时，烘干入口111和烘干出口112应处于半封闭的状态，即需要时开启，不需要时关闭。糖果烘干设备1采用热对流式烘干时，烘干柜11上应设有进风口和出风口，进风口可以选用烘干出口112，出风口可以选用烘干入口111。
所述糖果烘干设备1还包括上料装置14，所述上料装置14有设于所述烘干柜11之外并与所述烘干入口111相连，所述上料装置14将物料传送到所述传送机构上。
在大型糖果生产的糖果烘干设备1中，烘干柜11体积较大，烘干入口111较高。通过上料装置14自动的向烘干柜11中上料，自动化上料一方面减少了大量人力资源的浪费，另一方面，自动化上料能够掌握较好的上料节奏，对上料量由准确的把握和控制。
本实施例中，所述上料装置14为传送带。传送带穿过烘干入口111与传送辊道13对接，从而将软糖由传送带传送到传送辊道13上实现上料。
所述糖果烘干设备1还包括设于所述烘干柜11中的紫光灯15，所述紫光灯15的照射方向倾斜向下。通过紫光灯15对传送辊道13上的软糖的照射实现对软糖的消毒杀菌。
可以理解的是，若本烘干柜11的长度足够长或传送机构的传送速度足够慢，本糖果烘干设备1可以实现持续的翻滚、传动和烘干软糖，即本糖果烘干设备1在烘干软糖时，传送机构不停止传送。
实施例2
请一并参阅图3和图4，本实施例与实施例1的区别在于，所述翻转机构为设于所述烘干柜11中的转动的滚筒16，所述传送机构为设于所述滚筒16的内壁的螺旋导向板17。
上述，通过滚筒16的转动实现对设于滚筒16中的软糖的翻转，通过滚筒16内壁的螺旋导向板17实现对对滚筒16中的软糖的传动。滚筒16在转动时，软糖由烘干入口111向烘干出口112传动，同时在滚筒16中翻转。滚筒16由旋转电机作为动力源驱动其转动。为使得传动效果更好，该该导流板为连续的板体，由烘干入口111一直延伸到烘干出口112。
所述滚筒16上设有若干镂空。滚筒16上均布有若干镂空，从而增大了软糖与空气的接触面，使得糖果烘干设备1对软糖的烘干更均匀，烘干效果更好。
本实施例的加热装置12环设于所述滚筒16上。加热装置12直接对滚筒16进行加热，环设于滚筒16上的加热装置12使得滚筒16上的各个点的热量更均衡。滚筒16通过热接触的方式加快软糖中水分的蒸发，对软糖进行烘干。
在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。