仿古建筑混凝土博缝板施工工艺 【技术领域】
本发明涉及建筑工程领域, 特别涉及仿古建筑屋面歇山及悬山结构博缝板现浇施工工艺。 背景技术
传统的仿古建筑博缝板施工工艺, 是采用木结构施工, 这种做法不防蛀、 在抗震、 使用年限等方面均受到限制。 随着钢筋、 砼新材料的应用, 现在仿古建筑施工中博缝板多用 钢筋砼结构替代木结构。混凝土博缝板形状全部为曲线, 传统施工均采用普通锯进行模板 制作, 施工误差大。由于博缝板施工均在室外高空作业, 施工难度大, 需要进行严格施工质 量控制。发明内容
为了克服上述现有技术不足, 本发明提供一种仿古建筑混凝土博缝板施工工艺, 优化了施工流程, 更加科学施放博缝板曲线大样, 改进了模具制作及安装, 提高博缝板观感 质量的同时, 也缩短了施工工期, 避免了二次维修。 本发明工序流程少、 作业难度低、 生产速 度快、 可实施性强。
本发明的技术方案是这样实现的 :
现场施工放大样比例 1 ∶ 1
采取限曲折线修正法进行放样, 逐渐将放出的曲折线修正为博缝板设计曲线, 所 谓极限曲折线修正法, 是指根据博缝板的设计轴线与博缝板曲线的交点, 插进无数个点, 当 点的个数接近于无穷大时, 此点自动会连接成一条 自然的曲线 ;
制作模板
1) 搭设架体, 采用三排架不含外架, 并与建筑物的满堂架刚性连接, 立杆间距 800mm, 第一道水平杆离地 300mm, 其余水平杆上下间距 1000mm 设置, 用水准仪将 50 线引至 立杆上, 依据施放大样尺寸, 确定出博缝板最高点、 最低点以及中间个轴线处特殊标高 ;
2) 模板安装
依据博缝板大样图及图纸标高要求在地面模板整体制作拼接安装好博缝板, 留置 一侧面, 便于钢筋绑扎, 最后采用机械配合高空安装完毕 ;
整体安装加固到位后, 再进行二次对称复核, 对称复合采用中线测量法, 在博缝板 最高点吊一线锤, 量取博缝板最低点与最高点相对纵坐标的距离, 再向两边测量最低点量 取距离, 如果距离相等并等于相对横坐标的距离, 则验收合格, 进行下道工序施工, 否则需 进行重新计算修正 ;
3) 模板拆除
钢筋工程
钢筋安装位置正确, 把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度, 增加定位筋控 制博缝板钢筋居中 ;混凝土浇筑与养护
(1) 博缝板厚度为 5 ~ 7cm, 采用细石混凝土进行浇筑 ;
(2) 采用插入式小型振动棒进行振捣 ;
(3) 浇筑应先浇筑悬山或歇山两端博缝板混凝土, 浇筑顺序应由两端向中间, 由下 至上浇筑整个屋面 ;
惹草、 垂鱼安装
安装前应先剔除博缝板预埋件处混凝土, 预埋件焊接施工时, 保证焊接牢固, 焊缝 均匀致密, 安装位置准确。
所述放样步骤如下 :
1) 根据图纸设计要求先确定轴线处屋面板底各曲线与博缝板各曲线坡标高交点, 用弹性好的 PVC 管推压, 观察曲线顺滑, 依次连接各交点 ;
2) 根据博缝板大样节点尺寸, 制作博缝板样板两套, 一套用于指导施工, 另一套用 于质检员检查复核, 并在良好条件下存放 ;
3) 博缝头、 惹草放样
博缝头曲线由正向和反向两段圆弧组成, 惹草详图采用分隔网形式确定各段曲线 交点, 惹草安装低于博缝板面 2cm。 和传统施工工艺比较 : 仿古建筑博缝板施工方法具有以下特点和优势 :
1、 将传统预制安装改为博缝板与屋面板同时现浇, 提高了结构整体性, 也简化了 施工工艺。
2、 采用陶粒混凝土代替混凝土, 减轻了结构自重, 降低了施工费用, 同时达到环 保、 节能目的。
3、 模板制作依据 “极限曲折线修正法” 放出的大样图, 采用圆弧锯制作博缝板套 板, 采用地面整体预拼 ( 留置一侧面, 便于钢筋绑扎 ), 检查合格后, 采用机械配合高空整体 安装, 加固及校验。
具体实施方式
本发明采用科学方法精确博缝板放样, 为保证结构整体性及曲线流畅, 采用地面 预拼安装模板, 检查合格后, 采用机械配合高空整体安装, 安装加固完毕后进行二次复核校 正, 最后进行混凝土浇筑。采用 “极限曲折线修正法” 进行精确放样, 模板地面整体预拼, 机 械配合整体高空安装, 降低了室 外高空作业的难度, 提高了模具制作精度。
博缝板现浇工艺流程 :
配模计算、 钢筋下料→现场放大样→底模、 内侧模板制作及安装 ( 含刷脱模剂 ) → 检查底模、 内模安装质量→绑扎钢筋及预埋件→安装外侧模板→检查外模及支撑加固→浇 筑混凝土→脱模养护→安装惹草 ( 垂鱼 )
按以下步骤进行 :
1、 现场施工放大样 ( 比例 1 ∶ 1)
采取 “极限曲折线修正法” 进行放样, 逐渐将放出的曲折线修正为博缝板设计曲 线, 所谓极限曲折线修正法, 是指根据博缝板的设计轴线与博缝板曲线的交点, 插进无数个 点, 当点的个数接近于无穷大时, 此点自动会连接成一条自然的曲线 ;逐渐将放出的曲折线修正为博缝板设计曲线。主要放样步骤如下 :
(1) 根据图纸设计要求先确定轴线处屋面板底各曲线与博缝板各曲线坡标高交 点, 用弹性好的 PVC 管推压, 观察曲线顺滑, 依次连接各交点。
方法① : 以此弧线交点做此弧线的法线, 在法线上下部分各取 1/2 博缝板宽, 量取 各点, 并计算出各点与最高点的相对坐标参数, 再用弹性好的 PVC 管推压校正弧线, 并以此 做为模板制作和施工的参数。
依次取 A(0, y) ; B1(x1, y1) ; C1(x2, y2) ; D1(x3, y3) ; E1(x4, y4) ; B2(-x1, y1) ; C1(-x2, y2) ; D1(-x3, y3) ; E1(-x4, y4) 的纵横坐标, 再进行支模检验。
方法② : 弹出博缝板处结构梁 ; 根据博缝板高度, 弹出各段连线垂直平分线, 找出 博缝板面中点相对应博缝板底中点交点, 同样计算出各点与最高点的相对坐标参数, 重复 用 PVC 管推压校正弧线。精确量出轴线处博缝板面、 底至结构梁底中心点垂直距离, 作为模 板制作和施工参数。
依次取 A(0, y) ; B1(x1, y1) ; C1(x2, y2) ; D1(x3, y3) ; E1(x4, y4) ; B2(-x1, y1) ; C1(-x2, y2) ; D1(-x3, y3) ; E1(-x4, y4) 的纵横坐标, 再进行支模检验。
(2) 根据博缝板大样节点尺寸, 制作博缝板样板两套, 一套用于指导施工, 另一套 用于质检员检查复核, 并在良好条件下存放。
(3)、 博缝头、 惹草放样
博缝头曲线由正向和反向两段圆弧组成。因为板头较小, 电脑 AUTO CAD 绘制,
惹草详图采用分隔网形式确定各段曲线交点, 运用 AUTO CAD 电脑绘图。
惹草安装一般应低于博缝板面 2cm 左右。
2、 模板工程
(1) 搭设架体, 采用三排架 ( 不含外架 ), 并与建筑物的满堂架刚性连接, , 立杆间 距 800mm, 第一道水平杆离地 300, 其余水平杆上下间距 1000mm 设置。用水准仪将 50 线引 至立杆上, 依据施放大样尺寸, 确定出博缝板最高点、 最低点以及中间个轴线处特殊标高。
(2) 模板安装
可依据博缝板大样图及图纸标高要求在地面模板整体制作拼接安装好博缝板 ( 留置一侧面, 便于钢筋绑扎 ), 最后采用机械配合高空安装完毕。
依据博缝板大样图及制作的博缝板样板, 采用圆弧锯进行切割镜面板, 对于切割 好的板材, 在地面进行整体欲拼 ( 留置侧模便于钢筋绑扎 ), 使之单面成为一个刚体。并采 用样板进行检查, 经验收合格后采用机械配合进行高空整体安装。安装时采用控制最高点 和最低点的方法, 使之单面模板刚体进行初次安装, 再严格按照以前计算的相对坐标参数 进行检查修正。
整体安装加固到位后, 再进行二次对称复核, 对称复合采用中线测量法, 在博缝 板最高点吊一线锤, 量取博缝板最低点与最高点相对纵坐标的距离, 再向两边测量最低点 量取距离, 如果距离相等并等于相对横坐标的距离, 则验收合格, 可进行下道工序施工, 否 则需进行重新计算修正。
(3) 模板拆除
①拆模条件 : 结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度, 方可拆模。
②拆模时严禁野蛮施工, 防止损坏博缝板棱角, 应采用榔头、 小簪子配合拆除。3、 钢筋工程
(1) 屋面模板支设完毕后, 依次绑扎屋面梁钢筋、 博缝板钢筋、 现浇板筋, 质量符合 钢筋分项工程要求。
(2) 钢筋的尺寸及摆放位置要严格控制。 纵向和横向的钢筋应用铅丝绑扎, 相互固 定。以确定它们的正确位置。这些钢筋弯起的位置、 长度以及弯起方向也应严格控制。
(3) 钢筋安装位置要正确, 把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度, 可适当增 加定位筋控制博缝板钢筋居中。
4、 混凝土浇筑与养护
(1) 混凝土博缝板现浇施工与屋面板混凝土现浇一次进行, 保证结构整体性。 博缝 板厚度一般为 5 ~ 7cm, 为保证成型效果, 应采用细石混凝土进行浇筑。
(2) 为保证混凝土质量, 应采用 35 型插入式小型振动棒进行振捣。
(3) 浇筑应先浇筑悬山或歇山两端博缝板混凝土, 浇筑顺序应由两端向中间, 由下 至上浇筑整个屋面。
(4) 每天要对混凝土进行浇水养护, 特别是在夏季施工中更应注意, 避免博缝板出 现裂缝。
(5) 冬季施工时, 混凝土浇筑完后应用用塑料薄膜及棉毡及时覆盖。5 惹草 ( 垂鱼 ) 安装 博缝板模板拆除后方可进行惹草施工。安装时应确保惹草 ( 垂鱼 ) 质量, 防止破 损。安装前应先剔除博缝板预埋件处混凝土, 预埋件焊接施工时, 应保证焊接牢固, 焊缝均 匀致密, 安装位置准确。
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