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摘要
申请专利号:

CN200980132304.0

申请日:

2009.07.20

公开号:

CN102124167A

公开日:

2011.07.13

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E02F 9/28申请日:20090720授权公告日:20141203终止日期:20160720|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E02F 9/28申请日:20090720|||公开

IPC分类号:

E02F9/28

主分类号:

E02F9/28

申请人:

N·G·海恩斯

发明人:

N·G·海恩斯

地址:

澳大利亚昆士兰州

优先权:

2008.07.18 AU 2008203208

专利代理机构:

永新专利商标代理有限公司 72002

代理人:

刘佳斐;蔡胜利

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内容摘要

包括具有向前延伸接地的刀片元件的附加盒的耐磨部件,该刀片元件具有上表面以及从刀片元件的上表面的一个横侧向上延伸、并且基本上平行于接地方向延伸的延伸肋。

权利要求书

1: 一种耐磨部件, 其包括附加盒, 该附加盒具有向前延伸的接地刀片元件, 该刀片元件 具有上表面和延伸肋, 该延伸肋从该刀片元件的上表面的一个横向侧面向上延伸并且实质 上平行于接地的方向延伸。
2: 一种耐磨部件, 其包括附加盒, 该附加盒具有向前延伸的接地刀片元件, 该刀片元件 具有实质上与该附加盒的上表面共面的上表面以及实质上平行于该上表面的下表面。
3: 根据权利要求 1 或 2 任一项所述的耐磨部件, 其中, 该耐磨部件的该附加盒具有上 壁、 相反的下壁以及一对侧壁, 当该附加盒的该上壁与该下壁朝向该耐磨部件的该刀片部 分延伸时, 它们朝向彼此逐渐变细。
4: 根据权利要求 3 所述的耐磨部件, 其中, 该附加盒的该上壁与下壁为弓形的。
5: 根据前述任一项权利要求所述的耐磨部件, 其中, 该耐磨部件的该刀片元件比该附 加盒更宽。
6: 根据前述任一项权利要求所述的耐磨部件, 其中, 该刀片元件的前或导表面是成角 度的, 以提供尖锐的前边缘。
7: 根据权利要求 6 所述的耐磨部件, 其中, 该前表面从该刀片元件的该上表面至其下 表面是向后成角度的。
8: 根据权利要求 6 或 7 任一项所述的耐磨部件, 其中, 该刀片元件的该前边缘从该刀片 元件的一侧至相反的一侧也是向后成角度的。
9: 根据前述任一项权利要求所述的耐磨部件, 其中, 该刀片元件的下表面实质上平行 于该刀片元件的该上表面。
10: 根据前述任一项权利要求所述的耐磨部件, 其包括延伸肋, 其在该刀片元件的中线 和该刀片元件的一侧之间从该刀片元件的该上表面向上延伸。
11: 根据权利要求 10 所述的耐磨部件, 其中, 该延伸肋与该刀片元件整体形成, 该延伸 肋的基底部分与该刀片元件的一侧间隔开。
12: 根据权利要求 10 或 11 任一项所述的耐磨部件, 其中, 该延伸肋是有角度的, 从而该 延伸肋的上表面从该延伸肋的该基底部分横向偏离, 导致该延伸肋的一部分悬垂于该刀片 元件的一侧之上。
13: 根据权利要求 10 至 12 任一项所述的耐磨部件, 其中, 该延伸肋从邻近该刀片元件 的前边缘向后至位于该附加盒之上的该延伸肋的后壁延伸。
14: 根据权利要求 10 至 13 任一项所述的耐磨部件, 其中, 当该延伸肋从该刀片元件的 尖端朝向该刀片元件的后部延伸时, 其厚度 / 高度增加。
15: 根据权利要求 14 所述的耐磨部件, 其中, 该延伸肋设置有一个或多个沿不同方向、 以不同角度延伸的成块面的后壁。
16: 根据权利要求 14 或 15 任一项所述的耐磨部件, 其中, 该延伸肋的上表面成角度 地向下朝向在该尖端处的该刀片元件的该上表面, 该角度朝向该延伸肋的后部变得更不明 显, 并且变得更平行于该刀片元件的该上表面。
17: 根据权利要求 14 至 16 任一项所述的耐磨部件, 其中, 该延伸肋以一角度横跨该刀 片元件向后延伸。
18: 根据权利要求 10 至 13 任一项所述的耐磨部件, 其中, 该延伸肋实质上为矩形, 其具 有前表面、 后表面、 外表面与内表面以及顶面, 该延伸肋的基底与该刀片元件整体形成。 2
19: 根据权利要求 18 所述的耐磨部件, 其中, 该延伸肋的该上表面扭曲, 从而该上表面 的后端比在该尖端处的该上表面以更大的角度向下朝向该刀片的该上表面。
20: 根据权利要求 18 或 19 任一项所述的耐磨部件, 其中, 该延伸肋的该前表面与该上 表面的交叉处的前边缘向前延伸过该刀片元件的该前边缘。
21: 根据权利要求 18 至 20 中任一项所述的耐磨部件, 其中, 该延伸肋的外部前边缘向 下并且向后延伸至该刀片元件, 内部前边缘位于该外部前边缘后面, 并且上部前边缘位于 下部前边缘前面。
22: 根据权利要求 18 至 21 中任一项所述的耐磨部件, 其中, 该延伸肋形成该延伸肋上 的前点以及尖锐的、 向前、 外边缘。
23: 根据权利要求 18 至 21 中任一项所述的耐磨部件, 其中, 该延伸肋的该后表面实质 上平行于该前表面。
24: 实质上如在此参照图 4、 6 至 8 以及 12 至 14 描述的耐磨部件。
25: 实质上如在此参照图 5、 9 至 11 以及 15 至 17 描述的耐磨部件。

说明书


耐磨部件

    技术领域 本发明涉及用于掘土设备的耐磨部件, 并且尤其涉及与掘土设备一起使用的改进 的齿的耐磨部件。
     背景技术 可获得用于掘土设备的耐磨部件, 并且尤其可获得用于掘土设备的可附加的齿。
     在图 1 与 2 中示例了用于掘土设备的可附加的齿的一个这种例子。该可附加的齿 10 具有齿 10 的后部处的附加盒 11 或部分, 在盒 11 的侧壁 13 中具有贯穿其横向延伸的圆 形开口 12, 以接收销 14 或类似物, 从而将齿 10 连接至掘土设备上的安装部分 15。
     为了增强的强度而加强现有技术的齿 10 的附加盒 11, 尤其是围绕箱部分的侧壁 13 中的开口 12。
     附加齿 10 还具有向前延伸的刀片部分 16。刀片部分 16 具有带有波纹表面 19 的 中央对齐的肋 17, 该波纹表面 19 位于刀片部分 16 的肋 17 与侧壁 18 之间。波纹表面 19 明 显地优化了齿 10 上的穿过与物质流动。这表面上提高了齿磨损时齿的自刃磨效果。
     尽管在图中不可见, 但现有技术的齿的刀片部分下侧具有凹穴或凹坑, 现有技术 的齿的发明者主张在不损害点完整性的情况下保持尖端的尖锐。
     如图 3 示例的, 将齿连接至位于掘土设备上的安装部分 15。
     应该清楚理解的是, 如果在此引证现有技术的出版物, 则该引证并不构成对该出 版物在澳大利亚或在任何其他国家形成公知常识部分的认可。
     发明内容 本发明涉及耐磨部件, 其可以至少部分地克服以上提及的缺点中的至少一个或为 消费者提供有用的或商业上的选择。
     考虑前述内容, 本发明的一种形式宽泛地存在于耐磨部件中, 该耐磨部件包括附 加盒, 该附加盒具有向前延伸的接地刀片元件, 该刀片元件具有上表面和延伸肋, 该延伸肋 从该刀片元件的上表面的一个横向侧面向上延伸并且实质上平行于接地的方向延伸。
     在又一形式中, 本发明存在于耐磨部件中, 该耐磨部件包括附加盒, 该附加盒具有 向前延伸的接地刀片元件, 该刀片元件具有实质上与该附加盒的上表面共面的上表面以及 实质上平行于该上表面的下表面。
     本发明的耐磨部件涉及提供比传统使用的齿具有更多角度的齿。本发明的齿的 更多角度的特性提供了使用中齿的 “冲击角度” 的优势, 并且还提供了当齿由于使用而磨损 时, 齿仍保持其总体形状, 尤其是尖端的尖锐。 本发明的齿当其受到磨损时, 还可以自刃磨。
     本发明的耐磨部件将典型地配置成通常典型地与例如掘土铲斗或装载机的掘土 设备一起使用的可附加的齿, 但优选地配置成用于平地机的齿。
     如上指明的, 以该方式使用的齿遭受磨损, 并且当齿磨损时, 齿的形状通常改变。 因此对于磨损的齿而言, 尽可能保持其总体形状, 尤其是尖锐的尖端是很有利的。
     本发明的耐磨部件包括附加盒。在使用中, 附加盒用于相对于掘土设备被连接至 耐磨元件, 并且典型地提供尤其适合于该目的的附接安装件。掘土设备的附接安装件典型 地以标准尺寸与结构提供, 从而可以提供替换的磨损部件, 并且可以快速与简单地更换磨 损或不能使用的部件。
     本发明的耐磨部件的附加盒典型地具有上壁、 相反的下壁、 以及一对侧壁, 这些壁 一起限定了开口, 附接安装件在使用中被接收在该开口中。
     优选地, 当附加盒的上和下壁朝向耐磨部件的刀片部分延伸时, 它们朝向彼此逐 渐变细。附加盒的侧壁典型地彼此平行。如上所指出的, 附加盒典型地适合于在其中容纳 “标准” 尺寸的安装部分, 并且通过壁的最后部边缘而提供实质上矩形的开口。
     优选地在本发明的附加盒的每个侧壁中提供开口。 通常围绕中心轴线提供各个开 口。 这些开口典型地适合于通过其中接收销或其他紧固件, 以将耐磨部件连接至安装部分。
     优选地, 本发明的附加盒的上和 / 或下壁为弓形的或弯曲的。特别优选地, 上和下 壁两者为凸出的。
     本发明的耐磨部件还具有向前延伸的接地刀片元件。在优选形式中, 刀片元件通 常为矩形形状, 并且具有上表面、 下表面、 一对侧壁、 以及前或导表面。 刀片元件典型地与附 加盒整体形成, 并且因此不具有后壁或后表面。
     根据优选实施例, 耐磨部件的刀片元件比附加盒的侧壁更宽。 由于该额外的宽度, 一对横向肩部形成于附加盒与刀片元件之间。
     根据特定的优选实施例, 刀片元件的前或导表面是成角度的, 以提供 “尖锐的” 前 边缘。 通常地, 前表面从上表面至下表面是向后成角度的。 在使用中, 当连接至安装部分时, 尖锐的前边缘将典型地近似平行于接地表面。
     刀片元件的前或导前边缘还从一个侧壁至相反的侧边向后地成角度, 以形成导尖 端或点。 通常地, 导尖端或点将位于刀片元件的上表面、 侧壁以及成角度的前或导表面的交 叉点处。因此, 刀片元件的导边缘从一侧至另一侧相对于附加盒向后成角度。
     换句话说, 本发明的刀片元件的前表面向后和向下成角度, 并且还不垂直于刀片 元件的侧壁, 但替代地, 从一个侧壁至另一个侧壁向后成角度。
     进一步, 刀片元件的下表面将优选地实质上平行于刀片元件的上表面。刀片元件 将优选地为实心的, 并且由金属加工。
     根据特别优选的实施例, 提供从附加盒的前部延伸、 并且与其整体形成的均匀厚 度的刀片元件, 刀片元件具有与附加盒的上表面共面的上表面以及平行于刀片元件的上表 面、 而不是与附加盒的下壁共面的刀片元件的下表面。
     这与现有技术的刀片元件形成直接对比, 图 1 与 2 示例了其一种形式, 其中, 刀片 元件为实心的, 并且从附加盒的前部至尖端逐渐变细, 刀片元件的下壁与附加盒的下壁共 面, 刀片元件的上壁与附加盒的上壁共面。进一步, 现有技术的刀片元件具有 “正方形” 尖 端。
     本发明的耐磨部件还具有延伸肋, 优选地固定的突出于刀片元件的上表面。延伸 肋将典型地从在刀片元件的一侧与刀片元件的中线之间的位置向上延伸。根据优选实施 例, 延伸肋将典型地实质上 ( 虽然不精确 ) 平行于刀片元件的侧壁延伸。
     延伸肋典型地与刀片元件整体形成, 延伸肋的基底部分与刀片元件的侧壁间隔开。 延伸肋可以优选地成角度, 从而延伸肋的上表面从基底部分横向偏离, 导致延伸 肋的一部分悬垂于刀片元件的侧壁之上。 延伸肋将典型地从邻近的刀片元件的前边缘向后 延伸, 并且延伸肋的后壁将通常地位于附加盒的上壁上方。
     根据本发明的可替换的优选实施例, 可以提供延伸肋的两个实施例中的一个。
     第一优选实施例为优选地适合于在耐磨部件用于泥土及其他正常掘土的情况中 使用的延伸肋。 该实施例的延伸肋具有优选地关于刀片的上表面成角度的上表面, 即, 当延 伸肋从刀片元件的尖端朝向刀片元件的底部延伸时, 其厚度 / 高度增加。
     因此, 当从侧面观察时, 该实施例的延伸肋典型地为楔形。 该实施例的延伸肋将优 选地设置有一个或多个成块面的后壁, 典型地多于一个, 具有沿不同方向、 以不同角度延伸 的后壁表面。
     优选地, 该实施例的延伸肋的上表面成角度地向下朝向肋的尖端处的刀片元件的 上表面, 该角度朝向延伸肋的后部变得更不明显, 并且变得更平行于刀片元件的上表面。
     优选地, 延伸肋的后部比延伸肋的尖端向内朝着刀片的中线间隔得更开。也就是 说, 延伸肋以一角度横跨刀片向后延伸。典型地, 该角度为锐角。
     典型地, 该实施例的延伸肋有实质上均匀的厚度。
     第二优选实施例为优选地适合于在耐磨部件用于可能耐磨部件将铲除树木和其 他路面上可清除的碎石的情况下的掘土的情况中使用的延伸肋。
     根据该实施例, 延伸肋具有前表面、 后表面、 外表面与内表面以及上表面, 延伸肋 的基底与刀片元件整体形成。
     该实施例的延伸肋的上表面优选地实质上平行于刀片元件的上表面。优选地, 延 伸肋的上表面扭曲, 从而上表面的底端比在尖端处的上表面以更大的角度向下朝向刀片的 上表面。
     当从侧面观察时, 该实施例中的延伸肋优选地为块状 ( 矩形 )。通常地, 后表面将 从上表面至附加盒向后成角度。进一步, 该实施例的延伸肋典型地在其长度上有均匀的厚 度。
     通常地, 该实施例的延伸肋的尖端是尖锐的。前端, 也就是说, 前表面与延伸肋的 上表面的交叉处的边缘优选地向前延伸过刀片元件的前边缘。
     优选地, 延伸肋的外部前边缘向下并且向后延伸至刀片元件。 还优选地, 内部前边 缘位于外部前边缘的后面或者靠近刀片元件。进一步, 上部前边缘优选地位于下部前边缘 前面。
     以上边缘构造的结果是该实施例的延伸肋形成了前点和延伸肋上的尖锐的、 向 前、 外边缘。典型地, 该实施例的延伸肋的后表面实质上平行于前表面。
     典型地, 多个耐磨部件将相对于例如铲斗或平地机或类似物的掘土设备而安装并 且全部将典型地为相似结构。
     附图说明
     本发明的各种实施例将参照以下附图进行说明, 其中 : 图 1 为传统耐磨部件的前面的透视图。图 2 为传统耐磨部件的后面的透视图。 图 3 为传统齿以及将齿连接至设备的附加装置的透视图。 图 4 为根据第一实施例配置成用于坚硬土地或泥土的附加齿的前面的透视图。 图 5 为根据第二实施例配置成用于土地或树木清除的附加齿的前面的透视图。 图 6 为图 4 中示例的附加齿的下面的视图。 图 7 为图 4 中示例的附加齿的尖端的视图。 图 8 为图 4 中示例的附加齿的上面的视图。 图 9 为图 5 中示例的附加齿的下面的视图。 图 10 为图 5 中示例的附加齿的尖端的视图。 图 11 为图 5 中示例的附加齿的上面的视图。 图 12 为图 4 中示例的附加齿的一侧的视图。 图 13 为图 4 中示例的附加齿的附加盒端部的视图。 图 14 为图 4 中示例的附加齿的相反侧的视图。 图 15 为图 5 中示例的附加齿的一侧的视图。 图 16 为图 5 中示例的附加齿的附加盒端部的视图。 图 17 为图 5 中示例的附加齿的相反侧的视图。 图 18 为磨损条件下图 4 中示例的附加齿的透视图。 图 19 为图 18 中示例的附加齿的尖端的视图。 图 20 为图 18 中示例的附加齿的一侧的视图。 图 21 为图 18 中示例的附加齿的相反侧的视图。具体实施方式
     根据特别优选的实施例, 提供了平地机 (grader) 齿 10。
     示例的实施例的平地机齿 20 包括附加盒 21 与向前延伸的刀片元件 22。
     在使用中, 附加盒 21 用于相对于掘土设备连接至齿 20, 并且典型地提供如图 3 中 通常示例的尤其适合于该目的的附接安装件。
     每个示例的实施例的附加盒 21 具有上壁 23, 相反的下壁 24, 以及一对侧壁 25, 这 些壁一起限定了开口 26, 附接安装件 ( 未示出 ) 在使用中被接收在该开口 26 中。
     附加盒 21 的上壁 23 与下壁 24 为弓形的, 并且当它们朝向齿的刀片部分 22 延伸 时, 其朝向彼此逐渐变细。附加盒 21 的侧壁 25 彼此平行。如上指出的, 附加盒 21 适合于 在其中容纳安装部分, 并且经由壁的最后部边缘提供实质上为矩形的开口 26。
     在附加盒 21 的每个侧壁中提供适合于通过其中接收销或其他紧固件的开口 27, 以将齿连接至安装部分。
     刀片元件 22 为大致矩形形状, 并且具有上表面 30, 下表面 31, 一对侧壁 32, 以及前 或导表面 33。刀片元件 22 与附加盒 21 整体形成, 并且因此不具有后壁或后表面, 替代地, 具有刀片底部。
     根据所示例的实施例, 齿的刀片元件 22 比附加盒 21 的侧壁更宽。由于该额外的 宽度, 一对横向肩部 28 形成于附加盒 21 与刀片元件 22 之间。
     刀片元件 22 的前或导表面 33 是成角度的, 以提供 “尖锐的” 前边缘 29。刀片元件22 的前表面 33 从上表面 30 至下表面 31 是向后成角度的。在使用中, 当连接至安装部分 时, 尖锐的前边缘 29 近似平行于地表面。
     如图 6 与 9 中示例的, 刀片元件 22 的前边缘 29 从一个侧壁 32 至相反的侧边也是 向后成角度的, 以形成引导点 34。一般地, 引导点 34 位于刀片元件 22 的上表面 30、 侧壁 32 以及成角度的前表面 33 的交叉点处。
     换句话说, 刀片元件 22 的前表面 33 向后和向下成角度, 并且还不垂直于刀片元件 22 的侧壁 32, 但替代地, 从一个侧壁至另一个侧壁向后成角度。
     进一步, 刀片元件 22 的下表面 31 实质上平行于刀片元件 22 的上表面 30。
     如示例的, 优选实施例的齿 20 还具有延伸肋 35, 固定的突出于刀片元件 22 的上表 面 30。延伸肋 35 从在刀片元件的一侧与刀片元件 22 的中线之间的位置向上延伸。
     延伸肋 35 与刀片元件 22 整体形成, 延伸肋 35 的基底部分与刀片元件 22 的侧壁 32 间隔开。延伸肋具有上表面 36、 前表面 37、 至少一个后表面 38 以及一对侧表面 39。
     延伸肋 35 成角度, 从而延伸肋 35 的上表面 36 从基底部分横向偏离, 导致延伸肋 35 的一部分悬垂于刀片元件 22 的侧壁 32 之上。延伸肋 35 从邻近的刀片元件 22 的前边缘 29 向后延伸, 并且延伸肋 35 的后壁 38 位于附加盒 21 的上壁 23 上方。 根据本发明的可替换的优选实施例, 可以提供延伸肋两个实施例中的一个, 其产 生在图 4 与 5 中示例的齿的两个可替换的实施例。
     图 4、 6 至 8 以及 12 至 14 中示例的齿 10 的第一优选实施例适合于在齿用于泥土 及其他正常掘土并且具有第一实施例的延伸肋的情况中使用。该实施例的延伸肋 35 具有 关于刀片 22 的上表面 30 成角度的上表面 36, 即, 当延伸肋 35 从刀片元件 22 的尖端向后朝 向刀片元件 22 的底部延伸时, 其厚度 / 高度增加。
     因此, 当从侧面观察时 ( 如图 12 与 14), 该实施例的延伸肋 35 为楔形。该延伸肋 35 设置有一对沿不同方向、 以不同角度延伸的成块面的后壁 38。
     该实施例的延伸肋 35 的上表面 36 成角度地向下朝向肋 35 的尖端处的刀片元件 22 的上表面 30, 该角度朝向延伸肋 35 的后部变得更不明显, 并且变得更平行于刀片元件的 上表面 30, 如图 12 所示例的。
     如图 8 所示例的, 延伸肋 35 的后部比延伸肋 35 的尖端向内朝着刀片 22 的中线间 隔得更开。也就是说, 延伸肋 35 以一角度横跨刀片向后延伸。
     该实施例的延伸肋 35 为实质上均匀的厚度。
     图 5、 9 至 11 以及 15 至 17 中示例的齿 10 的第二优选实施例适合于在齿用于可能 齿将铲除树木和其他路面上可清除的碎石, 并且具有第二实施例的延伸肋的情况中的掘土 的情况中使用。根据该实施例, 延伸肋 35 具有前表面 37、 后表面 38、 外表面 40 与内表面 41 以及上表面 36, 延伸肋 35 的基底与刀片元件 22 整体形成。
     尤其如图 15 与 17 所示, 该实施例的延伸肋 35 的上表面 36 实质上平行于刀片元 件 22 的上表面 30。优选地, 延伸肋 35 的上表面 36 扭曲, 从而上表面 36 的后端比在尖端处 的上表面 36 以更大的角度向下朝向刀片 22 的上表面 30。
     当从侧面观察时, 该示例的实施例的延伸肋 35 为块状 ( 矩形 )。通常地, 后表面 38 将从上表面 36 至附加盒 21 向后成角度。进一步, 该实施例的延伸肋 35 在其长度上有均 匀的厚度。
     通常地, 该实施例的延伸肋 35 的尖端是尖锐的。前边缘 42, 也就是说, 前表面 37 与延伸肋 35 的上表面 36 的交叉处的边缘向前延伸过刀片元件 22 的前边缘 29。
     延伸肋的外部前边缘向下并且向后延伸至刀片元件。 内部前边缘位于外部前边缘 的后面或者靠近刀片元件 22。进一步, 上部前边缘位于下部前边缘前面。
     以上边缘构造的结果是该实施例的延伸肋 35 形成了前点 45 和延伸肋上的尖锐 的、 向前、 外边缘。典型地, 该实施例的延伸肋 35 的后表面 38 实质上平行于前表面 37。
     在图 18 至 21 中, 示例了第一优选实施例的磨损的齿, 即在图 4、 6 至 8 以及 12 至 14 中示例的实施例。 可以看到的是, 以上论述的优选的边缘结构以及一般的齿形, 有助于齿 保持其总体形状, 尤其是尖锐的前点。
     在本说明书以及权利要求书 ( 若有的话 ) 中, 词语 “包括” 及其包含 “包括” 的派 生词包括了每个固定的整体, 但并不排除一个或多个进一步的整体。
     贯穿该说明书, 参照 “一个实施例” 或 “实施例” 表示与实施例相关联描述的特定方 面、 结构、 或特征包括在本发明的至少一个实施例中。因此, 短语 “在一个实施例中” 或 “在 实施例中” 在贯穿该说明书的不同地方的出现并不是全部都必须参照相同的实施例。 而且, 特定方面、 结构、 或特征能够以任意合适的方式结合在一个或多个组合中。
     根据规定, 本发明已经以或多或少指示结构或方法特征的语言进行了描述。应该 理解的是, 本发明并不限于所示或所描述的特定方面, 因为此处描述的装置包括使本发明 生效的优选形式。因此, 本发明要求保护通过本领域技术人员适当解释的, 落入权利要求 ( 若有的话 ) 的合理范围内的任意形式或修改。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102124167A43申请公布日20110713CN102124167ACN102124167A21申请号200980132304022申请日20090720200820320820080718AUE02F9/2820060171申请人NG海恩斯地址澳大利亚昆士兰州72发明人NG海恩斯74专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人刘佳斐蔡胜利54发明名称耐磨部件57摘要包括具有向前延伸接地的刀片元件的附加盒的耐磨部件,该刀片元件具有上表面以及从刀片元件的上表面的一个横侧向上延伸、并且基本上平行于接地方向延伸的延伸肋。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日201。

2、1021886PCT申请的申请数据PCT/AU2009/0009242009072087PCT申请的公布数据WO2010/006382EN2010012151INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图5页CN102124176A1/2页21一种耐磨部件,其包括附加盒,该附加盒具有向前延伸的接地刀片元件,该刀片元件具有上表面和延伸肋,该延伸肋从该刀片元件的上表面的一个横向侧面向上延伸并且实质上平行于接地的方向延伸。2一种耐磨部件,其包括附加盒,该附加盒具有向前延伸的接地刀片元件,该刀片元件具有实质上与该附加盒的上表面共面的上表面以及实质上平行于该上表面。

3、的下表面。3根据权利要求1或2任一项所述的耐磨部件,其中,该耐磨部件的该附加盒具有上壁、相反的下壁以及一对侧壁,当该附加盒的该上壁与该下壁朝向该耐磨部件的该刀片部分延伸时,它们朝向彼此逐渐变细。4根据权利要求3所述的耐磨部件,其中,该附加盒的该上壁与下壁为弓形的。5根据前述任一项权利要求所述的耐磨部件,其中,该耐磨部件的该刀片元件比该附加盒更宽。6根据前述任一项权利要求所述的耐磨部件,其中,该刀片元件的前或导表面是成角度的,以提供尖锐的前边缘。7根据权利要求6所述的耐磨部件,其中,该前表面从该刀片元件的该上表面至其下表面是向后成角度的。8根据权利要求6或7任一项所述的耐磨部件,其中,该刀片元件。

4、的该前边缘从该刀片元件的一侧至相反的一侧也是向后成角度的。9根据前述任一项权利要求所述的耐磨部件,其中,该刀片元件的下表面实质上平行于该刀片元件的该上表面。10根据前述任一项权利要求所述的耐磨部件,其包括延伸肋,其在该刀片元件的中线和该刀片元件的一侧之间从该刀片元件的该上表面向上延伸。11根据权利要求10所述的耐磨部件,其中,该延伸肋与该刀片元件整体形成,该延伸肋的基底部分与该刀片元件的一侧间隔开。12根据权利要求10或11任一项所述的耐磨部件,其中,该延伸肋是有角度的,从而该延伸肋的上表面从该延伸肋的该基底部分横向偏离,导致该延伸肋的一部分悬垂于该刀片元件的一侧之上。13根据权利要求10至1。

5、2任一项所述的耐磨部件,其中,该延伸肋从邻近该刀片元件的前边缘向后至位于该附加盒之上的该延伸肋的后壁延伸。14根据权利要求10至13任一项所述的耐磨部件,其中,当该延伸肋从该刀片元件的尖端朝向该刀片元件的后部延伸时,其厚度/高度增加。15根据权利要求14所述的耐磨部件,其中,该延伸肋设置有一个或多个沿不同方向、以不同角度延伸的成块面的后壁。16根据权利要求14或15任一项所述的耐磨部件,其中,该延伸肋的上表面成角度地向下朝向在该尖端处的该刀片元件的该上表面,该角度朝向该延伸肋的后部变得更不明显,并且变得更平行于该刀片元件的该上表面。17根据权利要求14至16任一项所述的耐磨部件,其中,该延伸肋。

6、以一角度横跨该刀片元件向后延伸。18根据权利要求10至13任一项所述的耐磨部件,其中,该延伸肋实质上为矩形,其具有前表面、后表面、外表面与内表面以及顶面,该延伸肋的基底与该刀片元件整体形成。权利要求书CN102124167ACN102124176A2/2页319根据权利要求18所述的耐磨部件,其中,该延伸肋的该上表面扭曲,从而该上表面的后端比在该尖端处的该上表面以更大的角度向下朝向该刀片的该上表面。20根据权利要求18或19任一项所述的耐磨部件,其中,该延伸肋的该前表面与该上表面的交叉处的前边缘向前延伸过该刀片元件的该前边缘。21根据权利要求18至20中任一项所述的耐磨部件,其中,该延伸肋的外。

7、部前边缘向下并且向后延伸至该刀片元件,内部前边缘位于该外部前边缘后面,并且上部前边缘位于下部前边缘前面。22根据权利要求18至21中任一项所述的耐磨部件,其中,该延伸肋形成该延伸肋上的前点以及尖锐的、向前、外边缘。23根据权利要求18至21中任一项所述的耐磨部件,其中,该延伸肋的该后表面实质上平行于该前表面。24实质上如在此参照图4、6至8以及12至14描述的耐磨部件。25实质上如在此参照图5、9至11以及15至17描述的耐磨部件。权利要求书CN102124167ACN102124176A1/6页4耐磨部件技术领域0001本发明涉及用于掘土设备的耐磨部件,并且尤其涉及与掘土设备一起使用的改进的。

8、齿的耐磨部件。背景技术0002可获得用于掘土设备的耐磨部件,并且尤其可获得用于掘土设备的可附加的齿。0003在图1与2中示例了用于掘土设备的可附加的齿的一个这种例子。该可附加的齿10具有齿10的后部处的附加盒11或部分,在盒11的侧壁13中具有贯穿其横向延伸的圆形开口12,以接收销14或类似物,从而将齿10连接至掘土设备上的安装部分15。0004为了增强的强度而加强现有技术的齿10的附加盒11,尤其是围绕箱部分的侧壁13中的开口12。0005附加齿10还具有向前延伸的刀片部分16。刀片部分16具有带有波纹表面19的中央对齐的肋17,该波纹表面19位于刀片部分16的肋17与侧壁18之间。波纹表面。

9、19明显地优化了齿10上的穿过与物质流动。这表面上提高了齿磨损时齿的自刃磨效果。0006尽管在图中不可见,但现有技术的齿的刀片部分下侧具有凹穴或凹坑,现有技术的齿的发明者主张在不损害点完整性的情况下保持尖端的尖锐。0007如图3示例的,将齿连接至位于掘土设备上的安装部分15。0008应该清楚理解的是,如果在此引证现有技术的出版物,则该引证并不构成对该出版物在澳大利亚或在任何其他国家形成公知常识部分的认可。发明内容0009本发明涉及耐磨部件,其可以至少部分地克服以上提及的缺点中的至少一个或为消费者提供有用的或商业上的选择。0010考虑前述内容,本发明的一种形式宽泛地存在于耐磨部件中,该耐磨部件包。

10、括附加盒,该附加盒具有向前延伸的接地刀片元件,该刀片元件具有上表面和延伸肋,该延伸肋从该刀片元件的上表面的一个横向侧面向上延伸并且实质上平行于接地的方向延伸。0011在又一形式中,本发明存在于耐磨部件中,该耐磨部件包括附加盒,该附加盒具有向前延伸的接地刀片元件,该刀片元件具有实质上与该附加盒的上表面共面的上表面以及实质上平行于该上表面的下表面。0012本发明的耐磨部件涉及提供比传统使用的齿具有更多角度的齿。本发明的齿的更多角度的特性提供了使用中齿的“冲击角度”的优势,并且还提供了当齿由于使用而磨损时,齿仍保持其总体形状,尤其是尖端的尖锐。本发明的齿当其受到磨损时,还可以自刃磨。0013本发明的。

11、耐磨部件将典型地配置成通常典型地与例如掘土铲斗或装载机的掘土设备一起使用的可附加的齿,但优选地配置成用于平地机的齿。0014如上指明的,以该方式使用的齿遭受磨损,并且当齿磨损时,齿的形状通常改变。因此对于磨损的齿而言,尽可能保持其总体形状,尤其是尖锐的尖端是很有利的。说明书CN102124167ACN102124176A2/6页50015本发明的耐磨部件包括附加盒。在使用中,附加盒用于相对于掘土设备被连接至耐磨元件,并且典型地提供尤其适合于该目的的附接安装件。掘土设备的附接安装件典型地以标准尺寸与结构提供,从而可以提供替换的磨损部件,并且可以快速与简单地更换磨损或不能使用的部件。0016本发明。

12、的耐磨部件的附加盒典型地具有上壁、相反的下壁、以及一对侧壁,这些壁一起限定了开口,附接安装件在使用中被接收在该开口中。0017优选地,当附加盒的上和下壁朝向耐磨部件的刀片部分延伸时,它们朝向彼此逐渐变细。附加盒的侧壁典型地彼此平行。如上所指出的,附加盒典型地适合于在其中容纳“标准”尺寸的安装部分,并且通过壁的最后部边缘而提供实质上矩形的开口。0018优选地在本发明的附加盒的每个侧壁中提供开口。通常围绕中心轴线提供各个开口。这些开口典型地适合于通过其中接收销或其他紧固件,以将耐磨部件连接至安装部分。0019优选地,本发明的附加盒的上和/或下壁为弓形的或弯曲的。特别优选地,上和下壁两者为凸出的。0。

13、020本发明的耐磨部件还具有向前延伸的接地刀片元件。在优选形式中,刀片元件通常为矩形形状,并且具有上表面、下表面、一对侧壁、以及前或导表面。刀片元件典型地与附加盒整体形成,并且因此不具有后壁或后表面。0021根据优选实施例,耐磨部件的刀片元件比附加盒的侧壁更宽。由于该额外的宽度,一对横向肩部形成于附加盒与刀片元件之间。0022根据特定的优选实施例,刀片元件的前或导表面是成角度的,以提供“尖锐的”前边缘。通常地,前表面从上表面至下表面是向后成角度的。在使用中,当连接至安装部分时,尖锐的前边缘将典型地近似平行于接地表面。0023刀片元件的前或导前边缘还从一个侧壁至相反的侧边向后地成角度,以形成导尖。

14、端或点。通常地,导尖端或点将位于刀片元件的上表面、侧壁以及成角度的前或导表面的交叉点处。因此,刀片元件的导边缘从一侧至另一侧相对于附加盒向后成角度。0024换句话说,本发明的刀片元件的前表面向后和向下成角度,并且还不垂直于刀片元件的侧壁,但替代地,从一个侧壁至另一个侧壁向后成角度。0025进一步,刀片元件的下表面将优选地实质上平行于刀片元件的上表面。刀片元件将优选地为实心的,并且由金属加工。0026根据特别优选的实施例,提供从附加盒的前部延伸、并且与其整体形成的均匀厚度的刀片元件,刀片元件具有与附加盒的上表面共面的上表面以及平行于刀片元件的上表面、而不是与附加盒的下壁共面的刀片元件的下表面。0。

15、027这与现有技术的刀片元件形成直接对比,图1与2示例了其一种形式,其中,刀片元件为实心的,并且从附加盒的前部至尖端逐渐变细,刀片元件的下壁与附加盒的下壁共面,刀片元件的上壁与附加盒的上壁共面。进一步,现有技术的刀片元件具有“正方形”尖端。0028本发明的耐磨部件还具有延伸肋,优选地固定的突出于刀片元件的上表面。延伸肋将典型地从在刀片元件的一侧与刀片元件的中线之间的位置向上延伸。根据优选实施例,延伸肋将典型地实质上虽然不精确平行于刀片元件的侧壁延伸。0029延伸肋典型地与刀片元件整体形成,延伸肋的基底部分与刀片元件的侧壁间隔说明书CN102124167ACN102124176A3/6页6开。0。

16、030延伸肋可以优选地成角度,从而延伸肋的上表面从基底部分横向偏离,导致延伸肋的一部分悬垂于刀片元件的侧壁之上。延伸肋将典型地从邻近的刀片元件的前边缘向后延伸,并且延伸肋的后壁将通常地位于附加盒的上壁上方。0031根据本发明的可替换的优选实施例,可以提供延伸肋的两个实施例中的一个。0032第一优选实施例为优选地适合于在耐磨部件用于泥土及其他正常掘土的情况中使用的延伸肋。该实施例的延伸肋具有优选地关于刀片的上表面成角度的上表面,即,当延伸肋从刀片元件的尖端朝向刀片元件的底部延伸时,其厚度/高度增加。0033因此,当从侧面观察时,该实施例的延伸肋典型地为楔形。该实施例的延伸肋将优选地设置有一个或多。

17、个成块面的后壁,典型地多于一个,具有沿不同方向、以不同角度延伸的后壁表面。0034优选地,该实施例的延伸肋的上表面成角度地向下朝向肋的尖端处的刀片元件的上表面,该角度朝向延伸肋的后部变得更不明显,并且变得更平行于刀片元件的上表面。0035优选地,延伸肋的后部比延伸肋的尖端向内朝着刀片的中线间隔得更开。也就是说,延伸肋以一角度横跨刀片向后延伸。典型地,该角度为锐角。0036典型地,该实施例的延伸肋有实质上均匀的厚度。0037第二优选实施例为优选地适合于在耐磨部件用于可能耐磨部件将铲除树木和其他路面上可清除的碎石的情况下的掘土的情况中使用的延伸肋。0038根据该实施例,延伸肋具有前表面、后表面、外。

18、表面与内表面以及上表面,延伸肋的基底与刀片元件整体形成。0039该实施例的延伸肋的上表面优选地实质上平行于刀片元件的上表面。优选地,延伸肋的上表面扭曲,从而上表面的底端比在尖端处的上表面以更大的角度向下朝向刀片的上表面。0040当从侧面观察时,该实施例中的延伸肋优选地为块状矩形。通常地,后表面将从上表面至附加盒向后成角度。进一步,该实施例的延伸肋典型地在其长度上有均匀的厚度。0041通常地,该实施例的延伸肋的尖端是尖锐的。前端,也就是说,前表面与延伸肋的上表面的交叉处的边缘优选地向前延伸过刀片元件的前边缘。0042优选地,延伸肋的外部前边缘向下并且向后延伸至刀片元件。还优选地,内部前边缘位于外。

19、部前边缘的后面或者靠近刀片元件。进一步,上部前边缘优选地位于下部前边缘前面。0043以上边缘构造的结果是该实施例的延伸肋形成了前点和延伸肋上的尖锐的、向前、外边缘。典型地,该实施例的延伸肋的后表面实质上平行于前表面。0044典型地,多个耐磨部件将相对于例如铲斗或平地机或类似物的掘土设备而安装并且全部将典型地为相似结构。附图说明0045本发明的各种实施例将参照以下附图进行说明,其中0046图1为传统耐磨部件的前面的透视图。说明书CN102124167ACN102124176A4/6页70047图2为传统耐磨部件的后面的透视图。0048图3为传统齿以及将齿连接至设备的附加装置的透视图。0049图4。

20、为根据第一实施例配置成用于坚硬土地或泥土的附加齿的前面的透视图。0050图5为根据第二实施例配置成用于土地或树木清除的附加齿的前面的透视图。0051图6为图4中示例的附加齿的下面的视图。0052图7为图4中示例的附加齿的尖端的视图。0053图8为图4中示例的附加齿的上面的视图。0054图9为图5中示例的附加齿的下面的视图。0055图10为图5中示例的附加齿的尖端的视图。0056图11为图5中示例的附加齿的上面的视图。0057图12为图4中示例的附加齿的一侧的视图。0058图13为图4中示例的附加齿的附加盒端部的视图。0059图14为图4中示例的附加齿的相反侧的视图。0060图15为图5中示例的。

21、附加齿的一侧的视图。0061图16为图5中示例的附加齿的附加盒端部的视图。0062图17为图5中示例的附加齿的相反侧的视图。0063图18为磨损条件下图4中示例的附加齿的透视图。0064图19为图18中示例的附加齿的尖端的视图。0065图20为图18中示例的附加齿的一侧的视图。0066图21为图18中示例的附加齿的相反侧的视图。具体实施方式0067根据特别优选的实施例,提供了平地机GRADER齿10。0068示例的实施例的平地机齿20包括附加盒21与向前延伸的刀片元件22。0069在使用中,附加盒21用于相对于掘土设备连接至齿20,并且典型地提供如图3中通常示例的尤其适合于该目的的附接安装件。。

22、0070每个示例的实施例的附加盒21具有上壁23,相反的下壁24,以及一对侧壁25,这些壁一起限定了开口26,附接安装件未示出在使用中被接收在该开口26中。0071附加盒21的上壁23与下壁24为弓形的,并且当它们朝向齿的刀片部分22延伸时,其朝向彼此逐渐变细。附加盒21的侧壁25彼此平行。如上指出的,附加盒21适合于在其中容纳安装部分,并且经由壁的最后部边缘提供实质上为矩形的开口26。0072在附加盒21的每个侧壁中提供适合于通过其中接收销或其他紧固件的开口27,以将齿连接至安装部分。0073刀片元件22为大致矩形形状,并且具有上表面30,下表面31,一对侧壁32,以及前或导表面33。刀片元。

23、件22与附加盒21整体形成,并且因此不具有后壁或后表面,替代地,具有刀片底部。0074根据所示例的实施例,齿的刀片元件22比附加盒21的侧壁更宽。由于该额外的宽度,一对横向肩部28形成于附加盒21与刀片元件22之间。0075刀片元件22的前或导表面33是成角度的,以提供“尖锐的”前边缘29。刀片元件说明书CN102124167ACN102124176A5/6页822的前表面33从上表面30至下表面31是向后成角度的。在使用中,当连接至安装部分时,尖锐的前边缘29近似平行于地表面。0076如图6与9中示例的,刀片元件22的前边缘29从一个侧壁32至相反的侧边也是向后成角度的,以形成引导点34。一。

24、般地,引导点34位于刀片元件22的上表面30、侧壁32以及成角度的前表面33的交叉点处。0077换句话说,刀片元件22的前表面33向后和向下成角度,并且还不垂直于刀片元件22的侧壁32,但替代地,从一个侧壁至另一个侧壁向后成角度。0078进一步,刀片元件22的下表面31实质上平行于刀片元件22的上表面30。0079如示例的,优选实施例的齿20还具有延伸肋35,固定的突出于刀片元件22的上表面30。延伸肋35从在刀片元件的一侧与刀片元件22的中线之间的位置向上延伸。0080延伸肋35与刀片元件22整体形成,延伸肋35的基底部分与刀片元件22的侧壁32间隔开。延伸肋具有上表面36、前表面37、至少。

25、一个后表面38以及一对侧表面39。0081延伸肋35成角度,从而延伸肋35的上表面36从基底部分横向偏离,导致延伸肋35的一部分悬垂于刀片元件22的侧壁32之上。延伸肋35从邻近的刀片元件22的前边缘29向后延伸,并且延伸肋35的后壁38位于附加盒21的上壁23上方。0082根据本发明的可替换的优选实施例,可以提供延伸肋两个实施例中的一个,其产生在图4与5中示例的齿的两个可替换的实施例。0083图4、6至8以及12至14中示例的齿10的第一优选实施例适合于在齿用于泥土及其他正常掘土并且具有第一实施例的延伸肋的情况中使用。该实施例的延伸肋35具有关于刀片22的上表面30成角度的上表面36,即,当。

26、延伸肋35从刀片元件22的尖端向后朝向刀片元件22的底部延伸时,其厚度/高度增加。0084因此,当从侧面观察时如图12与14,该实施例的延伸肋35为楔形。该延伸肋35设置有一对沿不同方向、以不同角度延伸的成块面的后壁38。0085该实施例的延伸肋35的上表面36成角度地向下朝向肋35的尖端处的刀片元件22的上表面30,该角度朝向延伸肋35的后部变得更不明显,并且变得更平行于刀片元件的上表面30,如图12所示例的。0086如图8所示例的,延伸肋35的后部比延伸肋35的尖端向内朝着刀片22的中线间隔得更开。也就是说,延伸肋35以一角度横跨刀片向后延伸。0087该实施例的延伸肋35为实质上均匀的厚度。

27、。0088图5、9至11以及15至17中示例的齿10的第二优选实施例适合于在齿用于可能齿将铲除树木和其他路面上可清除的碎石,并且具有第二实施例的延伸肋的情况中的掘土的情况中使用。根据该实施例,延伸肋35具有前表面37、后表面38、外表面40与内表面41以及上表面36,延伸肋35的基底与刀片元件22整体形成。0089尤其如图15与17所示,该实施例的延伸肋35的上表面36实质上平行于刀片元件22的上表面30。优选地,延伸肋35的上表面36扭曲,从而上表面36的后端比在尖端处的上表面36以更大的角度向下朝向刀片22的上表面30。0090当从侧面观察时,该示例的实施例的延伸肋35为块状矩形。通常地,。

28、后表面38将从上表面36至附加盒21向后成角度。进一步,该实施例的延伸肋35在其长度上有均匀的厚度。说明书CN102124167ACN102124176A6/6页90091通常地,该实施例的延伸肋35的尖端是尖锐的。前边缘42,也就是说,前表面37与延伸肋35的上表面36的交叉处的边缘向前延伸过刀片元件22的前边缘29。0092延伸肋的外部前边缘向下并且向后延伸至刀片元件。内部前边缘位于外部前边缘的后面或者靠近刀片元件22。进一步,上部前边缘位于下部前边缘前面。0093以上边缘构造的结果是该实施例的延伸肋35形成了前点45和延伸肋上的尖锐的、向前、外边缘。典型地,该实施例的延伸肋35的后表面3。

29、8实质上平行于前表面37。0094在图18至21中,示例了第一优选实施例的磨损的齿,即在图4、6至8以及12至14中示例的实施例。可以看到的是,以上论述的优选的边缘结构以及一般的齿形,有助于齿保持其总体形状,尤其是尖锐的前点。0095在本说明书以及权利要求书若有的话中,词语“包括”及其包含“包括”的派生词包括了每个固定的整体,但并不排除一个或多个进一步的整体。0096贯穿该说明书,参照“一个实施例”或“实施例”表示与实施例相关联描述的特定方面、结构、或特征包括在本发明的至少一个实施例中。因此,短语“在一个实施例中”或“在实施例中”在贯穿该说明书的不同地方的出现并不是全部都必须参照相同的实施例。。

30、而且,特定方面、结构、或特征能够以任意合适的方式结合在一个或多个组合中。0097根据规定,本发明已经以或多或少指示结构或方法特征的语言进行了描述。应该理解的是,本发明并不限于所示或所描述的特定方面,因为此处描述的装置包括使本发明生效的优选形式。因此,本发明要求保护通过本领域技术人员适当解释的,落入权利要求若有的话的合理范围内的任意形式或修改。说明书CN102124167ACN102124176A1/5页10说明书附图CN102124167ACN102124176A2/5页11图4图5说明书附图CN102124167ACN102124176A3/5页12说明书附图CN102124167ACN102124176A4/5页13说明书附图CN102124167ACN102124176A5/5页14图18图19图20图21说明书附图CN102124167A。

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