技术领域
本发明涉及一种面食的加工工艺。
背景技术
刀削面是一种传统的面食，在全国各地都非常受欢迎。目前的刀削面大多采用手工的方式，不能携带，更无法及时加工食用，必须到饭店或者自己自己在家里加工。目前有部分厂家推出可携带的小包装，但其生产出的刀削面口味与手工有很大差距，并且其生产过程复杂，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供刀削面的制作工艺，提高刀削面的生产效率。
本发明的技术方案是：
刀削面的制作工艺，
加工步骤为：
第一步，使用和面设备和面；和面时和面温度为 10℃-25℃ ，和面时间为15分钟-20分钟，加水量为面粉质量的30%-35%；
第二步，在静置熟化机内熟化10-15分钟；
第三步，连续压延，将面片的厚度压延至0.11~0.15mm；
第四步，将面片切割成型；
第五步，在蒸面机中蒸160~200秒，蒸的时间分为三个阶段：在温度85±5°时蒸的时间设为t1、90±5°时蒸的时间设为t2，100±5°时蒸的时间设为t3；三个阶段蒸的时间相等t1=t2=t3；
第六步，预烘干：预烘干时间为4~5分钟，烘干温度依次为85°、95°和110°，在85°、95°和110°的烘干时间相等；
第七步，热风干燥：热风干燥时间为60~90分钟，热风干燥的温度采用90°~95°恒温；
第八步，冷却包装，完成加工。
第一步中，使用真空和面机和面。
第三步中，面片的厚度压延至0.15mm。
第六步，预烘干时间为4分钟。
第七步，热风干燥时间为60分钟。
热风干燥采用90°恒温。
在保证传统刀削面的特点的同时，改变加工方式，提高了工作生产效率，使得工业化和产业化成为可能。成型后的面叶经过蒸煮和烘干后可以长期存放，食用时经过几分钟加热就可实现，适应了当前社会快节奏的生活方式，同时又满足了人们对于传统美食的需求。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的即食刀削面的生产工艺流程是：和面—压延—切割成型—蒸煮—热风烘干—冷却包装。
刀削面的制作工艺，加工步骤为：预定单次加工面粉的重量为200公斤，
第一步，将面粉进行紫外线杀菌消毒，然后使用真空和面机和面；和面时控制和面温度为10℃-25℃ ，和面时间为15分钟-20分钟，加水量为面粉质量的30%-35%，
第二步，在静置熟化机内静置，熟化10-15分钟；
第三步，连续压延，用连续压延机将面片的厚度压延至0.11~0.15mm，最佳值为0.15mm；
第四步，将面片切割成型；
第五步，在蒸面机中蒸160~200秒，蒸的时间分为三个阶段：在温度85±5°时蒸的时间设为t1、90±5°时蒸的时间设为t2，100±5°时蒸的时间设为t3；三个阶段蒸的时间相等t1=t2=t3；
第六步，预烘干：预烘干时间为4~5分钟，本实施例为4分钟。烘干温度依次为85°、95°和110°，在85°、95°和110°的烘干时间相等；在85°、95°和110°的烘干时间均为80秒。
第七步，热风干燥：热风干燥时间为60~90分钟，本实施例为60分钟。热风干燥的温度采用90°~95°恒温；热风干燥采用90°恒温；
第八步，冷却包装，完成加工。
本发明刀削面的制作工艺，可以延长面片的保质期，供人们用开水泡5分钟即可食用。刀削面生产工艺流程所用员工数：和面1人，压延1人，切割成型、蒸煮1人，热风烘干、冷却1人；生产刀削面用工人数少，大大减少了生产成本，节约资源。
刀削面生产线总长150m，全自动化生产线，操作人员仅需要6—8人，大大降低了生产成本，节约了劳动力，条刀削面生产线生产的刀削面质量好速度快。