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1、10申请公布号CN102269004A43申请公布日20111207CN102269004ACN102269004A21申请号201110028042222申请日20110126E21D23/04200601E21D23/16200601E21F15/0820060171申请人天地科技股份有限公司地址100013北京市朝阳区和平里青年沟路5号开采设计事业部72发明人王国法朱德政程骏孟杏莽王彪谋朱军徐亚军刘成峰吕东林54发明名称一种煤矿充填开采工作面支护系统57摘要充填开采是实现煤炭绿色开采的重要途径，可有效控制顶板下沉，释放建筑物下、铁路下、水体下大量的煤炭资源。一种煤矿充填开采工作面支护系统。
2、，由若干个可以满足工作面综采功能要求的反四连杆充填液压支架和作为充填墙的直线式充填液压支架组成充填开采工作面支护单元，若干个充填工作面支护单元组成一个煤矿充填开采工作面支护系统。反四连杆充填液压支架底座后部设置密封防护墙，并预留一个连通充填区的门；顶梁后部铰接一垂直密封防护板和一水平防护板；直线式充填液压支底座两侧设置呈楔形布置的密封挡板，顶梁两侧垂挂与底座密封挡板呈同样角度的楔形密封挡板。本发明可有效控制煤矿采空区的顶板下沉量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN102269011A1/1页21一种煤矿充填开采工作面支护系统，其特。
3、征在于，由若干个可以满足工作面综采功能要求的反四连杆充填液压支架和作为充填墙的直线式充填液压支架组成充填开采工作面的支护单元，若干个充填工作面支护单元组成一个工作面支护系统；其中，所述反四连杆充填液压支架采用四柱反四连杆结构，其底座后部设置密封防护墙，并预留一个连通充填区的门；支架顶梁后部铰接一垂直密封防护板和水平防护板，所述垂直密封防护板与底座后部所述的密封防护墙搭接密封；所述水平防护板，可掩护工作人员的充填接管作业；作为充填墙的直线式充填液压支架采用四柱伸缩杆式结构，其底座两侧设置呈楔形布置的密封挡板，其顶梁两侧垂挂与底座密封挡板呈同样角度的楔形密封挡板；作为充填墙的直线式充填液压支架与反。
4、四连杆充填液压支架通过销轴连接。2根据权利要求1所述的工作面支护系统，其特征在于，反四连杆充填液压支架的底座后部密封防护墙的宽度小于支架中心距，底座后部密封防护墙的一侧设有一个连通充填区的门。3根据权利要求1所述的工作面支护系统，其特征在于，反四连杆充填液压支架顶梁铰接垂直密封防护板的宽度小于支架中心距，垂直密封防护板与底座后部防护墙搭接密封，隔挡充填区。4根据权利要求1所述的工作面支护系统，其特征在于，直线式充填液压支架顶梁长度大于三个工作面推移步距，其底座前端与反四连杆充填液压支架通过销轴连接。5根据权利要求1所述的工作面支护系统，其特征在于，高水材料由管路系统输送至由直线式充填液压支架、。
5、反四连杆充填液压支架、已充填采空区之间的密封充填袋中。权利要求书CN102269004ACN102269011A1/2页3一种煤矿充填开采工作面支护系统技术领域0001本发明涉及采矿技术。背景技术0002液压支架是综合机械化采煤的关键设备，并在许多大中型煤矿中推广使用。随着社会经济的发展，村镇规模不断扩大，新矿区和新井田的建设越来越多，释放煤矿“三下”包括建筑物下、铁路下、水体下大量的煤炭资源已成为煤炭行业的一项十分紧迫的战略任务。0003利用充填袋进行高水充填所形成的充填体的体积含水率高达80左右，凝固时间短约8小时，充填步距21米，可以有效减少地表的下沉量，降低成本，释放煤矿“三下”大量的。
6、煤炭资源。发明内容0004本发明的主要目的在于利用高水充填材料有效控制采空区顶板下沉量，释放建筑物下、铁路下、水体下大量的煤炭资源。0005为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案0006一种煤矿充填开采工作面支护系统，由若干个可以满足工作面综采功能要求的反四连杆充填液压支架和作为充填墙的直线式充填液压支架组成充填开采工作面的支护单元，若干个充填工作面支护单元组成一个工作面支护系统；其中，反四连杆充填液压支架采用四柱反四连杆结构，其底座后部设置密封防护墙，并预留一个连通充填区的门；支架顶梁后部铰接一垂直密封防护板和水平防护板，垂直密封防护板与底座后部的密封防护墙搭接密封；水平防护板可掩护工作人。
7、员的充填接管作业；作为充填墙的直线式充填液压支架采用四柱伸缩杆式结构，其底座两侧设置呈楔形布置的密封挡板，其顶梁两侧垂挂与底座密封挡板呈同样角度的楔形密封挡板；作为充填墙的直线式充填液压支架与反四连杆充填液压支架通过销轴连接。0007反四连杆充填液压支架的底座后部密封防护墙的宽度小于支架中心距，底座后部密封防护墙的一侧设有一个连通充填区的门。0008反四连杆充填液压支架顶梁铰接的垂直密封防护板的宽度小于支架中心距，垂直密封防护板与底座后部防护墙搭接密封、隔挡充填区。0009直线式充填液压支架顶梁长度大于三个工作面推移步距，其底座前端与反四连杆充填液压支架通过销轴连接。0010高水材料由管路系统。
8、输送至由直线式充填液压支架、反四连杆充填液压支架、已充填采空区之间的密封充填袋中。附图说明00111、图1为反四连杆充填液压支架主视图；说明书CN102269004ACN102269011A2/2页400122、图2为直线式充填液压支架与反四连杆充填液压支架通过销轴连接的主视图；00133、图3为充填工作面支护系统俯视图。具体实施方式0014反四连杆充填液压支架主视图参见图1所示一种反四连杆充填液压支架，主要由顶梁1、反四连杆机构2、立柱3、水平防护板4、垂直密封防护板5、底座6等部件组成。0015本发明的反四连杆充填液压支架结构组成如下由四根对称立柱3通过销轴铰接其两端的顶梁1和底座6；通过。
9、销轴将水平防护板4和垂直密封防护板5铰接在顶梁1上；底座6后部设置密封防护墙，密封防护墙的一侧设有一个连通充填区的门7。0016反四连杆充填液压支架顶梁水平防护板4可为工作人员提供安全空间，掩护充填接管作业；顶梁后部垂直密封防护板5与底座6后部的密封防护墙搭接密封，隔挡充填区。0017直线式充填液压支架主视图参见图2所示一种直线充填液压支架，主要由顶梁1、立柱2、直线式伸缩机构3、楔形密封挡板4、底座5等部件组成。0018直线式充填液压支架顶梁长度大于三个工作面推移步距，其底座5前端与反四连杆充填液压支架通过销轴6连接，具有支护顶板和隔挡充填区双重功能；底座5两侧设置呈楔形布置的密封挡板，顶梁。
10、1两侧垂挂与底座密封挡板呈同样角度的楔形密封挡板4，此楔形便于支护单元与充填体剥离。0019充填工作面的支护单元参见图3所示，由若干个可以满足工作面综采功能要求的反四连杆充填液压支架1和作为充填墙的直线式充填液压支架2组成充填工作面的支护单元，若干个充填工作面的支护单元组成一个煤矿充填开采工作面支护系统；其中直线式充填液压支架的间距根据充填开采工艺来确定。0020充填高水材料前，通过销轴与直线式充填液压支架连接的反四连杆充填液压支架需要与同一单元中相邻的反四连杆充填液压支架滞后一个步距，以供工作人员进入将密封充填袋放入待充填的采空区中；通过柱塞泵将高水材料注入充填袋后，凝固约8小时，可以有效减少地表的下沉量，降低成本，释放煤矿“三下”大量的煤炭资源。说明书CN102269004ACN102269011A1/3页5图2说明书附图CN102269004ACN102269011A2/3页6图3说明书附图CN102269004ACN102269011A3/3页7图1说明书附图CN102269004A。