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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621116081.2 (22)申请日 2016.10.13 (73)专利权人 张语芮 地址 401147 重庆市渝北区冉家坝旗山路 300号2-9-1 (72)发明人 张语芮 (51)Int.Cl. A62B 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 附玻璃切割刃的破窗器 (57)摘要 本实用新型是一种附玻璃切割刃的破窗器。 在现有各种破窗工具基础上， 增加了玻璃切割刀 头， 在对车窗玻璃进行破碎前， 先用玻璃切割刀 头对玻璃进行切割， 划切出多条交叉割裂线， 然。
2、 后用破窗器的撞击部撞击玻璃的割裂线处， 使玻 璃沿割裂线断裂并延伸开， 形成网状破裂。 由于 玻璃切割刀头的划切作用， 使玻璃的破裂强度大 大降低， 可大幅减小所需破窗力度， 加快破窗速 度和提高成功率， 同时， 也可减小对破窗器的反 作用力， 从而减小某些类型破窗器的故障率， 延 长破窗器的使用寿命， 减小安全隐患， 提高安全 系数， 并且， 玻璃切割刀头还可在日常生活中用 于对玻璃、 瓷砖等等的切割。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 206152116 U 2017.05.10 CN 206152116 U 1.一种附玻璃切割刃的破窗器， 包括撞击部、 安全带切割部、 握持部。
3、， 其特征在于， 还设 置有玻璃切割刀头。 2.根据权利要求1所述附玻璃切割刃的破窗器， 其特征在于： 所述玻璃切割刀头为金刚 石制成。 3.根据权利要求1所述附玻璃切割刃的破窗器， 其特征在于： 所述玻璃切割刀头为硬质 合金制成。 4.根据权利要求1或2或3所述附玻璃切割刃的破窗器， 其特征在于： 所述玻璃切割刀头 为粒状刀头。 5.根据权利要求1或2或3所述附玻璃切割刃的破窗器， 其特征在于： 所述玻璃切割刀头 为片状刀头。 6.根据权利要求1或2或3所述附玻璃切割刃的破窗器， 其特征在于： 所述玻璃切割刀头 为滚轮式刀头。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206152116 U。
4、 2 附玻璃切割刃的破窗器 技术领域 0001 本实用新型涉及一种车辆上的乘客安全保护装置或配件。 背景技术 0002 车辆在行驶过程中， 自燃、 落水事件时有发生， 由于许多车辆车窗全封闭或因车身 变形、 在水中， 因水压、 电路短路等原因， 导致门窗无法开启， 乘客无法及时从车中逃出， 从 而造成人员伤亡的事故累见不鲜。 在诸如此类的紧急情况下， 破窗逃生不失为一种有效而 快捷的逃生方式和手段， 因此， 各种安全锤、 破窗器等破窗工具应运而生。 在诸多破窗工具 中， 最常见的是安全锤和按压式弹簧储能破窗器。 0003 配备最多的各种安全锤， 是以锤前端锥形锤尖重击车窗玻璃， 使其破碎来打开。
5、逃 生通道的， 其结构简单、 易用。 0004 但是， 由于车辆侧窗玻璃是强度较高的钢化玻璃， 而一般安全锤质量都较轻， 握把 也较短， 在敲砸玻璃时所能获得的动能较小， 很难达到钢化玻璃的破裂强度， 往往敲砸无数 次都难以将其敲碎， 特别是在车辆侧翻， 施力人员体位不佳、 车身变形空间狭小及沉入水中 挥锤阻力增大、 使用者力量较小等等因素影响的情况下， 更难将其砸破。 而车辆前后挡风玻 璃为夹层钢化玻璃， 一般的安全锤等工具更是无能为力。 0005 按压式弹簧储能破窗器， 是在按压破窗器的过程中， 压缩弹簧进行储能， 到达极限 位置时， 使弹簧所储能量瞬间释放， 推动撞杆击打玻璃表面， 在撞。
6、杆锥尖接触到的很小面积 的玻璃上产生极大的压强， 破坏钢化玻璃内部的应力平衡， 致使钢化玻璃崩溃离散。 这种破 窗器小巧， 易于携带， 而且不受使用者体位， 空间位置以及水中阻力的影响， 各种情况下， 都 能快速的将玻璃击碎， 具有更高的破窗效率和易用性。 0006 但因钢化玻璃强度较高， 在每次击打时， 都会对破窗器产生较大的反作用力， 使破 窗器的机械结构遭受较大的冲击， 且破窗器本身的撞杆锁止释放机构， 在设计上也存在一 定的缺陷， 更容易在强大的冲击力作用下产生失效、 卡顿等情况， 使可靠性降低， 其使用寿 命较短， 使用次数有很大的限制。 发明内容 0007 本实用新型针对上述各种破。
7、窗工具所存在的技术问题， 提出了一种在现有各种破 窗工具的基础上， 增加了玻璃切割刀头的破窗器， 可预先在玻璃上划切多条裂纹槽， 来降低 钢化玻璃的破裂强度， 以减小所需破窗力。 0008 本实用新型的技术方案为： 一种附玻璃切割刃的破窗器， 包括撞击部、 安全带切割 部、 握持部等， 其特征在于， 还设置有玻璃切割刀头。 0009 所述玻璃切割刀头， 是由硬度高于玻璃的金刚石或硬质合金等材料制成， 。 0010 玻璃切割刀头可以是粒状、 片状或滚轮式等等各种刀头。 0011 本实用新型的有益效果在于： 0012 在破玻前， 先用玻璃切割刀头在待破玻璃表面划切出多条割裂线槽， 致使玻璃的 说 。
8、明 书 1/2 页 3 CN 206152116 U 3 破裂强度大大降低， 以大幅减小破窗时所需的破窗力和加快破窗速度， 提高成功率； 减小对 破窗器的反作用力， 从而减小某些类型破窗器的故障率， 延长破窗器的使用寿命， 提高可靠 性。 此外， 玻璃切割刀头还可用于日常生活中对玻璃、 瓷砖等等材料的切割。 附图说明 0013 图1是在现有按压式弹簧储能破窗器上增加玻璃切割刀头的示意图； 0014 图2是在安全锤上增加玻璃切割刀头的示意图； 0015 图3是玻璃切割头为片状刀头的示意图。 具体实施方式 0016 以下根据附图并结合实施例来加以说明： 0017 在现有技术中， 破窗器有各种不同类。
9、型， 本实用新型仅以较常见的安全锤和按压 式弹簧储能破窗器为例加以说明， 其他类型破窗器可参照实施。 0018 实施例1 0019 如图1所示， 是一种按压式弹簧储能破窗器， 主要由玻璃撞击部1-1、 安全带切割部 1-2、 握持部1-3以及内部的弹簧、 锁止机构等组成； 在作为握持部1-3的壳体上， 还设置有玻 璃切割刀头1-4。 0020 玻璃切割刀头1-4， 是由硬度高于玻璃的材料制成， 可以是金刚石或硬质合金。 0021 在对车窗玻璃进行破碎前， 先用玻璃切割刀头1-4， 在待破玻璃表面切割出多条交 叉割裂线槽， 然后在玻璃上割裂线槽部位顶压破窗器头部， 使内部弹簧压缩积蓄能量， 当到。
10、 达极限位置时， 撞击部1-1后端脱出锁止机构而被释放， 在弹簧力作用下， 撞击部1-1的锥尖 撞击在玻璃上， 使玻璃被撞击处边缘的割裂线槽受到一个瞬间拉力， 在割裂线槽底部尖端， 产生很大的应力集中， 致使玻璃沿割裂线槽断裂， 并向外延伸， 最终形成网状裂纹。 因按压 式弹簧储能破窗器为现有技术， 故内部结构及原理在此不作详述。 0022 实施例2 0023 图2所示的一种安全锤， 主要由撞击部2-1、 安全带切割部2-2、 握持部2-3等组成， 在握持部2-3端部， 还设置有玻璃切割刀头2-4。 0024 玻璃切割刀头2-4， 由硬度高于玻璃的材料制成， 可以是金刚石或硬质合金。 0025。
11、 在对车窗玻璃进行破碎前， 先用玻璃切割刀头2-4， 在待破玻璃表面切割出多条交 叉割裂线槽， 然后用安全锤的撞击部2-1敲砸玻璃的割裂线槽处， 使玻璃被撞击处边缘的割 裂线槽受到一个很大的拉力， 在割裂线槽底部尖端， 产生巨大的应力集中， 致使玻璃沿割裂 线断裂， 并向外延伸， 最终形成网状裂纹。 0026 多条割裂线槽的划割， 优选网状线或交叉放射状线。 0027 所述玻璃切割刀头， 可以是1-4那种粒状、 2-4那种滚轮式， 也可是如图3中3-4的那 种片状刀头。 说 明 书 2/2 页 4 CN 206152116 U 4 图1 图2 图3 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 206152116 U 5 。