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1、10申请公布号CN104215042A43申请公布日20141217CN104215042A21申请号201410444930622申请日20140903F26B9/06200601F26B25/04200601C11B1/0420060171申请人湖南神农油茶科技发展有限公司地址421001湖南省衡阳市耒阳市五里牌街道办事处五里牌居委会神农路499号72发明人李万元54发明名称一种油茶籽烘干装置57摘要本发明涉及一种食用油加工设备领域,具体地说是一种油茶籽烘干装置,包括烘干筒、机架,所述烘干筒为橄榄形柱体、置于所述机架上,顶部设有进料口、底部设有出料口、中部设有网状隔板,所述隔板通过转轴与所。
2、述烘干筒连接,下方设有至少两个插销,所述两个插销相对设置;所述转轴一端伸出所述烘干筒,伸出部分设有摇柄;在所述烘干筒的下部设有进风口,所述进风口处设有电力热源鼓风机;所述烘干筒内腔上部进料口下方设有分料导向块,所述分料导向块呈燕尾形状,两端与烘干筒内壁相连接,为多个时呈阶梯状分布;结构简单,油茶籽能够均匀的分布在隔板上,使得油茶籽受热均匀,干燥效果更好,效率更高。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104215042ACN104215042A1/1页21一种油茶籽烘干装置,其特征在于包括。
3、烘干筒、机架,所述烘干筒为橄榄形柱体、置于所述机架上,顶部设有进料口、底部设有出料口、中部设有网状隔板,所述隔板通过转轴与所述烘干筒连接,下方设有至少两个插销,所述两个插销相对设置;所述转轴一端伸出所述烘干筒,伸出部分设有摇柄;在所述烘干筒的下部设有进风口,所述进风口处设有电力热源鼓风机;所述烘干筒内腔上部进料口下方设有分料导向块,所述分料导向块呈燕尾形状,两端与烘干筒内壁相连接,为多个时呈阶梯状分布。2根据权利要求1所述的油茶籽烘干装置,其特征在于所述烘干筒上部设有出风口,所述出风口处设置有抽风机。3根据权利要求1所述的油茶籽烘干装置,其特征在于所述隔板采用至少100目的金属网。权利要求书C。
4、N104215042A1/2页3一种油茶籽烘干装置技术领域0001本发明涉及一种食用油加工设备领域,具体地说是一种油茶籽烘干装置。背景技术0002油茶籽油因其本身高营养价值,近来受到各级政府和民间的重视,发展油茶产业,既能增加油料供应,又能改善生态平衡。油茶种植面积的迅速扩大,促使对油茶籽进行的规模化加工利用。目前油茶籽主要用于制油。而干燥是油茶籽加工的第一道工序,干燥的好坏直接对油茶籽的品质及出油率有重大影响。长期以来,油茶籽主要由农户自种、自收,油茶籽的干燥通常采用日晒干燥,不仅效率低下,更容易受到南方多阴雨天气影响,导致因水分含量过高而霉变腐烂,影响后续油茶籽的加工。为了适应油茶产业化生。
5、产,研究高效的油茶籽干燥方法对促进油茶籽加工利用具有重要实践意义。0003目前市面上的茶油价格昂贵,主要原因在于生产茶油的过程当中大多数工序采用人工操作,如油茶籽干燥是人工操作的,不仅生产效率低,人力消耗大,而且会影响油茶籽质量。因此急需出现一种方便自动化干燥油茶籽干燥装置,有效提高生产效率和成品率。发明内容0004本发明正是针对现有技术存在的不足,提供一种油茶籽烘干装置,有效的提高烘干效率、改善烘干效果。0005本发明的技术方案是一种油茶籽烘干装置,包括烘干筒、机架,所述烘干筒为橄榄形柱体、置于所述机架上,顶部设有进料口、底部设有出料口、中部设有网状隔板,所述隔板通过转轴与所述烘干筒连接,下。
6、方设有至少两个插销,所述两个插销相对设置;所述转轴一端伸出所述烘干筒,伸出部分设有摇柄;在所述烘干筒的下部设有进风口,所述进风口处设有电力热源鼓风机;所述烘干筒内腔上部进料口下方设有分料导向块,所述分料导向块呈燕尾形状,两端与烘干筒内壁相连接,为多个时呈阶梯状分布;油茶籽自进料口倒入,经分料导向块作用,使得油茶籽均匀的分布在所述网状隔板上,所述电力热源鼓风机将热风自进风口送入对油茶籽进行干燥,带干燥完毕后,将所述插销抽出,经手柄作用,转动转轴,使得隔板转动,干燥完毕的油茶籽自出料口倒出。0006进一步地,所述烘干筒上部设有出风口,所述出风口处设置有抽风机。0007进一步地,所述隔板采用至少10。
7、0目的金属网。0008本发明的有益效果结构简单,油茶籽能够均匀的分布在隔板上,使得油茶籽受热均匀,干燥效果更好,效率更高。附图说明0009附图1为本发明的结构示意图。说明书CN104215042A2/2页4具体实施方式0010下面结合附图和实施例对本发明作出进一步说明。0011如图1所示,一种油茶籽烘干装置,包括烘干筒1、机架2,所述烘干筒1为橄榄形柱体、置于所述机架2上,顶部设有进料口3、底部设有出料口4、中部设有网状隔板5,所述隔板5通过转轴6与所述烘干筒1连接,下方设有至少两个插销7,所述两个插销7相对设置;所述转轴6一端伸出所述烘干筒1,伸出部分设有摇柄8;在所述烘干筒1的下部设有进风口9,所述进风口处设有电力热源鼓风机10;所述烘干筒1内腔上部进料口3下方设有分料导向块11,所述分料导向块11呈燕尾形状,两端与烘干筒1内壁相连接,为多个时呈阶梯状分布;所述烘干筒1上部设有出风口12,所述出风口12处设置有抽风机,所述隔板5采用至少100目的金属网。说明书CN104215042A1/1页5图1说明书附图CN104215042A。