一种矿用电梯刚性导轨及其布置结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110102749.3

申请日:

2011.04.23

公开号:

CN102167252A

公开日:

2011.08.31

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B66B 7/02申请日:20110423|||公开

IPC分类号:

B66B7/02; E21D7/02

主分类号:

B66B7/02

申请人:

中国矿业大学; 东南电梯股份有限公司

发明人:

曹国华; 朱真才; 秦健聪; 康虹桥; 陈国安; 杨建荣; 程建荣; 马依萍

地址:

221116 江苏省徐州市三环南路

优先权:

专利代理机构:

苏州市新苏专利事务所有限公司 32221

代理人:

徐鸣

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内容摘要

本发明涉及一种矿用电梯刚性导轨及其布置结构,其特征在于:所述导轨包括钢轨、钢轨梁支架以及卡口滑动导靴,卡口滑动导靴分别设置在电梯轿厢和电梯对重上,钢轨固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢和电梯对重上的卡口滑动导靴;所述钢轨梁支架设置在矿井井筒内的侧壁上,并且位于轿厢和对重之间。本发明的矿用电梯刚性导轨及其布置结构,适合矿山地下开采多水平工作面的矿用电梯导轨的布置,结构简单、易加工、性能可靠、安装简单。

权利要求书

1.一种矿用电梯刚性导轨,其特征在于:所述导轨包括钢轨(3)、钢轨梁支架(4)以及卡口滑动导靴(2),卡口滑动导靴(2)分别设置在电梯轿厢(1)和电梯对重(5)上,钢轨(3)固定在钢轨梁支架(4)的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢(1)和电梯对重(5)上的卡口滑动导靴(2)。2.根据权利要求1所述的矿用电梯刚性导轨,其特征在于:所述的卡口滑动导靴(2)由互相对称的右卡口滑动导靴(2-1)和左卡口滑动导靴(2-2)拼装组成,并分别用螺栓固定在电梯轿厢(1)与电梯对重(5)上。3.根据权利要求2所述的矿用电梯刚性导轨,其特征在于:所述的钢轨(3)的横向截面是“凸”形截面,由所述互相对称的右卡口滑动导靴(2-1)和左卡口滑动导靴(2-2)拼装组成的卡口滑动导靴(2)具有“凸”形槽(7),所述的钢轨(3)固定在钢轨梁支架(4)的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢(1)和电梯对重(5)上的卡口滑动导靴(2)内的“凸”形槽(7)。4.根据权利要求3所述的矿用电梯刚性导轨,其特征在于:所述的钢轨(3)与卡口滑动导靴(2)内“凸”形槽(7)之间的间隙小于5mm。5.一种矿用电梯的导轨布置结构,所述导轨包括钢轨(3)、钢轨梁支架(4)以及卡口滑动导靴(2),卡口滑动导靴(2)分别设置在电梯轿厢(1)和电梯对重(5)上,钢轨(3)固定在钢轨梁支架(4)的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢(1)和电梯对重(5)上的卡口滑动导靴(2),其特征在于:所述钢轨梁支架(4)设置在矿井井筒内的侧壁(6)上,并且位于轿厢(1)和对重(5)之间。6.根据权利要求5所述的矿用电梯的导轨布置结构,其特征在于:所述的钢轨梁支架(4)的两侧分别设置两根或三根钢轨(3),电梯轿厢(1)和电梯对重(5)上设置的卡口滑动导靴(2)的数量应与钢轨梁支架(4)两侧设置的钢轨(3)的数量相同,每根钢轨(3)垂直穿过固定在电梯轿厢(1)和电梯对重(5)上对应位置的卡口滑动导靴(2)。7.根据权利要求6所述的矿用电梯的导轨布置结构,其特征在于:所述的钢轨(3)的横向截面是“凸”截面,所述的卡口滑动导靴(2)具有“凸”形槽(7),每根钢轨(3)垂直穿过固定在电梯轿厢(1)和电梯对重(5)上对应位置的卡口滑动导靴(2)内的“凸”形槽(7)。8.根据权利要求6所述的矿用电梯的导轨布置结构,其特征在于:当所述钢轨梁支架(4)的两侧设置两根钢轨(3),则所述的两根钢轨(3)分别布置在电梯轿厢(1)与电梯对重(5)的两侧。9.根据权利要求6所述的矿用电梯的导轨布置结构,其特征在于:当所述钢轨梁支架(4)的两侧设置三根钢轨(3),则所述的电梯轿厢(1)和电梯对重(5)的两侧各布置一根钢轨(3),而另一根钢轨(3)布置在电梯轿厢(1)与电梯对重(5)的中间位置。

说明书

一种矿用电梯刚性导轨及其布置结构

技术领域

本发明涉及一种矿用电梯刚性导轨及其布置结构,适用于矿山地下工程的矿用电梯。

背景技术

目前,地下工程特别是矿井等井筒内布置的刚性罐道主要满足与罐笼或者箕斗等大型提升容器的导向运行,而对于矿用电梯,无法在上述刚性罐道上运行。由于地下矿井的井筒布置刚性导轨的工程费时、费力,因此导轨布置方式的好坏,对于减少导轨安装时的成本具有重要作用。而目前地下矿井井筒内无矿用电梯,更没有适合矿用电梯轿厢运行的导轨。

根据以上分析可以发现:

(1)目前适合罐笼与箕斗提升的刚性罐道无法适应矿用电梯的导向;

(2)尚没有矿井井筒矿用电梯刚性导轨的布置结构。

发明内容

本发明的目的是提供结构简单、易加工、性能可靠、安装简单,适用于矿山地下开采多水平工作面的矿用电梯刚性导轨及布置结构。

本发明的目的是采用下述的技术方案来实现的:

一种矿用电梯刚性导轨,其特征在于:所述导轨包括钢轨、钢轨梁支架以及卡口滑动导靴,卡口滑动导靴分别设置在电梯轿厢和电梯对重上,钢轨固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢和电梯对重上的卡口滑动导靴。

所述的卡口滑动导靴由互相对称的右卡口滑动导靴和左卡口滑动导靴拼装组成,并分别用螺栓固定在电梯轿厢与电梯对重上。

所述的钢轨的横向截面是“凸”形截面,由所述互相对称的右卡口滑动导靴和左卡口滑动导靴拼装组成的卡口滑动导靴具有“凸”形槽,所述的钢轨固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢和电梯对重上的卡口滑动导靴内的“凸”形槽。

所述的钢轨与卡口滑动导靴内“凸”形槽之间的间隙小于5mm。

一种矿用电梯的导轨布置结构,所述导轨包括钢轨、钢轨梁支架以及卡口滑动导靴,卡口滑动导靴分别设置在电梯轿厢和电梯对重上,钢轨固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢和电梯对重上的卡口滑动导靴,其特征在于:所述钢轨梁支架设置在矿井井筒内的侧壁上,并且位于轿厢和对重之间。

所述的钢轨梁支架的两侧分别设置两根或三根钢轨,电梯轿厢和电梯对重上设置的卡口滑动导靴的数量应与钢轨梁支架两侧设置的钢轨的数量相同,每根钢轨垂直穿过固定在电梯轿厢和电梯对重上对应位置的卡口滑动导靴。

所述的钢轨的横向截面是“凸”截面,所述的卡口滑动导靴具有“凸”形槽,每根钢轨垂直穿过固定在电梯轿厢和电梯对重上对应位置的卡口滑动导靴内的“凸”形槽。

当所述钢轨梁支架的两侧设置两根钢轨,则所述的两根钢轨分别布置在电梯轿厢与电梯对重的两侧。

当所述钢轨梁支架的两侧设置三根钢轨,则所述的电梯轿厢和电梯对重的两侧各布置一根钢轨,而另一根钢轨布置在电梯轿厢与电梯对重的中间位置。

本发明的矿用电梯刚性导轨及其布置结构,适合矿山地下开采多水平工作面的矿用电梯导轨的布置,结构简单、易加工、性能可靠、安装简单,具体体现为:

(1)采用“凸”形钢轨替代常规电梯使用的“T”导轨、卡口滑动导靴替代常规电梯的滑动导靴,能够起到轿厢与对重在矿井井筒提升运行过程中的平稳导向,提升速度高,适用于矿山井下开采多水平工作面的矿用电梯升降;

(2)在轿厢与对重中间设置钢轨梁支架与钢轨,即保证了轿厢下部移动车体搭接装置的正常使用,更节省了钢轨梁支架搭建的钢材,布置简单,有助于降低轿厢与对重在运行过程中的通风阻力。

附图说明

图1是本发明实施例的矿用电梯刚性导轨及其布置结构示意图;

图2是本发明实施例的卡口滑动导靴俯视图;

图3是本发明实施例的卡口滑动导靴主视图。

附图标记说明

1-电梯轿厢 2-滑动导靴 21-右滑动导靴 22-左滑动导靴 3-钢轨 4-钢轨梁支架 5-电梯对重 6-井筒侧壁 7-“凸”形槽

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进一步加以描述:

请参见图1至图3,本发明实施例提供的矿用电梯刚性导轨,主要由卡口滑动导靴2、钢轨3、钢轨梁支架4构成,横向截面为“凸”形的钢轨3通过螺栓固定在钢轨梁支架4两侧,由互相对称的右卡口滑动导靴2-1和左卡口滑动导靴2-2拼装组成的卡口滑动导靴2分别用螺栓固定在电梯轿厢1与电梯对重5上。

由互相对称的右卡口滑动导靴2-1和左卡口滑动导靴2-2拼装组成的卡口滑动导靴2中间形成一“凸”形槽7,固定在钢轨梁支架4上的钢轨3同时垂直穿过固定在电梯轿厢1和电梯对重5上的卡口滑动导靴2内的“凸”形槽。钢轨3与卡口滑动导靴2内“凸”形槽之间的间隙小于5mm。

钢轨梁支架4设置在矿井井筒内的侧壁6上,并且位于电梯轿厢1和电梯对重5的中间。钢轨3设置在钢轨梁支架4两侧,每侧布置两根或三根刚性导轨3,电梯轿厢1和电梯对重5上设置的卡口滑动导靴2的数量应与钢轨梁支架4两侧设置的钢轨3的数量相同,以使每根钢轨3能够垂直穿过固定在电梯轿厢1和电梯对重5上对应位置的卡口滑动导靴2内“凸”形槽。

若在钢轨梁支架4的两侧设置两根钢轨3,则该两根钢轨3分别布置在电梯轿厢1与电梯对重5的两侧。

若在钢轨梁支架4的两侧设置三根钢轨3,则电梯轿厢1和电梯对重5的两侧各布置一根钢轨3,而另一根钢轨3布置在电梯轿厢1与电梯对重5的中间位置。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102167252A43申请公布日20110831CN102167252ACN102167252A21申请号201110102749322申请日20110423B66B7/02200601E21D7/0220060171申请人中国矿业大学地址221116江苏省徐州市三环南路申请人东南电梯股份有限公司72发明人曹国华朱真才秦健聪康虹桥陈国安杨建荣程建荣马依萍74专利代理机构苏州市新苏专利事务所有限公司32221代理人徐鸣54发明名称一种矿用电梯刚性导轨及其布置结构57摘要本发明涉及一种矿用电梯刚性导轨及其布置结构,其特征在于所述导轨包括钢轨、钢轨梁支架以及卡口滑动导靴,卡口滑动。

2、导靴分别设置在电梯轿厢和电梯对重上,钢轨固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢和电梯对重上的卡口滑动导靴;所述钢轨梁支架设置在矿井井筒内的侧壁上,并且位于轿厢和对重之间。本发明的矿用电梯刚性导轨及其布置结构,适合矿山地下开采多水平工作面的矿用电梯导轨的布置,结构简单、易加工、性能可靠、安装简单。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102167257A1/1页21一种矿用电梯刚性导轨,其特征在于所述导轨包括钢轨3、钢轨梁支架4以及卡口滑动导靴2,卡口滑动导靴2分别设置在电梯轿厢1和电梯对重5上,钢轨3固定在钢轨梁支架。

3、4的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢1和电梯对重5上的卡口滑动导靴2。2根据权利要求1所述的矿用电梯刚性导轨,其特征在于所述的卡口滑动导靴2由互相对称的右卡口滑动导靴21和左卡口滑动导靴22拼装组成,并分别用螺栓固定在电梯轿厢1与电梯对重5上。3根据权利要求2所述的矿用电梯刚性导轨,其特征在于所述的钢轨3的横向截面是“凸”形截面,由所述互相对称的右卡口滑动导靴21和左卡口滑动导靴22拼装组成的卡口滑动导靴2具有“凸”形槽7,所述的钢轨3固定在钢轨梁支架4的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢1和电梯对重5上的卡口滑动导靴2内的“凸”形槽7。4根据权利要求3所述的矿用电梯刚性导轨,其特征。

4、在于所述的钢轨3与卡口滑动导靴2内“凸”形槽7之间的间隙小于5MM。5一种矿用电梯的导轨布置结构,所述导轨包括钢轨3、钢轨梁支架4以及卡口滑动导靴2,卡口滑动导靴2分别设置在电梯轿厢1和电梯对重5上,钢轨3固定在钢轨梁支架4的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢1和电梯对重5上的卡口滑动导靴2,其特征在于所述钢轨梁支架4设置在矿井井筒内的侧壁6上,并且位于轿厢1和对重5之间。6根据权利要求5所述的矿用电梯的导轨布置结构,其特征在于所述的钢轨梁支架4的两侧分别设置两根或三根钢轨3,电梯轿厢1和电梯对重5上设置的卡口滑动导靴2的数量应与钢轨梁支架4两侧设置的钢轨3的数量相同,每根钢轨3垂直穿过固。

5、定在电梯轿厢1和电梯对重5上对应位置的卡口滑动导靴2。7根据权利要求6所述的矿用电梯的导轨布置结构,其特征在于所述的钢轨3的横向截面是“凸”截面,所述的卡口滑动导靴2具有“凸”形槽7,每根钢轨3垂直穿过固定在电梯轿厢1和电梯对重5上对应位置的卡口滑动导靴2内的“凸”形槽7。8根据权利要求6所述的矿用电梯的导轨布置结构,其特征在于当所述钢轨梁支架4的两侧设置两根钢轨3,则所述的两根钢轨3分别布置在电梯轿厢1与电梯对重5的两侧。9根据权利要求6所述的矿用电梯的导轨布置结构,其特征在于当所述钢轨梁支架4的两侧设置三根钢轨3,则所述的电梯轿厢1和电梯对重5的两侧各布置一根钢轨3,而另一根钢轨3布置在电。

6、梯轿厢1与电梯对重5的中间位置。权利要求书CN102167252ACN102167257A1/3页3一种矿用电梯刚性导轨及其布置结构技术领域0001本发明涉及一种矿用电梯刚性导轨及其布置结构,适用于矿山地下工程的矿用电梯。背景技术0002目前,地下工程特别是矿井等井筒内布置的刚性罐道主要满足与罐笼或者箕斗等大型提升容器的导向运行,而对于矿用电梯,无法在上述刚性罐道上运行。由于地下矿井的井筒布置刚性导轨的工程费时、费力,因此导轨布置方式的好坏,对于减少导轨安装时的成本具有重要作用。而目前地下矿井井筒内无矿用电梯,更没有适合矿用电梯轿厢运行的导轨。0003根据以上分析可以发现00041目前适合罐笼。

7、与箕斗提升的刚性罐道无法适应矿用电梯的导向;00052尚没有矿井井筒矿用电梯刚性导轨的布置结构。发明内容0006本发明的目的是提供结构简单、易加工、性能可靠、安装简单,适用于矿山地下开采多水平工作面的矿用电梯刚性导轨及布置结构。0007本发明的目的是采用下述的技术方案来实现的0008一种矿用电梯刚性导轨,其特征在于所述导轨包括钢轨、钢轨梁支架以及卡口滑动导靴,卡口滑动导靴分别设置在电梯轿厢和电梯对重上,钢轨固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢和电梯对重上的卡口滑动导靴。0009所述的卡口滑动导靴由互相对称的右卡口滑动导靴和左卡口滑动导靴拼装组成,并分别用螺栓固定在电梯轿厢与。

8、电梯对重上。0010所述的钢轨的横向截面是“凸”形截面,由所述互相对称的右卡口滑动导靴和左卡口滑动导靴拼装组成的卡口滑动导靴具有“凸”形槽,所述的钢轨固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢和电梯对重上的卡口滑动导靴内的“凸”形槽。0011所述的钢轨与卡口滑动导靴内“凸”形槽之间的间隙小于5MM。0012一种矿用电梯的导轨布置结构,所述导轨包括钢轨、钢轨梁支架以及卡口滑动导靴,卡口滑动导靴分别设置在电梯轿厢和电梯对重上,钢轨固定在钢轨梁支架的两侧并且同时垂直穿过分别设置在电梯轿厢和电梯对重上的卡口滑动导靴,其特征在于所述钢轨梁支架设置在矿井井筒内的侧壁上,并且位于轿厢和对重之间。

9、。0013所述的钢轨梁支架的两侧分别设置两根或三根钢轨,电梯轿厢和电梯对重上设置的卡口滑动导靴的数量应与钢轨梁支架两侧设置的钢轨的数量相同,每根钢轨垂直穿过固定在电梯轿厢和电梯对重上对应位置的卡口滑动导靴。0014所述的钢轨的横向截面是“凸”截面,所述的卡口滑动导靴具有“凸”形槽,每根钢轨垂直穿过固定在电梯轿厢和电梯对重上对应位置的卡口滑动导靴内的“凸”形槽。说明书CN102167252ACN102167257A2/3页40015当所述钢轨梁支架的两侧设置两根钢轨,则所述的两根钢轨分别布置在电梯轿厢与电梯对重的两侧。0016当所述钢轨梁支架的两侧设置三根钢轨,则所述的电梯轿厢和电梯对重的两侧各。

10、布置一根钢轨,而另一根钢轨布置在电梯轿厢与电梯对重的中间位置。0017本发明的矿用电梯刚性导轨及其布置结构,适合矿山地下开采多水平工作面的矿用电梯导轨的布置,结构简单、易加工、性能可靠、安装简单,具体体现为00181采用“凸”形钢轨替代常规电梯使用的“T”导轨、卡口滑动导靴替代常规电梯的滑动导靴,能够起到轿厢与对重在矿井井筒提升运行过程中的平稳导向,提升速度高,适用于矿山井下开采多水平工作面的矿用电梯升降;00192在轿厢与对重中间设置钢轨梁支架与钢轨,即保证了轿厢下部移动车体搭接装置的正常使用,更节省了钢轨梁支架搭建的钢材,布置简单,有助于降低轿厢与对重在运行过程中的通风阻力。附图说明002。

11、0图1是本发明实施例的矿用电梯刚性导轨及其布置结构示意图;0021图2是本发明实施例的卡口滑动导靴俯视图;0022图3是本发明实施例的卡口滑动导靴主视图。0023附图标记说明00241电梯轿厢2滑动导靴21右滑动导靴22左滑动导靴3钢轨4钢轨梁支架5电梯对重6井筒侧壁7“凸”形槽具体实施方式0025下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进一步加以描述0026请参见图1至图3,本发明实施例提供的矿用电梯刚性导轨,主要由卡口滑动导靴2、钢轨3、钢轨梁支架4构成,横向截面为“凸”形的钢轨3通过螺栓固定在钢轨梁支架4两侧,由互相对称的右卡口滑动导靴21和左卡口滑动导靴22拼装组成的卡口滑动导靴2分。

12、别用螺栓固定在电梯轿厢1与电梯对重5上。0027由互相对称的右卡口滑动导靴21和左卡口滑动导靴22拼装组成的卡口滑动导靴2中间形成一“凸”形槽7,固定在钢轨梁支架4上的钢轨3同时垂直穿过固定在电梯轿厢1和电梯对重5上的卡口滑动导靴2内的“凸”形槽。钢轨3与卡口滑动导靴2内“凸”形槽之间的间隙小于5MM。0028钢轨梁支架4设置在矿井井筒内的侧壁6上,并且位于电梯轿厢1和电梯对重5的中间。钢轨3设置在钢轨梁支架4两侧,每侧布置两根或三根刚性导轨3,电梯轿厢1和电梯对重5上设置的卡口滑动导靴2的数量应与钢轨梁支架4两侧设置的钢轨3的数量相同,以使每根钢轨3能够垂直穿过固定在电梯轿厢1和电梯对重5上对应位置的卡口滑动导靴2内“凸”形槽。0029若在钢轨梁支架4的两侧设置两根钢轨3,则该两根钢轨3分别布置在电梯轿厢1与电梯对重5的两侧。0030若在钢轨梁支架4的两侧设置三根钢轨3,则电梯轿厢1和电梯对重5的两侧各布说明书CN102167252ACN102167257A3/3页5置一根钢轨3,而另一根钢轨3布置在电梯轿厢1与电梯对重5的中间位置。说明书CN102167252ACN102167257A1/2页6图1图2说明书附图CN102167252ACN102167257A2/2页7图3说明书附图CN102167252A。

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