纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210250990.5

申请日:

20120720

公开号:

CN102823390B

公开日:

20141001

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A01F12/32

主分类号:

A01F12/32

申请人:

星光农机股份有限公司

发明人:

李金泉,冯云云,蔡建中,钱菊平,冯涛,顾伟

地址:

313000 浙江省湖州市南浔区和孚镇星光大街1688号

优先权:

CN201210250990A

专利代理机构:

湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

戴心同

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内容摘要

纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置,包括脱粒滚筒、凹板筛、平面振动筛和风机,所述凹板筛与平面振动筛后部之间安装有前低后高倾斜的导料过渡装置。本发明的有益效果是:由于将原水平安置的凹板筛改为前低后高安置,并在凹板筛与平面振动筛后部之间安装有前低后高倾斜的导料过渡装置,使凹板筛上的后半段物料先落到导料过渡装置上再下落到平面振动筛的前半部分,不仅有效地杜绝了凹板筛后部落下的籽粒被吹、震至装置外而造成的损失,而且部分物料在导料过渡装置上又一次得到了清选,从而减少了平面振动筛的负荷,提高了清选效率和合格率。

权利要求书

1. 2. 3.。

说明书

技术领域

     本发明涉及一种联合收割机的脱粒清选装置。

背景技术

现有纵轴流联合收割机的脱粒清选装置,通常包括水平安装的脱粒滚筒、包罩在脱粒滚筒外的半圆弧凹板筛、位于凹板筛下方的平面振动筛和风机。清选过程中由于清选筛的振动和风机向后的吹风,往往使凹板筛后部下落的部分物料未能落到平面振动筛上而直接掉入田间,造成损失。

发明内容

本发明的目的,是为克服现有纵轴流联合收割机的脱粒清选装置存在的上述缺点,进行技术改进,从而提供清选效率高、清选损失率低的纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置。

实现上述目的的技术方案是:纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置,包括脱粒滚筒、凹板筛、平面振动筛和风机,所述凹板筛与平面振动筛后部之间安装有前低后高倾斜的导料过渡装置,所述导料过渡装置是由淌料板及带动淌料板作前后往复运动和上下振动的驱动机构组成,所述淌料板是两侧设有垂直挡边、宽度略大于所述凹板筛直径的中间纵向下凹并呈上宽下窄喇叭口的淌板,所述带动淌料板运动的驱动机构包括穿出淌料板两侧垂直挡边前端部而固定于机架上的前轴,通过轴承座安装于淌料板后部底部并与前轴平行的后轴和安装于后轴一端上的传动链轮,所述传动链轮与平面振动筛的传动轴上的链轮通过链条相连接,所述传动链轮上安装有偏心调节块。

作为优选,所述淌料板平面振动筛之间的夹角α为 10~40 度。

作为优选,所述脱粒滚筒及凹板筛呈前低后高倾斜安装,脱粒滚筒及凹板筛的中心轴线与水平线的夹角为10~40 度。

本发明的有益效果:由于将原水平安置的凹板筛改为前低后高安置,并在凹板筛与平面振动筛后部之间安装有前低后高倾斜的导料过渡装置,使凹板筛上的后半段物料先落到导料过渡装置上再下落到平面振动筛的前半部分,这样不仅有效地杜绝了凹板筛后部落下的籽粒被吹、震至装置外而造成的损失,而且部分物料在导料过渡装置上又一次得到了清选,从而减少了平面振动筛的负荷,提高了清选效率和合格率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的导料过渡装置结构示意图。

图3是导料过渡装置的驱动机构结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置,包括脱粒滚筒1、凹板筛2、平面振动筛4和风机5。所述脱粒滚筒1及凹板筛2呈前低后高倾斜安装,其倾斜度以脱粒滚筒1及凹板筛2的中心轴线与水平线的夹角为10~40 度为宜。所述凹板筛2与平面振动筛4后部之间安装有前低后高倾斜的导料过渡装置3,所述导料过渡装置3由淌料板7及带动淌料板7作前后往复运动和上下振动的驱动机构组成。所述淌料板7是两侧设有垂直挡边、宽度略大于所述凹板筛2直径的中间纵向下凹并呈上宽下窄喇叭口的淌板。而所述带动淌料板7运动的驱动机构包括穿出淌料板7两侧垂直挡边前端部而固定于机架上的前轴6,通过轴承座9安装于淌料板7后部底部并与前轴6平行的后轴8和安装于后轴8一端上的传动链轮10,所述传动链轮10与平面振动筛4的传动轴14上的链轮通过链条13相连接,而平面振动筛4的传动轴14上的链轮则通过链条13与输送搅龙传动轴12的链轮相连接。为了使淌料板7在驱动机构带动下像平面振动筛4一样作左右往复运动的同时能上下振动而提高清选效果,特在所述传动链轮10上安装有偏心调节块11。所述淌料板7安装的合适倾斜度以淌料板7与平面振动筛4之间的夹角α为 10~40 度为适宜。

本装置的工作过程原理为:带穗禾杆经脱粒滚筒1脱粒后,秸秆从脱粒滚筒1后部排出,籽粒与若干秸秆碎片则落到凹板筛2上,经凹板筛2筛选后,大部分秸秆碎片浮在筛面,被安装于装置前端部的风机5向后吹的风带出凹板筛落到田间,而凹板筛2前半部分的尚夹带有秸秆碎屑的籽粒物料下落到振动筛4的前半部分,凹板筛2的后半部分的籽粒物料落在导料过渡装置3上,通过导料过渡装置3的往复运动,使籽粒物料均匀的落到平面振动筛4的中后部,振动筛4也通过往复运动,使籽粒与秸秆碎屑分层,同样在风机5的吹风作用下,把秸秆碎屑吹到田间,最后清选干净的籽粒下落到平面振动筛4下方的搅龙上,被输送到收割机粮仓。 

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1、(10)授权公告号 CN 102823390 B (45)授权公告日 2014.10.01 CN 102823390 B (21)申请号 201210250990.5 (22)申请日 2012.07.20 A01F 12/32(2006.01) (73)专利权人 星光农机股份有限公司 地址 313000 浙江省湖州市南浔区和孚镇星 光大街 1688 号 (72)发明人 李金泉 冯云云 蔡建中 钱菊平 冯涛 顾伟 (74)专利代理机构 湖州金卫知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 33232 代理人 戴心同 CN 102282978 A,2011.12.21, CN 102282978 A,2。

2、011.12.21, CN 1336098 A,2002.02.20, CN 201238488 Y,2009.05.20, GB 2354692 A,2001.04.04, CN 200962743 Y,2007.10.24, CN 202713980 U,2013.02.06, CN 2894237 Y,2007.05.02, (54) 发明名称 纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置 (57) 摘要 纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置, 包 括脱粒滚筒、 凹板筛、 平面振动筛和风机, 所述凹 板筛与平面振动筛后部之间安装有前低后高倾斜 的导料过渡装置。本发明的有益效果是 : 由于将 原水平安。

3、置的凹板筛改为前低后高安置, 并在凹 板筛与平面振动筛后部之间安装有前低后高倾斜 的导料过渡装置, 使凹板筛上的后半段物料先落 到导料过渡装置上再下落到平面振动筛的前半部 分, 不仅有效地杜绝了凹板筛后部落下的籽粒被 吹、 震至装置外而造成的损失, 而且部分物料在导 料过渡装置上又一次得到了清选, 从而减少了平 面振动筛的负荷, 提高了清选效率和合格率。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 尹荔 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)授权公告号 CN 10282339。

4、0 B CN 102823390 B 1/1 页 2 1. 纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置, 包括脱粒滚筒 (1) 、 凹板筛 (2) 、 平面振动 筛 (4) 和风机 (5) , 所述凹板筛 (2) 与平面振动筛 (4) 后部之间安装有前低后高倾斜的导料 过渡装置 (3) , 其特征在于所述导料过渡装置 (3) 是由淌料板 (7) 及带动淌料板 (7) 作前后 往复运动和上下振动的驱动机构组成, 所述淌料板 (7) 是两侧设有垂直挡边、 宽度略大于所 述凹板筛 (2) 直径的中间纵向下凹并呈上宽下窄喇叭口的淌板, 所述带动淌料板 (7) 运动 的驱动机构包括穿出淌料板 (7) 两侧垂直挡。

5、边前端部而固定于机架上的前轴 (6) , 通过轴 承座 (9) 安装于淌料板 (7) 后部底部并与前轴 (6) 平行的后轴 (8) 和安装于后轴 (8) 一端 上的传动链轮 (10) , 所述传动链轮 (10) 与平面振动筛 (4) 的传动轴 (14) 上的链轮通过链条 (13) 相连接, 所述传动链轮 (10) 上安装有偏心调节块 (11) 。 2. 根据权利要求 1 所述的纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置, 其特征在于所述淌 料板 (7) 平面振动筛 (4) 之间的夹角 为 10 40 度。 3. 根据权利要求 1 所述的纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置, 其特征在于所述脱 粒滚筒 (。

6、1) 及凹板筛 (2) 呈前低后高倾斜安装, 脱粒滚筒 (1) 及凹板筛 (2) 的中心轴线与水 平线的夹角为 10 40 度。 权 利 要 求 书 CN 102823390 B 2 1/2 页 3 纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置 技术领域 0001 本发明涉及一种联合收割机的脱粒清选装置。 背景技术 0002 现有纵轴流联合收割机的脱粒清选装置, 通常包括水平安装的脱粒滚筒、 包罩在 脱粒滚筒外的半圆弧凹板筛、 位于凹板筛下方的平面振动筛和风机。清选过程中由于清选 筛的振动和风机向后的吹风, 往往使凹板筛后部下落的部分物料未能落到平面振动筛上而 直接掉入田间, 造成损失。 发明内容 00。

7、03 本发明的目的, 是为克服现有纵轴流联合收割机的脱粒清选装置存在的上述缺 点, 进行技术改进, 从而提供清选效率高、 清选损失率低的纵轴流联合收割机的一种脱粒清 选装置。 0004 实现上述目的的技术方案是 : 纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置, 包括脱粒 滚筒、 凹板筛、 平面振动筛和风机, 所述凹板筛与平面振动筛后部之间安装有前低后高倾斜 的导料过渡装置, 所述导料过渡装置是由淌料板及带动淌料板作前后往复运动和上下振动 的驱动机构组成, 所述淌料板是两侧设有垂直挡边、 宽度略大于所述凹板筛直径的中间纵 向下凹并呈上宽下窄喇叭口的淌板, 所述带动淌料板运动的驱动机构包括穿出淌料板两侧 。

8、垂直挡边前端部而固定于机架上的前轴, 通过轴承座安装于淌料板后部底部并与前轴平行 的后轴和安装于后轴一端上的传动链轮, 所述传动链轮与平面振动筛的传动轴上的链轮通 过链条相连接, 所述传动链轮上安装有偏心调节块。 0005 作为优选, 所述淌料板平面振动筛之间的夹角 为 10 40 度。 0006 作为优选, 所述脱粒滚筒及凹板筛呈前低后高倾斜安装, 脱粒滚筒及凹板筛的中 心轴线与水平线的夹角为 10 40 度。 0007 本发明的有益效果 : 由于将原水平安置的凹板筛改为前低后高安置, 并在凹板筛 与平面振动筛后部之间安装有前低后高倾斜的导料过渡装置, 使凹板筛上的后半段物料先 落到导料过渡。

9、装置上再下落到平面振动筛的前半部分, 这样不仅有效地杜绝了凹板筛后部 落下的籽粒被吹、 震至装置外而造成的损失, 而且部分物料在导料过渡装置上又一次得到 了清选, 从而减少了平面振动筛的负荷, 提高了清选效率和合格率。 附图说明 0008 图 1 是本发明的结构示意图。 0009 图 2 是本发明的导料过渡装置结构示意图。 0010 图 3 是导料过渡装置的驱动机构结构示意图。 具体实施方式 说 明 书 CN 102823390 B 3 2/2 页 4 0011 下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。 0012 纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置, 包括脱粒滚筒 1、 凹板筛 2、 平面振。

10、动筛 4 和风机 5。所述脱粒滚筒 1 及凹板筛 2 呈前低后高倾斜安装, 其倾斜度以脱粒滚筒 1 及凹板 筛 2 的中心轴线与水平线的夹角为 10 40 度为宜。所述凹板筛 2 与平面振动筛 4 后部之 间安装有前低后高倾斜的导料过渡装置 3, 所述导料过渡装置 3 由淌料板 7 及带动淌料板 7 作前后往复运动和上下振动的驱动机构组成。所述淌料板 7 是两侧设有垂直挡边、 宽度略 大于所述凹板筛 2 直径的中间纵向下凹并呈上宽下窄喇叭口的淌板。而所述带动淌料板 7 运动的驱动机构包括穿出淌料板 7 两侧垂直挡边前端部而固定于机架上的前轴 6, 通过轴 承座 9 安装于淌料板 7 后部底部并。

11、与前轴 6 平行的后轴 8 和安装于后轴 8 一端上的传动链 轮 10, 所述传动链轮 10 与平面振动筛 4 的传动轴 14 上的链轮通过链条 13 相连接, 而平面 振动筛 4 的传动轴 14 上的链轮则通过链条 13 与输送搅龙传动轴 12 的链轮相连接。为了 使淌料板7在驱动机构带动下像平面振动筛4一样作左右往复运动的同时能上下振动而提 高清选效果, 特在所述传动链轮10上安装有偏心调节块11。 所述淌料板7安装的合适倾斜 度以淌料板 7 与平面振动筛 4 之间的夹角 为 10 40 度为适宜。 0013 本装置的工作过程原理为 : 带穗禾杆经脱粒滚筒1脱粒后, 秸秆从脱粒滚筒1后部 。

12、排出, 籽粒与若干秸秆碎片则落到凹板筛 2 上, 经凹板筛 2 筛选后, 大部分秸秆碎片浮在筛 面, 被安装于装置前端部的风机5向后吹的风带出凹板筛落到田间, 而凹板筛2前半部分的 尚夹带有秸秆碎屑的籽粒物料下落到振动筛 4 的前半部分, 凹板筛 2 的后半部分的籽粒物 料落在导料过渡装置 3 上, 通过导料过渡装置 3 的往复运动 , 使籽粒物料均匀的落到平面 振动筛 4 的中后部, 振动筛 4 也通过往复运动 , 使籽粒与秸秆碎屑分层, 同样在风机 5 的吹 风作用下, 把秸秆碎屑吹到田间, 最后清选干净的籽粒下落到平面振动筛 4 下方的搅龙上, 被输送到收割机粮仓。 说 明 书 CN 102823390 B 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102823390 B 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 102823390 B 6 。

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