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1、10申请公布号CN102199982A43申请公布日20110928CN102199982ACN102199982A21申请号201010135210322申请日20100323E06B7/16200601E06B7/22200601E06B3/4620060171申请人王楚涵地址264000山东省烟台市芝罘区南大街155101072发明人王楚涵54发明名称一种推拉式门窗密封件57摘要本发明涉及门窗的设计和使用技术领域，尤其涉及用于推拉式门窗的密封件，一种推拉式门窗密封件，它由一形状与门窗扇侧面相匹配的板体组成，板体边的侧面上设有“T”形凹槽2，其特殊之处是板体的正面上至少设有一个带凹窝11的。
2、固定孔10，凹窝11为直台形或锥台形，设有“T”形凹槽2的边的厚度比板体的厚度大，板体的反面为一平面，边部的正面高于板体的正面。本发明设计合理，结构精巧，方便实用，与已有技术相比的优点是，一是固定密封件螺丝的螺丝帽沉在凹窝11内，不裸露在板体的正面上，所以不再留下划伤手的隐患而且美观，二是板体的反面紧贴在门窗扇的侧面上稳定牢固，三是降低了板体的整体厚度节省了材料。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页CN102199987A1/1页21一种推拉式门窗密封件，它由一形状与推拉式门窗扇侧面相匹配的板体组成，板体边的侧面上设有固定密封条的“T”。
3、形凹槽2，其特征是所述板体的正面上设有一带凹窝11的固定孔10。2根据权利要求1所述的门窗密封件，其特征是所述板体的正面上设有两个带凹窝11的固定孔10。3根据权利要求1所述的门窗密封件，其特征是所述板体的正面上设有四个带凹11的固定孔10。4根据权利要求1或2或3所述的门窗密封件，其特征是所述的凹窝11为直台形或锥台形。5根据权利要求1或2或3所述的门窗密封件，其特征是所述板体的反面为一平面，侧面上设“T”型凹槽2边的边部正面高于板体的正面。权利要求书CN102199982ACN102199987A1/4页3一种推拉式门窗密封件技术领域0001本发明涉及门窗的设计和使用技术领域，尤其涉及用于。
4、推拉式门窗的密封件。背景技术0002目前，市场上广泛使用的推拉式铝合金、塑钢门窗普遍存在着透风、进尘土的缺陷，而解决这方面问题的方案也很多，其中中华人民共和国国家知识产权局于2003年3月26日授权公告的公告号为CN2541584Y、专利号为022146083、名称为“一种推拉式门窗密封件”的专利产品，非常完善地克服了推拉式门窗扇重合处侧面上、下端存在的透风、进尘土的缺陷，防风、防尘效果很好，该密封件对正在加工的门窗可以直接采用，已经安装的门窗还可以重新安装，应用前景非常广阔，但该密封件也存在不足之处，一是板体上设有直通的螺丝固定孔，密封件用螺丝固定后，螺丝帽裸露在板体的正面上，人们在擦门窗时。
5、手碰到螺丝帽容易划伤手，二是密封件板体边的侧面上根据需要设有固定密封条的“T”型凹槽，而“T”型凹槽的设置需要满足密封条的最小宽度，所以板体边的侧面宽度也要达到一定的数据要求，也就是板体边部处的厚度要达到一定数据要求，由于板体的整体厚度和边部处的厚度一样，使板体的厚度超过实际需要的厚度，造成材料的浪费。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种固定密封件螺丝的螺丝帽不裸露在密封件板体的正面上而且节省材料的门窗密封件。0004本发明的目的是通过以下技术方案来实现的0005一种推拉式门窗密封件，它由一形状与推拉式门窗扇侧面相匹配的板体组成，板体边的侧面上设有固定密封条的“T”。
6、型凹槽，其特殊之处是板体的正面上设有一个带凹窝的固定孔。0006所述板体的正面上设有两个带凹窝的固定孔。0007所述板体的正面上设有四个带凹窝的固定孔。0008所述的凹窝为直台形。0009所述的凹窝为锥台形。0010所述板体的反面为一平面，侧面上设有“T”型凹槽边的正面高于板体的正面。0011本发明与现有技术相比，具有如下突出的实质性特点和显著的进步一是在板体的正面上围绕着固定孔设置了容纳螺丝帽的凹窝，螺丝固定密封件后，螺丝帽沉在固定孔周围的凹窝内，不裸露在板体的表面上，消除了划伤手的隐患而且美观，二是板体的强度达到了要求后，板体的整体厚度比侧面上设置“T”型凹槽的边部厚度小，从而节省材料，三。
7、是板体的反面为一平面，保证了板体的反面在安装时充分和门窗扇的侧面接触，密封件安装后更加牢固稳定。附图说明说明书CN102199982ACN102199987A2/4页40012图1长条形固定孔周围设有锥台形凹窝的铝合金窗密封件正视图0013图2锥台形凹窝长条形固定孔的剖视图0014图3长条形固定孔周围设有直台形凹窝的铝合金门密封件正视图0015图4直台形凹窝长条形固定孔的剖视图0016图5铝合金门密封件的俯视图0017图6圆形固定孔周围设有直台形凹窝的塑钢窗密封件正视图0018图7直台形凹窝圆形固定孔的剖视图0019图8圆形固定孔周围设有锥台形凹窝的塑钢门密封件正视图0020图9锥台形凹窝圆形。
8、固定孔的剖视图具体实施方式0021下面参照附图，给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成作进一步的说明。0022实施例10023本实施例以铝合金推拉窗为实施对象而设计的密封件参见附图1、附图2。铝合金窗密封件，其形状为与铝合金推拉窗窗扇侧面上端匹配的形板体，在板体边的侧面上根据需要设有用于固定密封条的“T”形凹槽2，其中“T”形凹槽2可以直接设置在板体边的侧面上，也可以把边的侧面上设有“T”形凹槽2的小件，固定在需要设置“T”形凹槽2的边的侧面上来完成“T”形凹槽2的设置，本实施例中“T”形凹槽2设置的优化方案是，在形板体一端的横边1的侧面上固定一个一边侧面上设有“T”形凹槽2的小件3，在。
9、里边4的侧面上直接设置“T”形凹槽2，在横边5的侧面上固定一个一边侧面上设有“T”形凹槽2的小件6，在里边7的侧面上直接设有“T”形凹槽2，在外边8的侧面上直接设置“T”形凹槽2，“T”形凹槽2内都固定有密封条。0024本实施例密封件，板体的反面设置为一平面，侧面上设有“T”形凹槽2的边的边部厚度设置为大于板体的厚度，边部的正面高于板体的正面，板体上设一长条形固定孔10，在板体正面上围绕固定孔10设有锥台形凹窝11，锥台设一长条形固定孔10，在板体正面上围绕固定孔10设有锥台形凹窝11，锥台形凹窝11与平头螺丝的螺丝帽相匹配。本密封件的优点一是安装密封件时用平头螺丝通过固定孔10，将密封件固定。
10、在铝合金窗窗扇侧面的上端，平头螺丝帽沉在凹窝11内，不裸露在板体的正面上，所以不再留下划伤手的隐患而且美观，二是板体的反面紧贴在窗扇的侧面上稳定牢固，三是降低了板体的整体厚度节省了材料，提高了经济效益。0025实施例20026本实施例以铝合金推拉门为实施对象而设计的密封件参见附图3、附图4、附图5。铝合金推拉门密封件，其形状为与铝合金推拉门门扇侧面上下端相匹配的四边形板体，在体板的一横边上设一“U”形缺口1，“U”形缺口1偏向外边12，外边12不与另一门扇接触，里边9与另一门扇接触，“U”形缺口1的深度与铝合金推拉门门框上轨道的高度相匹配，“U”形缺口1的宽度与铝合金推拉门门框上轨道的厚度相匹。
11、配，在“U”型缺口1内的竖边3和竖边4的侧面上直接设有“T”形凹槽2，在“U”型缺口1旁横边5的侧截面上固定一个说明书CN102199982ACN102199987A3/4页5带“T”形凹槽2的小件6，小件6的长度不超过里边9的侧面，在里边9的侧面上直接设有“T”形凹槽2，在“U”型缺口1旁横边7的侧面上固定一个带凹槽2的小件8。0027本实施例的密封件，板体的反面设置为一平面，侧面设有“T”形凹槽2的边的边部厚度设置为大于板体的厚度，边部的正面高于板体的正面，板体上设置一长条形固定孔10，板体正面上围绕固定孔10设置直台形凹窝11，直台形凹窝11与圆头螺丝的螺丝帽相匹配。本密封件的优点一是安。
12、装密封件时用圆头螺丝通过固定孔10，将密封件固定在铝合金门门扇侧面的上下端，圆头螺丝帽沉在凹窝11内，不裸露在板体的正面上，所以不再留下划伤手的隐患而且美观，二是板体的反面紧贴在门扇的侧面上稳定牢固，三是降低了板体的整体厚度节省了材料，提高了经济效益。0028实施例30029本实施例以塑钢推拉窗为实施对象而设计的密封件参照附图6、附图7。本实施例密封件，其形状为与塑钢推拉窗侧面上、下端匹配的四边形板体，在板体的一横边上设一“U”形缺口1，“U”形缺口1的深度与塑钢窗窗框上轨道的高度相匹配，“U”形缺口1的宽度与塑钢窗窗框上轨道的厚度相匹配，“U”形缺口1偏向外边12，外边12不与另一窗扇接触，。
13、里边9与另一窗扇接触，在“U”型缺口1内的竖边3和竖边4的侧面上直接设有“T”形凹槽2，在“U”型缺口1内的横边5的侧面上固定一个一边侧面上带有“T”形凹槽2的小件6，在“U”型缺口1旁横边7的侧面上固定一个三边的侧面上都带有“T”形凹槽2的小件8，小件8的长度超过里边9的侧面，超过的长度与塑钢窗窗框上两轨道之间的距离相匹配，在里边9的侧面上直接设有“T”形凹槽2，“T”形凹槽2内都嵌有密封毛条。0030本实施例的密封件，板体的反面设置为一平面，侧面设有“T”形凹槽2的边的边部厚度设置为大于板体的厚度，边部的正面高于板体的正面，板体上设置一长条形固定孔10，板体正面上围绕固定孔10设置直台形凹。
14、窝11，直台形凹窝11与圆头螺丝的螺丝帽相匹配。本密封件的优点一是安装密封件时用圆头螺丝通过固定孔10，将密封件固定在塑钢窗窗扇侧面的上下端，圆头螺丝帽沉在凹窝11内，不裸露在板体的正面上，所以不再留下划伤手的隐患而且美观，二是板体的反面紧贴在窗扇的侧面上稳定牢固，三是降低了板体的整体厚度节省了材料，提高了经济效益。0031实施例40032本实施例以塑钢推拉门为实施对象而设计的密封件参照附图8、附图9。本实施例密封件，其形状为与塑钢推拉门侧面上下端匹配的四边形板体，在板体一横边上设一“U”形缺口1，“U”形缺口1的深度与塑钢推拉门门框上轨道的高度相匹配，“U”形缺口1的宽度与塑钢推拉门门框上轨。
15、道的厚度相匹配，“U”形缺口1偏向外边12，外边12不与另一门扇接触，里边9与另一门扇接触，在“U”型缺口1内的竖边3和竖边4的侧面上直接设有“T”形凹槽2，在“U”型缺口1内的横边5的侧面上固定一个一边的侧面上带有“T”形凹槽2的小件6，在“U”型缺口1旁横边7的侧面上固定一个三边的侧面上都带有“T”形凹槽2的小件8，小件8的长度超过里边9的侧面，超过的长度与塑钢推拉门门框上两轨道之间的距离相匹配，在里边9的侧面上直接设有“T”形凹槽2，“T”形凹槽2内固定有密封毛条。0033本实施例密封件，板体的反面设置为一平面，侧面设有“T”形凹槽2的边的边部厚度设置为大于板体的厚度，边部的正面高于板体。
16、的正面，板体上设置一长条形固定孔10，板体正面上围绕固定孔10设置锥台形凹窝11，锥台形凹窝11与平头螺丝的螺丝帽相匹配。说明书CN102199982ACN102199987A4/4页6本密封件的优点一是安装密封件时用平头螺丝通过固定孔10，将密封件固定在塑钢门门扇侧面的上下端，平头螺丝帽沉在凹窝11内，不裸露在板体的正面上，所以不再留下划伤手的隐患而且美观，二是板体的反面紧贴在门扇的侧面上稳定牢固，三是降低了板体的整体厚度节省了材料，提高了经济效益。说明书CN102199982ACN102199987A1/2页7图3图4图5说明书附图CN102199982ACN102199987A2/2页8图6图7图8图9说明书附图CN102199982A。