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1、10申请公布号CN104213173A43申请公布日20141217CN104213173A21申请号201410439712322申请日20140901C25D11/0820060171申请人吴啟良地址528000广东省佛山市南海区里水镇宏岗村至德里二巷7号72发明人吴啟良74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人肖平安54发明名称一种铝及铝合金的混酸型硬质阳极氧化方法57摘要本发明公开了一种铝及铝合金的混酸型硬质阳极氧化方法，其采用温度控制在105的硫酸和铬酸混合溶液作为电解液，可在铝及铝合金零件表面生成高质量的硬质氧化膜；所生成的硬质氧化膜硬度可达到380600维。
2、氏硬度，防腐蚀级别经中性盐雾测试喷雾1000小时和铜加速测试喷雾96小时达到9级；所生成的硬质氧化膜使用400砂纸500克的力摩擦10000次不露底色，耐磨性好；经本发明方法氧化后的铝及铝合金表面氧化膜硬度近似于金刚石，可替代钢材适用于军工配件、航天配件和工业机械结构件，具有重量轻、抗腐蚀和抗磨优点。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104213173ACN104213173A1/1页21一种铝及铝合金的混酸型硬质阳极氧化方法，其特征在于采用硫酸和铬酸的混合溶液作为电解液，且该电解液温度控制在105，。
3、电解时通过冷却设备对铝及铝合金零件周围电解液温度进行降温，并通过搅拌方式使得整槽电解液温度均匀。2如权利要求1所述的一种铝及铝合金的混酸型硬质阳极氧化方法，其特征在于所述电解液温度控制在22，以降低电解液对铝及铝合金表面氧化膜的溶解速度，获得耐磨性和硬度更高的硬质氧化膜。权利要求书CN104213173A1/2页3一种铝及铝合金的混酸型硬质阳极氧化方法技术领域0001本发明涉及铝和铝合金阳极氧化技术领域，具体涉及一种铝及铝合金的硬质阳极氧化方法。背景技术0002工厂多年来一直使用硫酸型和草酸型铝及铝合金硬质阳极氧化工艺，因硫酸型工艺存在硬度较低，而草酸型零件烧蚀率较高，一直影响产品质量的提高。。
4、发明内容0003针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种铝及铝合金的混酸型硬质阳极氧化方法。0004为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种铝及铝合金的混酸型硬质阳极氧化方法，其采用硫酸和铬酸的混合溶液作为电解液，且该电解液温度控制在105，电解时通过冷却设备对铝及铝合金零件周围电解液温度进行降温，并通过搅拌方式使得整槽电解液温度均匀。0005优选的，所述电解液温度控制在22，以降低电解液对铝及铝合金表面氧化膜的溶解速度，获得耐磨性和硬度更高的硬质氧化膜。0006本发明具有如下有益效果本发明一种铝及铝合金的混酸型硬质阳极氧化方法，采用温度控制在105的硫酸和铬酸混合溶液作为电解液，可在铝及铝合。
5、金零件表面生成高质量的硬质氧化膜；所生成的硬质氧化膜硬度可达到380600维氏硬度，防腐蚀级别经中性盐雾测试喷雾1000小时和铜加速测试喷雾96小时达到9级；所生成的硬质氧化膜使用400砂纸500克的力摩擦10000次不露底色，耐磨性好；经本发明方法氧化后的铝及铝合金表面氧化膜硬度近似于金刚石，可替代钢材适用于军工配件、航天配件和工业机械结构件，具有重量轻、抗腐蚀和抗磨优点。具体实施方式0007下面结合具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。0008一种铝及铝合金的混酸型硬质阳极氧化方法，电解液是硫酸和铬酸的混合溶液，该电解液温度控制在105，电解时通过。
6、冷却设备对铝及铝合金零件周围电解液温度进行降温，并通过搅拌方式使得整槽电解液温度均匀。0009由于电解液温度下降，电解液对铝及铝合金表面氧化膜的溶解速度会下降，铝及铝合金表面的氧化膜耐磨性和硬度就会增高，因此为了降低电解液对铝及铝合金表面氧化膜的溶解速度，以获得耐磨性和硬度更高的硬质氧化膜，上述电解液温度最好是控制在22。说明书CN104213173A2/2页40010本发明方法所生成的硬质氧化膜硬度可达到380600维氏硬度，防腐蚀级别经中性盐雾测试喷雾1000小时和铜加速测试喷雾96小时达到9级；所生成的硬质氧化膜使用400砂纸500克的力摩擦10000次不露底色。0011本发明原理如下，。
7、阴极反应4H4E2H2；阳极反应4OH4E2H2OO2；阳极上析出的氧呈原子状态，比分子状态的氧更为活跃，更易与铝及铝合金起反应在铝及铝合金表面生成氧化膜2AL3OAL2O3；AL2O3的化学性质有两重性，其在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物，因此在硫酸和铬酸的混合溶液电解液中，在铝及铝合金零件表面生成的氧化膜会发生溶解，只有当氧化膜的生成速度大于溶解速度，铝和铝合金零件表面才易生成粉状的氧化膜，而氧化膜随着电解液通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚，以此在铝及铝合金零件表面氧化生成硬度高、抗腐蚀及抗磨的硬质氧化膜。0012对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明要求的保护范围之内。说明书CN104213173A。