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1、(10)授权公告号 CN 201976421 U (45)授权公告日 2011.09.21 CN 201976421 U *CN201976421U* (21)申请号 201020692312.0 (22)申请日 2010.12.22 A01C 7/00(2006.01) A01C 1/06(2006.01) (73)专利权人 北京林丰源生态科技有限公司 地址 100083 北京市海淀区学清路 38 号金 码大厦 B 座 1012 室 (72)发明人 赵平 (74)专利代理机构 北京华谊知识产权代理有限 公司 11207 代理人 吕中强 (54) 实用新型名称 一种双环射流搅拌喷播机 (57)。
2、 摘要 本实用新型涉及一种双环射流搅拌喷播机， 属于园林机械领域。搅拌喷播机包括混料罐 1、 加 料口 2、 加料喷射管 3、 加料喷射阀 4、 喷射控制阀 5、 喷射连接管 6、 搅拌控制阀 7、 泵站 8、 吸料排料 管9、 排料口10、 排料堵头11、 射流搅拌管12、 喷嘴 13、 底架14。 混料罐为卧式安装 ； 罐体朝泵站轴逆 时针向小角度倾斜设计。 泵站采用一体机， 吸料排 料管采用一体设计。 射流搅拌管置于混料罐底部， 喷嘴水平背向交错布置。该喷播机占地空间小、 造价低廉， 射流效果好， 搅拌均匀， 效率高， 使用安 全， 用途多样。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共。
3、和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 CN 201976421 U1/1 页 2 1. 一种双环射流搅拌喷播机， 其特征是双环射流搅拌喷播机由搅拌系统、 喷射系统、 控制系统及混料罐 (1)、 泵站 (8)、 吸料排料管 (9) 和底架 (14) 组成 ； 搅拌系统包括加料喷 射管 (3)、 射流搅拌管 (12)， 射流搅拌管 (12) 上带有喷嘴 (13) ； 喷射系统包括喷射控制阀 (5)、 喷射连接管 (6) ； 控制系统设有泵站的发动机油门、 控制柜和喷头远程遥控开关 ； 混料 罐 (1) 安装在底架 (14) 上， 混料罐 (1)。
4、 上方设有加料口 (2) ； 加料喷射管 (3) 和射流搅拌 管 (12) 插在 . 混料罐 (1) 内 ； 加料喷射管 (3) 和射流搅拌管 (12) 之间设有连接管道， 连接 管道上安有加料喷射阀(4)和搅拌控制阀(7) ； 吸料排料管(9)设有排料堵头(11)， 吸料排 料管 (9) 一端连接泵站 (8)， 另一端通过排料口 (10) 与射流搅拌管 (12) 相连。 2. 如权利要求 1 所述一种双环射流搅拌喷播机， 其特征是射流搅拌管置于混料罐底 部， 喷嘴水平背向交错布置。 3. 如权利要求 1 所述一种双环射流搅拌喷播机， 其特征是混料罐 (1) 为卧式安装 ； 罐 体朝泵站轴逆时。
5、针向小角度倾斜设计， 角度 范围为 3 5。 4. 如权利要求 1 所述一种双环射流搅拌喷播机， 其特征是喷射连接管与射流搅拌管、 加料喷射管的通过一根连接管道连接成通管。 5. 如权利要求 1 所述一种双环射流搅拌喷播机， 其特征是底架 (14) 为撬式。 6. 如权利要求 1 所述一种双环射流搅拌喷播机， 其特征是底架 (14) 为平板拖轮式。 权 利 要 求 书 CN 201976421 U1/3 页 3 一种双环射流搅拌喷播机 所属技术领域 0001 本实用新型涉及一种在生态恢复工程中使用的液力喷播设备， 属于园林机械领 域。 背景技术 0002 在现代的植被恢复生态工程中， 常使用液。
6、力喷播机进行机械化种植施工， 即将种 子、 土壤稳定剂、 肥料、 覆盖料、 黏合剂和水等材料， 按一定的配比充分搅拌混后， 用喷枪将 混合物均匀喷射到土壤表面， 种子在较短的时间内发芽生长， 迅速覆盖地面， 使裸露地表得 以恢复植被。 0003 液力喷播机通常由搅拌系统、 动力系统、 喷射系统、 控制系统和底座等部分组成。 其中搅拌系统是影响喷播效果的关键部件。 0004 搅拌器主要有射流搅拌器和机械搅拌器两种形式。 射流搅拌器一般在普通喷播施 工工艺的小型液力喷播机上使用， 用于固体含量 10左右的低浓度纤维浆液搅拌， 有循环 射流和强制射流两种工作方式。按射流方向可分为单向和双 ( 多 )。
7、 向形式 ； 按射流结构可 分为单管和双 ( 多 ) 管布置形式。 0005 与机械搅拌喷播机相比， 射流搅拌喷播机具有以下优势 ： 0006 1. 搅拌过程中剪切力小， 植物种子不易受损伤， 发芽率高 ； 0007 2. 射流搅拌形成翻浆式循环流不易形成死角， 保障搅拌的均匀度 ； 0008 3. 柔性搅拌， 振动小， 噪音低。 0009 4. 机械结构简单， 制造成本较低。 0010 现有射流搅拌喷播机大多采用单管或多管单向射流的形式。单向环流流程长， 易 产生大循环打旋现象， 流程末端扰动效果明显下降 ； 单循环几乎不产生 轴向混合作用， 甚 至发生分离或分层， 搅拌效果不理想。 发明内。
8、容 0011 本实用新型的目的是为了弥补原有射流搅拌机单向环流流程长， 易产生大循环打 旋现象， 流程末端扰动效果明显下降 ； 单循环几乎不产生轴向混合作用， 甚至发生分离或分 层， 搅拌效果不理想之不足， 提供一种造价同样低廉， 而射流扰动效果更强， 搅拌均匀， 用途 多样的新型喷播机。 0012 一种双环射流搅拌喷播机， 其特征是双环射流搅拌喷播机由搅拌系统、 喷射系统、 控制系统及混料罐 1、 泵站 8、 吸料排料管 9 和底架 14 组成 ； 搅拌系统包括加料喷射管 3、 射 流搅拌管 12， 射流搅拌管 12 上带有喷嘴 13 ； 喷射系统包括喷射控制阀 5、 喷射连接管 6 ； 控。
9、 制系统设有泵站的发动机油门、 控制柜和喷头远程遥控开关 ； 混料罐1安装在底架14上， 混 料罐 1 上方设有加料口 2 ； 加料喷射管 3 和射流搅拌管 12 插在 . 混料罐 1 内 ； 加料喷射管 3和射流搅拌管12之间设有连接管道， 连接管道上安有加料喷射阀4和搅拌控制阀7 ； 吸料 排料管 9 设有排料堵头 11， 吸料排料管 (9) 一端连接泵站 8， 另一端通过排料口 10 与射流 说 明 书 CN 201976421 U2/3 页 4 搅拌管 12 相连。如图 3 所示。 0013 混料罐 1 为卧式安装 ； 罐体朝泵站轴逆时针向小角度倾斜设计， 角度 范围为 3 5。 00。
10、14 射流搅拌管置于混料罐底部， 喷嘴水平背向交错布置。 0015 喷射连接管与射流搅拌管、 加料喷射管的通过一根连接管道连接成通管。 0016 本实用新型工作原理 ： 在向混料罐内注水至一定容积的， 确认喷射控制阀 5、 排料 堵头 11 关闭， 加料喷射阀 4、 搅拌控制阀 7 处于开启状态， 启动发动机。此时， 泵站 8 抽取罐 内水产生高压水流， 一部分通过射流搅拌管 12 喷出产生双向射流， 在罐内形成双环流 ； 一 部分通过加料喷射管形成柱形水流， 借助水流 冲刷， 将覆盖材料、 辅助材料、 草种等物料快 速加入罐内并浸润。 0017 被搅拌物料通过泵站8、 吸料排料管9、 射流搅。
11、拌管11循环流动， 直至浆料浓度、 均 匀度达到要求。开启喷射阀 5 即可实施喷播作业。此时， 一部分浆料喷射到坪床上， 一部分 继续回流搅拌， 直至喷完停机。作业完毕时， 打开排料堵头 11 清洗， 排空。 0018 本实用新型的有益效果 ： 0019 1. 采用双向射流， 可缩短射流流程， 在两股射流末端形成有益扰动的交汇流， 有助 于在混料罐的轴线上方吸入漂浮的物料， 促进气液或固液两相间的传质， 增大湍流程 度。这种形式可保障物料在落入罐中就受到双向水流夹击扰动， 避免出现单循环流物料飘 移到一侧罐壁内侧的现象， 达到水流搅拌的理想型式， 大大增强搅拌均匀度。 0020 2. 射流搅拌。
12、管置于混料罐底部， 喷嘴水平背向交错布置， 避免机械搅拌叶片因离 底高度产生的搅拌死角， 无沉淀区 ； 搅拌物合理流动， 并增强液层间的涡流， 可使物料充分 混合物均匀悬浮。 0021 3. 加料喷射管在加料时喷射物料， 可加快物料与罐内液体的传质。 0022 4. 喷射连接管与射流搅拌管、 加料喷射管的通管设计， 可使喷射过程中混料罐内 保持连续搅拌的状态， 避免物料的沉淀， 保证喷播机的均匀喷射。 0023 5. 双锥圆桶设计， 可实现既定尺寸内容积的最大化， 并利于管件安装。 0024 6. 泵站采用一体机， 提高传动效率， 减少占地空间。 0025 7. 配置喷枪处的泵站远程遥控开关，。
13、 可实现单人远距离操作， 提高工作效率和安 全性。 0026 8. 罐体朝泵站轴逆时针向小角度倾斜设计， 利于平衡搅拌射流嘴压力的衰减， 保 证罐内径向环流均衡， 并有利于喷后清洗排空。 0027 9. 吸料、 排料管一体设计， 简化管道流程， 并利于维修清理。 0028 10. 对制造材料采用塑料或金属优化组合， 降低制造成本。 0029 11. 用途多样。除用于播种外， 还可用于施肥、 喷药、 浇水等场合。 附图说明 0030 图 1 双环射流水流模型示意图 0031 1. 混料罐、 2. 加料口、 12. 射流搅拌管、 13. 喷嘴 0032 图 2 为射流搅拌管示意图 0033 12.。
14、 射流搅拌管、 13. 喷嘴 说 明 书 CN 201976421 U3/3 页 5 0034 图 3 为本实用新型整体形态结构示意图 0035 1. 混料罐、 2. 加料口、 3. 加料喷射管、 4. 加料喷射阀、 5. 喷射控制阀、 6. 喷射连 接管、 7. 搅拌控制阀、 8. 泵站、 9. 吸料排料管、 10. 排料口、 11. 排料堵头、 12. 射流搅拌管、 13. 喷嘴、 14. 底架。 具体实施方式 0036 实施例 1 0037 A型双环流搅拌喷播机， 其组成包括 ： 容积1000升、 断面为圆形的双锥塑料水罐1， 卧式安装 ； 配置单管双向循环射流搅拌管 12 ； 泵站 8。
15、 采用标配汽油机泥浆泵组 ； 喷射系统 由喷射连接管 5 外接带枪及软管组成 ； 控制系统通过手动油门控制 ； 底架 14 为撬式。 0038 在向混料罐内注水至一定容积， 确认喷射阀6、 排料堵头11关闭， 加料控制阀4、 搅 拌控制阀 7、 处于开启状态， 启动发动机。此时， 离心泵抽取罐内水产生高压水流， 一部分通 过射流搅拌管喷出产生双向射流， 在罐内形成双环流 ； 一部分通过加料喷射管形成扇形水 流， 借助水流冲刷， 将覆盖材料、 辅助材料、 草种等物料快速加入罐内并浸润。 0039 被搅拌物料通过泵站8、 吸料排料管9、 射流搅拌管12循环流动， 直至浆料浓度、 均 匀度达到要求。。
16、开启喷射阀 6 即可实施喷播作业。此时， 一部分浆料喷射到坪床上， 一部分 继续回流搅拌， 直至喷完停机。作业完毕时， 打开排料堵头 11 清洗， 排空。 0040 实施例 2 0041 B型双环流搅拌喷播机， 其组成包括 ： 容积1500升、 断面为圆形的双锥塑料水罐1， 卧式安装 ； 配置单管双向循环射流搅拌管 12 ； 泵站 8 采用标配汽油机泥浆泵组 ； 喷射系统 由喷射连接管 5 外接带枪及软管组成 ； 控制系统采用控制柜控制 ； 底架 14 为平板拖轮式。 0042 在向混料罐内注水至一定容积， 确认喷射阀6、 排料堵头11关闭， 加料控制阀4、 搅 拌控制阀 7、 处于开启状态，。
17、 启动发动机。此时， 离心泵抽取罐内水产生高压水流， 一部分通 过射流搅拌管喷出产生双向射流， 在罐内形成双环流 ； 一部分通过加料喷射管形成扇形水 流， 借助水流冲刷， 将覆盖材料、 辅助材料、 草种等物料快速加入罐内并浸润。 0043 被搅拌物料通过泵站8、 吸料排料管9、 射流搅拌管12循环流动， 直至浆料浓度、 均 匀度达到要求。开启喷射阀 6 即可实施喷播作业。此时， 一部分浆料喷射到坪床上， 一部分 继续回流搅拌， 直至喷完停机。作业完毕时， 打开排料堵头 11 清洗， 排空。 0044 实施例 3 0045 C型双环流搅拌喷播机， 其组成包括 ： 容积2000升、 断面为圆形的双。
18、锥塑料水罐1， 卧式安装 ； 配置单管双向循环射流搅拌管 12 ； 泵站 8 采用标配汽油机泥浆泵组 ； 喷射系统 由喷射连接管 6 外接架枪组成 ； 控制系统远程控制器 ； 底架 14 为平板拖轮式。 0046 在向混料罐内注水至一定容积， 确认喷射阀5、 排料堵头11关闭， 加料控制阀4、 搅 拌控制阀 7、 处于开启状态， 启动发动机。此时， 离心泵抽取罐内水产生高压水流， 一部分通 过射流搅拌管喷出产生双向射流， 在罐内形成双环流 ； 一部分通过加料喷射管形成扇形水 流， 借助水流冲刷， 将覆盖材料、 辅助材料、 草种等物料快速加入罐内并浸润。 0047 被搅拌物料通过泵站8、 吸料排料管9、 射流搅拌管12循环流动， 直至浆料浓度、 均 匀度达到要求。开启喷射阀 6 即可实施喷播作业。此时， 一部分浆料喷射到坪床上， 一部分 继续回流搅拌， 直至喷完停机。作业完毕时， 打开排料堵头 11 清洗， 排空。 说 明 书 CN 201976421 U1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 。