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1、10申请公布号CN103255995A43申请公布日20130821CN103255995ACN103255995A21申请号201210241999X22申请日20120712E06B9/2620060171申请人阮班雨地址523000广东省东莞市桥头镇屋厦村桥东路南三街5号A栋72发明人阮班雨54发明名称防水百叶窗帘的制造工艺57摘要本发明公开一种防水百叶窗帘的制造工艺,包括有以下步骤(1)叶片成型将PVC颗粒与木粉混合经过高温热熔后挤压进入成型模具中,从成型模具出来以后经过冷却水定型形成条形片状体,然后根据需要的长度进行定尺裁切形成所需窗帘的叶片;(2)印花;(3)精切;(4)冲孔;(5。
2、)组装;(6)成品检验;(7)包装;藉此,通过采用PVC颗粒与木粉混合热熔成型出叶片,并配合对叶片进行印花,本发明制造出的百叶窗帘防水性能更佳,有效延长产品的使用寿命,从而提升产品的耐用性,并使得产品的美观度也有质的飞跃,本发明的制造工艺简单,操作方便,适合用于对百叶窗帘进行大批量生产,规格样式一致,产品装饰效果更好。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103255995ACN103255995A1/1页21一种防水百叶窗帘的制造工艺,其特征在于包括有以下步骤(1)叶片成型将PVC颗粒与。
3、木粉混合经过高温热熔后挤压进入成型模具中,从成型模具出来以后经过冷却水定型形成条形片状体,然后根据需要的长度进行定尺裁切形成所需窗帘的叶片;(2)印花根据需要选用合适的雕刻好的钢板轮并配合使用印花机对前述叶片进行印花处理;(3)精切根据需要使用裁锯以2900转/秒的速度对叶片进行精确裁切;(4)冲孔使用冲孔机对叶片进行冲孔;(5)组装采用人工或机器对完成冲孔后的叶片进行组装形成百叶窗帘成品;(6)成品检验对百叶窗帘成品进行质量检验;(7)包装采用人工或机器对质量合格的百叶窗帘成品进行包装。权利要求书CN103255995A1/2页3防水百叶窗帘的制造工艺技术领域0001本发明涉及百叶窗帘领域技。
4、术,尤其是指一种防水百叶窗帘的制造工艺。0002背景技术0003百叶窗帘是窗帘的一种式样,起源于中国。中国古代建筑中,有直棂窗,从战国至汉代各朝代都有运用。直条的曰直棂窗,还有横条的,叫卧棂窗。卧棂窗即百叶窗帘的一种原始式样,也可以说它是百叶窗帘原来的状态。目前市场上的百叶窗帘,或纤细华丽,或粗犷伟神。其整体排列的横向线条表现出气派与温馨的平面美。通过光线的调节,百叶窗帘还可以为现代简洁的空间带来变化悦目之感;多种颜色的选择更使百叶窗帘与家居装饰的格调融为一体。0004然而,目前百叶窗帘的制造从开始的选材到最后的组装全过程中均采用较为简陋的工艺,从而导致制造出来的百叶窗帘耐用性和美观度都存在很。
5、大的不足,尤其是,目前的百叶窗帘大多采用木材制造,防水性能不佳,导致产品使用寿命低,因此,人们迫切希望百叶窗帘的耐用性和美观度能够有一个质的飞跃。0005发明内容0006有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种防水百叶窗帘的制造工艺,其能有效解决现有之百叶窗帘制造工艺简陋、防水性能不佳导致百叶窗帘耐用性和美观度存在不足的问题。0007为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案一种防水百叶窗帘的制造工艺,包括有以下步骤(1)叶片成型将PVC颗粒与木粉混合经过高温热熔后挤压进入成型模具中,从成型模具出来以后经过冷却水定型形成条形片状体,然后根据需要的长度进行定尺裁切形成所需窗帘的。
6、叶片;(2)印花根据需要选用合适的雕刻好的钢板轮并配合使用印花机对前述叶片进行印花处理;(3)精切根据需要使用裁锯以2900转/秒的速度对叶片进行精确裁切;(4)冲孔使用冲孔机对叶片进行冲孔;(5)组装采用人工或机器对完成冲孔后的叶片进行组装形成百叶窗帘成品;(6)成品检验对百叶窗帘成品进行质量检验;(7)包装采用人工或机器对质量合格的百叶窗帘成品进行包装。0008本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知说明书CN103255995A2/2页4通过采用PVC颗粒与木粉混合热熔成型出叶片,并配合对叶片进行印花,以此取代了传统之单纯使用木材进行制造百叶窗帘的方式,。
7、本发明制造出的百叶窗帘防水性能更佳,有效延长了产品的使用寿命,从而提升了产品的耐用性,同时通过对叶片进行印花,使得产品的美观度也有质的飞跃,本发明的制造工艺简单,操作方便,适合用于对百叶窗帘进行大批量生产,规格样式一致,并可根据需要随时变化不同花纹、图案及色彩,适用性强,外形美观、装饰效果更好。0009为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。附图说明0010图1是本发明之较佳实施例的制造流程图。0011具体实施方式0012请参照图1所示,其显示出了本发明之较佳实施例的制造流程,包括有以下步骤(1)叶片成型将PVC颗粒与木粉混合经过高温热熔后挤压进入。
8、成型模具中,从成型模具出来以后经过冷却水定型形成条形片状体,然后根据需要的长度进行定尺裁切形成所需窗帘的叶片,以此完成叶片成型工序,叶片的形状可根据模具的形状自行设定。0013(2)印花根据需要选用合适的雕刻好的钢板轮并配合使用印花机对前述叶片进行印花处理,以此完成对叶片的印花工序,使叶片外观美观。0014(3)精切根据需要使用裁锯以2900转/秒的速度对叶片进行精确裁切,以便不使叶片缺角。0015(4)冲孔使用冲孔机对叶片进行冲孔,采用冲孔机对叶片进行冲孔为现有成熟技术,在此对冲孔工序不作详细叙述。0016(5)组装采用人工或机器对完成冲孔后的叶片进行组装形成百叶窗帘成品,叶片的组装为现有成。
9、熟技术,在此对叶片的组装过程不作详细叙述。0017(6)成品检验对百叶窗帘成品进行质量检验,以便将质量合格与不合格的成品分开。0018(7)包装采用人工或机器对质量合格的百叶窗帘成品进行包装即可。0019本发明的设计重点在于通过采用PVC颗粒与木粉混合热熔成型出叶片,并配合对叶片进行印花,以此取代了传统之单纯使用木材进行制造百叶窗帘的方式,本发明制造出的百叶窗帘防水性能更佳,有效延长了产品的使用寿命,从而提升了产品的耐用性,同时通过对叶片进行印花,使得产品的美观度也有质的飞跃,本发明的制造工艺简单,操作方便,适合用于对百叶窗帘进行大批量生产,规格样式一致,并可根据需要随时变化不同花纹、图案及色彩,适用性强,外形美观、装饰效果更好。0020以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。说明书CN103255995A1/1页5图1说明书附图CN103255995A。