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1、(10)授权公告号 CN 203087427 U (45)授权公告日 2013.07.31 CN 203087427 U *CN203087427U* (21)申请号 201320047863.5 (22)申请日 2013.01.29 A23C 20/02(2006.01) (73)专利权人 祖名豆制品股份有限公司 地址 310000 浙江省杭州市滨江区江陵路 77 号 (72)发明人 蔡祖明 (74)专利代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公 司 33109 代理人 尉伟敏 (54) 实用新型名称 油豆腐第一次压坯成型操作台 (57) 摘要 本实用新型公开了一种油豆腐第一次压坏成 型操作台， 旨。
2、在提供一种能够提高工人工作效率、 干净卫生且清洗方便的油豆腐第一次压坯成型操 作台， 解决了油豆腐第一次压坯工序中工人工作 效率低、 工作场地不卫生且清洗不便的问题。 该油 豆腐第一次压坯成型操作台， 包括放置油豆腐坯 块的方形底板和与所述的底板尺寸相对应的方框 形成型框架， 还包括料槽， 所述的料槽内设置有两 条平行的用于放置底板的长条形搁条， 所述的搁 条固定设置在料槽的底部， 所述的料槽底部设置 有出水孔。整个油豆腐的第一次压坯工序都可以 在料槽中完成， 提高了工人的工作效率， 且干净卫 生， 清洗方便。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)。
3、中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203087427 U CN 203087427 U *CN203087427U* 1/1 页 2 1. 一种油豆腐第一次压坯成型操作台， 包括放置油豆腐坯块的方形底板 （3） 和与所述 的底板 （3） 尺寸相对应的方框形成型框架 （11） ， 其特征是， 还包括料槽 （1） ， 所述的料槽 （1） 内设置有两条平行的用于放置底板 （3） 的长条形搁条 （2） ， 所述的搁条 （2） 固定设置在料槽 （1） 的底部， 所述的料槽 （1） 底部设置有出水孔 （4） 。 2. 根据权。
4、利要求 1 所述的油豆腐第一次压坯成型操作台， 其特征是， 所述的搁条 （2） 的 长度是底板 （3） 的相对应边的长度的 44.5 倍。 3. 根据权利要求 1 所述的油豆腐第一次压坯成型操作台， 其特征是， 所述的料槽 （1） 底 部由周围向中间逐渐向下倾斜， 所述的出水孔 （4） 设置在所述料槽 （1） 的底部中间。 4. 根据权利要求 3 所述的油豆腐第一次压坯成型操作台， 其特征是， 所述的料槽 （1） 底 部与水平面的倾斜夹角处于 13 度 17 度之间。 5. 根据权利要求 3 所述的油豆腐第一次压坯成型操作台， 其特征是， 所述的搁条 （3） 底 部设置有若干个连接搁条 （3）。
5、 外侧面和内侧面的通孔 （10） 。 6.根据权利要求1或2或3所述的油豆腐第一次压坯成型操作台， 其特征是， 所述的出 水孔 （4） 具有若干个， 呈圆形排布。 7.根据权利要求1或2或3所述的油豆腐第一次压坯成型操作台， 其特征是， 所述的料 槽下部设置有支撑架 （5） 。 8. 根据权利要求 7 所述的油豆腐第一次压坯成型操作台， 其特征是， 所述的支撑架 （5） 包括上部 （51） 和伸缩部 （52） ， 所述的伸缩部 （52） 设置有调节旋钮 （6） 。 9. 根据权利要求 7 所述的油豆腐第一次压坯成型操作台， 其特征是， 所述的支撑架 （5） 底部设置有滚轮 （7） ， 所述的滚。
6、轮 （7） 上部设置有脚动刹车片 （8） 。 10. 根据权利要求 1 所述的油豆腐第一次压坯成型操作台， 其特征是， 所述的料槽 （1） 下部设置有漏斗 （12） 和废水回收管 （9） ， 所述的漏斗 （12） 的喇叭口与所述的出水孔 （4） 相 连接， 所述的漏斗 （12） 的颈部与废水回收管 （9） 相连接。 权 利 要 求 书 CN 203087427 U 2 1/3 页 3 油豆腐第一次压坯成型操作台 技术领域 0001 本实用新型涉及一种豆腐成型加工装置， 尤其是涉及一种油豆腐第一次压坯成型 装置。 背景技术 0002 油豆腐色泽金黄， 内如丝肉， 细致绵空， 富有弹性， 是荤宴素。
7、席兼用的佳品， 油豆腐 富含优质蛋白质、 多种氨基酸、 不饱和脂肪酸及磷脂， 营养丰富， 具有维持钾钠平衡的作用， 能够提高人体免疫力。 0003 油豆腐的主要原料是黄豆， 经磨浆、 压坯、 油炸等多道工序制作而成。优质油豆腐 压坯工艺比较复杂， 需经过多道压制工序才能完成整个压坯工序， 其中第一次压坯工序需 将油豆腐坯子中的含水量降到 80% 到 85% 范围内， 现有的油豆腐第一次压坯工序是首先将 方框形成型框架放置到方形底板上， 在成型框架内铺上豆腐包布， 将原料豆腐脑浇到成型 框架内， 用豆腐包布包好后， 取出成型框架， 然后放到旁边， 使用重物压制一定时间得到含 水量适度的油豆腐坯块。
8、， 为下一道压制工序准备好原料。这种压制过程具有以下缺点 ： 首 先， 工人包封原料和油豆腐坯块压制没有统一的操作场所， 工人在包封油豆腐坯块的同时 还需不时检测已压制的油豆腐坯块的压制程度， 工人的工作效率低 ； 其次， 油豆腐坯块的包 裹和静置位置不固定， 产生的废水随意排放， 导致工作场所卫生条件差， 清洗不便。 0004 中国专利授权公告号 CN202019672 U， 授权公告日 2011 年 11 月 02 日公开了一种 豆腐压制装置。其主要包括底部密封顶部敞开的盒体和上盖， 所述上盖是顶部至少部分密 封且底部敞开的空腔， 所述上盖的空腔大于所述盒体， 盒体可用于盛装豆腐花， 当需。
9、要压制 豆腐时， 利用所述盒体的底部的外表面和所述上盖的顶部内表面挤压包好的豆腐花使水从 所述上盖空腔和所述盒体之间的空隙流出， 该豆腐压制装置简单实用、 容易清洗且成本低。 但此豆腐压制装置只适用于家庭使用， 不适用于工厂的批量生产使用。 发明内容 0005 本实用新型为了克服现有技术中油豆腐第一次压坯工序中工人工作效率低、 工作 场地不卫生且清洗不便的不足之处， 提供了一种能够提高工人工作效率且清洗方便、 卫生 干净的油豆腐第一次压坯成型操作台。 0006 为了实现上述目的， 本实用新型采用以下技术方案 ： 0007 一种油豆腐第一次压坯成型操作台， 包括放置油豆腐坯块的方形底板和与所述的。
10、 底板尺寸相对应的方框形成型框架， 还包括料槽， 所述的料槽内设置有两条平行的用于放 置底板的长条形搁条， 所述的搁条固定设置在料槽的底部， 所述的料槽底部设置有出水孔。 油豆腐坯块的包封和压制过程可以同时在搁条上完成。工人将底板放置到搁条上， 在底板 上进行油豆腐坯块的包封工作， 包封好后将包封好的油豆腐坯块连同底板移动到旁边静置 就可以进行下一个油豆腐坯块的包封工作， 而油豆腐坯块的压制则采用将一定数量的包封 好的油豆腐坯块连同底板叠加放置在搁条上再在上面用重物压制的方式。 包封和压制油豆 说 明 书 CN 203087427 U 3 2/3 页 4 腐坯块产生的废水通过出水孔集中排出料槽。
11、。 整个油豆腐的第一次压坯工序都可以在料槽 中完成， 提高了工人的工作效率， 干净卫生， 清洗方便。 0008 作为优选， 所述的搁条的长度是方形底板的相对应边长的 44.5 倍。根据统计 大量的工人包封油豆腐坯块的速度， 当搁条能够同时放置三块底板时最合适， 可以同时兼 顾工人包封油豆腐坯块的时间和油豆腐坯块压制时间， 当料槽放满压制的油豆腐坯块压制 时， 最开始压制的油豆腐坯块已压制好， 使工人的工作一直是连续的， 中间无需等待， 使工 作效率更高。 0009 作为优选， 所述的料槽底部由周围向中间逐渐向下倾斜， 所述的出水孔设置在所 述料槽的底部中间。这种周围高、 中间低的底部结构使包封。
12、和压制油豆腐坯块产生的废水 更容易从中间的出水口排出料槽。 0010 作为优选， 所述的料槽底部与水平面的倾斜夹角处于 13 度 17 度之间。这种倾斜 角度即能够保证废水容易排出料槽， 使料槽底部及搁条制作简单， 又不会影响油豆腐坯块 放置的稳定性。 0011 作为优选， 所述的搁条底部设置有若干个连接搁条外侧面和内侧面的通孔。这些 通孔可以使落到料槽边缘的废水更容易流到出水孔中。 0012 作为优选， 所述的出水孔具有若干个， 呈圆心排布。这种结构设计使废水排出流 畅。 0013 作为优选， 所述的料槽下部设置有支撑架。 支撑架支撑料槽， 使料槽达到一定高度 易于操作。 0014 作为优选。
13、， 所述的支撑架包括上部和伸缩部， 所述的伸缩部上设置有调节旋钮。 可 以通过调节旋钮调节支撑架的高度， 使操作台可以根据工人的身高调节高度， 使操作台的 应用更灵活。 0015 作为优选， 所述的支撑架底部设置有滚轮， 所述的滚轮上部设置有脚动刹车片。 滚 轮的设置使操作台的移动更方便， 而当需固定操作台时， 只需通过调节脚动刹车片的位置， 即可将操作台固定， 放置稳定。 0016 作为优选， 所述的料槽下部设置有漏斗和废水回收管， 所述的漏斗的喇叭口与所 述的出水孔相连接， 所述的漏斗的颈部与废水回收管相连接。油豆腐坯块的包封和压制产 生的废水， 俗称黄浆水， 黄浆水中富含蛋白质、 大豆低。
14、聚糖、 大豆易炳彤和大豆皂苷等成分， 具有选择性回收价值。如果将黄浆水直接由下水道排放， 即污染了环境， 又浪费了资源。可 以通过漏斗和废水回收管将黄浆水收集起来， 以备回收利用。 0017 综上所述， 本实用新型具有如下有益效果 ： 油豆腐坯块的包封和压制过程都在料 槽内完成， 操作便利， 提高了工人的工作效率， 料槽内的搁条的长度与底板的相应边的长度 相适宜， 使工人工作连续， 避免了工作中的等待， 料槽的底部设置成由周围向中间逐渐向下 倾斜， 且出水孔设置在料槽底部中间， 清洗方便， 废水更容易流出料槽， 并设置有废水回收 管， 可以将排出的废水即黄浆水回收， 即避免了排出的黄浆水污染环。
15、境又充分的利用了资 源。此外， 在料槽底部设置有可调节高度的支撑架， 使料槽达到适宜操作的高度， 且支撑架 底部设置有滚轮， 使操作台的移动更方便。 附图说明 说 明 书 CN 203087427 U 4 3/3 页 5 0018 图 1 是本实用新型的正视投影结构示意图 ； 0019 图 2 是本使用新型的俯视投影结构示意图 ； 0020 图 3 是本使用新型的成型框架的结构示意图。 0021 其中 ： 1、 料槽 ； 2、 搁条 ； 3、 底板 ； 4、 出水孔 ； 5、 支撑架 ； 6、 调节旋钮 ； 7、 滚轮 ； 8、 脚 动刹车片 ； 9、 废水回收管 ； 10、 通孔 ； 11、。
16、 成型框架 ； 12、 漏斗 ； 51、 上部 ； 52、 伸缩部。 具体实施方式 0022 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。 0023 如图1、 图2和图3， 一种油豆腐第一次压坯成型操作台， 包括方形底板3、 方框形成 型框架 11 和料槽 1。方形底板 3 和成型框架 11 是现有技术， 成型框架 11 的尺寸与底板 3 相对应， 用于包封油豆腐坯块。 0024 料槽 1 设置成一个长方体凹槽， 油豆腐坯块的包封和压制都在料槽 1 内完成。料 槽 1 底部由周围向中间逐渐向下倾斜， 倾斜的角度处于 13 度 17 度之间， 在料槽 1 的中间 设置有若干个出水孔 4。
17、， 出水孔 4 呈圆形排布， 这种结构使油豆腐坯块的包封和压制产生的 废水更容易排出料槽 1。料槽 1 下部设置有漏斗 12 和废水回收管 9， 漏斗 12 的喇叭口与出 水孔 4 相连接， 漏斗 12 的颈部与废水回收管 9 相连接， 用于收集排出料槽 1 中的废水。 0025 料槽 1 内设置有两条平行的长条形搁条 2， 搁条 2 的长度是底板 3 相应边长度的 44.5 倍， 搁条 2 用于放置底板 3。搁条 2 底部设置有若干个连接搁条 2 外侧面和内侧面的 通孔 10， 通孔 10 使落在料槽 1 边缘的废水更容易流到出水孔 4 中。 0026 料槽 1 下部设置有可调节高度的支撑架。
18、 5， 支撑架 5 包括上部 51 和伸缩部 52， 伸 缩部52上设置有调节旋钮6， 可通过旋转调节旋钮6调节支撑架5的高度， 将操作台调节到 一个适宜操作的高度。支撑架 5 的底部设置有滚轮 7， 滚轮 7 上部设置有脚动刹车片 8， 滚 轮 7 和脚动刹车片 8 使操作台即便于移动又方便固定。 0027 支撑架5、 料槽1和搁条2均由不锈钢材料制成， 不锈钢材料具有抗腐蚀性强、 便于 清洗、 牢固耐用和无毒无害的优点。 0028 使用时， 工人首先将操作台推到适宜工作的地方并用脚踩下脚动刹车片 8， 将滚 轮 7 卡住， 使操作台固定， 就可以开始工作。工人首先将一块底板 3 放置在搁条。
19、 2 上， 然后 将成型框架 11 放置到底板 3 上， 再在成型框架 11 内铺上豆腐包布， 并把布压到底部， 最后 用桶将豆腐脑浇到成型框架 11 内， 四角充满， 进行包封。包封好后， 取出成型框架 11， 将包 封好的油豆腐坯块连同底板 3 移动到旁边进行压制， 立即进行下一个油豆腐坯块的包封工 作。工人可以根据自己的工作速度， 将 4 到 5 个油豆腐坯块连同底板叠放在一起进行一起 压制。当料槽 1 放满后， 最开始压制的叠放在一起的油豆腐坯块已压制好， 工人将压制好的 油豆腐坯块移走后又可以马上进行下一块油豆腐坯块的包封工作。 说 明 书 CN 203087427 U 5 1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 203087427 U 6 。