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1、10申请公布号CN103418997A43申请公布日20131204CN103418997ACN103418997A21申请号201310336214122申请日20130805B23P15/00200601E01D19/1620060171申请人武汉船用机械有限责任公司地址430084湖北省武汉市青山区武东街九号72发明人董小亮吴俊何海军74专利代理机构武汉荆楚联合知识产权代理有限公司42215代理人王健54发明名称一种悬索桥销接型索夹的加工方法57摘要本发明公开了一种悬索桥销接型索夹的加工方法。该方法采用普通铣床替代深孔钻床和车床粗加工两半索夹的内弧面，采用定位工装分开加工两半索夹的螺杆孔。
2、，采用普通镗铣床一次装夹，先精加工由两半索夹内弧面锁合成的内孔，然后将工作台回转90，以内孔为基准加工销孔。本发明方法工艺简单，加工效率高，加工成本低，既可以较好保证螺杆孔的垂直度，还能显著提高销孔的位置精度。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页10申请公布号CN103418997ACN103418997A1/1页21一种悬索桥销接型索夹的加工方法，包括划线、螺杆凸台面、结合面和螺杆沉槽加工、螺杆孔加工、内弧面和销孔加工，其特征在于所述的螺杆孔加工采用钻床和定位工装分开进行，所述的内弧面和销孔加工先采用铣。
3、床对内弧面进行粗加工，再将两半索夹锁合，采用镗铣床对两半索夹内弧面锁合成的内孔进行精加工，然后以内孔为基准加工销孔。2根据权利要求1所述的一种悬索桥销接型索夹的加工方法，其特征在于所述的螺杆凸台面、结合面、螺杆沉槽的加工和内弧面的粗加工是在普通铣床工作台上放置等高的垫块，将两半索夹的结合面朝下均匀放置在垫块上，找正、夹紧，采用铣刀铣螺杆凸台面到位，再将两半索夹翻面，螺杆凸台面朝下放置在垫块上，找正、夹紧，铣结合面和螺杆沉槽到尺寸，然后对两半索夹的内弧面进行粗加工，留精加工余量。3根据权利要求1所述的一种悬索桥销接型索夹的加工方法，其特征在于所述的螺杆孔加工是在普通钻床工作台上放置等高垫块，将结。
4、合面、螺杆凸台面、螺杆沉槽加工到位的两半索夹的结合面朝上，均匀放置在等高垫块上，再将定位工装放置在螺杆沉槽中，按定位工装的定位分别加工螺杆孔。4根据权利要求3所述的一种悬索桥销接型索夹的加工方法，其特征在于所述的定位工装由螺杆和定位块组成，定位块旋接在螺杆的两端，定位块的中部设置有导向孔。5根据权利要求1所述的一种悬索桥销接型索夹的加工方法，其特征在于所述的内弧面和销孔加工是将粗加工到位的两半索夹锁合，放置在普通镗铣床工作台上，找正、夹紧，采用平旋盘配加长镗杆对两半索夹内弧面锁合成的内孔进行精加工，再将工作台回转90，以内孔为基准采用普通镗刀加工销孔。权利要求书CN103418997A1/3页。
5、3一种悬索桥销接型索夹的加工方法技术领域0001本发明涉及一种机械零部件的加工方法，具体来说涉及一种悬索桥销接型索夹的加工方法。背景技术0002索夹是设在悬索桥主缆上的一种金属构件，夹紧主缆并连接吊索，并将整个悬索桥及其载重通过索夹传递给主缆，因此，索夹是悬索桥重要的受力部件。由于悬索桥主缆线形为空间曲线，在主缆各处与水平面夹角不相同，为避免与索夹连接的吊索承受弯曲应力，销接型索夹内孔与销孔需要有不同角度与主缆线形相适应，因此连接吊索的销孔的位置精度要求较高。悬索桥的销接型索夹主要由上、下两半索夹通过高强螺杆锁合而成，现有加工方法是采用铣床加工两半索夹的结合平面，再将两半索夹点焊后采用钻床整体。
6、加工螺栓孔，然后穿入螺杆锁合，采用深孔钻床或车床加工内孔，采用数显镗铣床加工销孔。该方法存在以下不足由于采用深孔钻床或车床加工内孔，索夹毛坯为铸钢件，铸件表面粗糙，内孔加工余量一般较大，硬度大，内部组织中含有夹砂等硬点，加工耗时长，加工效率低；将两半索夹锁合后整体加工螺杆孔，由于孔深度较大，孔垂直度难以保证，加工精度较差，加工效率低；由于在深孔钻床或车床精加工内孔，再在镗铣床上以内孔为基准加工销孔，存在二次装夹问题，加工销孔位置精度较差。0003CN101559563B提供了“一种索夹的加工工艺”，该工艺包括划线、两半索夹分别铣上下平面、钻孔并联接一起、立车车或镗床镗两端外止口D、点焊两端内孔。
7、车到D的工艺托圈、卧车架托架车内孔达图纸和工艺要求。该工艺具有占用大型精加工设备投资少，加工效率高，加工成本低的优点，但存在如下不足索夹铸件毛坯内孔余量一般较大，采用卧车加工内孔一次加工成型，加工残余应力大，加工后内孔容易产生较大变形，内孔精度难以保证；按划线位置采用普通钻床钻螺杆孔，孔位置度及垂直度较差，影响两半索夹螺杆锁合；采用该工艺加工销接型索夹，内孔与销孔精加工采用不同设备，存在二次装夹，销孔位置精度较差。发明内容0004本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种采用普通铣床替代深孔钻床和车床粗加工索夹的内弧面，采用普通钻床和定位工装分开加工索夹的螺杆孔，采用普通镗铣床一次装夹精加工索。
8、夹的内孔和以内孔为基准加工销孔，在保证螺杆孔垂直度和销孔位置精度的基础上，提高加工效率、降低加工成本的一种悬索桥销接型索夹的加工方法。0005本发明的目的是这样实现的一种悬索桥销接型索夹的加工方法，包括划线、螺杆凸台面、结合面和螺杆沉槽加工、螺杆孔加工、内弧面和销孔加工，其特征在于所述的螺杆孔加工采用钻床和定位工装分开进行，所述的内弧面和销孔加工先采用铣床对内弧面进行粗加工，再将两半索夹锁合，采用镗铣床对两半索夹内弧面锁合成的内孔进行精加工，然后以内孔为基准加工销孔。说明书CN103418997A2/3页40006所述的螺杆凸台面、结合面、螺杆沉槽的加工和内弧面的粗加工是在普通铣床工作台上放置。
9、等高垫块，将两半索夹的结合面朝下均匀放置在等高垫块上，找正、夹紧，采用铣刀铣螺杆凸台面到位，再将两半索夹翻面，螺杆凸台面朝下放置在等高垫块上，找正、夹紧，铣结合面和螺杆沉槽到尺寸，然后对两半索夹的内弧面进行粗加工，留精加工余量。0007所述的螺杆孔加工是在普通钻床工作台上放置等高垫块，将结合面、螺杆凸台面、螺杆沉槽加工到位的两半索夹的结合面朝上，均匀放置在等高垫块上，再将定位工装放置在螺杆沉槽中，按定位工装的定位分别加工螺杆孔。0008所述的定位工装由螺杆和定位块组成，定位块旋接在螺杆的两端，定位块的中部设置有导向孔。0009所述的内弧面和销孔加工是将粗加工到位的两半索夹锁合，放置在普通镗铣床。
10、工作台的等高垫块上，找正、夹紧，采用平旋盘配加长镗杆对两半索夹内弧面锁合成的内孔进行精加工到位，再将工作台回转90，以内孔为基准采用普通镗刀加工销孔。0010与现有技术相比，本发明的有益效果在于1、由于采用铣床对两半索夹的内弧面进行粗加工，加工效率高，降低了加工成本。00112、采用定位工装分开钻螺杆孔，由于孔深度减小，孔垂直度得到保证，并且螺杆孔位置精度高，便于两半索夹锁合，提高了加工精度，加工效率高。00123、由于采用镗铣床对由两半索夹内弧面锁合成的内孔进行精加工，加工后的内孔精度高，再以内孔为基准加工销孔，一次装夹，加工成本低，销孔位置精度高。附图说明0013图1是本发明内弧面粗加工示。
11、意图。0014图2是本发明螺杆孔加工示意图。0015图3是图2的A向结构示意图。0016图4是本发明内孔精加工示意图。0017图5是图4中加长镗杆结构示意图。0018图6是图5的右视图。0019图7是本发明销孔加工示意图。0020图中下半索夹1、结合面1A、螺孔凸台面1B、螺孔沉槽1C、螺杆孔1D、内弧面1E、销孔1F、上半索夹2、结合面2A、螺孔凸台面2B、螺孔沉槽2C、螺杆孔2D、内弧面2E、内孔3、等高垫块4、定位工装5、螺杆5A、定位块5B、导向孔5C、铣床6、铣床工作台6A、铣刀6B、钻床7、钻床工作台7A、钻头7B、镗铣床8、镗铣床工作台8A、加长镗杆8B、普通镗刀8C。具体实施方。
12、式0021下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步的描述。0022一种悬索桥销接型索夹的加工方法，依次包括划线、结合面1A和2A、螺杆凸台面1B和2B、螺杆沉槽1C和2C、螺杆孔1D和2D的加工和内弧面1E和2E的粗加工，内孔3的精加工和销孔1F的加工等工序。0023划线包括两半索夹1和2的结合面1A和2A的加工线和两端面加工线、螺杆凸台面1B和2B的加工线、螺杆沉槽1C和2C的加工线、螺杆孔1D和2D的中心位置线、内弧面说明书CN103418997A3/3页51E和2E的加工圆线、销孔1F的中心位置线。0024先将两半索夹1和2的结合面1A和2A朝下，划内弧面1E和2E的加工圆线、结合。
13、面1A和2A的加工线、螺杆凸台面1B和2B的加工线；再将两半索夹1和2侧放，划内弧面1E和2E的纵向中心线并延伸到整个半索夹，划螺杆孔1D和2D的纵向中心线、销孔1F的纵向中心线；然后将两半索夹1和2竖直放，划内弧面1E和2E的横向中心线、两端面加工线、螺杆孔1D和2D的横向中心线、销孔1F的横向中心线。0025参见图1结合面1A和2A、螺杆凸台面1B和2B、螺杆沉槽1C和2C的加工和内弧面1E和2E的粗加工，是在普通铣床工作台6A上放置等高垫块4，分别将两半索夹1和2的结合面1A和2A朝下均匀放置在等高垫块4上，找正、夹紧，采用普通铣刀6B铣螺杆凸台面1B和2B到位；再将两半索夹1和2翻面，。
14、将加工好的螺杆凸台面1B和2B朝下，找正、夹紧，铣结合面1A和2A和螺杆沉槽1C和2C到尺寸，再以内弧面1E和2E的圆线为基准铣内弧面1E和2E，单边留5MM精加工余量。0026参见图23螺杆孔1D和2D的加工，是在普通钻床工作台7A上放置等高垫块4，将结合面1A和2A、螺杆凸台面1B和2B、螺杆沉槽1C和2C加工到位的两半索夹1和2的结合面1A和2A朝上，均匀放置在等高垫块4上，再将定位工装5放置在加工好的螺杆沉槽1C和2C内，按定位工装5的定位分别钻两半索夹1和2的螺杆孔1D和2D。定位工装5由螺杆5A、定位块5B组成，定位块5B旋接在螺杆5A的两端，中部设置有导向孔5C。使用时，将定位工。
15、装5两端的定位块5B分别设置在螺孔沉槽1C和2C内，定位块5B的外壁与螺孔沉槽1C和2C的内壁相切，通过调节螺杆松紧来顶紧定位后，按定位工装5的导向孔5C分别钻两半索夹1和2的螺杆孔1D和2D。0027参见图47内弧面1E和2E的精加工和销孔1F的加工，是在普通镗铣床工作台8A上放置等高垫块4，将粗加工到位的两半索夹1和2采用工装螺杆锁合，并在侧面点焊连接板固定放置在等高垫块4上，以两半索夹内弧面1E和2E锁合成的内孔3的圆线、纵向中心线为基准校正，使用平旋盘配加长镗杆8B精镗内孔3到位，再将镗铣床工作台8A回转90，以内孔3的长度及高度中心为基准，采用镗铣床主轴装夹普通镗刀8C加工销孔1F到位。加长镗杆8B的一端连接在平旋盘上，另一端连接刀具，其长度根据内孔3的加工长度确定，一般为700MM左右。说明书CN103418997A1/4页6图1说明书附图CN103418997A2/4页7图2图3说明书附图CN103418997A3/4页8图4图5图6说明书附图CN103418997A4/4页9图7说明书附图CN103418997A。