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1、10申请公布号CN103352714A43申请公布日20131016CN103352714ACN103352714A21申请号201310336030522申请日20130805E21D23/1620060171申请人郑州煤机液压电控有限公司地址450016河南省郑州市经济开发区第九大街167号72发明人张幸福邓伟森王帅赵金磊夏叶创吕善超王丽丽侯琳王创举74专利代理机构郑州异开专利事务所普通合伙41114代理人韩华54发明名称煤矿用液压支架擦顶移架阀57摘要本发明公开了一种煤矿用液压支架擦顶移架阀，包括阀体，开设在所述阀体上的高压进液口、回液口、控制液口；所述阀体内设置有液控单向阀和单向阀；所。
2、述液控单向阀的工作腔与所述高压进液口相连通，液控单向阀的卸荷腔与所述单向阀的进液口相连通；单向阀的出液口与所述回液口相连通；所述控制液口与液控单向阀的顶杆下端面相连通。本发明优点在于实现液压支架在井下工作时的带压移架，即在液压支架移架时可保证顶梁与顶板始终接触，并在移架时液压支架仍对顶板有一定的支撑力，防止不稳定的直接顶、有伪顶或破碎顶板的垮落、冒顶。同时，液压支架移架时不需要降柱，只需把液压支架立柱内的压力降低到设定值即可进行移架操作。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN1033527。
3、14ACN103352714A1/1页21一种煤矿用液压支架擦顶移架阀，包括阀体（1），开设在所述阀体（1）上的高压进液口（2）、回液口（3）、控制液口（4）；其特征在于所述阀体（1）内设置有液控单向阀和单向阀（13）；所述液控单向阀的工作腔（5）与所述高压进液口（2）相连通，液控单向阀的卸荷腔（6）与所述单向阀（13）的进液口（7）相连通；单向阀（13）的出液口（8）与所述回液口（3）相连通；所述控制液口（4）与液控单向阀的顶杆（12）下端面相连通。2根据权利要求1所述的煤矿用液压支架擦顶移架阀，其特征在于所述液控单向阀为插装式阀串结构；所述阀串由设置在阀壳（9）内的阀杆（10）、套装在所述。
4、阀杆（10）上位于所述工作腔（5）内的压力弹簧和阀芯（11）、固定在阀杆（10）下端部位于所述卸荷腔（6）内的顶杆（12）组成；所述顶杆（12）下端面密封滑动延伸至开设在位于卸荷腔（6）下方阀壳（9）上的导孔内。权利要求书CN103352714A1/2页3煤矿用液压支架擦顶移架阀技术领域0001本发明涉及煤矿井下综采工作面使用的液压支架，尤其是涉及煤矿用液压支架擦顶移架阀。背景技术0002煤矿井下综采工作面在采煤过程中液压支架需要向前移动，液压支架移架动作循环采用“降柱移架升柱”的方式进行。对于较坚硬的顶板，这种工作循环方式没有问题，但对于不稳定的直接顶、有伪顶或破碎顶板的地质条件，这样的工作。
5、循环过程就存在很大的安全隐患，究其原因主要是液压支架必须先降柱才能移架，支架降柱后，不稳定的直接顶、有伪顶或破碎顶板由于反复支撑，顶板就会下沉、破碎、垮落，造成漏顶或冒顶事故，对井下工作人员造成非常大的安全威胁。同时，支架必须降柱后才能移架，需要依次操作两个操纵阀的操作手柄，这样就增大了操作人员的劳动强度，降低了采煤效率。发明内容0003本发明目的在于提供一种保证液压支架安全移架的煤矿用液压支架擦顶移架阀。0004为实现上述目的，本发明采取下述技术方案本发明所述的煤矿用液压支架擦顶移架阀，包括阀体，开设在所述阀体上的高压进液口、回液口、控制液口；所述阀体内设置有液控单向阀和单向阀；所述液控单向。
6、阀的工作腔与所述高压进液口相连通，液控单向阀的卸荷腔与所述单向阀的进液口相连通；单向阀的出液口与所述回液口相连通；所述控制液口与液控单向阀的顶杆下端面相连通。0005所述液控单向阀为插装式阀串结构；所述阀串由设置在阀壳内的阀杆、套装在所述阀杆上位于所述工作腔内的压力弹簧和阀芯、固定在阀杆下端部位于所述卸荷腔内的顶杆组成；所述顶杆下端面密封滑动延伸至开设在位于卸荷腔下方阀壳上的导孔内。0006本发明优点在于实现液压支架在井下工作时的带压移架，即在液压支架移架时可保证顶梁与顶板始终接触，并在移架时液压支架仍对顶板有一定的支撑力，防止不稳定的直接顶、有伪顶或破碎顶板的垮落、冒顶。同时，液压支架移架时。
7、不需要降柱，只需把液压支架立柱内的压力降低到设定值即可进行移架操作。附图说明0007图1是本发明所述擦顶移架阀的结构示意图。0008图2是图1的左视图。0009图3是本发明所述擦顶移架阀的原理（机能符号）示意图。0010图4是本发明用于液压支架擦顶移架时的液压系统原理示意图。具体实施方式0011如图1、2所示，本发明所述的煤矿用液压支架擦顶移架阀，包括阀体1，开设在所说明书CN103352714A2/2页4述阀体1上的高压进液口2、回液口3、控制液口4；所述阀体1内设置有液控单向阀和单向阀13；所述液控单向阀的工作腔5与所述高压进液口2相连通，液控单向阀的卸荷腔6与所述单向阀13的进液口7相连。
8、通；单向阀13的出液口8与所述回液口3相连通；所述控制液口4与液控单向阀的顶杆12下端面相连通。液控单向阀选为插装式阀串结构；所述阀串由设置在阀壳9内的阀杆10、套装在所述阀杆10上位于所述工作腔5内的压力弹簧和阀芯11、固定在阀杆10下端部位于所述卸荷腔6内的顶杆12组成；所述顶杆12下端面密封滑动延伸至开设在位于卸荷腔6下方阀壳9上的导孔内。0012本发明工作原理简述如下如图1、3、4所示，现以两立柱液压支架为例，使用时，将所述擦顶移架阀141、142分别安装于液压支架的两立柱151、152上，将擦顶移架阀141、142的高压进液口2分别与对应的立柱151、152的无杆腔相连通，擦顶移架阀。
9、141、142的控制液口4与推移单向锁16进液口连通；推移千斤顶17的无杆腔通过管道与擦顶移架阀141、142的控制液口4、拉架操纵阀18的高压液出口连通。0013液压支架移架时不需要先降柱再拉架，而是直接操作拉架操纵阀18的手柄使其右位工作，高压液体通过拉架操纵阀18后进入推移千斤顶17的无杆腔、通过推移单向锁16进液口打开推移单向锁16，同时高压液体通过141、142的控制液口4打开擦顶移架阀141、142内的液控单向阀，使两立柱151、152无杆腔压力通过擦顶移架阀141、142内的单向阀13和回液口3卸荷；当两立柱151、152无杆腔的压力下降到接近设定压力值时（所述设定压力值通过调整单向阀13的调压螺丝19来设定），推移千斤顶17克服移架负载，实现移架；当两立柱151、152无杆腔的压力下降到擦顶移架阀141、142设定压力值时，擦顶移架阀141、142内的单向阀13关闭，使两立柱151、152无杆腔内的压力保持在设定压力值，达到保证液压支架对顶板20有一定的支撑力，防止不稳定的直接顶、有伪顶或破碎顶板垮落、冒顶。整个移架过程只需操作一个拉架操纵阀18的手柄即可完成。说明书CN103352714A1/3页5图1说明书附图CN103352714A2/3页6图2图3说明书附图CN103352714A3/3页7图4说明书附图CN103352714A。