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1、(10)授权公告号 CN 202842299 U (45)授权公告日 2013.04.03 CN 202842299 U *CN202842299U* (21)申请号 201220597617.2 (22)申请日 2012.11.14 A23N 17/00(2006.01) (73)专利权人 漳州日高饲料有限公司 地址 363000 福建省漳州市芗城区石亭镇秋 坑 (72)发明人 张鹤翔 (54) 实用新型名称 一种饲料成熟器 (57) 摘要 本新型提供一种饲料成熟器， 其特征在于 ： 它 包括机架、 料箱、 拨料轴、 保温保湿罩、 饲料输送带 及传送装置， 饲料料箱设在机架上， 在饲料料箱的。
2、 进料端， 与饲料在熟化过程中的流向垂直方向分 布设有第一拨料轴、 第二拨料轴及第三拨料轴， 在 饲料料箱的出料端设有饲料出料拨料轴， 在各个 拨料轴上设有多个拨料板， 其特征在于在饲料料 箱的底部设有饲料输送带， 在饲料输送带承载饲 料侧的下面设有饲料输送带托板 ； 所述传送装置 设在保温保湿罩内， 保温保湿罩内设有加热加湿 装置， 所述加热加湿装置为设于机架上的水槽， 水槽上设有温控水阀 ； 本实用新型增加了覆盖软 带， 使得饲料表层的水分不至于过快蒸发， 以保证 熟化效果更佳， 克服了传统蒸汽保温系统差， 无法 保证饲料完全熟化。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 。
3、页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种饲料成熟器， 其特征在于 ： 它包括机架、 料箱、 拨料轴、 保温保湿罩、 饲料输送带 及传送装置， 饲料料箱设在机架上， 在饲料料箱的进料端， 与饲料在熟化过程中的流向垂直 方向分布设有第一拨料轴、 第二拨料轴及第三拨料轴， 在饲料料箱的出料端设有饲料出料 拨料轴， 在各个拨料轴上设有多个拨料板， 其特征在于在饲料料箱的底部设有饲料输送带， 在饲料输送带承载饲料侧的下面设有饲料输送带托板 ； 所述传送装置设在保温保湿罩内， 保温保湿罩内设有。
4、加热加湿装置， 所述加热加湿装置为设于机架上的水槽， 水槽上设有温 控水阀。 2. 如权利要求 1 所述的一种饲料成熟器， 其特征在于 ： 所述传送装置安装为在机架上 的动力及传送带。 3. 如权利要求 1 所述的一种饲料成熟器， 其特征在于 ： 所述饲料料箱上面铺盖饲料覆 盖软带。 4. 如权利要求 1 所述的一种饲料成熟器， 其特征在于 ： 所述水槽内设有浸在水中的导 热管。 权 利 要 求 书 CN 202842299 U 2 1/2 页 3 一种饲料成熟器 技术领域 0001 本实用新型涉及一种饲料机械， 尤其涉及一种饲料成熟器。 背景技术 0002 目前的饲料有些熟化时间是在 110。
5、 分钟， 熟化温度是在 100以下， 且蒸汽压力 是在 0.2MPa 以下， 该条件下的饲料经常产生外熟内生现象， 不能有效的发挥饲料的有效价 值， 显然小猪在食用上述条件下的饲料过程中不仅会出现消化不良， 而且不能有效的吸收 营养， 损害小猪肠胃， 长久食用不利于小猪生长 ； 经分析， 上述问题主要源于传统设备的以 下功能模块 ： 0003 1) 料位器位置控制差， 不能更好的增大容积， 延长熟化时间 ； 0004 2) 排料机构控制差， 不能很好的调节排料量大小 ； 0005 3) 蒸汽保温系统差， 无法保证饲料完全熟化， 使得小猪食用能更好的吸收。 发明内容 0006 为了克服以上不足 。
6、, 本实用新型提供一种饲料成熟器， 可以解决饲料外熟内生， 耐水性不高等问题， 设置 “覆盖软带、 温控水阀等” 可保证饲料完全熟化， 另外拨料板的拨料 轴， 使得进入料箱的饲料在拨料轴的作用下进一步均质化， 克服小猪在食用饲料过程中会 出现消化不良， 不能有效的吸收营养， 损害肠胃等问题。 0007 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 0008 一种饲料成熟器， 它包括一种饲料成熟器， 其特征在于 ： 它包括机架、 料箱、 拨料 轴、 保温保湿罩、 饲料输送带及传送装置， 饲料料箱设在机架上， 在饲料料箱的进料端， 与饲 料在熟化过程中的流向垂直方向分布设有第一拨料轴、 第二拨料。
7、轴及第三拨料轴， 在饲料 料箱的出料端设有饲料出料拨料轴， 在各个拨料轴上设有多个拨料板， 其特征在于在饲料 料箱的底部设有饲料输送带， 在饲料输送带承载饲料侧的下面设有饲料输送带托板 ； 所述 传送装置设在保温保湿罩内， 保温保湿罩内设有加热加湿装置， 所述加热加湿装置为设于 机架上的水槽， 水槽上设有温控水阀。 0009 所述传送装置安装为在机架上的动力及传送带。 0010 所述饲料料箱上面铺盖饲料覆盖软带。 0011 所述水槽内设有浸在水中的导热管。 0012 本实用新型的有益效果是 ： 0013 1、 本实用新型增加了覆盖软带， 使得饲料表层的水分不至于过快蒸发， 以保证熟 化效果更佳。
8、， 克服了传统蒸汽保温系统差， 无法保证饲料完全熟化 ； 0014 2、 本实用新型在水槽上设有温控水阀， 可对熟化温度进行有效的控制， 克服了传 统料位器位置控制差， 不能更好的增大容积， 延长饲料熟化时间 ； 0015 3、 与现有技术相比， 本新型能对饲料颗粒进行均匀加热、 升温、 保温， 保证饲料含 有熟化时所需的水分， 熟化程度高。 说 明 书 CN 202842299 U 3 2/2 页 4 0016 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。 附图说明 0017 图 1 为本实用新型结构示意图 ； 0018 图 2 为本实用新型传送装置部分示意图 ； 0019 图 3 。
9、为本实用新型保温保湿装置部分示意图。 0020 图中 ： 1、 机架 ； 2、 料箱 ； 3、 拨料轴 ； 4、 保温保湿罩 ； 5、 饲料输送带 ； 6、 传送装置 ； 7、 饲料输送带传动中间轴 ； 8、 饲料输送带托板 ； 9、 饲料输送驱动电动机 ； 10、 水槽 ； 11、 温控 水阀 ； 12、 导热管 ； 13、 温控流量泵 ； 14、 拨料驱动电机 ； 15、 饲料出料拨料轴 ； 16、 三角皮带 ； 17、 拨料减速机 ； 18、 第二拨料轴驱动链条 ； 19、 饲料输送带主动辊 ； 20、 第二拨料轴。 具体实施方式 0021 实施例 1 0022 如图13所示的一种饲料成。
10、熟器， 包括机架1、 料箱2、 拨料轴3、 保温保湿罩4、 饲 料输送带 5 及传送装置 6， 所述料箱 2 设在机架 1 上， 料箱 2 外部设有一隔热层， 隔热层内 设有导热管， 在饲料料箱 2 的进料端， 在饲料料箱的出料端设有饲料出料拨料轴， 在各个拨 料轴上设有多个拨料板， 拨动板与机架转动连接， 所述饲料料箱的底部设有饲料输送带 5， 在饲料输送带承载饲料侧的下面设有饲料输送带托板8 ； 所述传送装置6设在保温保湿罩4 内， 保温保湿罩4内设有加热加湿装置， 所述加热加湿装置为设于机架上的水槽10， 水槽10 上设有温控水阀 11， 所述水槽 10 内设有浸在水中的导热管 12。 。
11、0023 本实用新型成熟器工作时， 加热加湿装置中的导热管 12 所采用的导热油热源， 浸 在水槽 10 中水的表面与加热水槽 10 中的水产生蒸汽， 使保温保湿罩 4 内达到面片熟化所 需一定的温度和湿度， 对进入料箱 2 内的饲料进行加热保温 ； 通过温控器传感信号至电控 器控制温控流量泵13， 温控水阀11来调节水槽10内的水温及液位从而达到温度、 湿度调节 的目的， 使保温保湿罩 4 内各段的温度和湿度相对稳定 ； 拨料驱动电机 14 通过拨料驱动电 机皮带轮、 拨料减速机驱动三角皮带 16 及拨料减速机动力输入皮带轮将动力输入拨料减 速机17， 拨料减速机17通过拨料减速机动力输出链。
12、轮、 第二拨料轴驱动链条18及第二拨料 轴驱动链轮驱动第二拨料轴20运转， 通过装在饲料输送驱动电动机9的饲料输送驱动电动 机驱动链轮， 饲料输送带传动中间轴 7 通过装在饲料输送带中间传动轴上的驱动饲料输送 带的链轮将动力传到饲料输送带主动辊 19 使其运转， 通过装在饲料输送减速机动力输出 轴上驱动饲料出料拨料轴的链轮饲料出料拨料轴驱动链条及饲料出料拨料轴驱动链轮驱 动饲料出料拨料轴 15 运转。 0024 本新型第一发明目的在于使得饲料表层的水分不至于过快蒸发， 以保证熟化效果 更佳， 克服了传统蒸汽保温系统差， 无法保证饲料完全熟化 ； 实施例 1 介绍了一种保证饲料 熟化的技术方案， 也可以替用现有技术或公知常识， 通过本新型介绍的方案实现本新型的 发明目的， 即上述说明并非对本使用新型的限制， 本实用新型也不仅限于上述实施例， 本领 域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内， 应可作些适当更改， 其均属于本实用新 型所附权利要求书请求保护的范围内。 说 明 书 CN 202842299 U 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202842299 U 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 202842299 U 6 。