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1、(10)授权公告号 CN 202514526 U (45)授权公告日 2012.11.07 CN 202514526 U *CN202514526U* (21)申请号 201220083645.2 (22)申请日 2012.03.08 A23C 20/02(2006.01) (73)专利权人 美的集团有限公司 地址 528311 广东省佛山市顺德区北滘镇美 的大道 (72)发明人 邓强 朱许强 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 林丽明 林伟斌 (54) 实用新型名称 一种豆腐制造模块及其豆腐机 (57) 摘要 本实用新型属于豆腐的制作装置， 具体公开 了。
2、一种豆腐制造模块及其豆腐机， 所述豆腐制造 模块包括点浆杯、 搅拌片、 搅拌电机、 阀门组件及 豆腐成型盒， 搅拌片设于点浆杯底部， 搅拌电机用 于驱动搅拌片转动， 点浆杯的侧壁上设有与搅拌 片相对应的豆花出口， 所述阀门组件用于控制出 口的开关， 豆腐成型盒用于接收由豆花出口搅拌 出的豆花。本实用新型具备易清洗、 结构简单、 操 作方便等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 6 页 1/2 页 2 1. 一种豆腐制造模块， 其特征在于， 包括点浆杯。
3、、 搅拌片、 搅拌电机、 阀门组件及豆腐成 型盒， 搅拌片设于点浆杯底部， 搅拌电机用于驱动搅拌片转动， 点浆杯的侧壁上设有与搅拌 片相对应的豆花出口， 所述阀门组件用于控制出口的开关， 豆腐成型盒用于接收由豆花出 口搅拌出的豆花。 2. 根据权利要求 1 所述的豆腐制造模块， 其特征在于， 所述搅拌片与点浆杯内壁的间 隙 S 为 0-100mm。 3. 根据权利要求 2 所述的豆腐制造模块， 其特征在于， 所述搅拌片与点浆杯内壁的间 隙 S 为 0-30mm。 4.根据权利要求1所述的豆腐制造模块， 其特征在于， 所述搅拌片的高度W与豆花出口 的高度 H 之比为 0.1-5。 5.根据权利要。
4、求4所述的豆腐制造模块， 其特征在于， 所述搅拌片的高度W与豆花出口 的高度 H 之比为 0.2-2。 6. 根据权利要求 1 所述的豆腐制造模块， 其特征在于， 所述搅拌片与点浆杯底面的间 隙 L 为 0-20mm。 7. 根据权利要求 1 所述的豆腐制造模块， 其特征在于， 所述阀门组件包括阀门电机、 凸 轮、 支架、 转轴、 密封条及阀门弹簧， 阀门电机输出轴与凸轮连接， 凸轮用于驱动支架绕转轴 转动， 密封条设于支架上， 用于密封豆花出口， 阀门弹簧用于驱动支架复位及压紧密封条。 8. 根据权利要求 1 所述的豆腐制造模块， 其特征在于， 所述搅拌电机通过离合器驱动 搅拌片转动。 9.。
5、 根据权利要求 1 所述的豆腐制造模块， 其特征在于， 还包括用于压榨豆腐成型盒中 的豆花的压榨组件。 10. 一种豆腐机， 包括豆腐制造模块及豆浆制造模块， 豆腐制造模块包括点浆杯、 搅拌 片、 搅拌电机、 阀门组件及豆腐成型盒， 搅拌片设于点浆杯底部， 搅拌电机用于驱动搅拌片 转动， 点浆杯的侧壁上设有与搅拌片相对应的豆花出口， 所述阀门组件用于控制出口的开 关， 豆腐成型盒用于接收由豆花出口搅拌出的豆花 ； 豆浆制造模块包括粉碎杯、 粉碎过滤组件、 加热装置及煮浆杯， 粉碎过滤组件设于粉碎 杯内， 粉碎杯上设有生浆出口， 煮浆杯上对应设有生浆入口， 加热装置给煮浆杯提供热量 ； 煮浆杯上。
6、设有熟浆出口， 点浆杯上对应设有熟浆入口， 且豆腐制造模块与豆浆制造模 块通过电连接器实现电能与程序指令传递。 11. 根据权利要求 10 所述的豆腐机， 其特征在于， 所述阀门组件包括阀门电机、 凸轮、 支架、 转轴、 密封条及阀门弹簧， 阀门电机输出轴与凸轮连接， 凸轮用于驱动支架绕转轴转 动， 密封条设于支架上， 用于密封豆花出口， 阀门弹簧用于驱动支架复位。 12. 根据权利要求 10 所述的豆腐机， 其特征在于， 所述加热装置包括锅炉、 加热板及蒸 汽管， 加热板用于加热锅炉， 锅炉通过蒸汽管向煮浆杯通入蒸汽， 蒸汽管上设有单向阀。 13. 根据权利要求 12 所述的豆腐机， 其特征。
7、在于， 所述蒸汽管延伸至煮浆杯底部， 且蒸 汽管上设有多个蒸汽出口。 14. 根据权利要求 10 所述的豆腐机， 其特征在于， 所述豆浆制造模块设于豆腐制造模 块上， 且熟浆出口位于熟浆入口正上方。 15. 根据权利要求 10 所述的豆腐机， 其特征在于， 所述豆浆制造模块与豆腐制造模块 权 利 要 求 书 CN 202514526 U 2 2/2 页 3 水平设置， 熟浆出口通过水泵及进浆管道连通至熟浆入口。 权 利 要 求 书 CN 202514526 U 3 1/4 页 4 一种豆腐制造模块及其豆腐机 技术领域 0001 本实用新型属于豆腐的制作装置， 尤其涉及一种豆腐制造模块及其豆腐机。
8、。 背景技术 0002 目前家庭自制豆花豆腐或者小型商用领域点豆花普遍使用人工冲浆或者搅拌的 方式， 费时费力， 搅拌不充分。由于温度的判断依靠人的经验， 豆花的质量也不稳定。另外， 形成的豆腐花如果要进行压榨成豆腐， 则必须将其手动倒至压榨杯中再进行压榨， 使用起 来非常不便。为了改进手动的不便， 现有技术中也有采用传输带将豆腐花从点浆杯传输至 压榨杯， 或者在点浆杯底部采用单向阀门或蝶形阀门的开关结构， 利用豆腐花自身的重力， 掉落至位于点浆杯下方的压榨杯， 再进行压榨， 然而， 无论是传输带或是重力掉落式的转 移， 结构都过于复杂， 而且清洗非常不便。 发明内容 0003 针对现有技术的。
9、缺点， 本实用新型的目的是提供一种易清洗、 结构简单、 操作方便 的豆腐制造模块 ； 0004 同时， 本实用新型还提供了一种带有该豆腐制造模块的豆腐机。 0005 为实现上述目的， 本实用新型的技术方案为 ： 一种豆腐制造模块， 包括点浆杯、 搅 拌片、 搅拌电机、 阀门组件及豆腐成型盒， 搅拌片设于点浆杯底部， 搅拌电机用于驱动搅拌 片转动， 点浆杯的侧壁上设有与搅拌片相对应的豆花出口， 所述阀门组件用于控制出口的 开关， 豆腐成型盒用于接收由豆花出口搅拌出的豆花。 0006 本方案中， 通过设置搅拌片及与搅拌片相对应的出口， 搅拌片能充分对加入凝固 剂的豆浆液体进行搅拌， 搅拌完后， 打。
10、开阀门组件， 搅拌片自动对形成的豆花转移至豆腐 成型盒中， 从而避免现有技术中需要用手动将豆花从杯中倒出或利用传输带进行传输的不 便， 本方案结构简单， 容易清洗， 自动实现豆花的搅拌及转移。 0007 为了达到较佳的搅拌效果， 所述搅拌片与点浆杯内壁的间隙S为0-100mm。 进一步 地， 所述搅拌片与点浆杯内壁的间隙 S 为 0-30mm。 0008 为了达到较佳的转移效果， 所述搅拌片的高度 W 与豆花出口的高度 H 之比为 0.1-5。进一步地， 所述搅拌片的高度 W 与豆花出口的高度 H 之比为 0.2-2。进一步地， 所述 搅拌片与点浆杯底面的间隙 L 为 0-20mm。 0009。
11、 进一步地， 所述阀门组件包括阀门电机、 凸轮、 支架、 转轴、 密封条及阀门弹簧， 阀 门电机输出轴与凸轮连接， 凸轮用于驱动支架绕转轴转动， 密封条设于支架上， 用于密封豆 花出口， 阀门弹簧用于驱动支架复位及压紧密封条。 0010 具体地， 所述搅拌电机通过离合器驱动搅拌片转动。 0011 豆腐制造模块还包括用于压榨豆腐成型盒中的豆花的压榨组件。 0012 同时， 本实用新型还提供了一种自动豆腐机， 包括豆腐制造模块及豆浆制造模块， 豆腐制造模块包括点浆杯、 搅拌片、 搅拌电机、 阀门组件及豆腐成型盒， 搅拌片设于点浆杯 说 明 书 CN 202514526 U 4 2/4 页 5 底部。
12、， 搅拌电机用于驱动搅拌片转动， 点浆杯的侧壁上设有与搅拌片相对应的豆花出口， 所 述阀门组件用于控制出口的开关， 豆腐成型盒用于接收由豆花出口搅拌出的豆花 ； 0013 豆浆制造模块包括粉碎杯、 粉碎过滤组件、 加热装置及煮浆杯， 粉碎过滤组件设于 粉碎杯内， 粉碎杯上设有生浆出口， 煮浆杯上对应设有生浆入口， 加热装置给煮浆杯提供热 量 ； 煮浆杯上设有熟浆出口， 点浆杯上对应设有熟浆入口， 且豆腐制造模块与豆浆制造模块 通过电连接器实现电能与程序指令传递。 0014 所述加热装置包括锅炉、 加热板及蒸汽管， 加热板用于加热锅炉， 锅炉通过蒸汽管 向煮浆杯通入蒸汽， 蒸汽管上设有单向阀。 。
13、0015 所述蒸汽管延伸至煮浆杯底部， 且蒸汽管上设有多个蒸汽出口。 0016 所述豆浆制造模块设于豆腐制造模块上， 且熟浆出口位于熟浆入口正上方。 0017 所述豆浆制造模块与豆腐制造模块水平设置， 熟浆出口通过水泵及进浆管道连通 至熟浆入口。 0018 与现有技术相比较， 本实用新型的有益效果在于， 0019 本实用新型通过设置搅拌片及与搅拌片相对应的出口， 搅拌片能充分对加入凝固 剂的豆浆液体进行搅拌形成豆花， 搅拌完后， 打开阀门组件， 搅拌片自动对形成的豆花扫动 转移至豆腐成型盒中， 从而实现豆花制作及转移的全自动化。 另外， 将豆浆制造模块与豆腐 制造模块配合一起， 能实现从豆浆、。
14、 豆花甚至到最后的豆腐形成的自动化及整体结构的一 体化， 大大方便了使用者的操作。 附图说明 0020 图 1 为本实用新型实施例 1 的豆浆制造模块的结构示意图 ； 0021 图 2 为本实用新型实施例 1 的豆腐制造模块的结构示意图 ； 0022 图 3 为本实用新型实施例 1 的豆腐机的结构示意图 ； 0023 图 4 为本实用新型实施例 2、 3 的豆浆制造模块的结构示意图 ； 0024 图 5 为本实用新型实施例 2 的豆腐制造模块的结构示意图 ； 0025 图 6 为本实用新型实施例 2 的豆腐机的结构示意图。 具体实施方式 0026 以下结合实施例及附图对本实用新型进行详细的描述。
15、。 0027 如图 1 至 3 所示， 本实用新型公开了一种豆腐机， 包括豆浆制造模块 A 及豆腐制造 模块 B。 0028 所述豆腐制造模块B， 包括外壳及设于外壳上的点浆杯1、 搅拌片2、 搅拌电机3、 阀 门组件 6、 豆腐成型盒 4， 搅拌片 2 设于点浆杯 1 底部， 搅拌电机 3 用于驱动搅拌片 2 转动， 点浆杯1的侧壁上设有与搅拌片2相对应的豆花出口5， 所述阀门组件用于控制出口5的开 关， 豆腐成型盒 4 用于接收由豆花出口 5 搅拌出的豆花。 0029 所述搅拌片 2 与点浆杯 1 内壁的间隙 S 为 0-100mm。进一步地， 所述搅拌片 2 与 点浆杯 1 内壁的间隙 。
16、S 为 0-30mm。所述搅拌片 2 的高度 W 与豆花出口 5 的高度 H 之比为 0.1-5。进一步地， 所述搅拌片 2 的高度 W 与豆花出口 5 的高度 H 之比为 0.2-2。所述搅拌 片 2 与点浆杯 1 底面的间隙 L 为 0-20mm。 说 明 书 CN 202514526 U 5 3/4 页 6 0030 所述阀门组件 6 包括阀门电机 15、 凸轮 7、 支架 8、 转轴 9、 密封条 10 及阀门弹簧 11， 阀门电机 15 输出轴与凸轮 7 连接， 凸轮 7 用于驱动支架 8 绕转轴 9 转动， 密封条 10 设 于支架 8 上， 用于密封豆花出口 5， 阀门弹簧 11。
17、 用于驱动支架 8 复位及压紧密封条 10。当 阀门电机 15 输出轴转动时， 带动凸轮 7 驱动支架 8 转动， 从而带动密封条 10 脱离豆花出口 5， 实现阀门组件的打开 ； 当阀门电机 15 转回原位时， 支架 8 在阀门弹簧 11 的复位作用下， 带动密封条 10 压紧豆花开口 5。 0031 所述搅拌电机 3 通过离合器 12 驱动搅拌片 2 转动。所述豆腐制造模块 B 还包括 用于压榨豆腐成型盒 4 中的豆花的压榨组件 31， 所述压榨组件 31 上带有压榨板 32。 0032 所述豆浆制造模块A包括粉碎杯13、 粉碎过滤组件14、 加热装置及煮浆杯16， 粉碎 过滤组件 14 。
18、设于粉碎杯 13 内， 粉碎杯 13 上设有生浆出口 17， 煮浆杯 16 上设有煮浆杯盖 34、 煮浆杯盖 34 上设有与生浆出口 17 相对应的生浆入口 18， 加热装置给煮浆杯 16 提供热 量 ； 0033 煮浆杯 16 设有熟浆出口 19， 点浆杯 1 上对应设有熟浆入口 20， 且豆腐制造模块 B 与豆浆制造模块通过电连接器 21 实现电能与程序指令传递， 所述电连接器即为插头与插 座的组合。上述的生浆出口 17、 生浆入口 18、 熟浆出口 19 及熟浆入口 20 可通过阀门进行 控制。 0034 本实施例中， 所述加热装置包括锅炉 22、 加热板 23 及蒸汽管 24， 加热板。
19、 23 用于加 热锅炉 22， 锅炉 22 通过蒸汽管 24 向煮浆杯 16 通入蒸汽， 蒸汽管 24 上设有单向阀 25。 0035 本实施例中， 所述豆浆制造模块 A 设于豆腐制造模块 B 上， 且熟浆出口 19 位于熟 浆入口 20 正上方。所述点浆杯 1 上设有点浆杯盖 29， 点浆杯盖 29 上设有点浆杯入口 30， 其与熟浆入口 20 相对应。所述豆腐成型盒 4 还连通有废水盒 33。 0036 本实施例具备以下特点， 0037 1. 立式组合， 适宜于家用和小型商用 ； 0038 2. 组合时电连接器， 即插头插座连接、 生 / 熟豆浆出入口对齐 ； 0039 3. 插头插座传导。
20、电能和程序指令 ； 0040 4. 熟豆浆利用重力转移 ； 0041 5. 生豆浆阀门和熟豆浆阀门使用手动时， 为半自动豆腐机， 如果使用电动阀， 可组 合为全自动豆腐机。 0042 本实施例具体运行说明如下 ： 0043 1) 制作豆浆 ： 0044 运行豆浆制作模块， 完成制浆 ； 0045 2) 制作豆花豆腐 ： 0046 a. 将豆浆制作模块安放在豆腐制作模块上方， 两者插头插座对接， 豆浆出入口对 齐。 0047 b. 将豆料和水放入带有粉碎过滤组件的粉碎杯内， 凝固剂和水放入点浆杯内。 0048 c. 启动电源， 粉碎电机运行， 粉碎完成后生豆浆阀门打开， 经过过滤的豆浆流入煮 浆。
21、杯。在煮浆杯里煮熟后， 静置一段时间， 豆浆温度冷却到 70-90 C 时， 熟豆腐阀门打开， 熟豆浆流入点浆杯， 在熟豆浆阀门打开的同时， 搅拌电机开始工作， 对凝固剂和水进行混 合， 同时对随后流入的熟豆浆与凝固剂溶液之间进行搅拌混合。即点浆。点浆完成后， 静置 说 明 书 CN 202514526 U 6 4/4 页 7 约 20-40 分钟， 豆花形成。 0049 d. 如果是制作豆腐， 豆花形成后 , 豆花阀门组件打开， 接着搅拌电机运转， 带动搅 拌片旋转， 将点浆杯里的豆花破碎并转移到豆腐成型盒内。 0050 e. 完成豆花转移后， 压榨组件运行， 带动压榨板向下运动， 对豆腐成。
22、型盒内的豆花 实施压榨， 经过 30-90 分钟的压榨后， 豆腐制作完成。 0051 d. 以上运行由电控系统的程序控制。 0052 实施例 2 0053 如图 4 至 6 所示， 本实施例与实施例 1 的区别在于， 所述豆浆制造模块 A 与豆腐制 造模块 B 水平设置， 且熟浆出口 19 通过水泵 27 及进浆管道 28 连通至熟浆入口 20。 0054 本实施例中， 所述豆浆制造模块 A 与豆腐制造模块 B 在同一平面进行组合， 更适 合于商用 ； 熟豆浆需要通过水泵来进行转移 ； 熟豆浆的转移过程是 ： 熟豆浆阀打开， 然后水 泵开始运行， 将熟豆浆泵入点浆杯 ； 另外， 本实施例的粉碎。
23、过滤组件为商用渣浆分离磨浆机 35， 其对豆料和水进行粉碎时， 将豆浆由生浆出口 17 排出， 而豆渣由出渣口 36 排出。 0055 实施例 3 0056 如图 4 所示， 本实施例的结构与实施例 1 基本相同， 区别在于， 所述蒸汽管 24 延伸 至煮浆杯 16 底部， 且蒸汽管 24 上设有多个蒸汽出口 26， 蒸汽通过所述多个蒸汽出口 26 均 匀输入到煮浆杯 16 中。 说 明 书 CN 202514526 U 7 1/6 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 202514526 U 8 2/6 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 202514526 U 9 3/6 页 10 图 3 说 明 书 附 图 CN 202514526 U 10 4/6 页 11 图 4 说 明 书 附 图 CN 202514526 U 11 5/6 页 12 图 5 说 明 书 附 图 CN 202514526 U 12 6/6 页 13 图 6 说 明 书 附 图 CN 202514526 U 13 。