花生酱机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201220154695.5

申请日:

20120413

公开号:

CN202514555U

公开日:

20121107

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23L1/38

主分类号:

A23L1/38

申请人:

陈亚静

发明人:

陈亚静

地址:

315010 浙江省宁波市海曙区大来街47号亚细亚B座818室

优先权:

CN201220154695U

专利代理机构:

宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)

代理人:

李迎春

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内容摘要

本实用新型公开了一种花生酱机,由基座(1)、进料部件、研磨组件和出料部件组成,进料部件安装在基座(1)的上部,它包括进料盒(2),研磨组件的上部与进料盒(2)的下端开口处相接,研磨组件的下部与电机的输出轴相连,出料部件包括出料管(3),出料管(3)的一端与研磨组件相连通,另一端外凸于基座(1),所述的进料部件还包括用于搅拌进料盒(2)内的花生米粒的搅拌棒(4)和用于加食用油的滴管(5),搅拌棒(4)包括棒体(4.1)和设置在棒体(4.1)下部且外凸于棒体(4.1)表面的折弯的搅杆(4.2)。其优点是:进料能均匀混合,不浪费,操作方便,出料卫生,且能有效减小震动幅度。

权利要求书

1.一种花生酱机,由基座(1)、进料部件、研磨组件和出料部件组成,基座(1)内容置有电机,进料部件安装在基座(1)的上部,它包括内部呈漏斗状的进料盒(2),研磨组件的上部与进料盒(2)的下端开口处相接,研磨组件的下部与电机的输出轴相连,出料部件包括出料管(3),出料管(3)的一端与研磨组件相连通,另一端外凸于基座(1),其特征在于:所述的进料部件还包括用于搅拌进料盒(2)内的花生米粒的搅拌棒(4)和用于加食用油的滴管(5),搅拌棒(4)包括棒体(4.1)和设置在棒体(4.1)下部且外凸于棒体(4.1)表面的折弯的搅杆(4.2)。 2.根据权利要求1所述的花生酱机,其特征在于:所述的进料盒(2)还包括盒盖(2.1),与进料盒(2)的下端开口相对应的盒盖(2.1)上设有卡座(2.2),卡座(2.2)的底面设有用于卡住棒体(4.1)的卡孔,棒体(4.1)上部外凸于进料盒(2)。 3.根据权利要求1所述的花生酱机,其特征在于:所述的滴管(5)包括囊状胶头(5.1)和管体(5.2),所述的搅拌棒(4)的棒体(4.1)为与管体(5.2)相匹配的圆锥管,管体(5.2)放置于棒体(4.1)内,囊状胶头(5.1)外凸于棒体(4.1)。 4.根据权利要求1所述的花生酱机,其特征在于:所述的棒体(4.1)的上部沿圆周方向竖向设置有至少一个条形凸起(4.3)。 5.根据权利要求1所述的花生酱机,其特征在于:所述的出料部件还包括一个下端面开口的出料导向盖(3.1),该出料导向盖(3.1)与外凸于基座(1)的出料管(3)的一端可拆式连接。 6.根据权利要求5所述的花生酱机,其特征在于:所述的出料导向盖(3.1)与外凸于基座(1)的出料管(3)的一端可拆式连接是指,出料导向盖(3.1)与外凸于基座(1)的出料管(3)的一端卡接。 7.根据权利要求1所述的花生酱机,其特征在于:所述的基座(1)的下端面上还设置有至少一个吸盘(6)。 8.根据权利要求1所述的花生酱机,其特征在于:所述的吸盘(6)的数量为四个,且分布在基座(1)的下端面的四个角上。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备,具体讲是一种花生酱机。

背景技术

花生酱机是一种将花生米粒加工成泥状花生酱的食品加工设备,主要应用于餐馆、家庭等的厨房。

现有技术的花生酱机由基座、进料部件、研磨组件和出料部件组成,基座内容置有电机,进料部件安装在基座的上部,它包括内部呈漏斗状的进料盒,研磨组件的上部与进料盒的下端开口处相接,研磨组件的下部与电机的输出轴相连,出料部件包括出料管,出料管的一端与研磨组件相连通,另一端外凸于基座。使用者将花生米粒倒入进料盒内,滴入适量食用油,电机带动研磨组件运作,花生米粒掉落到研磨组件内部,与食用油混合研磨后通过出料管排出,就制作完成了泥状香味调料的花生酱。

但是,现有技术的花生酱机在实际使用过程中,尤其是进料研磨阶段,还存在着一些问题:第一,由于花生米粒和食用油先后进入进料盒内,存在花生米粒和食用油分层的现象,研磨出来的花生酱质感不均匀;第二,进料盒内的花生米粒只能研磨出少量花生酱,所以制作花生酱时需要持续往进料盒内添加花生米粒,但是由于花生米粒质量轻,进料盒内壁上又附着有食用油,花生米粒会粘在进料盒的内壁上,影响进料,而且十分浪费;第三,往进料盒加食用油也需要少量、持续地添加,但是目前一般是使用勺子来舀油倒油,手持勺子非常吃力,而且导入的量不好控制,操作不方便。

另外,现有技术的花生酱机出料时由花生酱从出料管的一端排出时,大面积暴露在空气中,空气中的灰尘和固体颗粒容易附着在花生酱上,不卫生;基座内部的电机工作时容易导致花生酱机产生位移或上窜,花生酱机的其他部件容易因震动而受损,而且震动产生的噪音也很大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种进料能均匀混合,不浪费,操作方便,出料卫生,且能有效减小震动幅度的花生酱机。

本实用新型的技术解决方案是,一种花生酱机,由基座、进料部件、研磨组件和出料部件组成,基座内容置有电机,进料部件安装在基座的上部,它包括内部呈漏斗状的进料盒,研磨组件的上部与进料盒的下端开口处相接,研磨组件的下部与电机的输出轴相连,出料部件包括出料管,出料管的一端与研磨组件相连通,另一端外凸于基座,其技术特点是,所述的进料部件还包括用于搅拌进料盒内的花生米粒的搅拌棒和用于加食用油的滴管,搅拌棒包括棒体和设置在棒体下部且外凸于棒体表面的折弯的搅杆。

采用以上结构的花生酱机与现有技术相比,具有以下优点:第一,花生米粒和食用油加入进料盒内后,可通过搅拌棒搅拌均匀,避免了花生米粒和食用油分层的现象,使得研磨出来的花生酱质感均匀;第二,花生米粒粘在进料盒的内壁上时,可通过搅拌棒的搅杆将其拨下,避免了花生米粒在进料盒内壁堆积影响进料,同时避免了材料的浪费;第三,通过滴管加食用油,吸取食用油,操作方便,省力。

作为改进,所述的进料盒还包括盒盖,与进料盒的下端开口相对应的盒盖上设有卡座,卡座的底面设有用于卡住棒体的卡孔,棒体上部外凸于进料盒。这一设置,使得搅拌棒可以放置在盒盖的卡座上,搅拌时转动外凸于进料盒的棒体上部即可,操作方便,且解决了搅拌棒的放置问题,使得搅拌棒不易丢失;用滴管添加食用油时也可以通过卡座底面的卡孔,更卫生。

作为改进,所述的滴管包括囊状胶头和管体,所述的搅拌棒的棒体为与管体相匹配的圆锥管,管体放置于棒体内,囊状胶头外凸于棒体。这一设置,使得滴管可以放置在搅拌棒内,节省了空间,而且,食用油从管体滴出后,通过棒体下端的管口,进入进料盒内,可以边添加食用油边搅拌,使得操作更加方便。

作为改进,所述的棒体的上部沿圆周方向竖向设置有至少一个条形凸起。这一设置,通过条形凸起增大了摩擦,使得操作者手转动搅拌棒时,更加方便。

作为改进,所述的出料部件还包括一个下端面开口的出料导向盖,该出料导向盖与外凸于基座的出料管的一端可拆式连接。这一设置,通过在出料管的出料一端设置一个下端面开口的出料导向盖,使得花生酱出料时与空气的直接接触面积变小,避免了空气中的灰尘和固体颗粒附着在花生酱上,更卫生,花生酱出料时经过出料导向盖的引导,花生酱出料时顺势往下掉落,更容易被花生酱接料盒接住;而且,出料导向盖与出料管可拆式连接使得出料导向盖的清洗方便。

作为改进,所述的出料导向盖与外凸于基座的出料管的一端可拆式连接是指,出料导向盖与外凸于基座的出料管的一端卡接。这一设置使得出料导向盖与外凸于基座的出料管的一端可拆式连接结构简单。

作为改进,所述的基座的下端面上还设置有至少一个吸盘。这一设置,通过吸盘减震,减小了花生酱机的震动幅度,从而减小了震动产生的噪音。

作为改进,所述的吸盘的数量为四个,且分布在基座的下端面的四个角上。这一设置,使得吸盘减震均匀,效果更好。

附图说明

图1是本实用新型花生酱机的结构示意图。

图2是本实用新型花生酱机的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型花生酱机的局部剖视结构示意图。

图中所示:1、基座,2、进料盒,2.1、盒盖,2.2、卡座,2.3、连接座,3、出料管,3.1、出料导向盖,4、搅拌棒,4.1、棒体,4.2、搅杆,4.3、条形凸起,5、滴管,5.1、囊状胶头,5.2、管体,6、吸盘,7、接料盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示,一种花生酱机,由基座1、进料部件、研磨组件和出料部件组成,基座1内容置有电机和散热风扇,基座1的底面设有通风孔;进料部件安装在基座1的上部,它包括内部呈漏斗状的进料盒2和用于将进料盒2安装在基座1上的连接座2.3,连接座2.3与进料盒2通过螺钉螺接,连接座2.3与基座1卡接;研磨组件包括上刀盘、下刀座和调节阀,上刀盘与进料盒2的下端开口处相连通,下刀座与电机的输出轴相连,调节阀控制上刀盘与下刀座之间的缝隙大小;出料部件包括出料管3,出料管3的一端与研磨组件相连通,另一端外凸于基座1,出料部件还包括一个盛接花生酱的接料盒7,接料盒7上部卡接有一个盒盖。

使用者将花生米粒倒入进料盒2内,滴入适量食用油,电机输出轴带动下刀座转动,下刀座上的刀片组与上刀盘上的刀片组配合工作将添加了食用油的花生米粒研磨碾碎。调节阀控制上刀盘与下刀座之间的缝隙大小,缝隙大则研磨出的花生酱颗粒大,缝隙小则研磨出的花生酱较为细腻。研磨好的花生酱从上刀盘和下刀座的缝隙中溢出流到出料管3中,再从出料管3的另一端排出,掉落到接料盒7内。

在本实用新型的花生酱机中,所述的进料部件还包括用于搅拌进料盒2内的花生米粒的搅拌棒4和用于加食用油的滴管5,搅拌棒4包括棒体4.1和设置在棒体4.1下部且外凸于棒体4.1表面的折弯的搅杆4.2。

在本例中,所述的进料盒2还包括盒盖2.1,盒盖2.1与进料盒2卡接,与进料盒2的下端开口相对应的盒盖2.1上设有卡座2.2,卡座2.2的底面设有用于卡住棒体4.1的卡孔,卡孔的内径小于卡座2.2的宽度,棒体4.1上部外凸于进料盒2;所述的滴管5包括囊状胶头5.1和管体5.2,所述的搅拌棒4的棒体4.1为与管体5.2相匹配的圆锥管,管体5.2放置于棒体4.1内,囊状胶头5.1外凸于棒体4.1;所述的棒体4.1上沿圆周方向竖向设置有至少一个条形凸起4.3。

使用者打开盒盖2.1或者通过盒盖2.1上的卡座2.2的卡孔加入花生米粒,盖好盒盖2.1后,将搅拌棒4放置在卡座2.2上,用滴管5吸取食用油,将滴管5放置在搅拌棒4内,轻按滴管5的囊状胶头5.1,食用油从管体5.2滴下,穿过搅拌棒4后进入进料盒2内,再通过转动设置有条形凸起4.3的棒体4.1,使得搅拌棒4的搅杆4.2搅动花生米粒,使其与食用油充分混合。

本实用新型花生酱机的出料部件还包括一个下端面开口的出料导向盖3.1,该出料导向盖3.1与外凸于基座1的出料管3的一端可拆式连接,在本例中,所述的出料导向盖3.1与外凸于基座1的出料管3的一端可拆式连接是指,出料导向盖3.1与外凸于基座1的出料管3的一端卡接。

本实用新型花生酱机的基座1的下端面上还设置有至少一个吸盘6;所述的吸盘6的数量为四个,且分布在基座1的下端面的四个角上。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,如:所述的搅拌棒4还可以直接安装在进料盒2内;所述的滴管5也可以直接安装在进料盒2内;所述的盒盖2.1上还可以是留有两个卡座2.2,分别用于放置搅拌棒4和滴管5;所述的外凸于进料盒2的棒体4.1上还可以是竖向设置有环状凸起;所述的出料导向盖3.1还可以是与出料管3的一端固定连接;所述的吸盘6的数量还可以是三个或者五个;等,凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

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1、(10)授权公告号 CN 202514555 U (45)授权公告日 2012.11.07 CN 202514555 U *CN202514555U* (21)申请号 201220154695.5 (22)申请日 2012.04.13 A23L 1/38(2006.01) (73)专利权人 陈亚静 地址 315010 浙江省宁波市海曙区大来街 47 号亚细亚 B 座 818 室 (72)发明人 陈亚静 (74)专利代理机构 宁波市鄞州甬致专利代理事 务所 ( 普通合伙 ) 33228 代理人 李迎春 (54) 实用新型名称 花生酱机 (57) 摘要 本实用新型公开了一种花生酱机, 由基座 (1。

2、) 、 进料部件、 研磨组件和出料部件组成, 进料部 件安装在基座 (1) 的上部, 它包括进料盒 (2) , 研 磨组件的上部与进料盒 (2) 的下端开口处相接, 研磨组件的下部与电机的输出轴相连, 出料部件 包括出料管 (3) , 出料管 (3) 的一端与研磨组件相 连通, 另一端外凸于基座 (1) , 所述的进料部件还 包括用于搅拌进料盒 (2) 内的花生米粒的搅拌棒 (4) 和用于加食用油的滴管 (5) , 搅拌棒 (4) 包括 棒体 (4.1) 和设置在棒体 (4.1) 下部且外凸于棒 体 (4.1) 表面的折弯的搅杆 (4.2) 。其优点是 : 进 料能均匀混合, 不浪费, 操作方。

3、便, 出料卫生, 且能 有效减小震动幅度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种花生酱机, 由基座 (1) 、 进料部件、 研磨组件和出料部件组成, 基座 (1) 内容置有 电机, 进料部件安装在基座 (1) 的上部, 它包括内部呈漏斗状的进料盒 (2) , 研磨组件的上 部与进料盒 (2) 的下端开口处相接, 研磨组件的下部与电机的输出轴相连, 出料部件包括出 料管 (3) , 出料管 (3) 的一端与研磨组件相连通, 。

4、另一端外凸于基座 (1) , 其特征在于 : 所述 的进料部件还包括用于搅拌进料盒 (2) 内的花生米粒的搅拌棒 (4) 和用于加食用油的滴管 (5) , 搅拌棒 (4) 包括棒体 (4.1) 和设置在棒体 (4.1) 下部且外凸于棒体 (4.1) 表面的折弯 的搅杆 (4.2) 。 2. 根据权利要求 1 所述的花生酱机, 其特征在于 : 所述的进料盒 (2)还包括盒盖 (2.1) , 与进料盒 (2) 的下端开口相对应的盒盖 (2.1) 上设有卡座 (2.2) , 卡座 (2.2) 的底面 设有用于卡住棒体 (4.1) 的卡孔, 棒体 (4.1) 上部外凸于进料盒 (2) 。 3. 根据权。

5、利要求 1 所述的花生酱机, 其特征在于 : 所述的滴管 (5) 包括囊状胶头 (5.1) 和管体 (5.2) , 所述的搅拌棒 (4) 的棒体 (4.1) 为与管体 (5.2) 相匹配的圆锥管, 管体 (5.2) 放置于棒体 (4.1) 内, 囊状胶头 (5.1) 外凸于棒体 (4.1) 。 4.根据权利要求1所述的花生酱机, 其特征在于 : 所述的棒体 (4.1) 的上部沿圆周方向 竖向设置有至少一个条形凸起 (4.3) 。 5. 根据权利要求 1 所述的花生酱机, 其特征在于 : 所述的出料部件还包括一个下端面 开口的出料导向盖 (3.1) , 该出料导向盖 (3.1) 与外凸于基座 (。

6、1) 的出料管 (3) 的一端可拆 式连接。 6.根据权利要求5所述的花生酱机, 其特征在于 : 所述的出料导向盖 (3.1) 与外凸于基 座 (1) 的出料管 (3) 的一端可拆式连接是指, 出料导向盖 (3.1) 与外凸于基座 (1) 的出料管 (3) 的一端卡接。 7.根据权利要求1所述的花生酱机, 其特征在于 : 所述的基座 (1) 的下端面上还设置有 至少一个吸盘 (6) 。 8. 根据权利要求 1 所述的花生酱机, 其特征在于 : 所述的吸盘 (6) 的数量为四个, 且分 布在基座 (1) 的下端面的四个角上。 权 利 要 求 书 CN 202514555 U 2 1/3 页 3 。

7、花生酱机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种食品加工设备, 具体讲是一种花生酱机。 背景技术 0002 花生酱机是一种将花生米粒加工成泥状花生酱的食品加工设备, 主要应用于餐 馆、 家庭等的厨房。 0003 现有技术的花生酱机由基座、 进料部件、 研磨组件和出料部件组成, 基座内容置有 电机, 进料部件安装在基座的上部, 它包括内部呈漏斗状的进料盒, 研磨组件的上部与进料 盒的下端开口处相接, 研磨组件的下部与电机的输出轴相连, 出料部件包括出料管, 出料管 的一端与研磨组件相连通, 另一端外凸于基座。 使用者将花生米粒倒入进料盒内, 滴入适量 食用油, 电机带动研磨组件运作, 花生米粒掉。

8、落到研磨组件内部, 与食用油混合研磨后通过 出料管排出, 就制作完成了泥状香味调料的花生酱。 0004 但是, 现有技术的花生酱机在实际使用过程中, 尤其是进料研磨阶段, 还存在着一 些问题 : 第一, 由于花生米粒和食用油先后进入进料盒内, 存在花生米粒和食用油分层的现 象, 研磨出来的花生酱质感不均匀 ; 第二, 进料盒内的花生米粒只能研磨出少量花生酱, 所 以制作花生酱时需要持续往进料盒内添加花生米粒, 但是由于花生米粒质量轻, 进料盒内 壁上又附着有食用油, 花生米粒会粘在进料盒的内壁上, 影响进料, 而且十分浪费 ; 第三, 往 进料盒加食用油也需要少量、 持续地添加, 但是目前一般。

9、是使用勺子来舀油倒油, 手持勺子 非常吃力, 而且导入的量不好控制, 操作不方便。 0005 另外, 现有技术的花生酱机出料时由花生酱从出料管的一端排出时, 大面积暴露 在空气中, 空气中的灰尘和固体颗粒容易附着在花生酱上, 不卫生 ; 基座内部的电机工作时 容易导致花生酱机产生位移或上窜, 花生酱机的其他部件容易因震动而受损, 而且震动产 生的噪音也很大。 实用新型内容 0006 本实用新型要解决的技术问题是, 提供一种进料能均匀混合, 不浪费, 操作方便, 出料卫生, 且能有效减小震动幅度的花生酱机。 0007 本实用新型的技术解决方案是, 一种花生酱机, 由基座、 进料部件、 研磨组件和。

10、出 料部件组成, 基座内容置有电机, 进料部件安装在基座的上部, 它包括内部呈漏斗状的进料 盒, 研磨组件的上部与进料盒的下端开口处相接, 研磨组件的下部与电机的输出轴相连, 出 料部件包括出料管, 出料管的一端与研磨组件相连通, 另一端外凸于基座, 其技术特点是, 所述的进料部件还包括用于搅拌进料盒内的花生米粒的搅拌棒和用于加食用油的滴管, 搅 拌棒包括棒体和设置在棒体下部且外凸于棒体表面的折弯的搅杆。 0008 采用以上结构的花生酱机与现有技术相比, 具有以下优点 : 第一, 花生米粒和食用 油加入进料盒内后, 可通过搅拌棒搅拌均匀, 避免了花生米粒和食用油分层的现象, 使得研 磨出来的花。

11、生酱质感均匀 ; 第二, 花生米粒粘在进料盒的内壁上时, 可通过搅拌棒的搅杆将 说 明 书 CN 202514555 U 3 2/3 页 4 其拨下, 避免了花生米粒在进料盒内壁堆积影响进料, 同时避免了材料的浪费 ; 第三, 通过 滴管加食用油, 吸取食用油, 操作方便, 省力。 0009 作为改进, 所述的进料盒还包括盒盖, 与进料盒的下端开口相对应的盒盖上设有 卡座, 卡座的底面设有用于卡住棒体的卡孔, 棒体上部外凸于进料盒。这一设置, 使得搅拌 棒可以放置在盒盖的卡座上, 搅拌时转动外凸于进料盒的棒体上部即可, 操作方便, 且解决 了搅拌棒的放置问题, 使得搅拌棒不易丢失 ; 用滴管添。

12、加食用油时也可以通过卡座底面的 卡孔, 更卫生。 0010 作为改进, 所述的滴管包括囊状胶头和管体, 所述的搅拌棒的棒体为与管体相匹 配的圆锥管, 管体放置于棒体内, 囊状胶头外凸于棒体。这一设置, 使得滴管可以放置在搅 拌棒内, 节省了空间, 而且, 食用油从管体滴出后, 通过棒体下端的管口, 进入进料盒内, 可 以边添加食用油边搅拌, 使得操作更加方便。 0011 作为改进, 所述的棒体的上部沿圆周方向竖向设置有至少一个条形凸起。这一设 置, 通过条形凸起增大了摩擦, 使得操作者手转动搅拌棒时, 更加方便。 0012 作为改进, 所述的出料部件还包括一个下端面开口的出料导向盖, 该出料导。

13、向盖 与外凸于基座的出料管的一端可拆式连接。这一设置, 通过在出料管的出料一端设置一个 下端面开口的出料导向盖, 使得花生酱出料时与空气的直接接触面积变小, 避免了空气中 的灰尘和固体颗粒附着在花生酱上, 更卫生, 花生酱出料时经过出料导向盖的引导, 花生酱 出料时顺势往下掉落, 更容易被花生酱接料盒接住 ; 而且, 出料导向盖与出料管可拆式连接 使得出料导向盖的清洗方便。 0013 作为改进, 所述的出料导向盖与外凸于基座的出料管的一端可拆式连接是指, 出 料导向盖与外凸于基座的出料管的一端卡接。 这一设置使得出料导向盖与外凸于基座的出 料管的一端可拆式连接结构简单。 0014 作为改进, 。

14、所述的基座的下端面上还设置有至少一个吸盘。 这一设置, 通过吸盘减 震, 减小了花生酱机的震动幅度, 从而减小了震动产生的噪音。 0015 作为改进, 所述的吸盘的数量为四个, 且分布在基座的下端面的四个角上。 这一设 置, 使得吸盘减震均匀, 效果更好。 附图说明 0016 图 1 是本实用新型花生酱机的结构示意图。 0017 图 2 是本实用新型花生酱机的爆炸结构示意图。 0018 图 3 是本实用新型花生酱机的局部剖视结构示意图。 0019 图中所示 : 1、 基座, 2、 进料盒, 2.1、 盒盖, 2.2、 卡座, 2.3、 连接座, 3、 出料管, 3.1、 出料导向盖, 4、 搅。

15、拌棒, 4.1、 棒体, 4.2、 搅杆, 4.3、 条形凸起, 5、 滴管, 5.1、 囊状胶头, 5.2、 管 体, 6、 吸盘, 7、 接料盒。 具体实施方式 0020 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 0021 如图1、 图2、 图3所示, 一种花生酱机, 由基座1、 进料部件、 研磨组件和出料部件组 成, 基座 1 内容置有电机和散热风扇, 基座 1 的底面设有通风孔 ; 进料部件安装在基座 1 的 说 明 书 CN 202514555 U 4 3/3 页 5 上部, 它包括内部呈漏斗状的进料盒 2 和用于将进料盒 2 安装在基座 1 上的连接座 2.3, 连 接座。

16、 2.3 与进料盒 2 通过螺钉螺接, 连接座 2.3 与基座 1 卡接 ; 研磨组件包括上刀盘、 下刀 座和调节阀, 上刀盘与进料盒 2 的下端开口处相连通, 下刀座与电机的输出轴相连, 调节阀 控制上刀盘与下刀座之间的缝隙大小 ; 出料部件包括出料管 3, 出料管 3 的一端与研磨组件 相连通, 另一端外凸于基座1, 出料部件还包括一个盛接花生酱的接料盒7, 接料盒7上部卡 接有一个盒盖。 0022 使用者将花生米粒倒入进料盒 2 内, 滴入适量食用油, 电机输出轴带动下刀座转 动, 下刀座上的刀片组与上刀盘上的刀片组配合工作将添加了食用油的花生米粒研磨碾 碎。 调节阀控制上刀盘与下刀座之。

17、间的缝隙大小, 缝隙大则研磨出的花生酱颗粒大, 缝隙小 则研磨出的花生酱较为细腻。 研磨好的花生酱从上刀盘和下刀座的缝隙中溢出流到出料管 3 中, 再从出料管 3 的另一端排出, 掉落到接料盒 7 内。 0023 在本实用新型的花生酱机中, 所述的进料部件还包括用于搅拌进料盒 2 内的花生 米粒的搅拌棒4和用于加食用油的滴管5, 搅拌棒4包括棒体4.1和设置在棒体4.1下部且 外凸于棒体 4.1 表面的折弯的搅杆 4.2。 0024 在本例中, 所述的进料盒 2 还包括盒盖 2.1, 盒盖 2.1 与进料盒 2 卡接, 与进料盒 2 的下端开口相对应的盒盖 2.1 上设有卡座 2.2, 卡座 。

18、2.2 的底面设有用于卡住棒体 4.1 的 卡孔, 卡孔的内径小于卡座 2.2 的宽度, 棒体 4.1 上部外凸于进料盒 2 ; 所述的滴管 5 包括 囊状胶头 5.1 和管体 5.2, 所述的搅拌棒 4 的棒体 4.1 为与管体 5.2 相匹配的圆锥管, 管体 5.2 放置于棒体 4.1 内, 囊状胶头 5.1 外凸于棒体 4.1 ; 所述的棒体 4.1 上沿圆周方向竖向 设置有至少一个条形凸起 4.3。 0025 使用者打开盒盖 2.1 或者通过盒盖 2.1 上的卡座 2.2 的卡孔加入花生米粒, 盖好 盒盖 2.1 后, 将搅拌棒 4 放置在卡座 2.2 上, 用滴管 5 吸取食用油, 。

19、将滴管 5 放置在搅拌棒 4 内, 轻按滴管 5 的囊状胶头 5.1, 食用油从管体 5.2 滴下, 穿过搅拌棒 4 后进入进料盒 2 内, 再通过转动设置有条形凸起 4.3 的棒体 4.1, 使得搅拌棒 4 的搅杆 4.2 搅动花生米粒, 使其 与食用油充分混合。 0026 本实用新型花生酱机的出料部件还包括一个下端面开口的出料导向盖 3.1, 该出 料导向盖 3.1 与外凸于基座 1 的出料管 3 的一端可拆式连接, 在本例中, 所述的出料导向盖 3.1与外凸于基座1的出料管3的一端可拆式连接是指, 出料导向盖3.1与外凸于基座1的 出料管 3 的一端卡接。 0027 本实用新型花生酱机的。

20、基座1的下端面上还设置有至少一个吸盘6 ; 所述的吸盘6 的数量为四个, 且分布在基座 1 的下端面的四个角上。 0028 以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明, 但不能理解为是对权利要求的限 制。本实用新型不仅局限于以上实施例, 其具体结构允许有变化, 如 : 所述的搅拌棒 4 还可 以直接安装在进料盒2内 ; 所述的滴管5也可以直接安装在进料盒2内 ; 所述的盒盖2.1上 还可以是留有两个卡座 2.2, 分别用于放置搅拌棒 4 和滴管 5 ; 所述的外凸于进料盒 2 的棒 体 4.1 上还可以是竖向设置有环状凸起 ; 所述的出料导向盖 3.1 还可以是与出料管 3 的一 端固定连接 ; 所述的吸盘 6 的数量还可以是三个或者五个 ; 等, 凡在本实用新型独立权利要 求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。 说 明 书 CN 202514555 U 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 202514555 U 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 202514555 U 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 202514555 U 8 。

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