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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710464733.4 (22)申请日 2017.06.19 (71)申请人 湖南森焱科技有限公司 地址 410205 湖南省长沙市高新开发区谷 园路109号像素大厦2027号 (72)发明人 向彪 胡瑶 隆前进 (51)Int.Cl. A01D 46/00(2006.01) (54)发明名称 气体减压回流结构和具有该减压回流结构 的花粉采集器 (57)摘要 本发明提供一种气体减压回流结构， 包括： 外筒、 采集筒、 内筒、 安装件、 过滤网和抽风机， 采 集筒的内径从前端。
2、往后端逐渐缩小， 采集筒外侧 壁与内筒侧壁靠筒口处设有第一气流通道； 内筒 侧壁上设有凸起的加强筋， 外筒与内筒侧壁之间 的间隙和内筒筒底与安装件之间的间隙一并形 成第二气流通道。 包括该结构的花粉采集器的采 集花粉时， 花粉气流经过四次反向流动， 两次减 速回流， 可在内筒的内外侧壁上实现两次花粉收 集， 结构简单， 效率高。 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 CN 107258223 A 2017.10.20 CN 107258223 A 1.一种气体减压回流结构， 其特征在于， 包括： 外筒、 采集筒、 内筒和安装件， 所述采集 筒的内径从前端往后端逐渐缩小， 所述采集筒的前端与所述。
3、外筒的前端连接， 所述采集筒 的后端延伸至所述内筒中， 所述采集筒外侧壁与所述内筒侧壁靠筒口处设有第一气流通 道； 所述内筒为位于所述外筒内部的一筒体， 所述内筒包括由侧壁组成的筒身和筒底， 所述 筒底的外径大于所述筒身的外径， 所述内筒侧壁上设有凸起的加强筋， 所述内筒的筒底与 所述安装件相连， 且所述内筒的筒底与所述安装件之间设有间隙； 所述外筒的后端与所述 安装件相连， 且所述外筒与所述内筒的侧壁之间设有间隙， 所述外筒与所述内筒侧壁之间 的间隙和所述内筒的筒底与所述安装件之间的间隙一并形成第二气流通道； 所述安装件为 一中空结构， 气流可以从所述安装件内部通过。 2.根据权利要求1所述。
4、的气体减压回流结构， 其特征在于， 所述内筒筒底设有凸起的环 状衬套， 所述环状衬套与外环之间设有筋板， 所述内筒与所述环状衬套通过所述筋板相连； 所述环状衬套与所述内筒的筒底之间设有间隙； 所述内筒通过所述环状衬套与所述安装件 相连， 所述内筒与所述安装件之间设有间隙； 所述第二气流通道由所述外筒与所述内筒侧 壁之间的间隙、 以及所述内筒与所述安装件之间的间隙组成。 3.根据权利要求1所述的气体减压回流结构， 其特征在于， 所述采集筒的外侧壁上设有 凸台， 所述凸台插入所述内筒筒口中， 且所述凸台与所述内筒侧壁之间设有间隙， 形成所述 第一气流通道。 4.根据权利要求1所述的气体减压回流结构。
5、， 其特征在于， 所述内筒靠近筒口的侧壁上 设有气流通孔， 作为所述第一气流通道。 5.根据权利要求1所述的气体减压回流结构， 其特征在于， 所述加强筋设于所述内筒的 内侧壁或/和外侧壁上。 6.根据权利要求1所述的气体减压回流结构， 其特征在于， 所述加强筋呈螺旋状。 7.根据权利要求1所述的气体减压回流结构， 其特征在于， 所述加强筋的横截面呈圆弧 形、 三角形或矩形。 8.一种包括权利要求17任一所述气体减压回流结构的花粉采集器， 其特征在于， 包 括： 外筒、 采集筒、 内筒、 安装件、 过滤网和抽风机， 所述采集筒的内径从前端往后端逐渐缩 小， 所述采集筒的前端与所述外筒的前端连接，。
6、 所述采集筒的后端延伸至所述内筒中， 所述 采集筒外侧壁与所述内筒侧壁靠筒口处设有第一气流通道； 所述内筒为位于所述外筒内部 的一筒体， 所述内筒包括由侧壁组成的筒身和筒底， 所述筒底的外径大于所述筒身的外径， 所述内筒侧壁上设有凸起的加强筋， 所述内筒的筒底与所述安装件相连， 且所述内筒的筒 底与所述安装件之间设有间隙； 所述外筒的后端与所述安装件相连， 且所述外筒与所述内 筒的侧壁之间设有间隙， 所述外筒与所述内筒侧壁之间的间隙和所述内筒筒底与所述安装 件之间的间隙一并形成第二气流通道； 所述安装件为一中空结构， 气流可以从所述安装件 内部通过； 所述过滤网安装在所述采集筒的中部； 所述抽。
7、风机安装在所述安装件上， 且位于 所述安装件内部。 9.根据权利要求8所述的花粉采集器， 其特征在于， 所述花粉采集器还包括手柄、 防尘 罩、 电源和电源开关， 所述手柄安装在所述安装件上， 所述手柄内安装与抽风机电连接的电 源， 所述手柄上设有与所述电源连接的电源开关； 所述防尘罩安装在所述安装件后端。 10.根据权利要求8所述的花粉采集器， 其特征在于， 所述采集筒与所述外筒、 所述外筒 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 107258223 A 2 与所述安装件、 所述内筒与所述安装件之间的连接方式均采用螺纹连接。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 107258223 A 。
8、3 气体减压回流结构和具有该减压回流结构的花粉采集器 技术领域 0001 本发明属于农业器械领域， 具体涉及一种气体减压回流结构和具有该减压回流结 构的花粉采集器。 背景技术 0002 我国是世界水果生产大国， 从1993年开始， 我国水果产量和栽培面积均超过印度、 巴西和美国， 位居世界第1位。 2015年底我国水果栽培面积约2000万公顷， 占世界水果栽培 总面积的1/5； 全国水果年产量约26000万吨， 占世界水果总产量的20左右。 0003 近年来我国水果种植已经开启了 “农民+合作社+村委会” 联合种植模式， 形成了大 规模产业化生产。 虽然我国的水果种植已经渐渐的走向了产业生产的。
9、道路， 但是目前所面 临的困境还是非常明显的。 首先是产量不稳定， 大小年现象非常明显； 其次是果实大小非常 不均匀； 第三是果实形状不好， 多畸形果。 究其原因有品种问题、 种植技术问题和花期授粉 问题等。 其中花期授粉的影响非常突出， 由于我国地域宽广， 种植水果的品种繁多及地形复 杂， 使得果树在花期受的授粉效果极大地收到生态环境的制约， 尤其是在一些特殊年份， 比 如花期碰上阴雨天、 寒流、 霜冻、 大风、 沙尘暴等恶劣天气， 昆虫活动减少或根本无法活动， 又因为花粉比较粘重， 风力传播的距离有限甚至无法传播， 导致果树无法完成授粉， 果园就 会严重减产， 而且果实的长势也不好。 这时。
10、进行人工授粉， 作用尤为突出， 就能最大限度地 保持丰产稳产优质高产而且果大形正。 实践证明人工授粉的座果率可以提高到95以上， 可增产30以上， 这对水果种植产业的意义是非常重大的。 0004 目前我国水果种植人工授粉还基本停留在人工直接授粉的阶段， 机械化和信息化 设备应用很少， 急需要一款实用实惠的人工授粉设备来突破这一瓶颈。 而花粉采集是做好 人工授粉的第一步， 花粉质量的好坏直接决定人工授粉的实际效果。 现有的花粉采集器均 为收集花粉样本用于研究， 其花粉采集速度慢、 效率低， 无法满足大规模产业化生产的需 要。 发明内容 0005 基于此， 有必要提供一种结构合理， 方便实用， 采。
11、集效率高、 能满足规模化种植需 求的花粉采集器。 0006 为实现上述目的， 本发明采用如下技术方案： 0007 一种气体减压回流结构， 包括： 外筒、 采集筒、 内筒和安装件， 所述采集筒的内径从 前端往后端逐渐缩小， 所述采集筒的前端与所述外筒的前端连接， 所述采集筒的后端延伸 至所述内筒中， 所述采集筒外侧壁与所述内筒侧壁靠筒口处设有第一气流通道； 所述内筒 为位于所述外筒内部的一筒体， 所述内筒包括由侧壁组成的筒身和筒底， 所述筒底的外径 大于所述筒身的外径， 所述内筒侧壁上设有凸起的加强筋， 所述内筒的筒底与所述安装件 相连， 且所述内筒的筒底与所述安装件之间设有间隙； 所述外筒的后。
12、端与所述安装件相连， 且所述外筒与所述内筒的侧壁之间设有间隙， 所述外筒与所述内筒侧壁之间的间隙和所述 说 明 书 1/6 页 4 CN 107258223 A 4 内筒筒底与所述安装件之间的间隙一并形成第二气流通道； 所述安装件为一中空结构， 气 流可以从所述安装件内部通过。 0008 在其中一个实施例中， 所述内筒筒底设有凸起的环状衬套， 所述环状衬套与内筒 之间设有筋板， 所述环状衬套与所述内筒通过所述筋板相连； 所述环状衬套与所述内筒的 筒底之间设有间隙； 所述内筒通过所述环状衬套与所述安装件相连， 所述内筒与所述安装 件之间设有间隙； 所述第二气流通道为所述外筒与所述内筒侧壁之间的间。
13、隙、 所述内筒与 所述安装件之间的间隙组成。 0009 在其中一个实施例中， 所述采集筒的外侧壁上设有凸台， 所述凸台插入所述内筒 筒口中， 且所述凸台与所述内筒侧壁之间设有间隙， 形成所述第一气流通道。 0010 在其中一个实施例中， 所述内筒靠近筒口的侧壁上设有气流通孔， 作为所述第一 气流通道。 0011 在其中一个实施例中， 所述加强筋设于所述内筒的内侧壁或/和外侧壁上。 0012 在其中一个实施例中， 所述加强筋呈螺旋状。 0013 在其中一个实施例中， 所述加强筋的横截面呈圆弧形、 三角形或矩形。 0014 本发明的另一目的在于提供一种具有上述气体减压回流结构的花粉采集器。 001。
14、5 一种花粉采集器， 包括： 外筒、 采集筒、 内筒、 安装件、 过滤网和抽风机， 所述采集筒 的内径从前端往后端逐渐缩小， 所述采集筒的前端与所述外筒的前端连接， 所述采集筒的 后端延伸至所述内筒中， 所述采集筒外侧壁与所述内筒侧壁靠筒口处设有第一气流通道； 所述内筒为位于所述外筒内部的一筒体， 所述内筒包括由侧壁组成的筒身和筒底， 所述筒 底的外径大于所述筒身的外径， 所述内筒侧壁上设有凸起的加强筋， 所述内筒的筒底与所 述安装件相连， 且所述内筒的筒底与所述安装件之间设有间隙； 所述外筒的后端与所述安 装件相连， 且所述外筒与所述内筒的侧壁之间设有间隙， 所述外筒与所述内筒侧壁之间的 间。
15、隙和所述内筒筒底与所述安装件之间的间隙一并形成第二气流通道； 所述安装件为一中 空结构， 气流可以从所述安装件内部通过； 所述过滤网安装在所述采集筒的中部； 所述抽风 机安装在所述安装件上， 且位于所述安装件内部。 0016 本发明花粉采集器具有以下优点： 0017 1)、 通过将采集筒设计成内径逐渐缩小的筒状， 由于气流在流量一定、 截面积由大 变小时， 气流会加速流动的特性， 在抽风机的作用下可以使含有花粉的气流加速流入内筒 中， 完成花粉快速采集的过程。 0018 2)、 利用花粉气流从采集筒进入内筒时空间突然变大， 气流通过采集筒进入内筒 时为反向流动， 实现气流的第一次反向流动； 气。
16、流流出内筒经过第一气流通道进入内筒与 外筒之间的间隙， 实现第二次反向流动； 气流从内、 外筒之间的间隙进入内筒筒底与安装件 之间的间隙， 实现第三次反向流动； 气流从内筒筒底流入安装件内部， 实现第四次反向流 动。 气流的四次反向流动有利于气流在内筒的内、 外侧壁处形成减速回流区， 使花粉通过自 身的粘性和重量易于粘在内筒的侧壁， 实现花粉的高效收集储存。 0019 3)、 当花粉气流进入内筒时， 由于内筒的空间突然增大， 气流速度明显减慢， 在内 筒的筒壁处形成回流， 而在内筒侧壁上设置凸起的加强筋， 可以使得减速后的花粉气流可 以在加强筋的迎风面受阻， 背风面产生更低速的回流区， 同时，。
17、 由于花粉自身具有一定的粘 性和重量， 可以粘结在内筒的侧壁上， 完成花粉的高效收集、 储存。 说 明 书 2/6 页 5 CN 107258223 A 5 0020 4)、 在采集筒中部设有过滤网， 可将叶片、 花瓣等杂质阻挡在内筒外， 以收集高纯 度的花粉。 0021 在其中一个实施例中， 所述采集筒与所述收集筒连接一体呈喇叭状或漏斗状。 0022 在其中一个实施例中， 所述内筒的侧壁上设有凸起的加强筋， 所述加强筋设于所 述内筒的内侧壁或/和外侧壁上。 0023 在其中一个实施例中， 所述加强筋呈螺旋状。 0024 进一步的， 所述加强筋沿所述内筒侧壁旋转的角度为0 270 0025 优。
18、选的， 所述加强筋沿所述内筒侧壁旋转的角度为30 90 。 0026 在其中一个实施例中， 所述加强筋的横截面呈圆弧形、 三角形或矩形。 0027 优选的， 加强筋的横截面呈圆弧形。 0028 在其中一个实施例中， 所述加强筋的数量大于2。 0029 进一步的， 所述加强筋的数量4。 0030 优选的， 所述加强筋的数量为6或8。 0031 在其中一个实施例中， 所述花粉采集器还包括手柄、 防尘罩、 电源和电源开关， 所 述手柄安装在所述安装件上， 所述手柄内安装与抽风机电连接的电源， 所述手柄上设有与 电源连接的电源开关； 所述防尘罩安装在所述安装件后端。 0032 采用符合人体工学的外形结。
19、构设计， 可以节省力气， 延缓花粉收集工作者的疲劳。 0033 在其中一个实施例中， 所述采集筒与所述外筒、 所述外筒与所述安装件、 所述内筒 与所述安装件之间的连接方式均采用螺纹连接。 0034 具体的， 所述采集筒的前端设有螺纹， 所述外筒前端内侧壁上设有与所述采集筒 前端连接的螺纹； 所述安装件的前端设有与所述外筒后端连接的螺纹， 同时还设有与所述 内筒后端连接的螺纹， 所述外筒后端设有与所述风机座连接的螺纹， 所述内筒后端设有与 所述风机座连接的螺纹。 0035 通过螺纹连接设计， 使花粉采集器的拆装更为容易， 方便取出收集到的花粉和对 整个花粉采集器的清洁、 维护， 且可以延长机械的。
20、使用寿命。 0036 在其中一个实施例中， 所述采集筒由第一采集筒和第二采集筒连接而成， 所述过 滤网安装于所述第一采集筒和第二采集筒的连接处； 所述第一采集筒的后端外侧壁上设有 环形凸台， 所述内筒内、 外侧壁上均设有螺旋状的加强筋， 且所述内侧壁上的加强筋的上沿 位于内筒筒口水平线之下， 所述凸台插入所述内筒的筒口， 所述凸台与所述内筒侧壁之间 设有间隙。 附图说明 0037 图1为一实施例气体减压回流结构及气体流向示意图。 0038 图2为一实施例花粉收集器的结构剖视图。 0039 图3为一实施例花粉收集器的内筒结构剖视图。 0040 图4为一实施例花粉收集器的内筒筒底结构示意图。 00。
21、41 图5为一实施例花粉收集器的内筒立体图。 具体实施方式 说 明 书 3/6 页 6 CN 107258223 A 6 0042 为了便于理解本发明， 下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。 附图中 给出了本发明的较佳实施例。 但是， 本发明可以以许多不同的形式来实现， 并不限于本文所 描述的实施例。 相反地， 提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻 全面。 0043 需要说明的是， 当元件被称为 “固定于” 另一个元件， 它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件， 它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居。
22、中元件。 本文所使用的术语 “前端” 、“后端” 、“内” 、“外” 以及类似的表述只是为了说明的目的。 0044 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的， 不是旨在于限制本发明。 本文所使用的术语 “和/或” 包括一个或多个相 关的所列项目的任意的和所有的组合。 0045 如图1所示， 为本发明一实施方式的气体减压回流结构， 包括： 外筒02、 采集筒01、 内筒04和安装件05， 采集筒01的内径从前端往后端逐渐缩小， 采集筒01的前端与外筒02的 前端连接。
23、， 采集筒01的后端延伸至内筒04的筒中， 采集筒02的外侧壁与内筒04侧壁靠筒口 处设有第一气流通道001； 内筒04为位于外筒02内部的一筒体， 包括由侧壁组成的筒身和筒 底， 内筒04筒底的外径稍大于内筒04筒身的外径， 内筒04侧壁上设有凸起的加强筋， 内筒04 的筒底与安装件05相连， 且内筒04的筒底与安装件05之间设有间隙； 外筒02的后端与安装 件05相连， 且外筒02与内筒04的侧壁之间设有间隙， 外筒02与内筒04侧壁之间的间隙和内 筒04筒底与安装件05之间的间隙一并形成第二气流通道002； 安装件05为一中空结构， 气流 可以从安装件05内部通过。 0046 请参照图1。
24、， 箭头所示即为气体流动的导向， 气流从采集筒01前端的广口进入， 经 过采集筒01、 内筒04、 第一气流通过001、 第二气流通道002、 内筒04的筒底与安装件05之间 的间隙， 从安件装05的内部流出， 图1中四个转弯的箭头表示整个气体流动过程中， 经历了 四次回流； 0047 气流从采集筒01后端窄口进入内筒04时空间突然变大， 且流出内筒04为反向流 出， 实现了气流的第一次大弧度减压减速回流； 当气流经第一气流通道001进入内筒04与外 筒02之间的空间时气流也是一个反向流动的过程， 同时因为内筒04筒身与外筒02之间的空 间比第一气流通道001的空间要大得多， 而且内筒04筒底。
25、与外筒02之间的间隙较小， 因此实 现了第二次气流减压减速回流。 0048 在其中一个实施例中， 采集筒01的外侧壁上设有凸台011， 凸台011插入内筒04筒 口中， 且凸台011与内筒04侧壁之间设有间隙， 形成所述第一气流通道001。 0049 在其中一个实施例中， 内筒04靠近筒口的侧壁上设有气流通孔， 作为所述第一气 流通道001。 0050 如图2所示， 为本发明一实施方式的花粉采集器， 包括： 第一采集筒1、 外筒2、 第二 采集筒3、 内筒4、 安装件5、 过滤网11和抽风机10， 第一采集筒1和第二采集筒3连接成为采集 筒， 采集筒的内径从前端往后端逐渐缩小， 第一采集筒1与。
26、第二采集筒3的连接处设有过滤 网11， 第一采集筒1的前端与外筒2的前端连接， 第二采集筒3的后端延伸至内筒4中， 采集筒 的外侧壁与内筒4的侧壁靠筒口处设有第一气流通道； 内筒4为位于外筒2内部的一筒体， 内 说 明 书 4/6 页 7 CN 107258223 A 7 筒4包括由侧壁组成的筒身和筒底， 内筒4筒底的外径大于筒身的外径， 内筒4侧壁上设有凸 起的加强筋41， 内筒4的筒底与安装件5的前端相连， 且内筒4的筒底与安装件5之间设有间 隙； 外筒2的后端与安装件5的前端相连， 且外筒2与内筒4的侧壁之间设有间隙， 外筒2与内 筒4侧壁之间的间隙和内筒4筒底与安装件5之间的间隙一并形。
27、成第二气流通道； 安装件5为 一中空结构， 气流可以从安装件5内部通过； 抽风机10安装在安装件5上， 且位于所述安装件 5内部。 0051 可以理解的， 采集筒可是以一呈喇叭状或漏斗状等形状的整个筒， 也可以是由两 节以上的筒连接而成的。 以上为实施例为了便于过滤网的安装， 采集筒由第一采集筒和第 二采集筒连接而成， 在第一采集筒和第二采集筒的连接处安装过滤网。 具体的， 第一采集筒 和第二采集筒之间可通过螺纹连接。 0052 在其中一个实施例中， 如图2所示， 花粉采集器还包括手柄8、 防尘罩6、 电源7和电 源开关9， 手柄8安装在安装件5上， 手柄8内安装与抽风机10电连接的电源7， 。
28、手柄8上设有与 电源7连接的电源开关9； 防尘罩6安装在安装件5后端。 0053 可以理解， 防尘罩6可以为一网状结构， 或者为带孔的结构， 可以覆盖安装件5的后 端， 起来防尘， 防叶片等杂质进入抽风机内。 0054 上述实施例的花粉采集器采用符合人体工学的外形结构设计， 可以节省力气， 延 缓花粉收集工作者的疲劳。 0055 在其中一个实施例中， 第一采集筒1与外筒2、 外筒2与安装件5、 内筒4与安装件5之 间的连接方式均采用螺纹连接。 0056 具体的， 第一采集筒1的前端设有螺纹， 外筒2前端内侧壁上设有与第一采集筒1前 端连接的螺纹； 安装件5的前端设有与外筒2后端连接的螺纹， 同。
29、时还设有与内筒4后端连接 的螺纹， 外筒2后端设有与安装件2连接的螺纹， 内筒4后端设有与安装件5连接的螺纹。 0057 上述实施例的花粉采集器通过螺纹连接设计， 使花粉采集器的拆装更为容易， 方 便取出收集到的花粉和对整个花粉采集器的清洁、 维护， 且可以延长机械的使用寿命。 0058 在其中一个实施例中， 如图34所示， 内筒4筒底设有凸起的环状衬套42， 环状衬 套42与内筒4之间设有筋板421， 环状衬套42与内筒4通过筋板421相连； 环状衬套42与内筒4 的筒底之间设有间隙； 内筒4通过环状衬套42与安装件5相连， 内筒4与安装件5之间设有间 隙； 第二气流通道由外筒2与内筒4侧壁。
30、之间的间隙、 以及内筒4与安装件5之间的间隙组成。 0059 在其中一个实施例中， 如图5所示， 内筒4的内侧壁和外侧壁上均设有加强筋41。 可 以理解的， 加强筋41可设于内筒4内侧壁或外侧壁上， 也可是在内外侧壁上都设置。 0060 请参照图5， 在其中一个实施例中， 加强筋41呈螺旋状。 0061 进一步的， 加强筋41沿内筒4侧壁旋转的角度为0 270 0062 优选的， 加强筋41沿内筒4侧壁旋转的角度为30 90 。 0063 请继续参照图5， 在其中一个实施例中， 加强筋41的横截面呈圆弧形、 三角形或矩 形。 0064 优选的， 加强筋41的横截面呈圆弧形 0065 在其中一个。
31、实施例中， 加强筋41的数量大于2。 0066 进一步的， 加强筋41的数量4。 0067 优选的， 加强筋41的数量为6或8。 说 明 书 5/6 页 8 CN 107258223 A 8 0068 如图2所示， 在其中一个实施例中， 采集筒由第一采集筒1和第二采集筒3连接而 成， 过滤网11安装于第一采集筒1和第二采集筒3的连接处； 第一采集筒1的后端外侧壁上设 有环形凸台， 内筒4内、 外侧壁上均设有螺旋状的加强筋41， 且内侧壁上的加强筋的上沿位 于内筒筒口水平线之下， 凸台插入内筒4的筒口， 凸台与内筒4侧壁之间设有间隙。 0069 使用上述实施例的花粉采集器进行花粉采集时： 1)、。
32、 通过将采集筒与收集筒设计 成喇叭状或漏斗状， 在抽风机的作用下可以使含有花粉的气流加速流入内筒中， 完成快速 采集过程。 ； 2)、 当花粉气流进入内筒时， 由于内筒的空间突然增大， 气流速度明显减慢， 在 内筒内形成回流， 而在内筒侧壁上设置凸起的加强筋， 可以使得减慢后的花粉气流可以在 加强筋的迎风面受阻， 背风面产生更低速的回流区， 同时， 由于花粉自身具有一定的粘性和 重量， 可以粘结在内筒的侧壁上， 完成花粉的高效收集、 储存。 3)、 在第一采集筒和第二采集 筒的连接处设有过滤网， 可将叶片、 花瓣等杂质阻挡在收集筒外， 以收集高纯度的花粉； 4)、 采用符合人体工学的外形结构设。
33、计， 可以节省力气， 延缓花粉收集工作者的疲劳。 0070 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合， 为使描述简洁， 未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述， 然而， 只要这些技术特征的组合不存 在矛盾， 都应当认为是本说明书记载的范围。 0071 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对发明专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来 说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保护 范围。 因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说 明 书 6/6 页 9 CN 107258223 A 9 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 10 CN 107258223 A 10 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 11 CN 107258223 A 11 图5 说 明 书 附 图 3/3 页 12 CN 107258223 A 12 。