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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710406386.X (22)申请日 2017.06.02 (66)本国优先权数据 201710171966.5 2017.03.22 CN (71)申请人 浙江喜盈天农业开发有限公司 地址 311800 浙江省绍兴市诸暨市王家井 镇镇中路96号 (72)发明人 楼雷挺 方铁飞 何丹 潘海燕 (74)专利代理机构 浙江永鼎律师事务所 33233 代理人 陆永强 (51)Int.Cl. A01H 1/02(2006.01) (54)发明名称 花粉干粉喷粉器 (57)摘要 本。
2、发明属于蔬果种植技术领域， 尤其涉及一 种花粉干粉喷粉器。 它解决了现有技术存在的花 粉装载过程容易堵塞或沉积等技术问题。 本花粉 干粉喷粉器包括输送花粉的输送管， 输送管上依 次具有第一弯折部和第二弯折部， 第一弯折部和 第二弯折部将输送管依次分成花粉输送驱动段、 花粉装载段、 花粉喷洒段， 花粉装载段上具有花 粉承接结构以及储存花粉的花粉储存结构， 花粉 承接结构螺接固定在花粉装载段上， 花粉储存结 构与花粉承接结构可拆卸连接， 花粉承接结构内 具有传粉组件。 与现有的技术相比， 本发明优点 在于： 花粉有序且平缓装载， 避免花粉堵塞沉积， 确保花粉的输送更为顺畅， 从而使得每一次的喷 洒。
3、的量能够相对可控， 避免过量或过少的情况发 生。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 107094614 A 2017.08.29 CN 107094614 A 1.一种花粉干粉喷粉器， 包括输送花粉的输送管(1)， 其特征在于， 所述的输送管(1)上 依次具有第一弯折部(2)和第二弯折部(3)， 所述的第一弯折部(2)和第二弯折部(3)将输送 管(1)依次分成花粉输送驱动段(4)、 花粉装载段(5)、 花粉喷洒段(6)， 所述的花粉装载段 (5)上具有将花粉传输到输送管(1)的花粉承接结构(7)以及储存花粉的花粉储存结构(8)， 所述的花粉承接结构(7)螺接固定在花粉装载段(5)上，。
4、 所述的花粉储存结构(8)与花粉承 接结构(7)可拆卸连接， 所述的花粉承接结构(7)内具有能将花粉呈螺旋式传输入输送管 (1)的传粉组件(9)。 2.根据权利要求1所述的花粉干粉喷粉器， 其特征在于， 所述的花粉承接结构(7)包括 与花粉储存结构(8)可拆卸连接的承接部(10)以及与承接部(10)相互合围于输送管(1)上 且相互固定的基底部(11)。 3.根据权利要求2所述的花粉干粉喷粉器， 其特征在于， 所述的承接部(10)呈斗型且顶 部具有能与花粉储存结构(8)相配合的承接口(12)， 所述的承接部(10)的底部具有呈与输 送管(1)相贴合的第一弧形连接座(13)， 所述的基底部(11)。
5、的顶部具有与输送管(1)相贴合 且与第一弧形连接座(13)相互合围形成形状大小与输送管(1)外表面相适配的承管连接座 (15)的第二弧形连接座(14)， 所述的第一弧形连接座(13)和第二弧形连接座(14)之间螺接 固定且与输送管(1)外壁之间密封贴合。 4.根据权利要求3所述的花粉干粉喷粉器， 其特征在于， 所述的花粉装载段(5)上位于 第一弧形连接座(13)处具有与承接部(10)相互联通的装载孔(16)， 所述的花粉装载段(5) 上位于第二弧形连接座(14)处且与装载孔(16)径向对称设置动力孔(17)。 5.根据权利要求4所述的花粉干粉喷粉器， 其特征在于， 所述的传粉组件(9)包括依次。
6、 插入动力孔(17)、 装载孔(16)且端部延伸至承接部(10)中的传粉杆(18)， 所述的传粉杆 (18)外壁具有将花粉从承接部(10)中通过装载孔(16)导入到输送管(1)的导粉螺纹(19)， 所述的传粉杆(18)的底部连接驱动传粉杆(18)轴向转动的传粉杆驱动器(20)， 所述的传粉 杆驱动器(20)呈柱状且径向设置在动力孔(17)的外侧， 所述的传粉杆驱动器(20)与动力孔 (17)之间密封设置。 6.根据权利要求5所述的花粉干粉喷粉器， 其特征在于， 所述的传粉杆(18)上径向向外 设置至少一个搅粉杆(21)， 所述的搅粉杆(21)端部固定在传粉杆(18)上且随传粉杆(18)的 轴向。
7、转动作周向转动。 7.根据权利要求6所述的花粉干粉喷粉器， 其特征在于， 所述的基底部(11)上延动力孔 径向向外延伸形成能导向传粉杆驱动器(20)的驱动器导管(22)， 所述的驱动器导管(22)与 传粉杆驱动器(20)密封贴合。 8.根据权利要求3-7任意一项所述的花粉干粉喷粉器， 其特征在于， 所述的花粉储存结 构(8)包括能储存花粉的瓶体(23)， 所述的瓶体(23)具有能与承接口(12)相互密封对接的 储粉口(24)。 9.根据权利要求1所述的花粉干粉喷粉器， 其特征在于， 所述的花粉输送驱动段(4)上 设有将花粉装载段(5)内的花粉吹向花粉喷洒段(6)的气泵(25)。 10.根据权利。
8、要求1所述的花粉干粉喷粉器， 其特征在于， 所述的花粉喷洒段(6)的端部 设有喷洒组件(26)， 所述的喷洒组件(26)包括能密封套设在花粉喷洒段(6)端部的喷洒固 定部(27)以及呈倒三角型且与喷洒固定部(27)内部相互贯通的喷洒部(28)， 所述的喷洒部 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 107094614 A 2 (28)上具有若干个喷洒孔(29)， 所述的喷洒孔(29)呈条形且所有的喷洒孔(29)呈一字型均 匀分布在喷洒部(28)一侧。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 107094614 A 3 花粉干粉喷粉器 技术领域 0001 本发明属于蔬果种植技术领域， 尤其涉。
9、及一种花粉干粉喷粉器。 背景技术 0002 在大部分的蔬果种植基地甚至是普通的农家中， 都会利用人工授粉的方式提高植 株的授粉率， 从而提高果实培育质量与数量， 人工授粉是用人工方法把植物花粉传送到柱 头上以提高坐果率的技术措施。 有目的地选择亲本进植物杂交育种的必要手段。 在果树生 产上， 对自花不结实、 雌雄同株而异花以及雌雄异株的果树； 在缺乏授粉树或花期气候恶 劣、 影响正常自然授粉的情况下， 也常需进行人工授粉。 0003 花卉分为雌雄同株和雌雄异株， 同株的可以直接在开的花上授粉， 异株的需要在 其同品种的苗的花上弄花粉来授粉部分蓝莓例如奥尼尔就是属于异株授粉， 需要两颗同一 个母。
10、本或者相近的进行异株授粉， 首先,要弄清楚该植株否自花传粉植物,即该植株花粉两 性花粉,其传粉两性花花粉,落同朵花雌蕊柱.于自花传粉植物,般用工授粉： 1.除未熟花全 部雄蕊,即雄； 2.给雌蕊花套纸袋,待花熟,再采集需要植株花粉,撒雌花柱简单基本步骤, 没严格执行两步骤,工授粉肯定失败,雄要阻止其自花授粉,套袋防止意外异花授粉,昆虫 风等媒介传粉。 于异花授粉植株言,即同株或异株两朵花间传粉植株。 0004 某些情况下， 风媒花和虫媒花的授粉媒介并不理想。 这时候人工授粉对帮助风媒 花和虫媒花实现授粉过程就很有帮助了。 人工授粉并不是完全成功的， 但细致的工作能让 其成功的可能增加。 000。
11、5 小范围的人工授粉通常利用最传统方式， 利用毛笔或刷头粘上花粉并刷于雌蕊 上， 单植株范围较大时， 这种方式显得过于低效， 且容易导致花蕊损伤。 当植株范围较大时， 可以利用普通的授粉枪， 将花粉收集， 并利用授粉枪， 将花粉喷射到雌蕊上进行授粉， 这种 方式在每朵花的授粉都需要发射一次花粉， 效率低下， 且在花粉的装载过程中容易发生堵 塞或沉积， 导致每一次花粉喷射出不够均匀， 从而使得每一次的授粉量差别较大， 导致果实 生长状态差别较大， 影响后期的果实质量。 0006 为了解决现有技术存在的问题， 人们进行了长期的探索， 提出了各式各样的解决 方案。 例如， 中国专利文献公开了一种授粉。
12、器,申请号： 201420572860.8， 包括防风罩、 导 管和软瓶， 其特征在于软瓶上部呈圆锥形， 顶端的口部有瓶盖， 下部呈圆台体； 软瓶的瓶盖 中心处插接一根细圆形的导管， 二者密封接触； 导管的下部为细管， 导管的上部是防风罩， 二者连接成一体； 导管的下端是一个斜口， 且防风罩做成喇叭形。 0007 上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题， 但是， 该方案还至少存在 以下缺陷： 花粉在装载过程中容易出现堵塞或沉积。 发明内容 0008 本发明的目的是针对上述问题， 提供一种避免花粉在装在过程中堵塞或沉积的花 粉干粉喷粉器。 说 明 书 1/5 页 4 CN 1070946。
13、14 A 4 0009 为达到上述目的， 本发明采用了下列技术方案： 本花粉干粉喷粉器包括输送花粉 的输送管， 所述的输送管上依次具有第一弯折部和第二弯折部， 所述的第一弯折部和第二 弯折部将输送管依次分成花粉输送驱动段、 花粉装载段、 花粉喷洒段， 所述的花粉装载段上 具有将花粉传输到输送管的花粉承接结构以及储存花粉的花粉储存结构， 所述的花粉承接 结构螺接固定在花粉装载段上， 所述的花粉储存结构与花粉承接结构可拆卸连接， 所述的 花粉承接结构内具有能将花粉呈螺旋式传输入输送管的传粉组件。 利用上述的花粉装载段 上的花粉承接结构配合花粉储存结构有序的将花粉螺旋式装载入输送管中并将花粉传送 到。
14、花粉喷洒段进行喷洒， 传粉组件可以避免花粉在装载过程中出现堵塞或沉积， 并可以确 保花粉有序装载至输送管中， 使得喷洒可以顺畅， 从而使得每一次的喷洒量大致可控， 从而 提高果实质量。 0010 在上述的花粉干粉喷粉器中， 所述的花粉承接结构包括与花粉储存结构可拆卸连 接的承接部以及与承接部相互合围于输送管上且相互固定的基底部。 0011 在上述的花粉干粉喷粉器中， 所述的承接部呈斗型且顶部具有能与花粉储存结构 相配合的承接口， 所述的承接部的底部具有呈与输送管相贴合的第一弧形连接座， 所述的 基底部的顶部具有与输送管相贴合且与第一弧形连接座相互合围形成形状大小与输送管 外表面相适配的承管连接。
15、座的第二弧形连接座， 所述的第一弧形连接座和第二弧形连接座 之间螺接固定且与输送管外壁之间密封贴合。 0012 在上述的花粉干粉喷粉器中， 所述的花粉装载段上位于第一弧形连接座处具有与 承接部相互联通的装载孔， 所述的花粉装载段上位于第二弧形连接座处且与装载孔径向对 称设置动力孔。 0013 在上述的花粉干粉喷粉器中， 所述的传粉组件包括依次插入动力孔、 装载孔且端 部延伸至承接部中的传粉杆， 所述的传粉杆外壁具有将花粉从承接部中通过装载孔导入到 输送管的导粉螺纹， 所述的传粉杆的底部连接驱动传粉杆轴向转动的传粉杆驱动器， 所述 的传粉杆驱动器呈柱状且径向设置在动力孔的外侧， 所述的传粉杆驱动。
16、器与动力孔之间密 封设置。 0014 在上述的花粉干粉喷粉器中， 所述的传粉杆上径向向外设置至少一个搅粉杆， 所 述的搅粉杆端部固定在传粉杆上且随传粉杆的轴向转动作周向转动。 0015 在上述的花粉干粉喷粉器中， 所述的基底部上延动力孔径向向外延伸形成能导向 传粉杆驱动器的驱动器导管， 所述的驱动器导管与传粉杆驱动器密封贴合。 0016 在上述的花粉干粉喷粉器中， 所述的花粉储存结构包括能储存花粉的瓶体， 所述 的瓶体具有能与承接口相互密封对接的储粉口。 0017 在上述的花粉干粉喷粉器中， 所述的花粉输送驱动段上设有将花粉装载段内的花 粉吹向花粉喷洒段的气泵。 0018 在上述的花粉干粉喷粉。
17、器中， 所述的花粉喷洒段的端部设有喷洒组件， 所述的喷 洒组件包括能密封套设在花粉喷洒段端部的喷洒固定部以及呈倒三角型且与喷洒固定部 内部相互贯通的喷洒部， 所述的喷洒部上具有若干个喷洒孔， 所述的喷洒孔呈条形且所有 的喷洒孔呈一字型均匀分布在喷洒部一侧。 0019 与现有的技术相比， 本花粉干粉喷粉器的优点在于： 利用上述的花粉装载段上的 花粉承接结构配合花粉储存结构有序的将花粉螺旋式装载入输送管中并将花粉传送到花 说 明 书 2/5 页 5 CN 107094614 A 5 粉喷洒段进行喷洒， 传粉组件可以避免花粉在装载过程中出现堵塞或沉积， 并可以确保花 粉有序装载至输送管中， 使得喷洒。
18、可以顺畅， 从而使得每一次的喷洒量大致可控， 从而提高 果实质量。 附图说明 0020 图1是本发明提供的结构示意图。 0021 图2是本发明提供的花粉装载段和花粉输送驱动段示意图。 0022 图3是本发明提供的花粉装载段示意图。 0023 图4是本发明提供的花粉承接结构和花粉储存结构示意图。 0024 图5是本发明提供的喷洒组件示意图。 0025 图6是本发明提供的喷洒组件剖视图。 0026 图7是本发明提供的喷洒组件另一角度剖视图。 0027 图中， 输送管1、 第一弯折部2、 第二弯折部3、 花粉输送驱动段4、 花粉装载段5、 花粉 喷洒段6、 花粉承接结构7、 花粉储存结构8、 传粉组。
19、件9、 承接部10、 承接口12、 第一弧形连接 座13、 第二弧形连接座14、 承管连接座15、 装载孔16、 动力孔17、 传粉杆18、 导粉螺纹19、 传粉 杆驱动器20、 搅粉杆21、 驱动器导管22、 瓶体23、 储粉口24、 气泵25、 喷洒组件26、 喷洒固定部 27、 喷洒部28、 喷洒孔29、 气泵锁止阀30、 气泵调节阀31、 缩口部32。 具体实施方式 0028 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。 0029 如图1-7所示， 本花粉干粉喷粉器包括输送花粉的输送管1， 其特征在于， 所述的输 送管1上依次具有第一弯折部2和第二弯折部3， 所述的第一弯折部。
20、2和第二弯折部3将输送 管1依次分成花粉输送驱动段4、 花粉装载段5、 花粉喷洒段6， 第一弯折部2和第二弯折部3的 弯折并非无意义， 弯折部能够作为输送缓冲， 使得花粉在输送过程得到缓冲， 且在停止输送 时， 弯折部可以作为花粉的落点， 使其不至于累积于同一处而形成堆积。 0030 作为改进地， 所述的花粉装载段5上具有将花粉传输到输送管1的花粉承接结构7 以及储存花粉的花粉储存结构8， 所述的花粉承接结构7螺接固定在花粉装载段5上， 所述的 花粉储存结构8与花粉承接结构7可拆卸连接， 花粉储存结构8可以随时进行拆卸更换， 当花 粉储存结构8中的花粉喷洒尽时， 可以拆卸花粉储存结构8， 重新。
21、装入花粉， 并安装回花粉承 接结构7上， 装载更为方便。 0031 具体来说， 花粉承接结构7包括与花粉储存结构8可拆卸连接的承接部10以及与承 接部10相互合围于输送管1上且相互固定的基底部11。 承接部10呈斗型且顶部具有能与花 粉储存结构8相配合的承接口12， 所述的承接部10的底部具有呈与输送管1相贴合的第一弧 形连接座13， 所述的基底部11的顶部具有与输送管1相贴合且与第一弧形连接座13相互合 围形成形状大小与输送管1外表面相适配的承管连接座15的第二弧形连接座14， 所述的第 一弧形连接座13和第二弧形连接座14之间螺接固定且与输送管1外壁之间密封贴合。 第一 弧形连接座13和第。
22、二弧形连接座14相互合围并密封紧贴在输送管1外壁上， 可以避免杂质 进入到输送管1内， 也避免了花粉从输送管1中漏出。 而需要将花粉承接结构7从输送管1上 拆卸下来时， 只需要将第一弧形连接座13和第二弧形连接座14相互拆卸， 分离， 即可将承接 说 明 书 3/5 页 6 CN 107094614 A 6 部10和基底部11从输送管1上拆卸下来。 花粉装载段5上位于第一弧形连接座13处具有与承 接部10相互联通的装载孔16， 所述的花粉装载段5上位于第二弧形连接座14处且与装载孔 16径向对称设置动力孔17。 花粉通过装载孔16落入到输送管1中， 并进入到花粉喷洒段6进 行喷洒授粉。 003。
23、2 作为本实施例中的创造点， 花粉承接结构7内具有能将花粉呈螺旋式传输入输送 管1的传粉组件9。 传统的授粉器并没有设置该传粉组件9， 而是直接将成堆的花粉一次性装 入进行喷洒授粉， 而这种授粉方式容易引起花粉的堵塞或沉积， 从而导致每一次的喷洒出 的花粉量很难掌握， 堵塞时容易喷洒出过少的花粉， 而沉积时也可能出现一股脑喷洒出大 量花粉的现象， 而这种现象严重浪费了花粉的利用率， 且降低了授粉率， 最终果实成长质量 大打折扣， 对于蔬果的生产具有很大的负面影响。 而本实施例中的传粉组件9可以将花粉通 过螺旋的方式逐步将花粉有序的装载入输送管1中， 即装即用， 避免了花粉堵塞或是花粉过 量喷洒。
24、的现象， 避免了不必要的浪费， 同时也提高了花粉的利用率， 从而提高了授粉率， 最 终提高果实质量。 0033 具体来说， 如图3所示， 传粉组件9包括依次插入动力孔17、 装载孔16且端部延伸至 承接部10中的传粉杆18， 所述的传粉杆18外壁具有将花粉从承接部10中通过装载孔16导入 到输送管1的导粉螺纹19， 所述的传粉杆18的底部连接驱动传粉杆18轴向转动的传粉杆驱 动器20， 所述的传粉杆驱动器20呈柱状且径向设置在动力孔17的外侧， 所述的传粉杆驱动 器20与动力孔17之间密封设置。 通过传粉杆驱动器20驱动传粉杆18轴向转动， 从而带动承 接部10中的花粉沿着导粉螺纹19的纹路送。
25、入到输送管1中。 0034 需要说明的是， 本实施例的关键点在于， 导粉螺纹19的最大外径是与承接部10内 径以及装载孔16的内径相同， 因此花粉并不能直接从传粉杆18与承接部10的内壁之间的间 隙直接落入到输送管1中， 而必须从导粉螺纹19中以螺旋式送入到输送管1中， 且当传粉杆 18转动时， 花粉才能有序的进入到输送管1中， 而当传粉杆18停止转动时， 花粉基本保持停 滞沉积于承接部10中。 0035 进一步地， 传粉杆18上径向向外设置至少一个搅粉杆21， 所述的搅粉杆21端部固 定在传粉杆18上且随传粉杆18的轴向转动作周向转动。 搅粉杆21能够进一步地的将花粉进 行搅拌， 使其堆积的。
26、状态更为蓬松， 进一步避免了花粉的过渡沉积呈块状而难以通过导粉 螺纹18。 0036 基底部11上延动力孔径向向外延伸形成能导向传粉杆驱动器20的驱动器导管22， 所述的驱动器导管22与传粉杆驱动器20密封贴合。 驱动器导管22可以提高传粉杆驱动器20 运行的稳定度， 使得花粉在传送时不因为振动而影响传动的速率。 0037 在本实施例中， 花粉储存结构8包括能储存花粉的瓶体23， 所述的瓶体23具有能与 承接口12相互密封对接的储粉口24。 花粉输送驱动段4上设有将花粉装载段5内的花粉吹向 花粉喷洒段6的气泵25。 在第一弯折部2上设有气泵锁止阀30， 气泵锁止阀30的打开或闭合 可以直接封死。
27、或敞开输送管1， 因此可以控制花粉输送的瞬间开启或关闭， 且作为气泵锁止 阀30,在关闭的瞬间， 也抵挡住了少量花粉倒流， 避免其进入到气泵25中而导致气泵25损 坏， 当气泵锁止阀30打开时， 又能够将抵挡住的花粉再一次吹向花粉装载段5， 在气泵25上 具有气泵调节阀31， 用于控制气泵25的作业功率， 简单说就是控制其吹出的风力大小， 从而 能最终决定花粉喷洒的速率和分量。 说 明 书 4/5 页 7 CN 107094614 A 7 0038 作为优选地， 花粉喷洒段6的端部设有喷洒组件26， 所述的喷洒组件26包括能密封 套设在花粉喷洒段6端部的喷洒固定部27以及呈倒三角型且与喷洒固定。
28、部27内部相互贯通 的喷洒部28， 所述的喷洒部28上具有若干个喷洒孔29， 所述的喷洒孔29呈条形且所有的喷 洒孔29呈一字型均匀分布在喷洒部28一侧。 传统的授粉器的授粉喷头为正对的喷射口， 直 接将花粉喷洒， 较难控制方向， 且花粉利用率不高， 而本实施例将喷洒孔29设置在喷洒部28 的侧面， 可以较好的进行定位喷洒， 且一字型的喷洒孔29可以同时对某同一告诉上的花蕊 进行同时授粉， 提高了花粉使用率。 且如图6-7所示， 喷洒部28的内部具有缩口部32， 可以使 得当花粉即将进入到喷洒组件26内时减慢输送速率， 有序进入到喷洒部28中进行喷洒授 粉， 且当气泵25停止后， 花粉也能够通。
29、过该缩口部32缓慢回到输送管1中， 而缩口部32也可 能保证花粉全部回到输送管1中而无法遗留在喷洒部28中。 0039 工作原理： 装入适量花粉的瓶体23连接在承接部10上， 开启传粉杆驱动器20驱动 传粉杆18转动， 承接部10中的花粉通过导粉螺纹19有序定量的落入到输送管1中， 开启气泵 25， 使得落入到输送管1中的花粉在气泵25的作用下吹向花粉喷洒段6， 并进入到喷洒组件 26中， 在喷洒部28中通过喷洒孔29最终喷洒向雌蕊， 从而完成授粉， 其中导粉螺纹19起到规 范有序的传导花粉的关键作用， 并配合搅粉杆21的转动， 避免了花粉在装载时的堵塞或沉 积， 使其能够顺畅且较为平缓的进入。
30、到输送管1中， 使得喷洒的花粉量能够大致把控， 不至 于出现过量或过少的情况， 从而提高授粉的质量， 最终提高果实的质量。 0040 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。 本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代， 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 0041 尽管本文较多地使用了输送管1、 第一弯折部2、 第二弯折部3、 花粉输送驱动段4、 花粉装载段5、 花粉喷洒段6、 花粉承接结构7、 花粉储存结构8、 传粉组件9、 承接部10、 承接口 12、 第一弧形连接座13、 第二弧形连接座14。
31、、 承管连接座15、 装载孔16、 动力孔17、 传粉杆18、 导粉螺纹19、 传粉杆驱动器20、 搅粉杆21、 驱动器导管22、 瓶体23、 储粉口24、 气泵25、 喷洒组 件26、 喷洒固定部27、 喷洒部28、 喷洒孔29、 气泵锁止阀30、 气泵调节阀31、 缩口部32等术语， 但并不排除使用其它术语的可能性。 使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明 的本质； 把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。 说 明 书 5/5 页 8 CN 107094614 A 8 图1 图2 说 明 书 附 图 1/4 页 9 CN 107094614 A 9 图3 图4 说 明 书 附 图 2/4 页 10 CN 107094614 A 10 图5 图6 说 明 书 附 图 3/4 页 11 CN 107094614 A 11 图7 说 明 书 附 图 4/4 页 12 CN 107094614 A 12 。