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1、10申请公布号CN103233457A43申请公布日20130807CN103233457ACN103233457A21申请号201310155887722申请日20130426E02D3/1020060171申请人江苏东恒大地工程技术有限公司地址210001江苏省南京市中华路50号72发明人任仁庞有师潘广林丁选明74专利代理机构南京中新达专利代理有限公司32226代理人陈伟朱杰54发明名称一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置及使用方法57摘要本发明涉及一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置及使用方法。本发明为夹杆两段分别套接一防滑套，夹杆两端分别连接一支撑杆的一端，两支撑杆的另一端分别连接到转动铰。
2、的同一受力端上，转动铰另一受力端分别连接传力杆一端，两传力杆远端相向面对。本发明克服了传统人工铺设真空膜存在的强度低、易失稳、不安全、开挖土方量大、成本大、效率低等缺陷。本发明利用杠杆原理，在传力杆上施加较小的力可以使夹杆具有较大的作用力，从而夹紧真空膜，保证真空膜在摊铺过程中不滑落，且摊铺装置结构简单，制作方便，易操作，成本较低。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN103233457ACN103233457A1/1页21一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置，其特征在于夹杆两段分别套接一防。
3、滑套，夹杆两端分别连接两支撑杆的各一端，夹杆靠中部位置设置两焊接点，分别连接两根支撑杆的下端，两支撑杆的另一端分别连接到转动铰的同一受力端上，对应的转动铰另一受力端分别连接两传力杆近端，二传力杆远端相向面对。2根据权利要求1所述的一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置，其特征在于防滑套表面粗糙。3根据权利要求1所述的一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置，其特征在于支撑杆呈弯曲状。4根据权利要求1所述的一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置，其特征在于两根传力杆远端相向合拢，经转动铰使连接转动铰另一受力端的两根夹杆紧密接触。5根据权利要求1所述的一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置，其特征在于传力杆设置成多。
4、段，各段之间通过接头连接。6根据权利要求1所述的一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置，其特征在于夹杆设置成多段，各段之间通过螺纹接头连接。7一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置使用方法，其特征在于步骤1将防滑套套在夹杆上面，每根夹杆两段各套一个防滑套；2夹杆两端分别连接两支撑杆各一端；3两支撑杆的另一端分别连接到转动铰的同一受力端上；4两传力杆一端分别连接到转动铰的另一受力端上，两传力杆另一端相向面对；5上述结构构成摊铺装置；6现场开挖密封沟，将摊铺装置放入；7将真空膜在加固场地铺好，真空膜边缘伸到摊铺装置的两根夹杆之间；8将传力杆转动向中间合拢，通过转动铰一受力端使转动铰另一端的两支撑杆的一端受。
5、力；9两支撑杆通过两根夹杆使其上面的防滑套紧密接触，从而夹紧真空膜；10往密封沟里面回填少量土体，使之压住真空膜边缘；11转动传力杆，使夹杆松开，摊铺装置与真空膜脱离。8根据权利要求7撰述的一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置使用方法，其特征在于步骤9中将摊铺装置深入到已开挖密封沟的底部，将真空膜边缘放置到沟底。9根据权利要求7撰述的一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置使用方法，其特征在于步骤11中向密封沟回填土体密封。权利要求书CN103233457A1/3页3一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置及使用方法技术领域0001本发明属于土木建筑工程技术领域，特别涉及一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置及。
6、使用方法。背景技术0002在软土地基处理中，真空预压方法应用广泛。真空预压是物理固化方法的一种，其原理是使加固区域内的土体造成负压，使边界的孔压降低，土体中的原来孔压便与这些边界的孔压形成一定的压力差并且发生不稳定渗流，随着时间的增长，土体中的孔压逐渐降低，降低的孔压转变为土体的有效应力，从而提高土体强度。真空预压方法的施工步骤主要包括打设塑料排水板作为竖向排水系统，铺设砂垫层作为水平排水系统，铺设土工布和真空膜，开挖密封沟并将真空膜埋入密封沟，布置真空泵等。0003在本发明之前，真空预压施工中将真空膜埋入密封沟的方法一般采用人工埋设的方式，即用挖机在加固场地四周开挖密封沟，工人下到沟底将真空。
7、膜铺平，然后向沟内回填粘土，将真空膜压住密封。传统人工铺设真空膜的方法具有以下缺点密封沟两侧均为软土，强度低、易失稳，工人在密封沟底铺膜，极不安全。为保证施工安全，开挖密封沟时需要将密封沟两侧开挖成斜坡，以防止两侧土体的滑落，因此开挖土方量大，使得成本增加，且人工铺膜施工效率低，每次开挖时工人需要下到沟底，且人工铺设工作面有限，铺设所需时间长，铺设效果不佳。发明内容0004本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置。0005本发明的技术方案是0006一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置，其主要技术特征在于夹杆两段分别套接一防滑套，夹杆两端分别连接一支撑杆的一端，夹杆靠中。
8、部位置设置两焊接点，分别连接两根支撑杆的下端，两支撑杆的另一端分别连接到转动铰的同一受力端上，转动铰另一受力端分别连接传力杆一端，两传力杆远端相向面对。0007本发明的另一技术方案是0008一种真空预压密封槽内真空膜摊铺装置使用方法，其主要技术特征在于步骤00091将防滑套套在夹杆上面，每根夹杆两段各套一个防滑套；00102夹杆两端分别连接两支撑杆各一端；00113两支撑杆的另一端分别连接到转动铰的同一受力端上；00124两传力杆一端分别连接到转动铰的另一受力端上，两传力杆另一端相向面对；00135上述结构构成摊铺装置；00146现场开挖密封沟，将摊铺装置放入；00157将真空膜在加固场地铺好。
9、，真空膜边缘伸到摊铺装置的两根夹杆之间；说明书CN103233457A2/3页400168将传力杆转动向中间合拢，通过转动铰一受力端使转动铰另一端的两支撑杆的一端受力；00179两支撑杆通过两根夹杆使其上面的防滑套紧密接触，从而夹紧真空膜；001810往密封沟里面回填少量土体，使之压住真空膜边缘；001911转动传力杆，使夹杆松开，摊铺装置与真空膜脱离。0020所述支撑杆设置成弯曲形状，使得夹杆转动时受力均匀且闭合严密。0021本发明的优点和效果在于传力杆的长度比支撑杆要长很多，充分利用了杠杆原理，在传力杆上施加较小的力可以使夹杆具有较大的作用力，从而夹紧真空膜。通过设置防滑套可以使夹杆与真空。
10、膜之间的摩擦力更加增加，保证了真空膜在摊铺过程中不滑落。摊铺装置结构简单，制作方便，易操作，成本较低；工人可以在加固场地上方进行埋设真空膜的操作，不必下到密封沟底，避免了不安全因素；开挖密封沟的宽度小，减少了开挖和回填的土方量，提高了施工效率。0022下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。0023本发明的保护范围并不以具体实施方式为限，而是由权利要求加以限定。附图说明0024图1本发明结构示意图。0025图2本发明多根夹杆连接示意图。0026图3本发明支撑杆与传力杆连接示意图。0027图4本发明夹紧真空膜示意图。0028图中各标号表示对应的部件名称如下0029夹杆1、防滑套2、支撑杆。
11、3、转动铰4、接头5、传力杆6、焊接点7、真空膜8。具体实施方式0030如图1、2所示，一种真空预压密封沟内真空膜埋设夹具，其结构由夹杆1、防滑套2、支撑杆3、转动铰4、接头5和传力杆6组成。0031夹杆1两段分别套接一防滑套2，中间无防滑套2，夹杆1靠中部位置设置两焊接点7，分别连焊接两根支撑杆3的下端，两根支撑杆3的另一上端分别连接到转动铰4的一下受力端的二个点上，对应的转动铰4另一上受力端二个点分别连接两根传力杆6的一近端如图3所示，而两根传力杆6另一端远端相向面对。0032夹杆1可为圆形的钢管，防滑套2为表面粗糙的橡胶材料，中空、圆形；支撑杆3采用钢筋制作成弯曲形状；传力杆6可以设置成。
12、多段，每段长度为12M，各段之间通过接头5连接，以保证传力杆6总长远远大于支撑杆3的长度；在接头5内部设置螺纹，与传力杆6通过螺纹连接，方便拆卸；夹杆1也可设置成多段各段之间通过接头螺纹连接。0033夹杆1每根长度为051M，传力杆6每根长度为12M为佳。0034本发明应用过程说明00351将防滑套2套在夹杆1上面，每根夹杆1两段各套一个防滑套2；00362夹杆1两端分别连接两支撑杆3各一下端；00373两支撑杆3的另一上端分别连接到转动铰4的同一下受力端上；说明书CN103233457A3/3页500384两传力杆6一下端分别连接到转动铰的另一上受力端上，两传力杆6另一上端相向面对；0039。
13、5上述结构构成摊铺装置；00406现场开挖密封沟，将摊铺装置放入；00417将真空膜8在加固场地铺好，真空膜8边缘伸到摊铺装置的两根夹杆1之间；00428将两传力杆6相向面对的上端向中间合拢，通过转动铰4一上受力端使转动铰4另一下端的两支撑杆3的一上端受力；00439两支撑杆3的下端通过两根夹杆1使其上面的防滑套2紧密接触，从而夹紧真空膜8；004410往密封沟里面回填少量土体，使之压住真空膜8边缘；004511转动传力杆6，使传力杆6上端相向松开，从而使夹杆1松开，整个摊铺装置与真空膜8脱离。0046当在二根传力杆6的远端施加相向力时，使两传力杆6的远端接近时，与转动铰4一受力端上二个点连接。
14、的两传力杆6的二个近端通过转动铰4，使与转动铰4对应的另一受力端上的二个点连接的二根支撑杆3的一上端受力，而传力杆6的长度远远大于支撑杆3的长度，所以相对于转动铰4的力臂较大，从而充分利用杠杆原理，使二支撑杆3与转动铰4转动连接的一端也跟着转动，而二支撑杆3下端所连接的夹杆1的二端受到支撑杆3的作用，从而使夹杆1两端合拢的夹力增大，即两根夹杆1上的防滑套2紧密接触，从而可以紧紧夹住真空膜8如图4所示。为了使摊铺装置与真空膜8之间的接触面积增大，可将夹杆1设置成多段，每段长度为051M，各段之间也可通过与多段传力杆6连接用的接头5螺纹连接；当夹杆1为多段时，可在靠近两端的夹杆1设置支撑杆3，中间位置的夹杆1可不设置支撑杆3。说明书CN103233457A1/3页6图1图2说明书附图CN103233457A2/3页7图3说明书附图CN103233457A3/3页8图4说明书附图CN103233457A。