一种单斗液压挖掘机的液压回路系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310119627.4

申请日:

2013.04.09

公开号:

CN103255789A

公开日:

2013.08.21

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E02F 3/42申请公布日:20130821|||实质审查的生效IPC(主分类):E02F 3/42申请日:20130409|||公开

IPC分类号:

E02F3/42

主分类号:

E02F3/42

申请人:

常熟建工建设集团有限公司苏州分公司

发明人:

洪伟

地址:

215000 江苏省苏州市工业园区汀兰巷183号

优先权:

专利代理机构:

苏州广正知识产权代理有限公司 32234

代理人:

刘述生

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内容摘要

本发明公开了一种单斗液压挖掘机的液压回路系统,包括限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路,所述限压回路包括换向阀、两个限压阀和动臂油缸,所述卸荷回路包括一个三位六通阀,所述缓冲回路包括一个缓冲阀,所述锁紧回路包括两个单向阀、一个高压腔、一个低压腔、一个换向阀和两个缓冲限压阀,所述限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路之间顺次连接。通过上述方式,本发明的液压回路系统设置能更好的保护元件不因过载而损坏,工作可靠,操纵平稳。

权利要求书

1.   一种单斗液压挖掘机的液压回路系统,其特征在于,包括限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路,所述限压回路包括换向阀、两个限压阀和动臂油缸,所述卸荷回路包括一个三位六通阀,所述缓冲回路包括一个缓冲阀,所述锁紧回路包括两个单向阀、一个高压腔、一个低压腔、一个换向阀和两个缓冲限压阀,所述限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路之间顺次连接。

2.
   根据权利要求1所述的单斗液压挖掘机的液压回路系统,其特征在于,所述两个限压阀对地并联连接。

3.
   根据权利要求1所述的单斗液压挖掘机的液压回路系统,其特征在于,所述缓冲阀用黄铜制成。

4.
   根据权利要求1所述的单斗液压挖掘机的液压回路系统,其特征在于,所述锁紧回路还包括一个液压锁。

5.
   根据权利要求1所述的单斗液压挖掘机的液压回路系统,其特征在于,所述锁紧回路还包括两个顺序阀。

说明书

一种单斗液压挖掘机的液压回路系统
技术领域
本发明涉及挖掘机械领域,特别是涉及一种单斗液压挖掘机的液压回路系统。
背景技术
现有技术中,基本回路由一个或几个液压元件组成,能够完成特定的单一功能的典型回路,它是液压系统的组成单元,限压回路用来限制压力,使其不超过某一调定值。限压的目的是:制系统的最大压力,使系统和元件不因过载而损坏。通常用安全阀来实现安全阀设置在油泵出油口附近。根据工作需要通常用溢流阀来实现,溢流阀可使系统按照调定压力工作,多余的流量通过此阀流回油箱,因此,溢流阀是常开的。单斗液压挖掘机执行元件的进油和回油回路上常成对地并联有限压阀限制液压缸,液压马达在闭锁状态下的最大闭东岸压力,若超过此压力限压阀打开,进行卸载,保护了液压元件和管道免受损坏。这种限压阀实际起了卸荷阀的作用。一般情况下高压系统限压阀的调定压力不超过系统压力的25%,中高压系统的限压阀的限定压力可在25%以上,本系统工作压力25Mpa。最高限压25X125%=31.25Mpa.
卸荷回路是挖掘机各个机构不工作时,使液压泵尽可能以最低功率消耗进行空转,而不是溢流回油常采用液压泵以最低压力进行空转的卸荷方式,根据回路组成形式,有换向阀中位卸荷和穿越换向阀卸荷残余分子种方式。换向阀中位卸荷常用于挖掘机的高压串联系统,其特点是结构简单,但若流量很大,换向阀受到冲击较大,操纵不稳,在穿越换向阀卸荷回路中,采用有过油通路的三位六通阀,阀在工作位置时,过油通路切断,阀在中位时,工作油以最低压力顺序通过和换向阀的过油通路而卸荷,常用于中高压和高压并联系统,工作可靠,操纵平稳,可设计液压回路采用穿越换向阀卸荷回路。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种液压回路系统,能够更好的保护元件不因过载而损坏,工作可靠,操纵平稳。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种单斗液压挖掘机的液压回路系统,包括限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路,所述限压回路包括换向阀、两个限压阀和动臂油缸,所述卸荷回路包括一个三位六通阀,所述缓冲回路包括一个缓冲阀,所述锁紧回路包括两个单向阀、一个高压腔、一个低压腔、一个换向阀和两个缓冲限压阀,所述限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路之间顺次连接。。
在本发明一个较佳实施例中,所述两个限压阀对地并联连接。  
在本发明一个较佳实施例中,所述缓冲阀用黄铜制成。
在本发明一个较佳实施例中,所述锁紧回路还包括一个液压锁。
在本发明一个较佳实施例中,所述锁紧回路还包括两个顺序阀。
本发明的有益效果是:本发明的液压回路能更好的保护元件不因过载而损坏,工作可靠,操纵平稳。
附图说明
图1是本发明单斗液压挖掘机的液压回路系统的限压回路示意图;
图2是本发明单斗液压挖掘机的液压回路系统的缓冲回路示意图;
附图中各部件的标记如下:1、换向阀;2、 限压阀;3、 动臂油缸4、高压腔;5、低压腔;6、缓冲限压阀;7、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例提供如下技术方案
在一个实施例中,一种单斗液压挖掘机的液压回路系统,包括限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路,所述限压回路包括换向阀1、两个限压阀2和动臂油缸3,所述卸荷回路包括一个三位六通阀,所述缓冲回路包括一个缓冲阀,所述锁紧回路包括两个单向阀7、一个高压腔4、一个低压腔5、一个换向阀1和两个缓冲限压阀6,所述限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路之间顺次连接。
优选的,所述两个限压阀2对地并联连接。  
优选的,所述缓冲阀用黄铜制成。
优选的,所述锁紧回路还包括一个液压锁。
优选的,所述锁紧回路还包括两个顺序阀。
本发明通过液压回路系统的设置,达到了更好的保护元件不因过载而损坏,工作可靠,操纵平稳的效果。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103255789A43申请公布日20130821CN103255789ACN103255789A21申请号201310119627422申请日20130409E02F3/4220060171申请人常熟建工建设集团有限公司苏州分公司地址215000江苏省苏州市工业园区汀兰巷183号72发明人洪伟74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生54发明名称一种单斗液压挖掘机的液压回路系统57摘要本发明公开了一种单斗液压挖掘机的液压回路系统,包括限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路,所述限压回路包括换向阀、两个限压阀和动臂油缸,所述卸荷回路包括一个三位六通阀,。

2、所述缓冲回路包括一个缓冲阀,所述锁紧回路包括两个单向阀、一个高压腔、一个低压腔、一个换向阀和两个缓冲限压阀,所述限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路之间顺次连接。通过上述方式,本发明的液压回路系统设置能更好的保护元件不因过载而损坏,工作可靠,操纵平稳。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN103255789ACN103255789A1/1页21一种单斗液压挖掘机的液压回路系统,其特征在于,包括限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路,所述限压回路包括换向阀、两个限压阀和动臂油缸,所述卸荷回。

3、路包括一个三位六通阀,所述缓冲回路包括一个缓冲阀,所述锁紧回路包括两个单向阀、一个高压腔、一个低压腔、一个换向阀和两个缓冲限压阀,所述限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路之间顺次连接。2根据权利要求1所述的单斗液压挖掘机的液压回路系统,其特征在于,所述两个限压阀对地并联连接。3根据权利要求1所述的单斗液压挖掘机的液压回路系统,其特征在于,所述缓冲阀用黄铜制成。4根据权利要求1所述的单斗液压挖掘机的液压回路系统,其特征在于,所述锁紧回路还包括一个液压锁。5根据权利要求1所述的单斗液压挖掘机的液压回路系统,其特征在于,所述锁紧回路还包括两个顺序阀。权利要求书CN103255789A1/2页3一种。

4、单斗液压挖掘机的液压回路系统技术领域0001本发明涉及挖掘机械领域,特别是涉及一种单斗液压挖掘机的液压回路系统。背景技术0002现有技术中,基本回路由一个或几个液压元件组成,能够完成特定的单一功能的典型回路,它是液压系统的组成单元,限压回路用来限制压力,使其不超过某一调定值。限压的目的是制系统的最大压力,使系统和元件不因过载而损坏。通常用安全阀来实现安全阀设置在油泵出油口附近。根据工作需要通常用溢流阀来实现,溢流阀可使系统按照调定压力工作,多余的流量通过此阀流回油箱,因此,溢流阀是常开的。单斗液压挖掘机执行元件的进油和回油回路上常成对地并联有限压阀限制液压缸,液压马达在闭锁状态下的最大闭东岸压。

5、力,若超过此压力限压阀打开,进行卸载,保护了液压元件和管道免受损坏。这种限压阀实际起了卸荷阀的作用。一般情况下高压系统限压阀的调定压力不超过系统压力的25,中高压系统的限压阀的限定压力可在25以上,本系统工作压力25MPA。最高限压25X1253125MPA卸荷回路是挖掘机各个机构不工作时,使液压泵尽可能以最低功率消耗进行空转,而不是溢流回油常采用液压泵以最低压力进行空转的卸荷方式,根据回路组成形式,有换向阀中位卸荷和穿越换向阀卸荷残余分子种方式。换向阀中位卸荷常用于挖掘机的高压串联系统,其特点是结构简单,但若流量很大,换向阀受到冲击较大,操纵不稳,在穿越换向阀卸荷回路中,采用有过油通路的三位。

6、六通阀,阀在工作位置时,过油通路切断,阀在中位时,工作油以最低压力顺序通过和换向阀的过油通路而卸荷,常用于中高压和高压并联系统,工作可靠,操纵平稳,可设计液压回路采用穿越换向阀卸荷回路。发明内容0003本发明主要解决的技术问题是提供一种液压回路系统,能够更好的保护元件不因过载而损坏,工作可靠,操纵平稳。0004为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种单斗液压挖掘机的液压回路系统,包括限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路,所述限压回路包括换向阀、两个限压阀和动臂油缸,所述卸荷回路包括一个三位六通阀,所述缓冲回路包括一个缓冲阀,所述锁紧回路包括两个单向阀、一个高压腔、一个低压腔、一。

7、个换向阀和两个缓冲限压阀,所述限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路之间顺次连接。0005在本发明一个较佳实施例中,所述两个限压阀对地并联连接。在本发明一个较佳实施例中,所述缓冲阀用黄铜制成。0006在本发明一个较佳实施例中,所述锁紧回路还包括一个液压锁。0007在本发明一个较佳实施例中,所述锁紧回路还包括两个顺序阀。0008本发明的有益效果是本发明的液压回路能更好的保护元件不因过载而损坏,工作可靠,操纵平稳。说明书CN103255789A2/2页4附图说明0009图1是本发明单斗液压挖掘机的液压回路系统的限压回路示意图;图2是本发明单斗液压挖掘机的液压回路系统的缓冲回路示意图;附图中各部件的。

8、标记如下1、换向阀;2、限压阀;3、动臂油缸4、高压腔;5、低压腔;6、缓冲限压阀;7、单向阀。具体实施方式0010下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0011请参阅图1和图2,本发明实施例提供如下技术方案在一个实施例中,一种单斗液压挖掘机的液压回路系统,包括限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路,所述限压回路包括换向阀1、两个限压阀2和动臂油缸3,所述卸荷回路包括一个三位六通阀,所述缓冲回路包括一个缓冲阀,所述锁紧回路包括两个单向阀7、一个高压腔4、一个低压腔5、一个换向阀1和两个缓冲。

9、限压阀6,所述限压回路、卸荷回路、缓冲回路和锁紧回路之间顺次连接。0012优选的,所述两个限压阀2对地并联连接。优选的,所述缓冲阀用黄铜制成。0013优选的,所述锁紧回路还包括一个液压锁。0014优选的,所述锁紧回路还包括两个顺序阀。0015本发明通过液压回路系统的设置,达到了更好的保护元件不因过载而损坏,工作可靠,操纵平稳的效果。0016以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN103255789A1/2页5图1说明书附图CN103255789A2/2页6图2说明书附图CN103255789A。

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