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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621217259.2 (22)申请日 2016.11.11 (73)专利权人 妙可蓝多 （天津） 食品科技有限公 司 地址 300000 天津市滨海新区开发区西区 新兴路28号 (72)发明人 刘宗尚 司万祝 张颖 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 魏骞 (51)Int.Cl. A01J 25/12(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种双螺旋奶酪拉伸机 (57)摘要 本实用新型。
2、公开了一种双螺旋奶酪拉伸机， 其特征在于： 包括用于奶酪加工的加热拉伸装 置、 提供动力的驱动机构、 为加热拉伸装置提供 热源的供热系统和电控制箱， 加热拉伸装置、 驱 动机构、 供热系统和电控制箱设在工作台上； 加 热拉伸装置包括长方形的加热拉伸腔体， 腔体中 设有互相啮合但不接触的双绞龙， 双绞龙与驱动 机构固定连接， 由驱动机构提供动力， 带动双绞 龙转动； 加热拉伸腔体底部设有温度传感器和若 干单向蒸汽直喷阀， 单向蒸汽直喷阀与供热系统 固定连接， 由供热系统通过单向蒸汽直喷阀向加 热拉伸腔体供给高温蒸汽。 本实用新型的双绞龙 采用变频驱动电机控制， 根据工艺需要调整双绞 龙的转动速度。
3、和频率， 使得奶酪的挤压拉伸达到 理想效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 206452949 U 2017.09.01 CN 206452949 U 1.一种双螺旋奶酪拉伸机， 其特征在于： 包括用于奶酪加工的加热拉伸装置、 提供动力 的驱动机构、 为加热拉伸装置提供热源的供热系统和电控制箱， 所述加热拉伸装置、 驱动机 构、 供热系统和电控制箱设在工作台上， 并与工作台固定连接； 所述加热拉伸装置包括长方 形的加热拉伸腔体， 腔体中设有互相啮合但不接触的双绞龙， 所述双绞龙与驱动机构固定 连接， 由驱动机构提供动力， 带动双绞龙转动； 所述加热拉伸腔体底部设有温度传感器和单 。
4、向蒸汽直喷阀， 所述单向蒸汽直喷阀与供热系统固定连接， 由供热系统通过单向蒸汽直喷 阀向加热拉伸腔体供给高温蒸汽。 2.根据权利要求1所述的一种双螺旋奶酪拉伸机， 其特征在于： 所述驱动机构包括变频 驱动电机和驱动齿轮， 所述变频驱动电机与驱动齿轮固定连接， 驱动齿轮与双绞龙固定连 接。 3.根据权利要求1所述的一种双螺旋奶酪拉伸机， 其特征在于： 所述供热系统包括定量 加水系统和蒸汽发生装置， 蒸汽发生装置与单向蒸汽直喷阀固定连接； 所述定量加水系统 包括涡轮流量计、 流量积算仪和电磁阀， 所述流量积算仪与电磁阀电连接， 控制电磁阀的开 关。 4.根据权利要求1所述的一种双螺旋奶酪拉伸机， 。
5、其特征在于： 所述单向蒸汽直喷阀的 阀芯为 “工” 字型， 分为阀体、 阀芯、 弹簧和锁紧螺母， 所述阀体呈倒置的圆台体， 阀体上端面 和阀芯通过弹簧预紧力靠锥面密封， 阀芯上套上弹簧通过螺母连接给予预紧力； 下端盖用 卡箍锁紧密封； 所述阀体为中空结构， 腔体连通， 并与蒸汽进口连接。 5.根据权利要求1所述的一种双螺旋奶酪拉伸机， 其特征在于： 所述双绞龙为实心双螺 旋绞龙。 6.根据权利要求1所述的一种双螺旋奶酪拉伸机， 其特征在于： 所述温度传感器设置在 加热拉伸腔体内部靠近驱动机构的一端， 物料在腔体内通过双绞龙推动呈现双环形旋转运 动， 保证物料在腔体内搅拌旋转时准确的测量温度； 。
6、单向蒸汽直喷阀安装在加热拉伸腔体 的底部， 并通过电磁阀控制， 所述单向蒸汽直喷阀的数量为四个， 分布在双绞龙传动杆的下 方， 每个单向蒸汽直喷阀对应一个电磁阀， 采用PID控制功能的温控器控制电磁阀的通断， 使腔内的物料温度准确的控制在设定温度。 7.根据权利要求1所述的一种双螺旋奶酪拉伸机， 其特征在于： 所述蒸汽发生装置为 WNS系列卧式燃气蒸汽锅炉。 8.根据权利要求4所述的一种双螺旋奶酪拉伸机， 其特征在于： 所述单向蒸汽直喷阀的 个数为四个， 两两分布在双绞龙的下方， 四个单向蒸汽直喷阀的阀体通过不锈钢丝软管连 接蒸汽进气管路， 蒸汽进气管路连接蒸汽发生装置。 权 利 要 求 书 。
7、1/1 页 2 CN 206452949 U 2 一种双螺旋奶酪拉伸机 技术领域 0001 本实用新型属于制作再制奶酪设备领域， 涉及一种制作再制奶酪的双螺旋拉伸 机。 背景技术 0002 目前锅内此类再制奶酪制作设备， 均为双绞龙挤压冷拉伸。 设备包括原料腔体， 可 旋转绞龙及输出动力部分。 在常温下， 其通过绞龙定速旋转带动腔体奶酪流动来达到再制 奶酪工艺要求。 由于其绞龙本身不是实心板， 不能对奶酪的挤压拉伸达到理想效果,且在生 产过程中绞龙固定速度旋转， 不能满足产品工艺各阶段转速需求， 更关键的是该设备不具 备加热功能， 使再制奶酪不能够迅速的充分加热和乳化。 针对锅内现存的定速旋转。
8、不带加 热的双螺旋设备， 做再制马苏奶酪根本无法使用。 经过我们的多次实验， 在众多方案中选择 变频控制双螺旋旋转， PID控制蒸汽直喷式加热方式。 该设备双螺旋由变频系统控制， 且在 容器的正下方根据工艺需要安装数量不等的蒸汽直喷阀， 当搅拌过程中需要加热时控制系 统打开单向蒸汽直喷阀， 单向蒸汽直喷阀会直接喷射蒸汽与热奶酪充分接触来加热奶酪， 达到设定温度时蒸汽阀自动关闭， 从而保证工艺上的需求。 本实用新型能够利用双螺旋的 机械回转搅拌力， 把再制奶酪通过拉伸、 再乳化最后形成跟原制马苏相似的再制马苏里拉 奶酪。 实用新型内容 0003 针对上述问题， 本实用新型的目的提供一种双螺旋奶酪。
9、拉伸机， 该设备双螺旋由 变频系统控制， 且在容器的正下方根据工艺需要安装数量不等的蒸汽直喷阀， 当搅拌过程 中需要加热时控制系统打开蒸汽直喷阀， 直喷阀会直接喷射蒸汽与奶酪充分接触来加热奶 酪， 达到设定温度时蒸汽阀自动关闭， 从而保证工艺上的需求。 这种加热的优点使蒸汽与奶 酪充分接触， 加热迅速且均匀。 能够达到再制奶酪的工艺要求。 0004 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是： 一种双螺旋奶酪拉伸机， 其 特征在于： 包括用于奶酪加工的加热拉伸装置、 提供动力的驱动机构、 为加热拉伸装置提供 热源的供热系统和电控制箱， 所述加热拉伸装置、 驱动机构、 供热系统和电控制箱设在工。
10、作 台上， 并与工作台固定连接； 所述加热拉伸装置包括长方形的加热拉伸腔体， 腔体中设有互 相啮合但不接触的双绞龙， 所述双绞龙与驱动机构固定连接， 由驱动机构提供动力， 带动双 绞龙转动； 所述加热拉伸腔体底部设有若干单向蒸汽直喷阀和温度传感器， 所述单向 蒸汽 直喷阀与供热系统固定连接， 由供热系统通过单向蒸汽直喷阀向加热拉伸腔体供给高温蒸 汽。 0005 进一步， 所述驱动机构包括变频驱动电机和驱动齿轮， 所述变频驱动电机与驱动 齿轮固定连接， 驱动齿轮与双绞龙固定连接。 0006 进一步， 所述供热系统包括定量加水系统和蒸汽发生装置， 蒸汽发生装置与单向 蒸汽直喷阀固定连接； 所述定量。
11、加水系统包括涡轮流量计、 流量积算仪和电磁阀， 所述流量 说 明 书 1/5 页 3 CN 206452949 U 3 积算仪与电磁阀电连接， 控制电磁阀的开关。 0007 进一步， 所述单向蒸汽直喷阀的阀芯为 “工” 字型， 分为阀体、 阀芯、 弹簧和锁紧螺 母， 所述阀体呈倒置的圆台体， 阀体上端面和阀芯通过弹簧预紧力靠锥面密封， 阀芯上套上 弹簧通过螺母连接给予预紧力。 下端盖用卡箍锁紧密封。 所述阀体为中空结构， 腔体连通， 并与蒸汽进口连接。 当打开蒸汽控制阀时， 蒸汽进入阀体与阀芯间空腔内， 利用蒸汽压力大 于弹簧预紧力， 把阀芯向上顶开， 蒸汽从密封面进入锅内， 与奶酪直接接触加。
12、热； 阀体上端 位于加热拉伸腔体内， 阀芯从阀体内部端穿过并通过弹簧预紧力， 实现锥面密封。 0008 进一步， 所述双绞龙为实心不锈钢双螺旋绞龙。 0009 进一步， 所述温度传感器设置在加热拉伸腔体内地开靠近驱动机构的一端， 保证 物料在腔体内搅拌旋转时能够均匀的准确的测量温度； 单向蒸汽直喷阀安装在加热拉伸腔 体的底部， 并通过电磁阀控制， 所述单向蒸汽直喷阀的数量为四个， 分布在双绞龙传动杆的 下方， 单向蒸汽直喷阀对应一个控制电磁阀， 采用PID控制功能的温控器控制电磁阀的通 断， 使腔内的物料温度在设定温度。 0010 进一步， 蒸汽发生装置为WNS系列卧式燃气蒸汽锅炉， 使用天然。
13、气为燃料。 本炉为 卧式锅壳式烟管锅炉， 炉胆内采用集汽管， 优化了蒸汽的质量。 该燃气锅炉， 采用技术性能 良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备， 该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器 控制， 能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能， 配以相应的水位控制器， 压力调节器， 实现 高低水位指示， 超压指示、 调节， 保证水位在正常范围内波动， 蒸汽压力在允许压力波动范 围内(蒸汽压力0.5MpaP0.8Mpa)， 在水位极低， 超压时实现保护性停止指示。 当合上电 源开关后， 点击水泵控制开关开启位置， 进行锅炉给水上升到正常位置后， 点击燃烧器电源 开关后， 点击启动按钮， 控制系统电源接通。
14、， 燃烧器进入工作状态， 按照程序控制器的动作 程序， 先进行小火燃烧在进入大火燃烧状态， 到此锅炉进入正常运行。 0011 锅炉受压元件大修后， 应做水压试验。 试验压力应符合下表中的规定。 0012 名称 锅壳工作压力 试验压力 锅炉本体 0.8Mpa 1.5P但不小于0.2Mpa 锅炉本体 0.81.6Mpa P+0.4Mpa 锅炉本体 1.6Mpa 1.25P 0013 采用锅外水处理的自然循环蒸汽锅炉水质要求： 0014 总硬度 悬浮物 PH值 0.03mmol/L 5mg/L 7 0015 进一步， 所述单向蒸汽直喷阀的个数为四个， 两两分布在双绞龙的下方， 四个单向 蒸汽直喷阀的。
15、阀体通过不锈钢丝软管连接蒸汽进气管路， 蒸汽进气管路连接蒸汽发生装 置。 0016 进一步， 工作台底部设有四个万向轮。 0017 进一步， 加热拉伸腔体上设有圆弧形的盖， 盖上设有蒸汽排出的排气孔， 盖与加热 拉伸腔体通过铰链连接。 0018 本实用新型的优点在于： 说 明 书 2/5 页 4 CN 206452949 U 4 0019 1、 本实用新型的双绞龙采用变频驱动电机控制， 根据工艺需要调整双绞龙的转动 速度和频率， 使得奶酪的挤压拉伸达到理想效果； 0020 2、 加热拉伸腔体底部根据工艺需要安装数量不等的单向蒸汽直喷阀， 当搅拌过程 中需要加热时控制系统打开单向蒸汽直喷阀， 直。
16、喷阀会直接喷射蒸汽与热奶酪充分接触来 加热奶酪， 使奶酪能够均匀的迅速的加热到设定温度。 达到设定温度时蒸汽阀自动关闭， 从 而保证工艺上的需求； 0021 3、 采用单向蒸汽直喷阀的阀体为 “工” 字型， 蒸汽从阀体的下端面进入阀芯中空腔 体内， 并由蒸汽出孔喷出， 采用PID控制功能的温控器控制电磁阀的通断， 使腔内的物料温 度在设定温度， 精确控制； 0022 4、 绞龙做成实心钢板结构， 更有效推动物料在腔内循环， 促使物料受热均匀。 附图说明 0023 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对 具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，。
17、 显而易见地， 下面描述 中的附图是本实用新型的一些实施方式， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性 劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0024 图1为本实用新型的结构示意图。 0025 图2为本实用新型的右视图。 0026 图3为本实用新型中加热拉伸装置的仰视图。 0027 图4为本实用新型中加热拉伸装置的内部示意图。 0028 图5为本实用新型中单向蒸汽直喷阀的结构示意图。 0029 其中： 0030 1、 加热拉伸装置 2、 驱动机构 3、 供热系统 4、 电控制箱 0031 5、 工作台 6、 双绞龙 7、 温度传感器 8、 单向蒸汽直喷阀 0032 9、 变。
18、频驱动电机 10、 驱动齿轮 11、 定量加水系统 12、 蒸汽发生装置 0033 13、 涡轮流量计 14、 流量积算仪 15、 电磁阀 16、 阀体 0034 17、 阀芯 18、 弹簧 19锁紧螺母 具体实施方式 0035 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的 实施例是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本 领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用 新型保护的范围。 0036 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右。
19、” 、“竖 直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第 一” 、“第二” 、“第三” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0037 如图所示的一种双螺旋奶酪拉伸机， 其特征在于： 包括用于奶酪加工的加热拉伸 说 明 书 3/5 页 5 CN 206452949 U 5 装置1、 提供动力的驱动机构2、 为加热拉伸装置1提供热源的供热系统3和电控制箱4。
20、， 所述 加热拉伸装置1、 驱动机构2、 供热系统3和电控制箱4设在工作台5上， 并与工作台5固定连 接； 所述加热拉伸装置1包括长方形的加热拉伸腔体， 腔体中设有互相啮合但不接触的双绞 龙6， 所述双绞龙6与驱动机构2固定连接， 由驱动机构2提供动力， 带动双绞龙6转动； 所述加 热拉伸腔体底部设有若干温度传感器7和单向蒸汽直喷阀8， 所述单向蒸汽直喷阀8与供热 系统3固定连接， 由供热系统3通过单向蒸汽直喷阀8向加热拉伸腔体供给高温蒸汽。 0038 进一步， 所述驱动机构2包括变频驱动电机9和驱动齿轮10， 所述变频驱动电机9与 驱动齿轮10固定连接， 驱动齿轮10与双绞龙6固定连接。 0。
21、039 进一步， 所述供热系统3包括定量加水系统11和蒸汽发生装置12， 蒸汽发生装置12 与单向蒸汽直喷阀8固定连接； 所述定量加水系统11包括涡轮流量计13、 流量积算仪14和电 磁阀15， 所述流量积算仪14与电磁阀15电连接， 控制电磁阀15的开关。 0040 进一步， 所述单向蒸汽直喷阀8的阀体为 “工” 字型， 分为阀体16、 阀芯17和弹簧18. 锁紧螺母19， 所述阀体16呈倒置的圆台体， 圆台体的斜面与阀芯17斜面密封， 所述阀芯17呈 倒置的圆台体， 阀芯下体为阀杆， 阀体16与阀杆17间套有弹簧， 并通过螺母19连接给予弹簧 18预紧力。 阀体16与阀芯17间为中空结构，。
22、 腔体连通， 并与蒸汽出口密封面连通， 阀体16的 上端面为封闭端面。 蒸汽从阀体下端进入阀芯中空腔体内， 并由蒸汽压力顶开阀芯的弹簧 预紧力， 从阀体与阀芯的密封斜面进入加热拉伸腔体内。 0041 进一步， 所述双绞龙6为实心不锈钢双螺旋绞龙。 0042 进一步， 所述温度传感器7设置在加热拉伸腔体内地开靠近驱动机构2的一端， 保 证物料在腔体内搅拌旋转时准确的测量温度； 单向蒸汽直喷阀8安装在加热拉伸腔体的底 部， 并通过电磁阀15控制， 所述单向蒸汽直喷阀8的数量为四个， 分布在双绞龙6传动杆的下 方， 每个单向蒸汽直喷阀8对应一个电磁阀15， 采用PID控制功能的温控器控制电磁阀15的。
23、 通断， 使腔内的物料温度在设定温度。 0043 进一步， 蒸汽发生装置12为WNS系列卧式燃气蒸汽锅炉， 使用天然气为燃料。 本炉 为卧式锅壳式烟管锅炉， 炉胆内采用集汽管， 优化了蒸汽的质量。 该燃气锅炉， 采用技术性 能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备， 该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制 器控制， 能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能， 配以相应的水位控制器， 压力调节器， 实 现高低水位指示， 超压指示、 调节， 保证水位在正常范围内波动， 蒸汽压力在允许压力波动 范围内(蒸汽压力0.5MpaP0.8Mpa)， 在水位极低， 超压时实现保护性停止指示。 当合上 电源开关后， 点。
24、击水泵控制开关开启位置， 进行锅炉给水上升到正常位置后， 点击燃烧器电 源开关后， 点击启动按钮， 控制系统电源接通， 燃烧器进入工作状态， 按照程序控制器的动 作程序， 先进行小火燃烧在进入大火燃烧状态， 到此锅炉进入正常运行。 0044 锅炉受压元件大修后， 应做水压试验。 试验压力应符合下表中的规定。 0045 0046 说 明 书 4/5 页 6 CN 206452949 U 6 0047 采用锅外水处理的自然循环蒸汽锅炉水质要求： 0048 总硬度 悬浮物 PH值 0.03mmol/L 5mg/L 7 0049 进一步， 所述单向蒸汽直喷阀8的个数为四个， 两两分布在双绞龙6的下方，。
25、 四个单 向蒸汽直喷阀8的阀体16通过不锈钢丝软管连接蒸汽进气管路， 蒸汽进气管路连接蒸汽发 生装置12。 0050 工作方式: 0051 本实用新型采用变频控制双螺旋旋转， PID控制蒸汽直喷式加热方式。 该设备双螺 旋由变频系统控制， 且在容器的正下方根据工艺需要安装数量不等的蒸汽直喷阀， 当搅拌 过程中需要加热时控制系统打开蒸汽直喷阀， 直喷阀会直接喷射蒸汽与热奶酪充分接触来 加热奶酪， 达到设定温度时蒸汽阀自动关闭， 从而保证工艺上的需求。 0052 做出好的再制奶酪很重要的工艺要求就是奶酪的乳化和加热过程。 本实用新型的 双绞龙6奶酪拉伸机采用手动加料操作， 自动控制。 通过人工上料。
26、， 设定好加水量和需要的 温度， 设备自动加水加热， 双绞龙6通过变频器控制转速， 以达到对奶酪各个阶段的充分拉 伸。 0053 本设备对奶酪乳化的关键工艺条件： 加热温度挤压拉伸程度加热均匀加 热时间。 上述4点相互关联， 只有在温度稳定， 流动混合充分的情况下才能达到均匀加热。 0054 定量加水系统11， 采用涡轮流量计13+流量积算仪14+电磁阀15， 通过人工设定加 水量， 流量计自动积算控制电磁阀15的通断， 到量即停。 加热系统， 温度传感器7设置在腔体 内底部靠近前端面， 这样能够保证物料在腔体内搅拌旋转时准确的测量温度， 腔底安装单 向蒸汽阀和电磁阀15连接， 采用PID控制。
27、功能的温控器控制电磁阀15的通断， 使腔内物料稳 定在设定温度。 变频挤压拉伸机构， 通过变频器控制电机， 动力输出带动一对齿轮， 驱动腔 内双绞龙6。 绞龙做成实心钢板结构， 更有效推动物料在腔内循环， 促使物料受热均匀。 0055 最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限 制； 尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当 理 解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。 说 明 书 5/5 页 7 CN 206452949 U 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 8 CN 206452949 U 8 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 9 CN 206452949 U 9 图5 说 明 书 附 图 3/3 页 10 CN 206452949 U 10 。