一种玉米幼胚剥取工具及制备工艺和应用.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710973961.4 (22)申请日 2017.10.19 (71)申请人 中玉金标记 （北京） 生物技术股份有 限公司 地址 102206 北京市昌平区科技园区生命 园路20号院1号楼3-4层 (72)发明人 罗江 吴丹 高玉峰 卢洪 (74)专利代理机构 北京海虹嘉诚知识产权代理 有限公司 11129 代理人 吴泳历 (51)Int.Cl. A01H 4/00(2006.01) (54)发明名称 一种玉米幼胚剥取工具及制备工艺和应用 (57)摘要 本发明 “玉米幼胚剥。

2、取工具及其制备工艺和 应用” ， 属于玉米育种研发技术领域， 所述玉米幼 胚剥取工具具有杆状本体； 所述杆状本体的前端 区段设置为取胚刀头、 在中前部区段上设置有去 皮刀口， 中后部区段设置为刀柄； 所述取胚刀头 在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃； 单面钝刃角度在30-60度之间， 优选45度； 在所述 取胚刀头的单面钝刃的背面， 设置有长条形U型 凹槽结构； 所述去皮刀口设置在所述杆状本体的 一侧。 由于采用了流线型设计， 整体消毒的时候， 不存在死角， 以酒精直接擦拭或喷洒即可完成消 毒， 消毒程序非常简单， 取胚过程流畅， 安全、 高 效。 权利要求书2页 说明书9页 附图1页 。

3、CN 107568068 A 2018.01.12 CN 107568068 A 1.一种玉米幼胚剥取工具， 其特征在于， 具有杆状本体； 所述杆状本体的前端区段设置为取胚刀头、 在中前部区段上设置有去 皮刀口， 中后部区段设置为刀柄； 所述取胚刀头在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃； 单面钝刃角度在30-60 度之间， 优选45度； 在所述取胚刀头的单面钝刃的背面， 设置有沿着所述杆状本体的长度方 向延伸至前端的长条形凹槽， 所述长条形凹槽延伸到所述杆状本体的前端处形成缺口， 所 述缺口使所述长条形凹槽呈长条形U型凹槽结构； 所述去皮刀口设置在所述杆状本体的一侧。 2.根据权利要求1所。

4、述的工具， 其特征在于， 所述长条形U型凹槽结构具有均一的尺寸 和弧形圆滑内壁； 优选地， 所述缺口为半圆形； 优选地， 所述长条形U型凹槽结构的长度为 5mm-8mm， 和/或宽度为1.5mm-3mm， 深度为0.5mm-1mm。 3.根据权利要求1或2所述的工具， 其特征在于， 所述前端区段为扁平状坚硬材料； 所述 扁平状坚硬材料具有两个扁平面， 以及连接两个扁平面的侧沿， 所述侧沿厚度即所述扁平 状坚硬材料的厚度； 所述取胚刀头的开刃面设置在其中一个扁平面上， 所述长条形U型凹槽结构设置在另 一个所述扁平面上。 4.根据权利要求3所述的工具， 其特征在于， 所述前端区段与所述中前部区段为。

5、同一扁平状坚硬材料； 所述去皮刀口设置在所述中前部区段的一侧的侧沿上， 所述去皮刀口为单面开刃且仅 单面被打磨形成的刃口。 5.根据权利要求4所述的工具， 其特征在于， 所述中前部区段上， 设置所述去皮刀口的 一侧沿与所述前端区段的相应侧沿为平直连接； 所述去皮刀口所在的侧沿与所述前端区段 的相应侧沿为流线型连接。 6.根据权利要求1-5任一所述的工具， 其特征在于， 在所述中后部区段上， 靠近所述去 皮刀口的部位设置有手指定位槽； 优选地， 所述手指定位槽为弧形凹槽， 弧形凹槽的开口与去皮刀口的开刃方向基本相 反， 即当所述去皮刀口的开刃方向在上方时， 那么弧形凹槽的开口向下方。 7.根据权。

6、利要求6所述的工具， 其特征在于， 所述， 手指定位槽中心设置在距离所述缺 口处60mm-75mm的位置； 所述手指定位槽在所述杆状本体上所占长度为25-35mm； 优选地， 所述前端区段的长度为8mm-15mm， 宽度为3mm-4mm； 优选地， 所述中后部区段的直径或宽度为18mm-20mm； 优选地， 所述中前部区段的长度为30mm-45mm， 所述中前部区段的前端宽度与所述前端 区段的宽度相等， 其后端宽度与中后部区段的直径或宽度相等， 从而从前端区段至中后部 区段形成一体式流线性设计。 8.根据权利要求1-7任一所述的工具， 其特征在于， 将所述中后部区段即刀柄部设计为 内部坚硬外部。

7、柔软的手感舒适的多层复合结构， 优选在采用硬质材料一体成型制成前述工 具后， 再在刀柄部包裹软质材料， 如硅胶。 9.一种玉米幼胚剥取方法， 其特征在于， 采用权利要求1-8任一所述的工具， (1)以所述去皮刀口切削去掉玉米果穗上每粒种子的顶部种皮， 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 107568068 A 2 (2)以取胚刀头的所述长条形U型凹槽结构侧朝向玉米幼胚， 钝刃紧贴幼胚一侧的种皮 探入， 探入时向种皮侧施力以保住幼胚的安全， 所述取胚刀头探入到达玉米种子底部时， 轻 轻向上剜取， 通过挤压将胚乳破坏成若干块， 玉米幼胚随即从胚乳中分离出来， 通过取胚刀 头上的凹槽将玉米幼胚。

8、带出种子。 10.权利要求1-8任一所述的玉米幼胚剥取工具的制备工艺， 其特征在于， 采用整块坚 硬材料， 优选钢板， 直接加工形成杆状本体； 在所述杆状本体上， 从其一端到另一端将所述 前端区段制成所述取胚刀头、 所述中前部区段制成所述去皮刀口， 所述中后部区段制成所 述刀柄。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 107568068 A 3 一种玉米幼胚剥取工具及制备工艺和应用 技术领域 0001 本发明涉及玉米育种研发技术， 更具体地， 涉及一种从果穗上分离玉米幼胚的工 具及制备工艺和应用。 背景技术 0002 当前， 玉米育种领域对于幼胚离体培养技术的需求越来愈多， 但是现阶段所使。

9、用 的工具均为其他行业所用的工具， 如骨科手术使用的骨膜剥离器、 称取药品的微量药匙、 手 术刀、 接种针等工具。 这些工具不是专门用来剥取玉米幼胚的， 在使用过程中会造成很多问 题， 比如伤害到玉米幼胚、 无法有效地分离胚乳与幼胚、 操作效率低下、 消毒工序繁琐等问 题。 0003 现有专用于取玉米胚的工具， 有用于工业生产中规模化作业的大型加工机械， 可 高效快速取玉米胚用于榨油或食用， 一般采用研磨、 破碎的方式去掉外层组织， 比如发明专 利公开号CN101884943A公开的一种玉米破碎取胚机， 机械本身结构复杂， 适合大量材料批 量处理； 不适合实验室中对珍贵稀少的育种材料进行精细剥。

10、胚， 无法保证获得能够适于后 续进行试验研究， 比如组织培养、 遗传转化的剥离幼胚。 在发明公开号为CN101808505A的专 利申请中， 公开了一种充分分离植物组织的方法和装置， 用于快速分离适于转化和组织培 养的单子叶植物胚的方法和装置， 该装置结构复杂， 成本不会很低， 适合于大型研究机构， 无法解决大多数中小育种科研机构企业的需求。 同样， 发明公开号为CN106102452A公开的 用于提取单子叶植物胚芽的方法和系统， 也无法解决大多数中小育种科研机构企业的需 求。 发明内容 0004 基于上述领域的需求， 本发明目提供一种专门用于玉米幼胚剥取的工具及其应用 和制造方法， 在使用过。

11、程中能够保证幼胚安全的前提下， 快速有效的分离胚乳与幼胚， 同时 工具本身的制造、 使用和消毒工序都非常简单。 0005 本发明的技术方案如下： 0006 一种玉米幼胚剥取工具， 其特征在于， 0007 具有杆状本体； 所述杆状本体的前端区段设置为取胚刀头、 在中前部区段上设置 有去皮刀口， 中后部区段设置为刀柄； 0008 所述取胚刀头在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃； 单面钝刃角度在 30-60度之间， 优选45度； 在所述取胚刀头的单面钝刃的背面， 设置有沿着所述杆状本体的 长度方向延伸至前端的长条形凹槽， 所述长条形凹槽延伸到所述杆状本体的前端处形成缺 口， 所述缺口使所述长条。

12、形凹槽呈长条形U型凹槽结构； 0009 所述去皮刀口设置在所述杆状本体的一侧。 0010 本发明设计的玉米幼胚剥取工具， 可以直接在果穗上剥取玉米粒中的幼胚， 取胚 流程安全快速。 本发明的玉米幼胚剥取工在大多数实施例中具有一体式设计的杆状本体， 说 明 书 1/9 页 4 CN 107568068 A 4 所述杆状本体的前端区段设置为取胚刀头、 在中前部区段上设置有去皮刀口， 中后部区段 设置为刀柄； 去皮刀口用于切开玉米籽粒顶部种皮， 取胚刀头两面上设计的长条形U型凹槽 结构和单面钝刃能够流畅地探入玉米籽粒中， 不伤害幼胚， 快速顺利地快速取出幼胚。 巧妙 地将切削种皮的功能与取胚的功能结。

13、合到一起。 0011 所述的单面钝刃， 本领域技术人员很好理解， 即仅对前端开刃处进行单面打磨， 使 开刃处维持一定厚度、 避免太锋利， 另一面不作处理。 0012 优选地， 所述长条形U型凹槽结构具有均一的尺寸和弧形圆滑内壁； 优选地， 所述 缺口为半圆形； 优选地， 所述长条形U型凹槽结构的长度为5mm-8mm， 和/或宽度为 1.5mm- 3mm， 深度为0.5mm-1mm。 长条形U型凹槽结构内具有均一的尺寸和弧形圆滑内壁， 避免工具 在取胚过程中对幼胚造成损伤， 同时在取胚时方便利用杠杆原理撬动胚， 有效的分离胚与 胚乳和种皮； 所述宽度和长度的选择能够适于大多数玉米籽粒品种。 00。

14、13 优选地， 所述前端区段为扁平状坚硬材料； 所述扁平状坚硬材料具有两个扁平面， 以及连接两个扁平面的侧沿， 所述侧沿厚度即所述扁平状坚硬材料的厚度； 0014 所述取胚刀头的开刃面设置在其中一个扁平面上， 所述长条形U型凹槽结构设置 在另一个所述扁平面上。 本领域一般技术人员可以很好理解， 这里所描述的扁平面指较宽 阔的平面， 而所述侧沿本质上是长条形的细窄侧面， 用于正反两个宽阔平面。 0015 优选地， 所述前端区段与所述中前部区段为同一扁平状坚硬材料； 所述去皮刀口 设置在所述中前部区段的一侧的侧沿上， 所述去皮刀口为单面开刃且仅经单面被打磨形成 的刃口。 扁平状坚硬材料有利于设置单。

15、面开刃， 且单面打磨的所述去皮刀口。 单面开刃且单 面打磨形成的刃口， 更易于手工操作， 更安全。 0016 优选地， 所述中前部区段上， 设置所述去皮刀口的一侧沿与所述前端区段的相应 侧沿为平直连接； 所述去皮刀口所在的侧沿与所述前端区段的相应侧沿为流线型连接。 该 设计确保本发明的玉米幼胚剥取工具在核心功能区为流线形一体结构， 无死角， 便于制造、 使用和消毒。 0017 优选地， 在所述中后部区段上， 靠近所述去皮刀口的部位设置有手指定位槽。 方便 在操作时以手指触碰即可确定工具的方向以及大体位置， 在使用取胚和去皮两个功能时， 可以分别适应拇指与中指掌握本工具(在取胚时， 以中指放在定。

16、位槽处操作， 去皮时， 以拇 指放在定位槽处操作)； 0018 优选地， 所述手指定位槽为弧形凹槽， 弧形凹槽的开口与去皮刀口的开刃方向基 本相反， 即当所述去皮刀口的开刃方向在上方时， 那么弧形凹槽的开口向下方。 0019 所述手指定位槽中心设置在距离所述缺口处60mm-75mm的位置； 所述手指定位槽 在所述杆状本体上所占长度为25-35mm； 0020 优选地， 所述前端区段的长度为8mm-15mm， 宽度为3mm-4mm； 0021 优选地， 所述中后部区段的直径或宽度为18mm-20mm； 0022 优选地， 所述中前部区段的长度为30mm-45mm， 所述中前部区段的前端宽度与所述。

17、 前端区段的宽度相等， 其后端宽度与中后部区段的直径或宽度相等， 从而从前端区段至中 后部区段形成一体式流线性设计。 0023 优选地， 作为一种替代方案， 上述任一工具中， 可以将所述中后部区段即刀柄部设 计为内部坚硬外部柔软的手感舒适的多层复合结构， 优选在采用硬质材料一体成型制成前 说 明 书 2/9 页 5 CN 107568068 A 5 述工具后， 再在刀柄部包裹软质材料， 如硅胶。 0024 本发明的另一方面， 还提供一种玉米幼胚剥取方法， 其特征在于， 采用上述任一工 具， 0025 (1)以所述去皮刀口切削去掉玉米果穗上每粒种子的顶部种皮， 0026 (2)以取胚刀头的所述长。

18、条形U型凹槽结构侧朝向玉米幼胚， 钝刃紧贴幼胚一侧的 种皮探入， 探入时向种皮侧施力以保住幼胚的安全， 所述取胚刀头探入到达玉米种子底部 时， 轻轻向上剜取， 通过挤压将胚乳破坏成若干块， 玉米幼胚随即从胚乳中分离出来， 通过 取胚刀头上的凹槽将玉米幼胚带出种子。 0027 本发明的另一个重要的方面， 是提供了上述玉米幼胚剥取工具的制备工艺， 具体 如下： 0028 一种玉米幼胚剥取工具的制备工艺， 其特征在于， 采用整块坚硬材料， 优选钢板， 直接加工形成杆状本体； 在所述杆状本体上， 从其一端到另一端依次分段地将前端区段制 成取胚刀头、 在中前部区段上制成去皮刀口， 中后部区段制成刀柄； 。

19、0029 所述取胚刀头在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃； 单面钝刃角度在 30-60度之间， 优选45度； 在所述取胚刀头的单面钝刃的背面， 设置有沿着所述杆状本体的 长度方向延伸至前端的长条形凹槽， 所述长条形凹槽延伸到所述杆状本体的前端处形成缺 口， 所述缺口使所述长条形凹槽呈长条形U型凹槽结构； 0030 所述去皮刀口设置在所述杆状本体的一侧。 0031 本发明采用整块坚硬材料， 优选钢板(440C或N690-这是两个钢材型号)直接加工， 流线型设计， 整体消毒的时候， 不存在死角， 以酒精直接擦拭或喷洒即可完成消毒， 消毒程 序非常简单。 本发明的使用方法简单， 便于消毒， 设。

20、计巧妙， 有较高的取胚效率， 易于实施， 是手工取胚的理想方案。 0032 在所述制备工艺中， 优选将所述长条形U型凹槽结构制成具有均一的尺寸和弧形 圆滑内壁的结构； 优选地， 制成的弧形圆滑内壁使得所述缺口为半圆形； 优选地， 所述缺口 为半圆形； 优选地， 所述长条形U型凹槽结构的长度为5mm-8mm， 和/或宽度为1.5mm-3mm， 深 度为0.5mm-1mm。 0033 在所述制备工艺中， 优选将将所述前端区段制作成扁平状结构； 所述扁平状结构 具有两个扁平面， 以及连接两个扁平面的侧沿， 所述侧沿厚度即所述扁平状结构的厚度； 0034 所述取胚刀头的开刃面设置在其中一个扁平面上， 。

21、所述长条形U型凹槽结构设置 在另一个所述扁平面上。 0035 在所述制备工艺中， 优选将所述前端区段与所述中前部区段制作成同一扁平状结 构； 0036 所述去皮刀口设置在所述中前部区段的一侧的侧沿上， 所述去皮刀口为单面开刃 且仅单面被打磨形成的刃口。 0037 在所述制备工艺中， 优选在所述中前部区段上设置所述去皮刀口的一侧沿与所述 前端区段的相应侧沿为平直连接； 所述去皮刀口所在的侧沿与所述前端区段的相应侧沿为 流线型连接。 0038 在所述制备工艺中， 优选在所述中后部区段上且靠近所述去皮刀口的部位设置手 指定位槽； 说 明 书 3/9 页 6 CN 107568068 A 6 0039。

22、 在所述制备工艺中， 优选将所述中后部区段与中前部区段， 以及前端区段制作为 同一扁平状结构； 0040 在所述制备工艺中， 优选将所述手指定位槽制成弧形凹槽， 弧形凹槽的开口与去 皮刀口的开刃方向基本相反， 即当所述去皮刀口的开刃方向在上方时， 那么弧形凹槽的开 口向下方。 0041 在所述制备工艺中， 优选将所述中后部区段即刀柄部设计为内部坚硬外部柔软的 手感舒适的多层复合结构， 优选在采用硬质材料一体成型制成前述工具后， 再在刀柄部包 裹软质材料， 如硅胶。 0042 在所述制备工艺中， 优选将手指定位槽的中心设置在距离所述缺口处60mm-75mm 的位置； 所述手指定位槽在所述杆状本体。

23、上所占长度为25-35mm； 0043 优选地， 制作使得所述前端区段的长度为8mm-15mm， 宽度为3mm-4mm； 0044 优选地， 制作使得所述中后部区段的直径或宽度为18mm-20mm； 0045 优选地， 制作使得所述中前部区段的长度为30mm-45mm， 所述中前部区段的前端宽 度与所述前端区段的宽度相等， 其后端宽度与中后部区段的直径或宽度相等， 从而从前端 区段至中后部区段形成一体式流线性设计。 0046 优选地， 制作使得所述中前部区段的前端宽度与所述前端区段的宽度相等， 其后 端宽度与中后部区段的直径或宽度相等， 从而从前端区段至中后部区段形成一体式流线性 结构。 00。

24、47 综上， 本发明提供的玉米幼胚剥取工具， 方便在玉米穗上直接取幼胚， 流程安全快 速， 由于采用了流线型设计， 整体消毒的时候， 不存在死角， 以酒精直接擦拭或喷洒即可完 成消毒， 消毒程序非常简单。 使用方法简单， 有较高的取胚效率， 易于实施， 不会对幼胚造成 损伤。 附图说明 0048 图1本发明玉米幼胚剥取工具的正面示意图； 0049 图2本发明玉米幼胚剥取工具的反面示意图； 0050 图3图1所示的玉米幼胚剥取工具的取胚刀头前端的截面放大示意图； 0051 其中： 1-取胚刀头， 11-单面钝刃， 12-长条形U型凹槽结构， 13-缺口 0052 2-去皮刀口， 3-刀柄， 4-。

25、手指定位槽， 5-扁平面， 6-侧沿 具体实施方式 0053 以下通过实施例结合附图说明本发明， 但不用于限定本发明的保护范围。 0054 如图1和图2所示， 本发明的所有实施例中， 提供了一种玉米幼胚剥取工具， 其特征 在于， 具有杆状本体； 所述杆状本体的前端区段设置为取胚刀头1、 在中前部区段上设置有 去皮刀口2， 中后部区段设置为刀柄3； 所述取胚刀头1在朝向所述杆状本体的前端的方向开 单面钝刃11； 单面钝刃11的角度在30-60度之间任意角度， 优选45度； 在所述取胚刀头1的单 面钝刃的背面， 设置有沿着所述杆状本体的长度方向延伸至前端的长条形凹槽， 所述长条 形凹槽延伸到所述杆。

26、状本体的前端处形成缺口13， 所述缺口13使所述长条形凹槽呈长条形 U型凹槽结构12； 所述去皮刀口2设置在所述杆状本体的一侧。 去皮刀口用于切开玉米籽粒 说 明 书 4/9 页 7 CN 107568068 A 7 顶部种皮， 取胚刀头两面上设计的长条形U型凹槽结构和单面钝刃能够流畅地探入玉米籽 粒中， 不伤害幼胚， 快速顺利地快速取出幼胚。 巧妙地将切削种皮的功能与取胚的功能结合 到一起； 所述的单面钝刃， 本领域技术人员很好理解， 即仅对前端开刃处进行单面打磨， 使 开刃处维持一定厚度、 避免太锋利， 另一面不作处理。 0055 在本发明提供的工具的一些实施例中， 所述长条形U型凹槽结构。

27、具有均一的尺寸 和弧形圆滑内壁； 优选地， 所述缺口为半圆形； 优选地， 所述长条形U型凹槽结构的长度为 5mm-8mm， 和/或宽度为1.5mm-3mm， 深度为0.5mm-1mm。 长条形U型凹槽结构内具有均一的尺 寸和弧形圆滑内壁， 避免工具在取胚过程中对幼胚构成损伤； 所述宽度和长度的选择能够 适于大多数玉米籽粒品种。 0056 在本发明提供的工具的一些实施例中， 优选所述前端区段为扁平状坚硬材料； 所 述扁平状坚硬材料具有两个扁平面5， 以及连接两个扁平面的侧沿6， 所述侧沿厚度即所述 扁平状坚硬材料的厚度； 所述取胚刀头1的单面钝刃11设置在其中一个扁平面上， 所述长条 形U型凹槽。

28、结构12设置在另一个所述扁平面上。 本领域一般技术人员可以很好理解， 这里所 描述的扁平面指较宽阔的平面， 而所述侧沿本质上是长条形的细窄侧面。 0057 在一些实施例中， 优选所述前端区段与所述中前部区段为同一扁平状坚硬材料； 0058 所述去皮刀口设置在所述中前部区段的一侧的侧沿6上， 所述去皮刀口为单面开 刃且仅单面被打磨形成的刃口。 扁平状坚硬材料有利于设置单面开刃， 且单面打磨的所述 去皮刀口。 单面开刃且单面打磨形成的刃口， 更易于手工操作， 更安全。 0059 在一些实施例中， 优选所述中前部区段上， 设置所述去皮刀口2的一侧沿6与所述 前端区段的相应侧沿6为平直连接； 所述去皮。

29、刀口2所在的侧沿与所述前端区段的相应侧沿 6为流线型连接。 该设计确保本发明的玉米幼胚剥取工具在核心功能区为流线形一体结构， 无死角， 便于制造、 使用和消毒。 0060 进一步地， 为了操作舒适， 本发明在所述中后部区段上， 靠近所述去皮刀口2的部 位设置有手指定位槽4； 方便在操作时以手指触碰即可确定工具的方向以及大体位置； 0061 优选地， 所述中后部区段与中前部区段， 以及前端区段为同一扁平状坚硬材料； 0062 优选地， 所述手指定位槽为弧形凹槽， 弧形凹槽的开口与去皮刀口的开刃方向基 本相反， 即如果所述去皮刀口2的开刃方向为上方的话， 那么弧形凹槽的开口朝下。 经过实 践发现，。

30、 该设计， 使用起来更舒适安全。 0063 在本发明的一些实施例的替代方案中， 也可以将所述中后部区段即刀柄部设计为 内部坚硬外部柔软的手感舒适的多层复合结构。 比如在采用硬质材料一体成型制成前述工 具后， 再在刀柄上包裹软质材料， 如硅胶。 0064 一些实施例中， 所述工具上， 手指定位槽中心设置在距离所述缺口处60mm-75mm的 位置； 所述手指定位槽在所述杆状本体上所占长度为25-35mm。 该处设计， 使操作过程中更 易于精准作业， 省力、 舒适。 0065 在大部分实施例中， 优选地， 所述前端区段的长度为8mm-15mm， 宽度为3mm-4mm。 该 区段的长、 宽度设计， 使。

31、操作过程中更易于精准作业， 省力、 舒适。 0066 在大部分实施例中， 所述中后部区段的直径或宽度为18mm-20mm。 该区段的长、 宽 度设计， 使操作过程中更易于精准作业， 省力、 舒适。 0067 在大部分实施例中， 所述中前部区段的长度为30mm-45mm， 所述中前部区段的前端 说 明 书 5/9 页 8 CN 107568068 A 8 宽度与所述前端区段的宽度相等， 其后端宽度与中后部区段的直径或宽度相等， 从而从前 端区段至中后部区段形成一体式流线性设计。 0068 采用上述玉米幼胚剥取工具剥取玉米幼胚的实施例， 具体如下： 0069 采用上述任一所述的工具， 进行以下操作。

32、 0070 (1)以所述去皮刀口切削去掉玉米果穗上每粒种子的顶部种皮， 0071 (2)以取胚刀头的所述长条形U型凹槽结构侧朝向玉米幼胚， 钝刃紧贴幼胚一侧的 种皮探入， 探入时向种皮侧施力以保住幼胚的安全， 所述取胚刀头探入到达玉米种子底部 时， 轻轻向上剜取， 通过挤压将胚乳破坏成若干块， 玉米幼胚随即从胚乳中分离出来， 通过 取胚刀头上的凹槽将玉米幼胚带出种子。 0072 本发明还提供制备上述任一玉米幼胚剥取工具的制备工艺的实施例， 具体包括如 下步骤： 0073 采用整块坚硬材料， 优选钢板， 直接加工形成杆状本体； 在所述杆状本体上， 从其 一端到另一端依次分段地将前端区段制成所述取。

33、胚刀头1、 在中前部区段上制成去皮刀口 2， 中后部区段制成刀柄3； 所述取胚刀头在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃； 单 面钝刃角度在30-60度之间， 优选45度； 在所述取胚刀头的开刃面的背面， 设置有沿着所述 杆状本体的长度方向延伸至前端的长条形凹槽， 所述长条形凹槽延伸到所述杆状本体的前 端处形成缺口， 所述缺口使所述长条形凹槽呈长条形U型凹槽结构； 所述去皮刀口设置在所 述杆状本体的一侧。 0074 本发明采用整块坚硬材料， 优选钢板直接加工， 流线型设计， 整体消毒的时候， 不 存在死角， 以酒精直接擦拭或喷洒即可完成消毒， 消毒程序非常简单。 本发明的使用方法简 单， 便。

34、于消毒， 设计巧妙， 有较高的取胚效率， 易于实施， 是手工取胚的理想方案。 0075 在制备工艺的一些优选实施例中， 将所述长条形U型凹槽结构12制成具有均一的 尺寸和弧形圆滑内壁； 优选地， 制成的弧形圆滑内壁使得所述缺口为半圆形； 优选地， 所述 长条形 U型凹槽结构的长度为5mm-8mm， 和/或宽度为1.5mm-3mm， 深度为0.5mm-1mm。 0076 在制备工艺的一些优选实施例中， 将所述前端区段制作成扁平状结构； 所述扁平 状结构具有两个扁平面， 以及连接两个扁平面的侧沿， 所述侧沿厚度即所述扁平状结构的 厚度； 所述取胚刀头的开刃面设置在其中一个扁平面上， 所述长条形U型。

35、凹槽结构设置在另 一个所述扁平面上。 0077 在制备工艺的一些优选实施例中， 所述前端区段与所述中前部区段制作成同一扁 平状结构； 所述去皮刀口设置在所述中前部区段的一侧的侧沿上， 所述去皮刀口为单面开 刃且仅单面被打磨形成的刃口。 0078 在制备工艺的进一步优选实施例中， 所述中前部区段上， 设置所述去皮刀口的一 侧沿与所述前端区段的相应侧沿为平直连接； 所述去皮刀口所在的侧沿与所述前端区段的 相应侧沿为流线型连接。 0079 在制备工艺的优选实施例中， 在所述中后部区段上， 在靠近所述去皮刀口的部位 制造出手指定位槽； 0080 优选地， 所述中后部区段与中前部区段， 以及前端区段为同。

36、一扁平状结构； 0081 所述手指定位槽为弧形凹槽， 弧形凹槽的开口与去皮刀口的开刃方向基本相反， 即当所述去皮刀口的开刃方向在上方时， 那么弧形凹槽的开口向下方。 说 明 书 6/9 页 9 CN 107568068 A 9 0082 在本发明的一些制备工艺实施例中， 也将所述中后部区段即刀柄部设计为内部坚 硬外部柔软的手感舒适的多层复合结构。 优选在采用硬质材料一体成型制成前述工具后， 再在刀柄上包裹软质材料， 如硅胶。 0083 在本发明的一些制备工艺实施例中， 优选地， 所述前端区段的长度为8mm-15mm， 宽 度为3mm-4mm； 优选地， 所述中后部区段的直径或宽度为18mm-2。

37、0mm； 优选地， 所述中前部区 段的长度为30mm-45mm， 所述中前部区段的前端宽度与所述前端区段的宽度相等， 其后端宽 度与中后部区段的直径或宽度相等， 从而从前端区段至中后部区段形成一体式流线性结 构。 0084 实施例: 0085 实施例1一种玉米幼胚剥取工具， 其特征在于， 0086 具有杆状本体； 所述杆状本体的前端区段设置为取胚刀头、 在中前部区段上设置 有去皮刀口， 中后部区段设置为刀柄； 0087 所述取胚刀头在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃； 单面钝刃角度在 30-60度之间， 优选45度； 在所述取胚刀头的单面钝刃的背面， 设置有沿着所述杆状本体的 长度方向延。

38、伸至前端的长条形凹槽， 所述长条形凹槽延伸到所述杆状本体的前端处形成缺 口， 所述缺口使所述长条形凹槽呈长条形U型凹槽结构； 0088 所述去皮刀口设置在所述杆状本体的一侧。 0089 实施例2.根据实施例1所述的工具， 其特征在于， 所述长条形U型凹槽结构具有均 一的尺寸和弧形圆滑内壁； 优选地， 所述缺口为半圆形； 优选地， 所述长条形U型凹槽结构的 长度为5mm-8mm， 和/或宽度为1.5mm-3mm， 深度为0.5mm-1mm。 0090 实施例3.根据实施例1或2所述的工具， 其特征在于， 所述前端区段为扁平状坚硬 材料； 所述扁平状坚硬材料具有两个扁平面， 以及连接两个扁平面的侧。

39、沿， 所述侧沿厚度即 所述扁平状坚硬材料的厚度； 0091 所述取胚刀头的开刃面设置在其中一个扁平面上， 所述长条形U型凹槽结构设置 在另一个所述扁平面上。 0092 实施例4.根据实施例3所述的工具， 其特征在于， 0093 所述前端区段与所述中前部区段为同一扁平状坚硬材料； 0094 所述去皮刀口设置在所述中前部区段的一侧的侧沿上， 所述去皮刀口为单面开刃 且仅单面被打磨形成的刃口。 0095 实施例5.根据实施例4所述的工具， 其特征在于， 所述中前部区段上， 设置所述去 皮刀口的一侧沿与所述前端区段的相应侧沿为平直连接； 所述去皮刀口所在的侧沿与所述 前端区段的相应侧沿为流线型连接。 。

40、0096 实施例6根据实施例1-5任一所述的工具， 其特征在于， 在所述中后部区段上， 靠近 所述去皮刀口的部位设置有手指定位槽； 0097 实施例7.根据实施例6所述的工具,所述手指定位槽为弧形凹槽， 弧形凹槽的开口 与去皮刀口的开刃方向基本相反， 即当所述去皮刀口的开刃方向在上方时， 那么弧形凹槽 的开口向下方。 0098 实施例8.根据实施例1-7任一所述的工具， 其特征在于， 将所述中后部区段即刀柄 部设计为内部坚硬外部柔软的手感舒适的多层复合结构， 优选在采用硬质材料一体成型制 说 明 书 7/9 页 10 CN 107568068 A 10 成前述工具后， 再在刀柄部包裹软质材料，。

41、 如硅胶。 0099 实施例9.根据实施例1-8任一所述的工具其特征在于， 所述手指定位槽中心设置 在距离所述缺口处60mm-75mm的位置； 所述手指定位槽在所述杆状本体上所占长度为25- 35mm； 0100 优选地， 所述前端区段的长度为8mm-15mm， 宽度为3mm-4mm； 0101 优选地， 所述中后部区段的直径或宽度为18mm-20mm； 0102 优选地， 所述中前部区段的长度为30mm-45mm， 0103 优选地， 所述中前部区段的前端宽度与所述前端区段的宽度相等， 其后端宽度与 中后部区段的直径或宽度相等， 从而从前端区段至中后部区段形成一体式流线性设计。 0104 实。

42、施例10.一种玉米幼胚剥取方法， 其特征在于， 采用实施例1-9任一所述的工具， 0105 (1)以所述去皮刀口切削去掉玉米果穗上每粒种子的顶部种皮， 0106 (2)以取胚刀头的所述长条形U型凹槽结构侧朝向玉米幼胚， 钝刃紧贴幼胚一侧的 种皮探入， 探入时向种皮侧施力以保住幼胚的安全， 所述取胚刀头探入到达玉米种子底部 时， 轻轻向上剜取， 通过挤压将胚乳破坏成若干块， 玉米幼胚随即从胚乳中分离出来， 通过 取胚刀头上的凹槽将玉米幼胚带出种子。 0107 实施例11.一种玉米幼胚剥取工具的制备工艺， 其特征在于， 采用整块坚硬材料， 优选钢板， 直接加工形成杆状本体； 在所述杆状本体上， 从。

43、其一端到另一端依次分段地将前 端区段制成取胚刀头、 在中前部区段上制成去皮刀口， 中后部区段制成刀柄； 0108 所述取胚刀头在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃； 单面钝刃角度在 30-60度之间， 优选45度； 在所述取胚刀头的单面钝刃的背面， 设置有沿着所述杆状本体的 长度方向延伸至前端的长条形凹槽， 所述长条形凹槽延伸到所述杆状本体的前端处形成缺 口， 所述缺口使所述长条形凹槽呈长条形U型凹槽结构； 0109 所述去皮刀口设置在所述杆状本体的一侧。 0110 实施例12.根据实施例11所述的制备工艺， 其特征在于， 将所述长条形U型凹槽结 构12 制成具有均一的尺寸和弧形圆滑内壁；。

44、 优选地， 制成的弧形圆滑内壁使得所述缺口为 半圆形； 优选地， 所述长条形U型凹槽结构的长度为5mm-8mm， 和/或宽度为1.5mm-3mm， 深度 为0.5mm-1mm。 0111 实施例13.根据实施例11或12所述的制备工艺， 其特征在于， 将所述前端区段制作 成扁平状结构； 所述扁平状结构具有两个扁平面， 以及连接两个扁平面的侧沿， 所述侧沿厚 度即所述扁平状结构的厚度； 0112 所述取胚刀头的开刃面设置在其中一个扁平面上， 所述长条形U型凹槽结构设置 在另一个所述扁平面上。 0113 实施例14.根据实施例13所述的制备工艺， 其特征在于， 0114 所述前端区段与所述中前部区。

45、段制作成同一扁平状结构； 0115 所述去皮刀口设置在所述中前部区段的一侧的侧沿上， 所述去皮刀口为单面开刃 且仅单面被打磨形成的刃口。 0116 实施例15.根据实施例14所述的工具， 其特征在于， 所述中前部区段上， 设置所述 去皮刀口的一侧沿与所述前端区段的相应侧沿为平直连接； 所述去皮刀口所在的侧沿与所 述前端区段的相应侧沿为流线型连接。 说 明 书 8/9 页 11 CN 107568068 A 11 0117 实施例16.根据实施例11-15任一所述的制备工艺， 其特征在于， 在所述中后部区 段上， 靠近所述去皮刀口的部位设置手指定位槽； 0118 实施例17.根据实施例11-16。

46、任一所述的制备工艺， 其特征在于， 优选地， 所述中后 部区段与中前部区段， 以及前端区段制作为同一扁平状结构； 0119 实施例18.根据实施例11-17任一所述的制备工艺， 其特征在于， 所述手指定位槽 为弧形凹槽， 弧形凹槽的开口与去皮刀口的开刃方向基本相反， 即当所述去皮刀口的开刃 方向在上方时， 那么弧形凹槽的开口向下方。 0120 实施例19.根据实施例11-18任一所述的制备工艺， 其特征在于， 将所述中后部区 段即刀柄部设计为内部坚硬外部柔软的手感舒适的多层复合结构， 优选在采用硬质材料一 体成型制成前述工具后， 再在刀柄部包裹软质材料， 如硅胶。 0121 实施例20.根据实施例11-19任一所述的制备工艺， 其特征在于， 优选地， 所述前端 区段的长度为8mm-15mm， 宽度为3mm-4mm； 优选地， 所述中后部区段的直径或宽度为 18mm- 20mm； 优选地， 所述中前部区段的长度为30mm-45mm， 所述中前部区段的前端宽度与所述前 端区段的宽度相等， 其后端宽度与中后部区段的直径或宽度相等， 从而从前端区段至中后 部区段形成一体式流线性结构。 说 明 书 9/9 页 12 CN 107568068 A 12 图1 图2 图3 说 明 书 附 图 1/1 页 13 CN 107568068 A 13 。