一种微型棉种脱绒装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201820042131.X

申请日:

20180110

公开号:

CN207754030U

公开日:

20180824

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A01C1/00

主分类号:

A01C1/00

申请人:

湖北省农业科学院经济作物研究所

发明人:

冯常辉,秦鸿德,王孝刚,张友昌,张教海,别墅,夏松波

地址:

430070 湖北省武汉市洪山区南湖瑶苑

优先权:

CN201820042131U

专利代理机构:

北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)

代理人:

王鹏

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内容摘要

本实用新型公开了一种微型棉种脱绒装置,包括主壳体、挤压装置、旋转台、第一支撑柱、过滤装置以及储存装置;所述挤压装置、所述旋转台以及所述第一支撑柱设置于所述主壳体的内部;所述挤压装置包括第一伸缩杆、第一开关、挤压台以及压力感应器;所述第一伸缩杆的一端连接于所述主壳体的顶端,另一端连接于所述挤压台;所述压力感应器设置于所述挤压台的上端面;所述主壳体的侧面还设置有一第一开口,且位于所述挤压台与所述旋转台之间,所述第一开口的位置还设置有一斜板;所述斜板的一端连接于所述第一开口,另一端连接于所述过滤装置;所述储存装置设置于所述主壳体的外侧面。本实用新型具有工作效率高、棉种损坏率低的优点。

权利要求书

1.一种微型棉种脱绒装置,其特征在于,包括主壳体(1)、挤压装置(2)、旋转台(3)、第一支撑柱(4)、过滤装置(5)以及储存装置(6);其中,所述主壳体(1)的内部呈中空状,且所述挤压装置(2)、所述旋转台(3)以及所述第一支撑柱(4)设置于所述主壳体(1)的内部;所述挤压装置(2)包括第一伸缩杆(21)、第一开关(22)、挤压台(23)以及压力感应器(24);所述第一伸缩杆(21)的一端连接于所述主壳体(1)的顶端,另一端连接于所述挤压台(23);所述第一开关(22)设置于所述第一伸缩杆(21)的侧面;所述压力感应器(24)设置于所述挤压台(23)的上端面;所述第一支撑柱(4)的一端连接于所述主壳体(1)的低端,另一端连接于所述旋转台(3);所述主壳体(1)的侧面还设置有一第一开口(11),且位于所述挤压台(23)与所述旋转台(3)之间,所述第一开口(11)的位置还设置有一斜板(7);所述斜板(7)的一端连接于所述第一开口(11),另一端连接于所述过滤装置(5);所述储存装置(6)设置于所述主壳体(1)的外侧面。 2.根据权利要求1所述的一种微型棉种脱绒装置,其特征在于,所述过滤装置(5)包括第一过滤槽(51)、第二过滤槽(52)、第一过滤网(53)、通道(54)以及至少两个第二支撑柱(55);所述第二支撑柱(55)设置于所述第一过滤槽(51)与所述第二过滤槽(52)之间,所述第一过滤槽(51)与所述第二过滤槽(52)通过所述通道(54)连接,所述第一过滤网(53)设置于所述通道(54)的口部的位置。 3.根据权利要求1所述的一种微型棉种脱绒装置,其特征在于,所述第一开口(11)处还设置有第二过滤网(111)、挡板(112)以及两个凹槽(113);所述凹槽(113)分别设置于所述第一开口(11)的两侧,且位置相对应。 4.根据权利要求1所述的一种微型棉种脱绒装置,其特征在于,所述主壳体(1)的侧面还设置有第二开口(12),且位于所述挤压台(23)与所述旋转台(3)之间。 5.根据权利要求4所述的一种微型棉种脱绒装置,其特征在于,所述储存装置(6)包括箱体(61)、导管(62),所述箱体(61)固定安装于所述主壳体(1)的侧面;所述导管(62)的一端连接于所述箱体(61),另一端通过所述第二开口(12)连接于所述主壳体(1)。 6.根据权利要求5所述的一种微型棉种脱绒装置,其特征在于,所述导管(62)上设置有一第二开关(63)。 7.根据权利要求1-6任一项所述的一种微型棉种脱绒装置,其特征在于,所述挤压台(23)与所述旋转台(3)上均设置有若干个凸体(31)。 8.根据权利要求5所述的一种微型棉种脱绒装置,其特征在于,所述箱体(61)内设置有一加热棒(64),所述箱体(61)的侧面设置有刻度尺(65)。 9.根据权利要求1所述的一种微型棉种脱绒装置,其特征在于,所述主壳体(1)的底端设置有至少两个第二伸缩杆(8),所述第二伸缩杆(8)上设置有第三开关(81)。

说明书

技术领域

本实用新型属于棉花种子加工机械领域,具体的说,涉及一种微型棉种脱绒装置。

背景技术

棉花科研单位(部门)每年都会筛选大量的单株材料或配制大量杂交组合用于棉花育种,通过这两种途径收获的棉花种子量非常有限,十分珍贵。在进行棉花科研过程中,种子样品量少的情形之下(比如棉花单株选择和杂交选育时往往只取样3-7个目标棉铃)为了提升棉花出苗率,常常进行棉花种子脱绒处理。而一般情况下,棉花材料或者品种数目很多(400份以上)、种子量少(400粒以内)时都采用人工脱绒处理,人工脱绒的缺点:耗费较多时间和精力(每人每天只可以完成几十份材料的脱绒);手套,口罩等物质使用量很大(徒手揉搓棉种和硫酸的时候手套容易破,所以需频繁更换),耗资(农业劳动力成本约120元/天);而且易使人体遭受伤害。

因此,如何提供一种科研过程专用以及工作效率高的棉种脱绒装置成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此,本实用新型提供了一种微型棉种脱绒装置,该装置适用于科研过程的棉种脱绒,且具有成本低、工作效率高、脱绒后的棉种受损率低的优点。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种微型棉种脱绒装置,包括主壳体、挤压装置、旋转台、第一支撑柱、过滤装置以及储存装置;

其中,所述主壳体的内部呈中空状,且所述挤压装置、所述旋转台以及所述第一支撑柱设置于所述主壳体的内部;

所述挤压装置包括第一伸缩杆、第一开关、挤压台以及压力感应器;所述第一伸缩杆的一端连接于所述主壳体的顶端,另一端连接于所述挤压台;所述第一开关设置于所述第一伸缩杆的侧面;所述压力感应器设置于所述挤压台的上端面;

所述第一支撑柱的一端连接于所述主壳体的底端,另一端连接于所述旋转台;

所述主壳体的侧面还设置有一第一开口,且位于所述挤压台与所述旋转台之间,所述第一开口的位置还设置有一斜板;所述斜板的一端连接于所述第一开口,另一端连接于所述过滤装置;

所述储存装置设置于所述主壳体的外侧面。

优选地,所述过滤装置包括第一过滤槽、第二过滤槽、第一过滤网、通道以及至少两个第二支撑柱;所述第二支撑柱设置于所述第一过滤槽与所述第二过滤槽之间,所述第一过滤槽与所述第二过滤槽通过所述通道连接,所述第一过滤网设置于所述通道的口部的位置,所述第二支撑柱起支撑作用,当处理好的棉种以及硫酸会通过第一开口、斜板流到第一过滤槽,然后经过第一过滤网过滤,棉种留在第一过滤槽,硫酸进入到第二过滤槽,这样就达到了棉种与硫酸分离的效果。

优选地,所述第一开口处还设置有第二过滤网、挡板以及两个凹槽;所述凹槽分别设置于所述第一开口的两侧,且位置相对应。

优选地,所述主壳体的侧面还设置有第二开口,且位于所述挤压台与所述旋转台之间。

优选地,所述储存装置包括箱体、导管,所述箱体固定安装于所述主壳体的侧面;所述导管的一端连接于所述箱体,另一端通过所述第二开口连接于所述主壳体,所述箱体内盛有硫酸。

优选地,所述导管上设置有一第二开关,方便控制硫酸加入的量。

优选地,所述挤压台与所述旋转台上均设置有若干个凸体,可以更有效地对棉种进行脱绒。

优选地,所述箱体内设置有一加热棒所述加热棒可以持续给硫酸加热,使硫酸可以保持一定的温度,方便使用;所述箱体的侧面设置有刻度尺,所述刻度尺可以清楚显示硫酸的量。

优选地,所述主壳体的底端设置有至少两个第二伸缩杆,所述第二伸缩杆上设置有第三开关。

本实用新型有益效果:1)本实用新型通过设置有凸体的旋转台、挤压台以及盛有硫酸的箱体等结构的合理设计,使棉种达到了高效率脱绒,且脱绒后的棉种的损坏率降低至0.5%以下;

2)本实用新型通过在箱体内设置加热棒,可以持续给箱体内的硫酸加热,方便对棉种进行脱绒处理,加快脱绒速度;

3)本实用新型中第一伸缩杆、第一开关以及压力感应器的设置,可以更好的控制脱绒过程中的挤压力,提高工作效率,降低棉种损坏率;

4)本实用新型通过调节第二伸缩杆,可以将脱绒后的棉种倒入过滤装置,进行下一步骤,第二伸缩杆的设计,简单实用,操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来将,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型剖面结构示意图;

图2为本实用新型侧面结构示意图。

其中,图中,

1-主壳体;11-第一开口;12-第二开口;111-第二过滤网;112-挡板;113-凹槽;2-挤压装置;21-第一伸缩杆;22-第一开关;23-挤压台;24-压力感应器;3-旋转台;31-凸体;4-第一支撑柱;5-过滤装置;51-第一过滤槽;52-第二过滤槽;53-第一过滤网;54-通道;55-第二支撑柱;6-储存装置;61-箱体;62-导管;63-第二开关;64-加热棒;65-刻度尺;7-斜板;8-第二伸缩杆;81-第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行完整、清楚的描述。

如图1-2所示,本实用新型公开了一种微型棉种脱绒装置,包括主壳体1、挤压装置2、旋转台3、第一支撑柱4、过滤装置5以及储存装置6;

其中,主壳体1的内部呈中空状,且挤压装置2、旋转台3以及第一支撑柱4设置于主壳体1的内部;

挤压装置2包括第一伸缩杆21、第一开关22、挤压台23以及压力感应器24;第一伸缩杆21的一端连接于主壳体1的顶端,另一端连接于挤压台23;第一开关22设置于第一伸缩杆21的侧面;压力感应器24设置于挤压台23的上端面;

第一支撑柱4的一端连接于主壳体1的底端,另一端连接于旋转台3;

主壳体1的侧面还设置有一第一开口11,且位于挤压台23与旋转台3之间,第一开口11的位置还设置有一斜板7;斜板7的一端连接于第一开口11,另一端连接于过滤装置5;

储存装置6设置于主壳体1的外侧面。

进一步地,过滤装置5包括第一过滤槽51、第二过滤槽52、第一过滤网53、通道54以及至少两个第二支撑柱55;第二支撑柱55设置于第一过滤槽51与第二过滤槽52之间,第一过滤槽51与第二过滤槽52通过通道54连接,第一过滤网53设置于通道54的口的位置,第一过滤网53的主要作用主要是将脱绒后的棉种与硫酸进行分离。

进一步地,第一开口11处还设置有第二过滤网111、挡板112以及两个凹槽113;凹槽113分别设置于第一开口11的两侧,且位置相对应。

具体的说,当棉种进行脱绒时,挡板112插入凹槽113中,避免硫酸与棉种因旋转台3旋转而撒到外面,当脱绒完成后,打开挡板112,棉种与硫酸就会顺着斜板7流入到过滤装置5,第二过滤网111的作用主要是避免棉种脱绒后的杂物进入到过滤装置5。

进一步地,主壳体1的侧面还设置有第二开口12,且位于挤压台23与旋转台3之间。

具体的说,第一开口11设置于挤压台23与旋转台3之间,是方便棉种与硫酸的混合物流出;第二开口12设置于挤压台23与旋转台3之间,是方便硫酸加入。

进一步地,储存装置6包括箱体61、导管62,箱体61固定安装于主壳体1的侧面;导管62的一端连接于箱体61,另一端通过第二开口12连接于主壳体1,箱体61内盛有硫酸,导管62上设置有一第二开关63,方便控制硫酸加入的量,箱体61内设置有一加热棒64,加热棒64可以持续给硫酸加热,使硫酸可以保持一定的温度,方便使用;箱体61的侧面设置有刻度尺65,刻度尺65可以清楚明了的看到加入的硫酸的量。

进一步地,挤压台23与旋转台3上均设置有若干个凸体31,可以更有效地对棉种进行脱绒。

进一步地,主壳体1的底端设置有至少两个第二伸缩杆8,第二伸缩杆8上设置有第三开关81,通过调节第二伸缩杆8,可以使本装置倾斜,更方便将脱绒后的棉种倒入过滤装置5,进行下一步操作,该设计,简单实用,操作方便。

进一步地,本实用新型在挤压台23与旋转台3中间还应再设置有一第三开口,通过第三开口可以将棉种加入到旋转台3上。

本实用新型使用方法如下:准备工作:首先,加入棉种,使棉种均匀散落在旋转台3上;同时用加热棒64加热箱体61中的硫酸,加热到适当温度后,通过调节第二开关63,使硫酸流到旋转台3上,通过刻度尺65观察流入的硫酸的量;然后,通过观察压力感应器24来调节第一开关22,调节第一伸缩杆21的伸长或缩短进一步调整挤压台23与旋转台3之间的压力,当压力适当时,停止转动;

脱绒过程:旋转台3以适当的速度转动,通过旋转台3、挤压台23上的凸体31与棉种之间的相互摩擦以及硫酸来使棉种达到迅速脱绒的效果;

过滤过程:当棉种脱绒完成后,调节第三开关81,使第二伸缩杆8伸长,进而使主壳体1倾斜,然后打开挡板112,棉种与硫酸混合物就会从第一开口11的位置顺着斜板7流入到过滤装置5,第二过滤网111可以有效的隔离棉种脱绒过程中产生的杂质,然后,棉种和硫酸会在经过第一过滤网53的过滤,第一过滤槽51中就会剩下脱绒后的棉种,第二过滤槽52就会收集硫酸以便再次使用,收集到的脱绒后的棉种再经过清水洗涤,就得到试验用的棉种了。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820042131.X (22)申请日 2018.01.10 (73)专利权人 湖北省农业科学院经济作物研究 所 地址 430070 湖北省武汉市洪山区南湖瑶 苑 (72)发明人 冯常辉 秦鸿德 王孝刚 张友昌 张教海 别墅 夏松波 (74)专利代理机构 北京慕达星云知识产权代理 事 务 所( 特 殊 普 通 合 伙 ) 11465 代理人 王鹏 (51)Int.Cl. A01C 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种微型棉种脱绒装置 (57)摘要 本实用新。

2、型公开了一种微型棉种脱绒装置, 包括主壳体、 挤压装置、 旋转台、 第一支撑柱、 过 滤装置以及储存装置; 所述挤压装置、 所述旋转 台以及所述第一支撑柱设置于所述主壳体的内 部; 所述挤压装置包括第一伸缩杆、 第一开关、 挤 压台以及压力感应器; 所述第一伸缩杆的一端连 接于所述主壳体的顶端, 另一端连接于所述挤压 台; 所述压力感应器设置于所述挤压台的上端 面; 所述主壳体的侧面还设置有一第一开口, 且 位于所述挤压台与所述旋转台之间, 所述第一开 口的位置还设置有一斜板; 所述斜板的一端连接 于所述第一开口, 另一端连接于所述过滤装置; 所述储存装置设置于所述主壳体的外侧面。 本实 用新。

3、型具有工作效率高、 棉种损坏率低的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 207754030 U 2018.08.24 CN 207754030 U 1.一种微型棉种脱绒装置, 其特征在于, 包括主壳体(1)、 挤压装置(2)、 旋转台(3)、 第 一支撑柱(4)、 过滤装置(5)以及储存装置(6); 其中, 所述主壳体(1)的内部呈中空状, 且所述挤压装置(2)、 所述旋转台(3)以及所述 第一支撑柱(4)设置于所述主壳体(1)的内部; 所述挤压装置(2)包括第一伸缩杆(21)、 第一开关(22)、 挤压台(23)以及压力感应器 (24); 所述第一伸缩杆(21)的一端连接于所述。

4、主壳体(1)的顶端, 另一端连接于所述挤压台 (23); 所述第一开关(22)设置于所述第一伸缩杆(21)的侧面; 所述压力感应器(24)设置于 所述挤压台(23)的上端面; 所述第一支撑柱(4)的一端连接于所述主壳体(1)的低端, 另一端连接于所述旋转台 (3); 所述主壳体(1)的侧面还设置有一第一开口(11), 且位于所述挤压台(23)与所述旋转 台(3)之间, 所述第一开口(11)的位置还设置有一斜板(7); 所述斜板(7)的一端连接于所述 第一开口(11), 另一端连接于所述过滤装置(5); 所述储存装置(6)设置于所述主壳体(1)的外侧面。 2.根据权利要求1所述的一种微型棉种脱绒。

5、装置, 其特征在于, 所述过滤装置(5)包括 第一过滤槽(51)、 第二过滤槽(52)、 第一过滤网(53)、 通道(54)以及至少两个第二支撑柱 (55); 所述第二支撑柱(55)设置于所述第一过滤槽(51)与所述第二过滤槽(52)之间, 所述 第一过滤槽(51)与所述第二过滤槽(52)通过所述通道(54)连接, 所述第一过滤网(53)设置 于所述通道(54)的口部的位置。 3.根据权利要求1所述的一种微型棉种脱绒装置, 其特征在于, 所述第一开口(11)处还 设置有第二过滤网(111)、 挡板(112)以及两个凹槽(113); 所述凹槽(113)分别设置于所述 第一开口(11)的两侧, 且。

6、位置相对应。 4.根据权利要求1所述的一种微型棉种脱绒装置, 其特征在于, 所述主壳体(1)的侧面 还设置有第二开口(12), 且位于所述挤压台(23)与所述旋转台(3)之间。 5.根据权利要求4所述的一种微型棉种脱绒装置, 其特征在于, 所述储存装置(6)包括 箱体(61)、 导管(62), 所述箱体(61)固定安装于所述主壳体(1)的侧面; 所述导管(62)的一 端连接于所述箱体(61), 另一端通过所述第二开口(12)连接于所述主壳体(1)。 6.根据权利要求5所述的一种微型棉种脱绒装置, 其特征在于, 所述导管(62)上设置有 一第二开关(63)。 7.根据权利要求1-6任一项所述的一。

7、种微型棉种脱绒装置, 其特征在于, 所述挤压台 (23)与所述旋转台(3)上均设置有若干个凸体(31)。 8.根据权利要求5所述的一种微型棉种脱绒装置, 其特征在于, 所述箱体(61)内设置有 一加热棒(64), 所述箱体(61)的侧面设置有刻度尺(65)。 9.根据权利要求1所述的一种微型棉种脱绒装置, 其特征在于, 所述主壳体(1)的底端 设置有至少两个第二伸缩杆(8), 所述第二伸缩杆(8)上设置有第三开关(81)。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207754030 U 2 一种微型棉种脱绒装置 技术领域 0001 本实用新型属于棉花种子加工机械领域, 具体的说, 涉及一种微。

8、型棉种脱绒装置。 背景技术 0002 棉花科研单位(部门)每年都会筛选大量的单株材料或配制大量杂交组合用于棉 花育种, 通过这两种途径收获的棉花种子量非常有限, 十分珍贵。 在进行棉花科研过程中, 种子样品量少的情形之下(比如棉花单株选择和杂交选育时往往只取样3-7个目标棉铃)为 了提升棉花出苗率, 常常进行棉花种子脱绒处理。 而一般情况下, 棉花材料或者品种数目很 多(400份以上)、 种子量少(400粒以内)时都采用人工脱绒处理, 人工脱绒的缺点: 耗费较多 时间和精力(每人每天只可以完成几十份材料的脱绒); 手套, 口罩等物质使用量很大(徒手 揉搓棉种和硫酸的时候手套容易破, 所以需频繁。

9、更换), 耗资(农业劳动力成本约120元/ 天); 而且易使人体遭受伤害。 0003 因此, 如何提供一种科研过程专用以及工作效率高的棉种脱绒装置成为了本领域 技术人员亟需解决的问题。 实用新型内容 0004 有鉴于此, 本实用新型提供了一种微型棉种脱绒装置, 该装置适用于科研过程的 棉种脱绒, 且具有成本低、 工作效率高、 脱绒后的棉种受损率低的优点。 0005 为了实现上述目的, 本实用新型采用如下技术方案: 0006 一种微型棉种脱绒装置, 包括主壳体、 挤压装置、 旋转台、 第一支撑柱、 过滤装置以 及储存装置; 0007 其中, 所述主壳体的内部呈中空状, 且所述挤压装置、 所述旋转。

10、台以及所述第一支 撑柱设置于所述主壳体的内部; 0008 所述挤压装置包括第一伸缩杆、 第一开关、 挤压台以及压力感应器; 所述第一伸缩 杆的一端连接于所述主壳体的顶端, 另一端连接于所述挤压台; 所述第一开关设置于所述 第一伸缩杆的侧面; 所述压力感应器设置于所述挤压台的上端面; 0009 所述第一支撑柱的一端连接于所述主壳体的底端, 另一端连接于所述旋转台; 0010 所述主壳体的侧面还设置有一第一开口, 且位于所述挤压台与所述旋转台之间, 所述第一开口的位置还设置有一斜板; 所述斜板的一端连接于所述第一开口, 另一端连接 于所述过滤装置; 0011 所述储存装置设置于所述主壳体的外侧面。。

11、 0012 优选地, 所述过滤装置包括第一过滤槽、 第二过滤槽、 第一过滤网、 通道以及至少 两个第二支撑柱; 所述第二支撑柱设置于所述第一过滤槽与所述第二过滤槽之间, 所述第 一过滤槽与所述第二过滤槽通过所述通道连接, 所述第一过滤网设置于所述通道的口部的 位置, 所述第二支撑柱起支撑作用, 当处理好的棉种以及硫酸会通过第一开口、 斜板流到第 一过滤槽, 然后经过第一过滤网过滤, 棉种留在第一过滤槽, 硫酸进入到第二过滤槽, 这样 说 明 书 1/4 页 3 CN 207754030 U 3 就达到了棉种与硫酸分离的效果。 0013 优选地, 所述第一开口处还设置有第二过滤网、 挡板以及两个。

12、凹槽; 所述凹槽分别 设置于所述第一开口的两侧, 且位置相对应。 0014 优选地, 所述主壳体的侧面还设置有第二开口, 且位于所述挤压台与所述旋转台 之间。 0015 优选地, 所述储存装置包括箱体、 导管, 所述箱体固定安装于所述主壳体的侧面; 所述导管的一端连接于所述箱体, 另一端通过所述第二开口连接于所述主壳体, 所述箱体 内盛有硫酸。 0016 优选地, 所述导管上设置有一第二开关, 方便控制硫酸加入的量。 0017 优选地, 所述挤压台与所述旋转台上均设置有若干个凸体, 可以更有效地对棉种 进行脱绒。 0018 优选地, 所述箱体内设置有一加热棒所述加热棒可以持续给硫酸加热, 使硫。

13、酸可 以保持一定的温度, 方便使用; 所述箱体的侧面设置有刻度尺, 所述刻度尺可以清楚显示硫 酸的量。 0019 优选地, 所述主壳体的底端设置有至少两个第二伸缩杆, 所述第二伸缩杆上设置 有第三开关。 0020 本实用新型有益效果: 1)本实用新型通过设置有凸体的旋转台、 挤压台以及盛有 硫酸的箱体等结构的合理设计, 使棉种达到了高效率脱绒, 且脱绒后的棉种的损坏率降低 至0.5以下; 0021 2)本实用新型通过在箱体内设置加热棒, 可以持续给箱体内的硫酸加热, 方便对 棉种进行脱绒处理, 加快脱绒速度; 0022 3)本实用新型中第一伸缩杆、 第一开关以及压力感应器的设置, 可以更好的控。

14、制 脱绒过程中的挤压力, 提高工作效率, 降低棉种损坏率; 0023 4)本实用新型通过调节第二伸缩杆, 可以将脱绒后的棉种倒入过滤装置, 进行下 一步骤, 第二伸缩杆的设计, 简单实用, 操作方便。 附图说明 0024 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的实施例, 对于本领域普通技术人员来将, 在不付出创造性劳动的前提下, 还 可以根据提供的附图获得其他的附图。 0025 图1为本实用新型剖面结构示意图; 0026 图2为本实用新型侧面结构示意图。 0027。

15、 其中, 图中, 0028 1-主壳体; 11-第一开口; 12-第二开口; 111-第二过滤网; 112-挡板; 113-凹槽; 2- 挤压装置; 21-第一伸缩杆; 22-第一开关; 23-挤压台; 24-压力感应器; 3-旋转台; 31-凸体; 4-第一支撑柱; 5-过滤装置; 51-第一过滤槽; 52-第二过滤槽; 53-第一过滤网; 54-通道; 55- 第二支撑柱; 6-储存装置; 61-箱体; 62-导管; 63-第二开关; 64-加热棒; 65-刻度尺; 7-斜板; 8-第二伸缩杆; 81-第三开关。 说 明 书 2/4 页 4 CN 207754030 U 4 具体实施方式 。

16、0029 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 完整、 清楚的描述。 0030 如图1-2所示, 本实用新型公开了一种微型棉种脱绒装置, 包括主壳体1、 挤压装置 2、 旋转台3、 第一支撑柱4、 过滤装置5以及储存装置6; 0031 其中, 主壳体1的内部呈中空状, 且挤压装置2、 旋转台3以及第一支撑柱4设置于主 壳体1的内部; 0032 挤压装置2包括第一伸缩杆21、 第一开关22、 挤压台23以及压力感应器24; 第一伸 缩杆21的一端连接于主壳体1的顶端, 另一端连接于挤压台23; 第一开关22设置于第一伸缩 杆21的侧面; 压力感应器24设置于挤。

17、压台23的上端面; 0033 第一支撑柱4的一端连接于主壳体1的底端, 另一端连接于旋转台3; 0034 主壳体1的侧面还设置有一第一开口11, 且位于挤压台23与旋转台3之间, 第一开 口11的位置还设置有一斜板7; 斜板7的一端连接于第一开口11, 另一端连接于过滤装置5; 0035 储存装置6设置于主壳体1的外侧面。 0036 进一步地, 过滤装置5包括第一过滤槽51、 第二过滤槽52、 第一过滤网53、 通道54以 及至少两个第二支撑柱55; 第二支撑柱55设置于第一过滤槽51与第二过滤槽52之间, 第一 过滤槽51与第二过滤槽52通过通道54连接, 第一过滤网53设置于通道54的口的。

18、位置, 第一 过滤网53的主要作用主要是将脱绒后的棉种与硫酸进行分离。 0037 进一步地, 第一开口11处还设置有第二过滤网111、 挡板112以及两个凹槽113; 凹 槽113分别设置于第一开口11的两侧, 且位置相对应。 0038 具体的说, 当棉种进行脱绒时, 挡板112插入凹槽113中, 避免硫酸与棉种因旋转台 3旋转而撒到外面, 当脱绒完成后, 打开挡板112, 棉种与硫酸就会顺着斜板7流入到过滤装 置5, 第二过滤网111的作用主要是避免棉种脱绒后的杂物进入到过滤装置5。 0039 进一步地, 主壳体1的侧面还设置有第二开口12, 且位于挤压台23与旋转台3之间。 0040 具体。

19、的说, 第一开口11设置于挤压台23与旋转台3之间, 是方便棉种与硫酸的混合 物流出; 第二开口12设置于挤压台23与旋转台3之间, 是方便硫酸加入。 0041 进一步地, 储存装置6包括箱体61、 导管62, 箱体61固定安装于主壳体1的侧面; 导 管62的一端连接于箱体61, 另一端通过第二开口12连接于主壳体1, 箱体61内盛有硫酸, 导 管62上设置有一第二开关63, 方便控制硫酸加入的量, 箱体61内设置有一加热棒64, 加热棒 64可以持续给硫酸加热, 使硫酸可以保持一定的温度, 方便使用; 箱体61的侧面设置有刻度 尺65, 刻度尺65可以清楚明了的看到加入的硫酸的量。 0042。

20、 进一步地, 挤压台23与旋转台3上均设置有若干个凸体31, 可以更有效地对棉种进 行脱绒。 0043 进一步地, 主壳体1的底端设置有至少两个第二伸缩杆8, 第二伸缩杆8上设置有第 三开关81, 通过调节第二伸缩杆8, 可以使本装置倾斜, 更方便将脱绒后的棉种倒入过滤装 置5, 进行下一步操作, 该设计, 简单实用, 操作方便。 0044 进一步地, 本实用新型在挤压台23与旋转台3中间还应再设置有一第三开口, 通过 第三开口可以将棉种加入到旋转台3上。 说 明 书 3/4 页 5 CN 207754030 U 5 0045 本实用新型使用方法如下: 准备工作: 首先, 加入棉种, 使棉种均。

21、匀散落在旋转台3 上; 同时用加热棒64加热箱体61中的硫酸, 加热到适当温度后, 通过调节第二开关63, 使硫 酸流到旋转台3上, 通过刻度尺65观察流入的硫酸的量; 然后, 通过观察压力感应器24来调 节第一开关22, 调节第一伸缩杆21的伸长或缩短进一步调整挤压台23与旋转台3之间的压 力, 当压力适当时, 停止转动; 0046 脱绒过程: 旋转台3以适当的速度转动, 通过旋转台3、 挤压台23上的凸体31与棉种 之间的相互摩擦以及硫酸来使棉种达到迅速脱绒的效果; 0047 过滤过程: 当棉种脱绒完成后, 调节第三开关81, 使第二伸缩杆8伸长, 进而使主壳 体1倾斜, 然后打开挡板11。

22、2, 棉种与硫酸混合物就会从第一开口11的位置顺着斜板7流入到 过滤装置5, 第二过滤网111可以有效的隔离棉种脱绒过程中产生的杂质, 然后, 棉种和硫酸 会在经过第一过滤网53的过滤, 第一过滤槽51中就会剩下脱绒后的棉种, 第二过滤槽52就 会收集硫酸以便再次使用, 收集到的脱绒后的棉种再经过清水洗涤, 就得到试验用的棉种 了。 0048 对所公开的实施例的上述说明, 使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的, 本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下, 在其它实施例中实现。 因 此, 本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例, 而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 207754030 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 207754030 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 207754030 U 8 。

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