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1、(10)授权公告号 CN 201986656 U (45)授权公告日 2011.09.28 CN 201986656 U *CN201986656U* (21)申请号 201120011677.7 (22)申请日 2011.01.17 A23N 12/08(2006.01) (73)专利权人 青岛清光食品有限公司 地址 266300 山东省青岛市胶州北关工业园 浙江路 17 号 (72)发明人 王清光 刘海涛 (54) 实用新型名称 不锈钢自动进出料式烤罐 (57) 摘要 本实用新型公开了一种不锈钢自动进出料式 烤罐， 包括烤罐， 烤罐内设置烘烤室， 所述烤罐底 部设置热风进口， 顶部设置热风。
2、出口， 热风进口与 热风出口均与烘烤室连通， 所述热风出口经密封 管道通回烤罐底部并与烘烤室连通， 其特征在于 ： 所述烤罐顶部设置进料口， 底部设置出料口， 顶部 设有连接进料口的进料输送带， 出料口设置下料 输送带， 下料输送带连接出料输送带， 所述进料输 送带、 下料输送带及出料输送带均通过动力装置 驱动。进料、 出料全部设计为不锈钢制输送方式， 进料时， 原料通过上料输送带输送到不锈钢烤罐 上方， 再通过进料输送带自动进料到各个罐的进 料口 ； 大大减少了人工， 降低了劳动强度， 提高了 劳动效率。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共。
3、和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 201986657 U1/1 页 2 1. 一种不锈钢自动进出料式烤罐， 包括烤罐， 烤罐内设置烘烤室， 所述烤罐底部设置 热风进口， 顶部设置热风出口， 热风进口与热风出口均与烘烤室连通， 所述热风出口经密封 管道通回烤罐底部并与烘烤室连通， 其特征在于 ： 所述烤罐顶部设置进料口， 底部设置出料 口， 顶部设有连接进料口的进料输送带， 出料口设置下料输送带， 下料输送带连接出料输送 带， 所述进料输送带、 下料输送带及出料输送带均通过动力装置驱动。 2. 根据权利要求 1 所述的不锈钢自动进出。
4、料式烤罐， 其特征是 ： 所述动力装置包括电 动机、 电机座、 链轮、 链条， 电动机设置于电机座上并通过螺栓固定于输送带外壳， 电动机连 接链轮， 链轮之间设置链条。 3. 根据权利要求 1 所述的不锈钢自动进出料式烤罐， 其特征是 ： 所述烤罐内设置保温 内层。 4. 根据权利要求 1 所述的不锈钢自动进出料式烤罐， 其特征是 ： 所述进料输送带一端 连接进料口， 另一端衔接自地面向进料输送带送料的上料输送带。 权 利 要 求 书 CN 201986656 U CN 201986657 U1/2 页 3 不锈钢自动进出料式烤罐 技术领域 0001 本实用新型属于烘烤设备技术领域， 具体涉及。
5、一种用于烤制瓜子、 花生、 核桃等各 种带壳类坚果的不锈钢自动进出料式烤罐。 背景技术 0002 随着人们生活水品的不断提高， 休闲食品如瓜子、 花生、 核桃等越来越受到人们的 喜爱， 但同时， 对于食品的口感、 外观、 色泽、 等要求越加提高， 传统的工艺设备采用混凝土 打造的炕房， 设备落后， 热能消耗高， 卫生条件落后。以前入料、 出料都是靠人工， 劳动强度 大， 效率低。 发明内容 0003 针对现有技术存在的不足， 本实用新型所要解决的技术问题是， 提供一种密封性 能好， 减少热能损失， 自动进料、 自动出料， 减少人工， 提高效率， 降低成本的不锈钢材料制 作的烤罐。 0004 为。
6、解决上述技术问题， 本实用新型所采取的技术方案是 ： 一种不锈钢自动进出料 式烤罐， 包括烤罐， 烤罐内设置烘烤室， 所述烤罐底部设置热风进口， 顶部设置热风出口， 热 风进口与热风出口均与烘烤室连通， 所述热风出口经密封管道通回烤罐底部并与烘烤室连 通， 所述烤罐顶部设置进料口， 底部设置出料口， 顶部设有连接进料口的进料输送带， 出料 口设置下料输送带， 下料输送带连接出料输送带， 所述进料输送带、 下料输送带及出料输送 带均通过动力装置驱动。 0005 上述的不锈钢自动进出料式烤罐， 所述动力装置包括电动机、 电机座、 链轮、 链条， 电动机设置于电机座上并通过螺栓固定于输送带外壳， 电。
7、动机连接链轮， 链轮之间设置链 条。 0006 上述的不锈钢自动进出料式烤罐， ： 所述烤罐内设置保温内层。 0007 上述的不锈钢自动进出料式烤罐， 所述进料输送带一端连接进料口， 另一端衔接 自地面向进料输送带送料的上料输送带。 0008 本实用新型不锈钢自动进出料式烤罐的优点是 ： 本实用新型中进料、 出料全部设 计为不锈钢制输送方式， 进料时， 原料通过长8米的上料输送带输送到高度5.6米的不锈钢 烤罐上方， 再通过长 16 米的进料输送带自动进料到各个罐的进料口 ； 出料时通过烤罐底部 的下料输送带直接运送到包装车间， 输送机采用无极调速电机及链轮、 链条传动， 转速设定 为20-3。
8、0转/分， 大大减少了人工， 降低了劳动强度， 提高了劳动效率， 而且烤罐内部设置保 温层， 减少了热量损失， 提高了烘烤效率。 附图说明 0009 图 1 为本实用新型的结构示意图。 说 明 书 CN 201986656 U CN 201986657 U2/2 页 4 具体实施方式 0010 下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明 ； 0011 如图 1 所示， 一种不锈钢自动进出料式烤罐， 包括烤罐 1， 烤罐 1 内设置烘烤室 2， 为提高保温效果， 防止热量损失， 在烤罐 1 内设置保温内层 111 在烤罐 1 底部设置热风进口 3， 顶部设置热风出口 4， 热风进口 3。
9、 与热风出口 4 均与烘烤室 2 连通， 热风出口 4 经密封管 道 5 通回烤罐底部并与烘烤室 2 连通， 烤罐顶部设置进料口 6， 底部设置出料口 7， 顶部设有 连接进料口 6 的进料输送带 8， 出料口 7 设置下料输送带 9， 其中， 进料输送带 8 一端连接进 料口 6， 另一端衔接自地面向进料输送带 8 送料的上料输送带 16。下料输送带 9 连接出料 输送带 10， 进料输送带 8、 下料输送带 9 及上料输送带 16 均通过动力装置驱动。该动力装 置包括电动机11、 电机座12、 链轮13、 链条14， 电动机设置于电机座上并通过螺栓固定于进 料输送带8、 下料输送带9及出料输送带10的履带15的外壳上， 电动机11的转轴连接链轮 13 并带动其转动， 链轮 13 之间设置链条 14， 链条 14 带动履带 15 往复运动。 0012 当然， 上述说明并非是对本实用新型的限制， 本实用新型也并不限于上述举例， 本 技术领域的普通技术人员， 在本实用新型的实质范围内， 作出的变化、 改型、 添加或替换， 都 应属于本实用新型的保护范围。 说 明 书 CN 201986656 U CN 201986657 U1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 201986656 U 。