《一种青稞豌豆营养粉及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种青稞豌豆营养粉及其制备方法.pdf（13页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 103300294 B (45)授权公告日 2014.09.17 CN 103300294 B (21)申请号 201310256740.7 (22)申请日 2013.06.24 A23L 1/18(2006.01) A23L 1/29(2006.01) (73)专利权人 刘金山 地址 834000 新疆维吾尔自治区克拉玛依市 克拉玛依区前进小区 72 栋 30 号 专利权人 许俊海 (72)发明人 刘金山 许俊海 (74)专利代理机构 成都科海专利事务有限责任 公司 51202 代理人 黄幼陵 CN 102630882 A,2012.08.15, 说明书第 0006。
2、-0011 段 . CN 103110066 A,2013.05.22, 说明书第 0005-0019 段 . CN 101828678 A,2010.09.15, 全文 . CN 102524336 A,2012.07.04, 全文 . CN 103125854 A,2013.06.05, 全文 . CN 101385517 A,2009.03.18, 全文 . CN 101181061 A,2008.05.21, 全文 . CN 1218630 A,1999.06.09, 全文 . CN 1718104 A,2006.01.11, 全文 . CN 1765224 A,2006.05.03,。
3、 全文 . CN 101209096 A,2008.07.02, 全文 . 彭伟等 . 不同熟化工艺处理对谷物杂粮果蔬 粉品质的影响 .粮食与食品工业 .2012, 第 19 卷 ( 第 6 期 ), 第 68 页左栏倒数第 2 行至右栏栏 第 1-7 行， 第 69 页左栏 “1.3.2 烘炒工艺流程” 部 分、“1.3.3 挤压膨化工艺流程” 部分及表、 表 8. (54) 发明名称 一种青稞豌豆营养粉及其制备方法 (57) 摘要 本发明所述青稞豌豆营养粉， 包括原味型、 甜 味含糖型和甜味不含糖型三种类型的产品， 其配 方分别为 ： 原味型 ： 膨化青稞 2834 份、 炒豌豆 2632。
4、 份、 膨化糙米 1016 份、 炒黄豆 13 份、 炒白 芝麻 13 份、 麦芽糊精 2128 份 ； 甜味含糖型 ： 膨化青稞 2834 份、 炒豌豆 2632 份、 膨化糙米 1016 份、 炒黄豆 13 份、 炒白芝麻 13 份、 麦芽糊 精 24 份、 白砂糖或赤砂糖 2024 份 ； 甜味不含 糖型 ： 膨化青稞 2834 份、 炒豌豆 2632 份、 膨化 糙米1016份、 炒黄豆13份、 炒白芝麻13份、 麦 芽糊精 2128 份、 甜味剂 0.040.10 份 ； 所述份数 为质量份。该营养粉的制备方法主要包括物料熟 化、 粉碎和混合。 (51)Int.Cl. (56)对比文。
5、件 审查员 陈斌 权利要求书 3 页 说明书 9 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书3页 说明书9页 (10)授权公告号 CN 103300294 B CN 103300294 B 1/3 页 2 1. 一种青稞豌豆营养粉， 其特征在于该青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为 ： 膨化青稞 28 34 质量份、 炒豌豆 26 32 质量份、 膨化糙米 10 16 质量份、 炒黄豆 1 3 质量份、 炒白芝麻 1 3 质量份、 麦芽糊精 21 28 质量份 ； 制备方法如下 ： (1) 粉碎 按上述质量份分别称取膨化青稞、 炒豌豆、 膨化糙米、 炒黄豆和炒白芝。
6、麻， 并将其混合， 然后粉碎、 过 40 80 目筛网， 得粉碎物料 ； 所述膨化青稞的制备方法为 ： 将青稞粉碎、 过 40 80 目筛网， 得青稞粉， 然后将青稞 粉用饮用水润湿， 饮用水的量以青稞粉的水分含量达到 18 20为限， 继后将润湿的青 稞粉用膨化机挤压膨化， 即形成膨化青稞， 所述膨化机一、 二、 三区的温度分别控制在 50 80、 100 130、 140 170， 主轴转速为 20 30Hz ； 所述炒豌豆的制备方法为 ： 向豌豆上喷洒饮用水， 搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常 压、 室温放置 6 8h， 得润湿豌豆， 所述饮用水的量为豌豆质量的 8 16 ； 然后将润湿 。
7、豌豆与食盐一起在 230 260炒制 1 5min， 继后除去食盐， 得到炒豌豆， 所述食盐的量 以其与豌豆的质量比达到 5:1 8:1 为限 ； 所述膨化糙米的制备方法为 ： 将糙米粉碎、 过 40 80 目筛网， 得糙米粉， 然后将糙米 粉用饮用水润湿， 饮用水的量以糙米粉的水分含量达到 18 20为限， 继后将润湿的糙 米粉用膨化机挤压膨化， 即形成膨化糙米， 所述膨化机一、 二、 三区的温度分别控制在 40 60、 100 120、 130 150， 主轴转速为 20 30Hz ； 所述炒黄豆的制备方法为 ： 向黄豆上喷洒饮用水， 搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常 压、 室温放置 8 1。
8、0h， 得润湿黄豆， 所述饮用水的量为黄豆质量的 10 15 ； 然后将润 湿黄豆与食盐在 230 260炒制 3 6min， 继后除去食盐， 得到炒黄豆， 所述食盐的量以 其与黄豆的质量比达到 6:1 8:1 为限 ； 所述炒白芝麻的制备方法为 ： 向白芝麻上喷洒饮用水、 搅拌均匀后在密闭洁净容器中 于常压、 室温放置 2 4h， 得润湿白芝麻， 所述饮用水的量为白芝麻质量的 3 6； 然后 将润湿白芝麻在 180 220炒制 15 25min， 得到炒白芝麻 ； (2) 混合 按上述质量份称取麦芽糊精， 将步骤 (1) 制备的粉碎物料和麦芽糊精混合均匀， 即得 青稞豌豆营养粉。 2. 一种。
9、青稞豌豆营养粉， 其特征在于该青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为 ： 膨化青稞 28 34 质量份、 炒豌豆 26 32 质量份、 膨化糙米 10 16 质量份、 炒黄豆 1 3 质量份、 炒白芝麻 1 3 质量份、 麦芽糊精 2 4 质量份、 白砂糖或赤砂糖 20 24 质量 份 ； 制备方法如下 ： (1) 粉碎 按上述质量份分别称取膨化青稞、 炒豌豆、 膨化糙米、 炒黄豆、 炒白芝麻、 白砂糖或赤砂 糖， 并将其混合， 然后粉碎、 过 40 80 目筛网， 得粉碎物料 ； 所述膨化青稞的制备方法为 ： 将青稞粉碎、 过 40 80 目筛网， 得青稞粉， 然后将青稞 粉用饮用水润湿， 。
10、饮用水的量以青稞粉的水分含量达到 18 20为限， 继后将润湿的青 权 利 要 求 书 CN 103300294 B 2 2/3 页 3 稞粉用膨化机挤压膨化， 即形成膨化青稞， 所述膨化机一、 二、 三区的温度分别控制在 50 80、 100 130、 140 170， 主轴转速为 20 30Hz ； 所述炒豌豆的制备方法为 ： 向豌豆上喷洒饮用水， 搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常 压、 室温放置 6 8h， 得润湿豌豆， 所述饮用水的量为豌豆质量的 8 16 ； 然后将润湿 豌豆与食盐一起在 230 260炒制 1 5min， 继后除去食盐， 得到炒豌豆， 所述食盐的量 以其与豌豆的质量比。
11、达到 5:1 8:1 为限 ； 所述膨化糙米的制备方法为 ： 将糙米粉碎、 过 40 80 目筛网， 得糙米粉， 然后将糙米 粉用饮用水润湿， 饮用水的量以糙米粉的水分含量达到 18 20为限， 继后将润湿的糙 米粉用膨化机挤压膨化， 即形成膨化糙米， 所述膨化机一、 二、 三区的温度分别控制在 40 60、 100 120、 130 150， 主轴转速为 20 30Hz ； 所述炒黄豆的制备方法为 ： 向黄豆上喷洒饮用水， 搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常 压、 室温放置 8 10h， 得润湿黄豆， 所述饮用水的量为黄豆质量的 10 15 ； 然后将润 湿黄豆与食盐在 230 260炒制 3 。
12、6min， 继后除去食盐， 得到炒黄豆， 所述食盐的量以 其与黄豆的质量比达到 6:1 8:1 为限 ； 所述炒白芝麻的制备方法为 ： 向白芝麻上喷洒饮用水、 搅拌均匀后在密闭洁净容器中 于常压、 室温放置 2 4h， 得润湿白芝麻， 所述饮用水的量为白芝麻质量的 3 6； 然后 将润湿白芝麻在 180 220炒制 15 25min， 得到炒白芝麻 ； (2) 混合 按上述质量份称取麦芽糊精， 将步骤 (1) 制备的粉碎物料和麦芽糊精混合均匀， 即得 青稞豌豆营养粉。 3. 一种青稞豌豆营养粉， 其特征在于所述青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份 为 ： 膨化青稞 28 34 质量份、 炒豌豆。
13、 26 32 质量份、 膨化糙米 10 16 质量份、 炒黄豆 1 3 质量份、 炒白芝麻 1 3 质量份、 麦芽糊精 21 28 质量份、 甜味剂 0.04 0.10 质量 份 ； 制备方法如下 ： (1) 粉碎 按上述质量份分别称取膨化青稞、 炒豌豆、 膨化糙米、 炒黄豆及炒白芝麻， 并将其混合， 然后粉碎、 过 40 80 目筛网， 即得粉碎物料 ； 所述膨化青稞的制备方法为 ： 将青稞粉碎、 过 40 80 目筛网， 得青稞粉， 然后将青稞 粉用饮用水润湿， 饮用水的量以青稞粉的水分含量达到 18 20为限， 继后将润湿的青 稞粉用膨化机挤压膨化， 即形成膨化青稞， 所述膨化机一、 二。
14、、 三区的温度分别控制在 50 80、 100 130、 140 170， 主轴转速为 20 30Hz ； 所述炒豌豆的制备方法为 ： 向豌豆上喷洒饮用水， 搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常 压、 室温放置 6 8h， 得润湿豌豆， 所述饮用水的量为豌豆质量的 8 16 ； 然后将润湿 豌豆与食盐一起在 230 260炒制 1 5min， 继后除去食盐， 得到炒豌豆， 所述食盐的量 以其与豌豆的质量比达到 5:1 8:1 为限 ； 所述膨化糙米的制备方法为 ： 将糙米粉碎、 过 40 80 目筛网， 得糙米粉， 然后将糙米 粉用饮用水润湿， 饮用水的量以糙米粉的水分含量达到 18 20为限， 继。
15、后将润湿的糙 米粉用膨化机挤压膨化， 即形成膨化糙米， 所述膨化机一、 二、 三区的温度分别控制在 40 权 利 要 求 书 CN 103300294 B 3 3/3 页 4 60、 100 120、 130 150， 主轴转速为 20 30Hz ； 所述炒黄豆的制备方法为 ： 向黄豆上喷洒饮用水， 搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常 压、 室温放置 8 10h， 得润湿黄豆， 所述饮用水的量为黄豆质量的 10 15 ； 然后将润 湿黄豆与食盐在 230 260炒制 3 6min， 继后除去食盐， 得到炒黄豆， 所述食盐的量以 其与黄豆的质量比达到 6:1 8:1 为限 ； 所述炒白芝麻的制备方法。
16、为 ： 向白芝麻上喷洒饮用水、 搅拌均匀后在密闭洁净容器中 于常压、 室温放置 2 4h， 得润湿白芝麻， 所述饮用水的量为白芝麻质量的 3 6； 然后 将润湿白芝麻在 180 220炒制 15 25min， 得到炒白芝麻 ； (2) 混合 按上述质量份分别称取甜味剂和麦芽糊精， 将所称取的麦芽糊精分成第一部分和第二 部分， 第一部分麦芽糊精与甜味剂的质量比为 10:1 15:1， 第二部分麦芽糊精的质量麦 芽糊精的总质量第一部分麦芽糊精质量， 首先将甜味剂与第一部分麦芽糊精混合均匀， 然后向甜味剂与第一部分麦芽糊精形成 的混合物中加入第二部分麦芽糊精并混合均匀， 继后向甜味剂与第一部分麦芽糊。
17、精、 第二 部分麦芽糊精形成的混合物中加入步骤 (1) 制备的粉碎物料并混合均匀， 即得青稞豌豆营 养粉。 4. 根据权利要求 1 至 3 中任一权利要求所述青稞豌豆营养粉， 其特征在于以食用级复 合膜材为内包装材料， 采用固体粉料包装机对青稞豌豆营养粉进行定量包装。 5. 根据权利要求 3 所述青稞豌豆营养粉， 其特征在于所述甜味剂为三氯蔗糖、 阿斯巴 甜、 罗汉果甜苷中的至少一种。 权 利 要 求 书 CN 103300294 B 4 1/9 页 5 一种青稞豌豆营养粉及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于冲调类方便食品领域， 特别涉及一种青稞豌豆营养粉及其制备方法。 背景技术 00。
18、02 青稞又称裸大麦、 元麦或米麦， 属禾本科植物， 是大麦的变种， 主要生长在我国的 西藏、 青海、 四川甘孜和阿坝以及甘肃甘南等高寒地区， 生长期短， 产量高， 是一种无污染的 绿色食物， 作为主食在青稞产地藏族居民的日常生活中占有十分重要的地位。青稞含有多 种营养和生理活性成分， 具有很高的营养价值和突出的保健作用。据分析， 每 100 g 青稞中 含碳水化合物75 g、 蛋白质8.1 g、 脂肪1.5 g、 不溶性纤维1.8 g、 维生素B1 0.34 mg、 维生素B2 0.11 mg、 尼克酸6.7 mg、 维生素E 0.96 mg、 钙118 mg、 钾644 mg、 镁65 m。
19、g、 铁40.7 mg、 锌2.38 mg、 硒 4.60 mg， 其中钾和铁的含量在谷物中居首位。此外， 青稞富含 - 葡聚糖， 其含量高 达 3.66%8.62%， 该物质是青稞主要的功能因子， 具有降血糖、 降血脂、 抗肿瘤和增强人体免 疫力等作用。据 本草拾遗 记载， 青稞可下气宽中、 壮精益力、 祛湿、 发汗、 止泻。经常食用 青稞不仅能补充人体健康必需的多种营养素， 而且可保护肠道和心脑血管， 预防糖尿病、 冠 心病和高血压等多种慢性病。因此， 青稞具有极大的开发利用价值。然而受青稞口感粗糙、 支链淀粉含量高、 面筋蛋白缺乏、 加工性能差等因素的制约， 国内市场上青稞深加工产品较 。
20、少， 除青稞熟粉、 青稞酒、 青稞沙琪玛和青稞饼干等产品外， 尚未见其它类型的方便青稞食 品。 随着人们生活水平的提高、 生活节奏的加快和保健意识的增强， 对口感良好、 营养丰富、 保健功能突出、 食用方便的青稞产品的需求量必将与日俱增。 0003 申请号为 CN201010161860.5 的中国专利公开了一种青稞营养粉及其加工方法。 该营养粉以 200800 目的青稞粉为主要原料， 配以 70120 目的小麦粉、 燕麦粉、 荞麦粉、 藕 粉、 果仁粉、 花生仁粉、 蕨麻粉、 白芝麻， 经混合、 熟化、 分装而得产品。虽然该产品选用的辅 料种类较多， 这在一定程度上可改善产品的营养构成， 但。
21、选用的辅料中均不富含优质蛋白 质及功能性低聚糖， 故产品的蛋白质营养价值较低， 改善肠道菌丛作用不明显。再者， 所述 加工方法采用红外线烘焙方式在110C140C的条件下对混合物料进行熟化处理1045 min， 容易导致物料熟化不完全 （由于物料的水分含量较低） ， 且对物料中的一些热敏性营养 成分造成破坏。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服现有技术的不足， 提供一种富含功能性低聚糖、 蛋白质营 养价值高的青稞豌豆营养粉及其制备方法， 以增加营养粉的类型， 满足人们对保健功能突 出、 食用方便的营养粉产品的需要。 0005 豌豆属于豆科植物， 在我国西藏、 青海、 四川、 河南、 湖北。
22、等 10 多个地区均有大量 种植， 是一种营养丰富的食品。据分析， 每 100 g 豌豆中含碳水化合物 65.8 g、 蛋白质 20.3 g、 脂肪1.1 g、 不溶性纤维10.7 g、 维生素B1 0.49 mg、 维生素B2 0.14 mg、 尼克酸2.4 mg、 维生 素 E 8.17 mg、 钙 97 mg、 钾 823 mg、 镁 118 mg、 铁 4.9 mg、 锌 2.35 mg、 硒 1.69 mg。豌豆不仅富 说 明 书 CN 103300294 B 5 2/9 页 6 含蛋白质、 维生素、 矿物质和膳食纤维， 而且含有谷物所缺乏的赖氨酸以及丰富的功能性低 聚糖。 功能性低。
23、聚糖也称双歧因子， 是肠道双歧杆菌类有益菌的营养物质， 具有改善肠道菌 丛、 润肠通便、 预防便秘等作用。因此， 将豌豆与谷物搭配食用既可弥补谷物蛋白质含量较 低和赖氨酸缺乏的不足， 还能维护人体肠道健康。 0006 本发明的技术方案 ： 以青稞、 豌豆作为主要原料， 再配上糙米、 黄豆、 麦芽糊精、 白 芝麻等辅料， 采用挤压膨化技术分别对青稞和糙米进行熟化处理， 以获得具有适宜膨化度 和糊化度、 且不易老化的熟化青稞和糙米 ； 采用润湿后盐炒方式分别对豌豆和黄豆进行快 速熟化， 以获得色泽微黄、 口感酥脆、 风味突出的炒豌豆和炒黄豆。 0007 本发明所述青稞豌豆营养粉的食用方法为冲调食用。
24、， 包括三种类型的产品， 即原 味型、 甜味含糖型和甜味不含糖型青稞豌豆营养粉。 0008 1、 原味型青稞豌豆营养粉 0009 此种青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为 ： 膨化青稞 2834 质量份、 炒豌 豆 2632 质量份、 膨化糙米 1016 质量份、 炒黄豆 13 质量份、 炒白芝麻 13 质量份、 麦芽糊 精 2128 质量份 ； 0010 制备方法如下 ： 0011 （1） 粉碎 0012 按上述质量份分别称取膨化青稞、 炒豌豆、 膨化糙米、 炒黄豆和炒白芝麻， 并将其 混合， 然后粉碎、 过 4080 目筛网， 得粉碎物料 ； 0013 （2） 混合 0014 按上述质量。
25、份称取麦芽糊精， 将步骤 （1） 制备的粉碎物料和麦芽糊精混合均匀， 即 得青稞豌豆营养粉。 0015 2、 甜味含糖型青稞豌豆营养粉 0016 此种营养粉的组分及各组分的质量份为 ： 膨化青稞2834质量份、 炒豌豆2632质 量份、 膨化糙米 1016 质量份、 炒黄豆 13 质量份、 炒白芝麻 13 质量份、 麦芽糊精 24 质量 份、 白砂糖或赤砂糖 2024 质量份 ； 0017 制备方法如下 ： 0018 （1） 粉碎 0019 按上述质量份分别称取膨化青稞、 炒豌豆、 膨化糙米、 炒黄豆、 炒白芝麻、 白砂糖或 赤砂糖， 并将其混合， 然后粉碎、 过 4080 目筛网， 得粉碎物。
26、料 ； 0020 （2） 混合 0021 按上述质量份称取麦芽糊精， 将步骤 （1） 制备的粉碎物料和麦芽糊精混合均匀， 即 得青稞豌豆营养粉。 0022 3、 甜味不含糖型青稞豌豆营养粉 0023 此种营养粉的组分及各组分的质量份为 ： 膨化青稞2834质量份、 炒豌豆2632质 量份、 膨化糙米 1016 质量份、 炒黄豆 13 质量份、 炒白芝麻 13 质量份、 麦芽糊精 2128 质 量份、 甜味剂 0.040.10 质量份 ； 0024 制备方法如下 ： 0025 （1） 粉碎 0026 按上述质量份分别称取膨化青稞、 炒豌豆、 膨化糙米、 炒黄豆及炒白芝麻， 并将其 说 明 书 C。
27、N 103300294 B 6 3/9 页 7 混合， 然后粉碎、 过 4080 目筛网， 即得粉碎物料 ； 0027 （2） 混合 0028 按上述质量份分别称取甜味剂和麦芽糊精， 将所称取的麦芽糊精分成第一部分和 第二部分， 第一部分麦芽糊精与甜味剂的质量比为 10:115:1， 第二部分麦芽糊精的质量 = 麦芽糊精的总质量第一部分麦芽糊精质量， 0029 首先将甜味剂与第一部分麦芽糊精混合均匀， 然后向甜味剂与第一部分麦芽糊精 形成的混合物中加入第二部分麦芽糊精并混合均匀， 继后向甜味剂与第一部分麦芽糊精、 第二部分麦芽糊精形成的混合物中加入步骤 （1） 制备的粉碎物料并混合均匀， 即得。
28、青稞豌 豆营养粉。 0030 为了便于保藏与销售， 以食用级复合膜材为内包装材料， 采用固体粉料包装机对 青稞豌豆营养粉进行定量包装。 0031 上述三种类型的青稞豌豆营养粉， 所述膨化青稞相同， 其制备方法为 ： 将青稞粉 碎、 过 4080 目筛网， 得青稞粉， 然后将青稞粉用饮用水润湿， 饮用水的量以青稞粉的水分 含量达到 18%20% 为限， 继后将润湿的青稞粉用膨化机挤压膨化， 即形成膨化青稞， 所述膨 化机一、 二、 三区的温度分别控制在5080C、 100130C、 140170C， 主轴转速为2030 Hz。 0032 上述三种类型的青稞豌豆营养粉， 所述炒豌豆相同， 其制备方。
29、法为 ： 向豌豆上喷洒 饮用水， 搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常压、 室温放置 68 h， 得润湿豌豆， 所述饮用水的 量为豌豆质量的 8%16% ； 然后将润湿豌豆与食盐一起在 230260炒制 15 min， 继后除去 食盐， 得到炒豌豆， 所述食盐的量以其与豌豆的质量比达到 5:18:1 为限。 0033 上述三种类型的青稞豌豆营养粉， 所述膨化糙米相同， 其制备方法为 ： 将糙米粉 碎、 过 4080 目筛网， 得糙米粉， 然后将糙米粉用饮用水润湿， 饮用水的量以糙米粉的水分 含量达到 18%20% 为限， 继后将润湿的糙米粉用膨化机挤压膨化， 即形成膨化糙米， 所述膨 化机一、 二、。
30、 三区的温度分别控制在4060C、 100120C、 130150C， 主轴转速为2030 Hz。 0034 上述三种类型的青稞豌豆营养粉， 所述炒黄豆相同， 其制备方法为 ： 向黄豆上喷洒 饮用水， 搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常压、 室温放置 810 h， 得润湿黄豆， 所述饮用水 的量为黄豆质量的 10%15% ； 然后将润湿黄豆与食盐在 230260炒制 36min， 继后除去食 盐， 得到炒黄豆， 所述食盐的量以其与黄豆的质量比达到 6:18:1 为限。 0035 上述三种类型的青稞豌豆营养粉， 所述炒白芝麻相同， 其制备方法为 ： 向白芝麻上 喷洒饮用水、 搅拌均匀后在密闭洁净容器。
31、中于常压、 室温放置 24 h， 得润湿白芝麻， 所述饮 用水的量为白芝麻质量的3%6% ； 然后将润湿白芝麻在180220炒制1525 min， 得到炒白 芝麻。 0036 上述甜味不含糖型青稞豌豆营养粉中， 所述甜味剂为三氯蔗糖、 阿斯巴甜、 罗汉果 甜苷中的至少一种。 0037 本发明具有以下有益效果 ： 0038 1、 本发明所述青稞豌豆营养粉为一种新型的营养粉， 由于以青稞和豌豆为主要原 料， 并辅之以黄豆， 因此该营养粉富含蛋白质、 功能性低聚糖、 B 族维生素以及钙、 钾、 镁、 铁 等矿物质， 既有利于对人体蛋白质、 维生素和矿物质的补充， 还具有良好的改善肠道菌丛和 说 明 。
32、书 CN 103300294 B 7 4/9 页 8 润肠通便的作用。 0039 2、 本发明所述青稞豌豆营养粉选择的青稞和豌豆的配比， 使所制备的青稞豌豆营 养粉具有上佳的口感、 突出的豌豆风味和良好的冲调性。 0040 3、 本发明所述青稞豌豆营养粉具有原味型、 甜味含糖型和甜味不含糖型三种类型 的产品， 可满足不同人群的营养与保健需求。 0041 4、 本发明所述方法采用挤压膨化及盐炒技术对原料进行处理， 在适宜的水分条件 下借助高温的作用可同时完成原料的快速熟化和杀菌， 因此不会对热敏性的营养成分造成 破坏， 能最大限度地保留原料的营养与功效成分和风味物质。 0042 5、 本发明所述。
33、青稞豌豆营养粉的原料来源广， 工艺简单， 制作成本低， 便于工业化 生产。 具体实施方式 0043 下面通过实施例对本发明所述青稞豌豆营养粉及其制备方法作进一步说明。 下述各实施例中， 所述双螺杆挤压膨化机由山东赛信膨化机械有限公司生产， 型号为 SX65-IIIA， 生产能力为 120150 kg/h。 0044 实施例 1 0045 本实施例中， 原味型青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为 ： 膨化青稞 28 kg、 炒豌豆 26 kg、 麦芽糊精 28 kg、 膨化糙米 16 kg、 炒黄豆 1 kg、 炒白芝麻 1 kg。 0046 制备方法如下 ： 0047 1、 膨化原料与炒制原。
34、料的制备 0048 （1） 膨化青稞的制备 ： 将青稞粉碎、 过 40 目筛网， 得青稞粉， 然后将其加入混合机 中， 加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于青稞粉中使青稞粉润湿， 饮用水的量以青稞粉的 水分含量达到 18% 为限， 继后将润湿的青稞粉加入双螺杆挤压膨化机中， 于一、 二、 三区温 度分别为 50 C、 100 C、 140 C 以及螺杆主轴转速为 20 Hz 的条件下进行挤压膨化， 得到 膨化青稞 ； 0049 （2） 炒豌豆的制备 ： 将豌豆装于洁净的容器中， 向豌豆上喷洒饮用水、 搅拌均匀后 加盖密闭6 h， 得润湿豌豆 ； 然后向炒锅中加入食盐， 将炒锅升温至230， 加入润。
35、湿豌豆， 保 持前述温度炒制 5 min 出料， 使用 6 目振动筛接料， 充分振荡以除去食盐， 得到炒豌豆 ； 所述 饮用水的加入量为豌豆质量的 8%， 所述食盐的加入量以其与豌豆的质量比达到 5:1 为限 ； 0050 （3） 膨化糙米的制备 ： 将糙米粉碎、 过 40 目筛网， 得糙米粉， 然后将其加入混合机 中， 加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于糙米粉中使糙米粉润湿， 饮用水的量以糙米粉的 水分含量达到 18% 为限， 继后将润湿的糙米粉加入双螺杆挤压膨化机中， 于一、 二、 三区温 度分别为 40 C、 100 C、 130 C 以及螺杆主轴转速为 20 Hz 的条件下进行挤压膨化，。
36、 得到 膨化糙米 ； 0051 （4） 炒黄豆的制备 ： 将黄豆装于洁净的容器中， 向黄豆上喷洒饮用水、 搅拌均匀后 加盖密闭8 h， 得润湿黄豆 ； 然后向炒锅中加入食盐， 将炒锅升温至230， 加入润湿黄豆， 保 持前述温度炒制 6 min 出料， 使用 6 目振动筛接料， 充分振荡以除去食盐， 得到炒黄豆 ； 所述 饮用水的加入量为黄豆质量的 10%， 所述食盐的加入量以其与黄豆的质量比达到 6:1 为限 ； 0052 （5） 炒白芝麻的制备 ： 将白芝麻装于洁净的容器中， 向白芝麻上喷洒饮用水、 搅拌 说 明 书 CN 103300294 B 8 5/9 页 9 均匀后加盖密闭 2 h。
37、， 得润湿白芝麻 ； 然后将炒锅升温至 180， 加入润湿白芝麻， 保持前述 温度炒制 25 min 出料， 得到炒白芝麻 ； 所述饮用水的加入量为白芝麻质量的 3% ； 0053 2、 粉碎 0054 分别称取步骤1制备的膨化青稞28 kg、 炒豌豆26 kg、 膨化糙米16 kg、 炒黄豆1 kg、 炒白芝麻 1 kg 置于洁净的容器中并将其混合， 然后加入粉碎机中粉碎并通过 40 目筛网， 得 到粉碎物料 ； 0055 3、 混合 0056 称取麦芽糊精28 kg加入混合机中， 然后加入步骤2所得粉碎物料， 混合均匀， 即得 青稞豌豆营养粉 ； 0057 4、 包装 0058 以食用级镀。
38、铝膜为内包装材料， 采用全自动螺杆式计量包装机对所述青稞豌豆营 养粉进行定量包装。 0059 本实施例制备的原味型青稞豌豆营养粉适合于各类人群， 尤其是肥胖、 糖尿病、 高 血压、 冠心病、 痔疮及便秘等患者食用。 0060 实施例 2 0061 本实施例中， 甜味含糖型稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为 ： 膨化青稞 32 kg、 炒豌豆28 kg、 白砂糖20 kg、 膨化糙米12 kg、 炒黄豆2 kg、 炒白芝麻2 kg、 麦芽糊精4 kg。 0062 制备方法如下 ： 0063 1、 膨化原料与炒制原料的制备 0064 （1） 膨化青稞的制备 ： 将青稞粉碎、 过 50 目筛网， 。
39、得青稞粉， 然后将其加入混合机 中， 加入饮用并搅拌使水分均匀分散于青稞粉中使青稞粉润湿， 饮用水的量以青稞粉的水 分含量达到 19% 为限， 继后将润湿的青稞粉加入双螺杆挤压膨化机中， 于一、 二、 三区温度 分别为 65 C、 115 C、 155 C 以及螺杆主轴转速为 25 Hz 的条件下进行挤压膨化， 得到膨 化青稞 ； 0065 （2） 炒豌豆的制备 ： 将豌豆装于洁净的容器中， 向豌豆上喷洒饮用水、 搅拌均匀后 加盖密闭7 h， 得润湿豌豆 ； 然后向炒锅中加入食盐， 将炒锅升温至245， 加入润湿豌豆， 保 持前述温度炒制 3 min 出料， 使用 8 目振动筛接料， 充分振荡。
40、以除去食盐， 得到炒豌豆 ； 所述 饮用水的加入量为豌豆质量的 12%， 所述食盐的加入量以其与豌豆的质量比达到 7:1 为限 ； 0066 （3） 膨化糙米的制备 ： 将糙米粉碎、 过 50 目筛网， 得糙米粉， 然后将其加入混合机 中， 加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于糙米粉中使糙米粉润湿， 饮用水的量以糙米粉的 水分含量达到 19% 为限， 继后将润湿的糙米粉加入双螺杆挤压膨化机中， 于一、 二、 三区温 度分别为 50 C、 110 C、 140 C 以及螺杆主轴转速为 25 Hz 的条件下进行挤压膨化， 得到 膨化糙米 ； 0067 （4） 炒黄豆的制备 ： 将黄豆装于洁净的容器中，。
41、 向黄豆上喷洒饮用水、 搅拌均匀后 加盖密闭9 h， 得润湿黄豆 ； 然后向炒锅中加入食盐， 将炒锅升温至240， 加入润湿黄豆， 保 持前述温度炒制 4 min 出料， 使用 8 目振动筛接料， 充分振荡以除去食盐， 得到炒黄豆 ； 所述 饮用水的加入量为黄豆质量的 13%， 所述食盐的加入量以其与黄豆的质量比达到 7:1 为限 ； 0068 （5） 炒白芝麻的制备 ： 将白芝麻装于洁净的容器中， 向白芝麻上喷洒饮用水、 搅拌 均匀后加盖密闭 3 h， 得润湿白芝麻 ； 然后将炒锅升温至 200， 加入润湿白芝麻， 保持前述 说 明 书 CN 103300294 B 9 6/9 页 10 温。
42、度炒制 20 min 出料， 得到炒白芝麻 ； 所述饮用水的加入量为白芝麻质量的 5% ； 0069 2、 粉碎 0070 分别称取步骤1制备的膨化青稞32 kg、 炒豌豆28 kg、 膨化糙米12 kg、 炒黄豆2 kg、 炒白芝麻 2 kg 以及白砂糖 20 kg 置于洁净的容器中并将其混合， 然后加入粉碎机中粉碎并 通过 50 目筛网， 得到粉碎物料 ； 0071 3、 混合 0072 称取麦芽糊精 4 kg 加入混合机中， 然后加入步骤 2 所得粉碎物料， 混合均匀， 即得 青稞豌豆营养粉 ； 0073 4、 包装 0074 以食用级镀铝膜为内包装材料， 采用全自动螺杆式计量包装机对所。
43、述青稞豌豆营 养粉进行定量包装。 0075 本实施例制备的甜味含糖型稞豌豆营养粉特别适合于肥胖和糖尿病患者外其他 各类人群食用。 0076 实施例 3 0077 本实施例中， 甜味不含糖型青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为 ： 膨化青 稞 34 kg、 炒豌豆 32 kg、 麦芽糊精 21.96 kg、 膨化糙米 10 kg、 炒黄豆 1 kg、 炒白芝麻 1 kg、 三 氯蔗糖 0.04 kg。 0078 制备方法如下 ： 0079 1、 膨化原料与炒制原料的制备 0080 （1） 膨化青稞的制备 ： 将青稞粉碎、 过 60 目筛网， 得青稞粉， 然后将其加入混合机 中， 加入饮用水并搅。
44、拌使水分均匀分散于青稞粉中使青稞粉润湿， 饮用水的量以青稞粉的 水分含量达到 20% 为限， 继后将润湿的青稞粉加入双螺杆挤压膨化机中， 于一、 二、 三区温 度分别为 80 C、 130 C、 170 C 以及螺杆主轴转速为 30 Hz 的条件下进行挤压膨化， 得到 膨化青稞 ； 0081 （2） 炒豌豆的制备 ： 将豌豆装于洁净的容器中， 向豌豆上喷洒饮用水、 搅拌均匀后 加盖密闭8 h， 得润湿豌豆 ； 然后向炒锅中加入食盐， 将炒锅升温至260， 加入润湿豌豆， 保 持前述温度炒制 1 min 出料， 使用 10 目振动筛接料， 充分振荡以除去食盐， 得到炒豌豆 ； 所 述饮用水的加入。
45、量为豌豆质量的 16%， 所述食盐的加入量以其与豌豆的质量比达到 8:1 为 限 ； 0082 （3） 膨化糙米的制备 ： 将糙米粉碎、 过 60 目筛网， 得糙米粉， 然后将其加入混合机 中， 加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于糙米粉中使糙米粉润湿， 饮用水的量以糙米粉的 水分含量达到 20% 为限， 继后将润湿的糙米粉加入双螺杆挤压膨化机中， 于一、 二、 三区温 度分别为 60 C、 120 C、 150 C 以及螺杆主轴转速为 30 Hz 的条件下进行挤压膨化， 得到 膨化糙米 ； 0083 （4） 炒黄豆的制备 ： 将黄豆装于洁净的容器中， 向黄豆上喷洒饮用水、 搅拌均匀后 加盖密闭 。
46、10 h， 得润湿黄豆 ； 然后向炒锅中加入食盐， 将炒锅升温至 250， 加入润湿黄豆， 保持前述温度炒制 3 min 出料， 使用 10 目振动筛接料， 充分振荡以除去食盐， 得到炒黄豆 ； 所述饮用水的加入量为黄豆质量的 15%， 所述食盐的加入量以其与黄豆的质量比达到 8:1 为限 ； 说 明 书 CN 103300294 B 10 7/9 页 11 0084 （5） 炒白芝麻的制备 ： 将白芝麻装于洁净的容器中， 向白芝麻上喷洒饮用水、 搅拌 均匀后加盖密闭 4 h， 得润湿白芝麻 ； 然后将炒锅升温至 220， 加入润湿白芝麻， 保持前述 温度炒制 15 min 出料， 得到炒白芝。
47、麻 ； 所述饮用水的加入量为白芝麻质量的 6% ； 0085 2、 粉碎 0086 分别称取步骤1制备的膨化青稞34 kg、 炒豌豆32 kg、 膨化糙米10 kg、 炒黄豆1 kg、 炒白芝麻 1 kg 置于洁净的容器中并将其混合， 然后加入粉碎机中粉碎并通过 60 目筛网， 得 到粉碎物料 ； 0087 3、 混合 0088 分别称取三氯蔗糖 0.04 kg 和麦芽糊精 21.96 kg， 将所称取的麦芽糊精分成第一 部分和第二部分， 第一部分麦芽糊精为0.4 kg， 第二部分麦芽糊精的质量=麦芽糊精的总质 量第一部分麦芽糊精质量， 即 21.56 kg， 0089 首先将三氯蔗糖与第一部。
48、分麦芽糊精混合均匀， 然后向三氯蔗糖与第一部分麦芽 糊精形成的混合物中加入第二部分麦芽糊精并混合均匀， 继后向三氯蔗糖与第一部分麦芽 糊精、 第二部分麦芽糊精形成的混合物中加入步骤 2 制备的粉碎物料并混合均匀， 即得青 稞豌豆营养粉 ； 0090 4、 包装 0091 以食用级镀铝膜为内包装材料， 采用全自动螺杆式计量包装机对所述青稞豌豆营 养粉进行定量包装。 0092 本实施例制备的甜味不含糖型青稞豌豆营养粉适合于各类人群， 尤其是肥胖、 糖 尿病、 高血压、 冠心病、 痔疮及便秘等患者食用。 0093 实施例 4 0094 本实施例中， 甜味含糖型稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为 ： 膨化青稞 28 kg、 炒豌豆26 kg、 赤砂糖24 kg、 膨化糙米14 。