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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201520901013.6 (22)申请日 2015.11.12 A62C 5/02(2006.01) (73)专利权人 中国石油化工股份有限公司 地址 100728 北京市朝阳区朝阳门大街 22 号 专利权人 中国石油化工股份有限公司青岛 安全工程研究院 (72)发明人 谈龙妹 马明 肖寒 姜素霞 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 王连君 (54) 实用新型名称 一种泡沫液自动混配装置 (57) 摘要 一种泡沫液自动混配装置， 包括混合罐、 温控 水箱、 压力储罐。 混合罐和压力储罐分别位于两个 。
2、夹套内， 所述温控水箱内设置有加热器、 进水管和 温度传感器。温控水箱与第一夹套和第二夹套之 间设置有第一输水管和回水管。温控水箱还设置 有向混合罐输水的第二输水管。混合罐上设置有 进水口和进液口。混合罐内还设置有搅拌器。压 力储罐与混合罐之间连接有混合液管， 混合液管 上设置有输液泵。 所述压力储罐还连接有空压机。 压力储罐上还连接泡沫管， 泡沫管的端部连接有 泡沫枪。 上述一种泡沫液自动混配装置， 通过温控 水箱对混合罐供水， 同时还能够对混合罐和压力 储罐进行保温。混合罐内通过喷射装置和搅拌器 将泡沫液和水混合均匀， 克服了无法混合均匀的 问题。 (51)Int.Cl. (19)中华人民。
3、共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 205235221 U 2016.05.18 CN 205235221 U 1.一种泡沫液自动混配装置， 其特征在于， 包括混合罐、 温控水箱及压力储罐； 所述混 合罐位于第一夹套内， 压力储罐位于第二夹套内； 所述温控水箱内设置有加热器、 进水管和 温度传感器； 温控水箱上设置有向第一夹套和第二夹套内输水的第一输水管和从第一夹套 和第二夹套内回水的回水管； 温控水箱还设置有向混合罐输水的第二输水管， 第二输水管 上设置有能够控制输出水量的计量泵； 所述混合罐上设置有连接第二输水管的进水口， 混合罐上还设置。
4、有进液口， 进液口连 接有输入泡沫液的输液管； 所述混合罐内还设置有搅拌器； 所述压力储罐与混合罐之间连接有混合液管， 混合液管上设置有能够将混合液从混合 罐泵入压力储罐的输液泵； 所述压力储罐还连接有空压机； 压力储罐上还连接泡沫管， 泡沫 管的端部连接有泡沫枪。 2.如权利要求1所述的一种泡沫液自动混配装置， 其特征在于， 所述混合罐上设置有喷 射装置， 进水口和进液口均位于喷射装置上； 喷射装置还包括喷射管， 喷射管的端部连接有 能够喷出水和泡沫液的混合液的喷头。 3.如权利要求1所述的一种泡沫液自动混配装置， 其特征在于， 空压机与压力储罐之间 的气体管上还安装有减压阀； 所述压力储罐。
5、上还分别安装有安全阀和排气阀。 4.如权利要求3所述的一种泡沫液自动混配装置， 其特征在于， 还包括控制器， 所述控 制器连接有减压阀控制件、 温度传感器、 温度控制件和搅拌器控制件， 减压阀控制件与减压 阀相连， 温度控制件与加热器相连， 搅拌器控制件与搅拌器相连； 所述控制器还包括显示屏 和人机交互面板。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205235221 U 2 一种泡沫液自动混配装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种液体混合装置,特别是涉及一种泡沫液自动混配装置,适用 于任何场所的泡沫液按比例自动混配和性能测试。 背景技术 0002 泡沫液可分为不同的规格型号， 除预混。
6、型泡沫混合液外， 使用时都需要按一定比 例与水混合。 泡沫液主要用于扑救A类、 B类火灾， 广泛应用于石油化工、 建筑、 船舶、 机场等 场所的防护和灭火。 泡沫液种类繁多， 主要由发泡剂、 成膜剂、 泡沫稳定剂、 降凝剂、 水等组 成。 目前， 国内外泡沫液生产工艺及配方不同， 产品质量也参差不齐， 需要对产品进行性能 测试， 检测的结果除受泡沫液本身质量影响外， 还与泡沫液配制过程中的环境条件密切相 关。 0003 目前， 泡沫液的检测依据为GB15308-2006 泡沫灭火剂 ， 该标准对泡沫液的检测 项目提出了具体要求。 在实用新型申请号： 201120419131.5 一种泡沫液检测。
7、装置 中， 提到 该装置由储液罐、 管道泵、 空压机和压力罐组成， 管道泵设置于储液罐与压力罐的连接管道 上； 储液罐设有液位计， 储液罐内设有温度传感器通过导线与外部的测温二次仪表连接， 连 接管道上设有进液阀和循环控制阀等。 申请号： 201020101359.5低倍数泡沫液现场检测装 置， 包括带有支脚的压力储罐、 铁架台、 标准泡沫枪、 由泡沫接收罐与析液接收罐构成的析 液测定器等。 0004 以上现有技术只是将单件测试仪器组合在一起， 不能自动控温， 检测设备受环境 温度的影响较大； 对于高粘度的泡沫灭火液存在混合不均匀问题， 影响灭火泡沫的性能检 测； 在喷射泡沫时需手动调节,操作。
8、繁琐， 而且只能检测低倍数的泡沫液。 实用新型内容 0005 针对现有技术中检测设备受环境温度的影响较大和高粘度的泡沫灭火液存在混 合不均匀的问题， 本实用新型提供一种能够混合均匀且温度控制方便的一种泡沫液自动混 配装置。 0006 一种泡沫液自动混配装置， 包括混合罐、 温控水箱、 压力储罐。 所述混合罐位于第 一夹套内， 压力储罐位于第二夹套内。 所述温控水箱内设置有加热器、 进水管和温度传感 器。 温控水箱上设置有向第一夹套和第二夹套内输水的第一输水管和从第一夹套和第二夹 套内回水的回水管。 温控水箱还设置有向混合罐输水的第二输水管， 第二输水管上设置有 能够控制输出水量的计量泵。 00。
9、07 所述混合罐上设置有连接第二输水管的进水口， 混合罐上还设置有进液口， 进液 口连接有输入泡沫液的输液管。 所述混合罐内还设置有搅拌器。 0008 所述压力储罐与混合罐之间连接有混合液管， 混合液管上设置有能够将混合液从 混合罐泵入压力储罐的输液泵。 所述压力储罐还连接有空压机。 压力储罐上还连接泡沫管， 泡沫管的端部连接有泡沫枪。 说 明 书 1/3 页 3 CN 205235221 U 3 0009 优选的， 所述混合罐上设置有喷射装置， 进水口和进液口均位于喷射装置上。 喷射 装置还包括喷射管， 喷射管的端部连接有能够喷出水和泡沫液的混合液的喷头。 0010 优选的， 空压机与压力储。
10、罐之间的气体管上还安装有减压阀。 所述压力储罐上还 分别安装有安全阀和排气阀。 0011 再优选的， 还包括控制器， 所述控制器连接有减压阀控制件、 温度传感器、 温度控 制件和搅拌器控制件， 减压阀控制件与减压阀相连， 温度控制件与加热器相连， 搅拌器控制 件与搅拌器相连。 所述控制器还包括显示屏和人机交互面板。 0012 本实用新型与现有技术相比， 具有以下有益效果： 0013 上述一种泡沫液自动混配装置， 通过温控水箱对混合罐供水， 同时温控水箱还能 够提供混合罐和压力储罐保温水， 对混合罐和压力储罐进行保温， 混合罐和压力储罐内温 度始终保持恒定， 解决了泡沫液检测易受到外界温度变化的。
11、影响问题， 提高了泡沫液检测 数据的准确性。 所述混合罐内设置有搅拌器， 能够使泡沫液和水混合均匀。 当混合罐内设置 有喷射装置时， 还能将泡沫液和水喷洒到混合罐内， 克服了高粘度泡沫液与搅拌器粘在一 起或呈坨状物难以溶解的缺点， 确保泡沫液的检测质量。 当空压机与压力储罐之间的气体 管上还安装有减压阀时， 使用人员可以方便的调节测试所需的工作压力， 然后更换不同的 低、 中、 高倍泡沫管枪， 即可以实现检测低、 中、 高倍数泡沫液， 大大提高了检测装置的应用 范围。 当泡沫液自动混配装置包括控制器时， 使用人员可以方便的控制和显示搅拌机的转 速、 温控水箱的温度和压力储罐的压力， 提高了整套。
12、检测装置的自动化操作程度。 附图说明 0014 图1是一种泡沫液自动混配装置各部件连接结构示意图。 0015 图2是控制器与各结构示意图。 0016 1温度控制件； 2温控水箱； 31第一输水管； 32第二输水管； 33回水管； 4计量泵； 5进 水口； 6搅拌器控制件； 7进液口； 8喷射管； 9喷头； 10第一夹套； 11搅拌器； 12混合罐； 13混合 液管； 14输液泵； 15安全阀； 16气体管； 17减压阀控制件； 18减压阀； 19空压机； 20排气阀； 21 第二夹套； 22压力储罐； 23泡沫枪； 24泡沫； 25控制器。 具体实施方式 0017 下面结合图1和图2对本实用新。
13、型进行详细说明。 0018 一种泡沫液自动混配装置， 包括混合罐12、 温控水箱2、 压力储罐22。 所述混合罐12 位于第一夹套10内， 压力储罐22位于第二夹套21内。 所述温控水箱2内设置有加热器、 进水 管和温度传感器。 温控水箱2上设置有向第一夹套10和第二夹套21内输水的第一输水管31 和从第一夹套10和第二夹套21内回水的回水管33。 温控水箱2还设置有向混合罐12输水的 第二输水管32， 第二输水管32上设置有能够控制输出水量的计量泵4。 0019 所述混合罐12上设置有连接第二输水管32的进水口5， 混合罐12上还设置有进液 口7， 进液口7连接有输入泡沫液的输液管。 所述混。
14、合罐内还设置有搅拌器11， 搅拌器11连接 有搅拌器控制件6。 0020 所述压力储罐22与混合罐12之间连接有混合液管13， 混合液管13上设置有能够将 混合液从混合罐12泵入压力储罐22的输液泵14。 所述压力储罐22还连接有空压机19。 压力 说 明 书 2/3 页 4 CN 205235221 U 4 储罐22上还连接泡沫管， 泡沫管的端部连接有泡沫枪。 0021 作为上述一种泡沫液自动混配装置的进一步的改进， 所述混合罐12上设置有喷射 装置， 进水口5和进液口7均位于喷射装置上。 喷射装置还包括喷射管8， 喷射管8的端部连接 有能够喷出水和泡沫液的混合液的喷头9。 0022 作为上。
15、述一种泡沫液自动混配装置的进一步的改进， 空压机19与压力储罐22之间 的气体管16上还安装有减压阀18。 所述压力储罐22上还分别安装有安全阀15和排气阀20。 0023 作为上述一种泡沫液自动混配装置的进一步的改进， 还包括控制器， 所述控制器 连接有减压阀控制件17、 温度传感器、 温度控制件1和搅拌器控制件6， 减压阀控制件17与减 压阀18相连， 温度控制件1与加热器相连， 搅拌器控制件6与搅拌器11相连。 所述控制器还包 括显示屏和人机交互面板。 0024 上述一种泡沫液自动混配装置， 显示屏显示搅拌机的转速、 温控水箱2的温度和压 力储罐22的压力。 当进入到温控水箱2的水达到使。
16、用温度时， 恒温水进入第一夹套10和第二 夹套21， 通过恒温水给混合罐12和压力储罐22保温。 同时通过第二输水管32， 用计量泵4向 混合罐12输入所需体积的恒温水。 从进水口5进入的恒温水和从进液管输入的泡沫液在喷 射装置内预混， 经过喷头9进行分散并喷入混合罐12内， 进入混合罐12中的混合液， 通过搅 拌器11进一步搅拌均匀后， 全部流入混合液管13， 并经输液泵14泵入压力储罐22内。 混合液 泵入压力储罐22后， 关闭排气阀20， 打开空压机19， 经减压阀18将压力减至检测所需工作压 力， 空压机19将压缩气体通过气体管16线输入压力储罐22中， 压力储罐22内高压的泡沫液 通过泡沫管进入泡沫枪23中， 在泡沫枪23出口处吸入空气， 发出泡沫。 发出的泡沫喷射到低 倍泡沫收集器上， 由泡沫析液测定器接收泡沫， 然后进行泡沫性能检测， 测得发泡倍数和析 液时间。 0025 当然， 上述说明并非是对本实用新型的限制， 本实用新型也并不仅限于上述举例， 本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、 改型、 添加或替换， 也应 属于本实用新型的保护范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205235221 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 205235221 U 6 。