一种复合纳米高分子材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410477075.9

申请日:

2014.09.18

公开号:

CN104211874A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08F 291/04申请公布日:20141217|||实质审查的生效IPC(主分类):C08F 291/04申请日:20140918|||公开

IPC分类号:

C08F291/04; C08F220/18; C08K3/26; C08K3/22

主分类号:

C08F291/04

申请人:

苏州经贸职业技术学院

发明人:

张小英

地址:

215000 江苏省苏州市高新区国际教育园北区学府路287号

优先权:

专利代理机构:

北京汇智胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11346

代理人:

魏秀莉

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内容摘要

本发明属于高分子材料领域,公开了一种复合纳米高分子材料及其制备方法,所述的复合纳米高分子材料包括以下重量份的原料:纳米级碳酸钙4~10份、异戊橡胶18~28份、聚氯乙烯12~18份、顺丁橡胶13~20份、丙烯酸丁酯6~12份、钛酸四丁酯4~6份。所述的复合纳米高分子材料的制备方法包括混合、挤压、切粒等步骤。制备得到的复合纳米高分子材料的拉伸强度和耐冲击性都得到大幅提高。

权利要求书

1.  一种复合纳米高分子材料,其特征在于所述的复合纳米高分子材料包括以下重量
份的原料: 
纳米级碳酸钙          4~10份、
异戊橡胶              18~28份、
聚氯乙烯              12~18份、
顺丁橡胶              13~20份、
丙烯酸丁酯            6~12份、
钛酸四丁酯            4~6份。

2.
  根据权利要求1所述的一种复合纳米高分子材料,其特征在于所述的复合纳米高分子材料
包括以下重量份的原料: 
纳米级碳酸钙          4~10份、
异戊橡胶              18~28份、
聚氯乙烯              12~18份、
顺丁橡胶              13~20份、
丙烯酸丁酯            6~12份、
钛酸四丁酯            4~6份、
纳米级二氧化钛        5~8份。

3.
  根据要求权利要求2所述的一种复合纳米高分子材料,其特征在于所述的复合纳米高
分子材料包括以下重量份的原料: 
纳米级碳酸钙          7份、
异戊橡胶              22份、
聚氯乙烯              15份、
顺丁橡胶              17份、
丙烯酸丁酯            9份、
钛酸四丁酯            5份、
纳米级二氧化钛        7份。

4.
  一种复合纳米高分子材料的制备方法,其特征在于所述的复合纳米高分子材料的制备方法步骤如下:
(1)按重量取异戊橡胶18~28份、聚氯乙烯12~18份、顺丁橡胶13~20份、丙烯酸丁酯6~12份、钛酸四丁酯4~6份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为90~130℃,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;
(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙4~10份、纳米级二氧化钛5~8份,加入后再次搅拌至均匀;
(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180~200℃,第二阶段为210~220℃,第三阶段为230~235℃;
(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。

5.
   根据权利要求4所述的一种复合纳米高分子材料的制备方法,其特征在于所述的复合纳米高分子材料的制备方法步骤如下:
(1)按重量取异戊橡胶22份、聚氯乙烯15份、顺丁橡胶17份、丙烯酸丁酯9份、钛酸四丁酯5份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为90~130℃,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;
(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙7份、纳米级二氧化钛7份,加入后再次搅拌至均匀;
(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180~200℃,第二阶段为210~220℃,第三阶段为230~235℃;
(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。

说明书

一种复合纳米高分子材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域,涉及一种高分子材料及其制备方法,特别是涉及一种复合纳米高分子材料及其制备方法。 
背景技术
高分子材料是以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。高分子材料按来源分为天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。高分子材料按用途又分为普通高分子材料和功能高分子材料。功能高分子材料除具有聚合物的一般力学性能、绝缘性能和热性能外,还具有物质、能量和信息的转换、传递和储存等特殊功能。目前已应用的有高分子信息转换材料、高分子透明材料、生物降解高分子材料、高分子形状记忆材料和医用、药用高分子材料等。 
在高分子材料中加入纳米级的原料,由于纳米级原料的粒径的变化,导致了其物理性质的巨大变化,因此在高分子材料中应用后,有可能会提高高分子材料的物理性能。 
 
发明内容
要解决的技术问题:常规的高分子材料中并未加入纳米级的原料,因此其性质上变化也较小,本发明的高分子材料中添加了纳米级的原料,用以提高常规的高分子材料的拉伸强度和耐冲击性能。 
技术方案:针对上述问题,本发明公开了一种复合纳米高分子材料及其制备方法,所 
述的复合纳米高分子材料包括以下重量份的原料: 
纳米级碳酸钙          4~10份、
异戊橡胶              18~28份、
聚氯乙烯              12~18份、
顺丁橡胶              13~20份、
丙烯酸丁酯            6~12份、
钛酸四丁酯            4~6份。
优选的,所述的一种复合纳米高分子材料,包括以下重量份的原料: 
纳米级碳酸钙          4~10份、
异戊橡胶              18~28份、
聚氯乙烯              12~18份、
顺丁橡胶              13~20份、
丙烯酸丁酯            6~12份、
钛酸四丁酯            4~6份、
纳米级二氧化钛        5~8份。
进一步优选的,所述的一种复合纳米高分子材料,包括以下重量份的原料: 
纳米级碳酸钙          7份、
异戊橡胶              22份、
聚氯乙烯              15份、
顺丁橡胶              17份、
丙烯酸丁酯            9份、
钛酸四丁酯            5份、
纳米级二氧化钛        7份。
一种复合纳米高分子材料的制备方法,制备方法步骤如下: 
(1)按重量取异戊橡胶18~28份、聚氯乙烯12~18份、顺丁橡胶13~20份、丙烯酸丁酯6~12份、钛酸四丁酯4~6份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为90~130℃,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;
(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙4~10份、纳米级二氧化钛5~8份,加入后再次搅拌至均匀;
(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180~200℃,第二阶段为210~220℃,第三阶段为230~235℃;
(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。
优选的,一种复合纳米高分子材料的制备方法,制备方法步骤如下: 
(1)按重量取异戊橡胶22份、聚氯乙烯15份、顺丁橡胶17份、丙烯酸丁酯9份、钛酸四丁酯5份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为90~130℃,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;
(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙7份、纳米级二氧化钛7份,加入后再次搅拌至均匀;
(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180~200℃,第二阶段为210~220℃,第三阶段为230~235℃;
(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。
有益效果:常规的复合纳米高分子材料中并未添加纳米级的原料,因此制备得到的高分子材料的性质变化提高也较小,本发明中添加了纳米级碳酸钙和纳米级二氧化钛,有效的提高了制备得到的高分子材料的拉伸强度和抗冲击强度,本发明的复合纳米高分子材料的拉伸强度为42.6MPa至57.3MPa,耐冲击数值为325J/M至371J/M。 
  
具体实施方式
实施例1 
(1)按重量取异戊橡胶22份、聚氯乙烯15份、顺丁橡胶17份、丙烯酸丁酯9份、钛酸四丁酯5份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为110℃,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;
(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙7份、纳米级二氧化钛7份,加入后再次搅拌至均匀;
(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180~200℃,第二阶段为210~220℃,第三阶段为230~235℃;
(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。
实施例2 
(1)按重量取异戊橡胶28份、聚氯乙烯12份、顺丁橡胶13份、丙烯酸丁酯12份、钛酸四丁酯6份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为90℃,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;
(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙4份、纳米级二氧化钛8份,加入后再次搅拌至均匀;
(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180~200℃,第二阶段为210~220℃,第三阶段为230~235℃;
(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。
  实施例3 
(1)按重量取异戊橡胶18份、聚氯乙烯18份、顺丁橡胶20份、丙烯酸丁酯6份、钛酸四丁酯4份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为130℃,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;
(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙10份、纳米级二氧化钛5份,加入后再次搅拌至均匀;
(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180~200℃,第二阶段为210~220℃,第三阶段为230~235℃;
(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。
实施例4 
(1)按重量取异戊橡胶18份、聚氯乙烯18份、顺丁橡胶20份、丙烯酸丁酯6份、钛酸四丁酯4份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为130℃,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;
(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙10份,加入后再次搅拌至均匀;
(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180~200℃,第二阶段为210~220℃,第三阶段为230~235℃;
(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。
  

 实施例1实施例2实施例3实施例4拉伸强度(MPa)57.349.546.942.6耐冲击性(J/M)371353346325

本发明的纳米高分子材料中添加了纳米级二氧化钛后,拉伸强度和耐冲击性都得到了大幅提高,显著的提高了高分子材料的物理性能。

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1、10申请公布号CN104211874A43申请公布日20141217CN104211874A21申请号201410477075922申请日20140918C08F291/04200601C08F220/18200601C08K3/26200601C08K3/2220060171申请人苏州经贸职业技术学院地址215000江苏省苏州市高新区国际教育园北区学府路287号72发明人张小英74专利代理机构北京汇智胜知识产权代理事务所普通合伙11346代理人魏秀莉54发明名称一种复合纳米高分子材料及其制备方法57摘要本发明属于高分子材料领域,公开了一种复合纳米高分子材料及其制备方法,所述的复合纳米高分子材。

2、料包括以下重量份的原料纳米级碳酸钙410份、异戊橡胶1828份、聚氯乙烯1218份、顺丁橡胶1320份、丙烯酸丁酯612份、钛酸四丁酯46份。所述的复合纳米高分子材料的制备方法包括混合、挤压、切粒等步骤。制备得到的复合纳米高分子材料的拉伸强度和耐冲击性都得到大幅提高。51INTCL权利要求书2页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页10申请公布号CN104211874ACN104211874A1/2页21一种复合纳米高分子材料,其特征在于所述的复合纳米高分子材料包括以下重量份的原料纳米级碳酸钙410份、异戊橡胶1828份、聚氯乙烯1218份、顺丁橡胶。

3、1320份、丙烯酸丁酯612份、钛酸四丁酯46份。2根据权利要求1所述的一种复合纳米高分子材料,其特征在于所述的复合纳米高分子材料包括以下重量份的原料纳米级碳酸钙410份、异戊橡胶1828份、聚氯乙烯1218份、顺丁橡胶1320份、丙烯酸丁酯612份、钛酸四丁酯46份、纳米级二氧化钛58份。3根据要求权利要求2所述的一种复合纳米高分子材料,其特征在于所述的复合纳米高分子材料包括以下重量份的原料纳米级碳酸钙7份、异戊橡胶22份、聚氯乙烯15份、顺丁橡胶17份、丙烯酸丁酯9份、钛酸四丁酯5份、纳米级二氧化钛7份。4一种复合纳米高分子材料的制备方法,其特征在于所述的复合纳米高分子材料的制备方法步骤如。

4、下(1)按重量取异戊橡胶1828份、聚氯乙烯1218份、顺丁橡胶1320份、丙烯酸丁酯612份、钛酸四丁酯46份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为90130,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙410份、纳米级二氧化钛58份,加入后再次搅拌至均匀;(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180200,第二阶段为210220,第三阶段为230235;(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。5根据权利要求4所述的一种复合纳米高分子材料。

5、的制备方法,其特征在于所述的权利要求书CN104211874A2/2页3复合纳米高分子材料的制备方法步骤如下(1)按重量取异戊橡胶22份、聚氯乙烯15份、顺丁橡胶17份、丙烯酸丁酯9份、钛酸四丁酯5份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为90130,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙7份、纳米级二氧化钛7份,加入后再次搅拌至均匀;(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180200,第二阶段为210220,第三阶段为230235;(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子。

6、材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。权利要求书CN104211874A1/3页4一种复合纳米高分子材料及其制备方法技术领域0001本发明属于建筑材料领域,涉及一种高分子材料及其制备方法,特别是涉及一种复合纳米高分子材料及其制备方法。背景技术0002高分子材料是以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。高分子材料按来源分为天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。高分子材料按用途又分为普通高分子材料和功能高分子材料。功能高分子材料除具有聚合物的一般力学性能、绝缘性能和热性能外,还具有物质、能量和。

7、信息的转换、传递和储存等特殊功能。目前已应用的有高分子信息转换材料、高分子透明材料、生物降解高分子材料、高分子形状记忆材料和医用、药用高分子材料等。0003在高分子材料中加入纳米级的原料,由于纳米级原料的粒径的变化,导致了其物理性质的巨大变化,因此在高分子材料中应用后,有可能会提高高分子材料的物理性能。0004发明内容0005要解决的技术问题常规的高分子材料中并未加入纳米级的原料,因此其性质上变化也较小,本发明的高分子材料中添加了纳米级的原料,用以提高常规的高分子材料的拉伸强度和耐冲击性能。0006技术方案针对上述问题,本发明公开了一种复合纳米高分子材料及其制备方法,所述的复合纳米高分子材料包。

8、括以下重量份的原料纳米级碳酸钙410份、异戊橡胶1828份、聚氯乙烯1218份、顺丁橡胶1320份、丙烯酸丁酯612份、钛酸四丁酯46份。0007优选的,所述的一种复合纳米高分子材料,包括以下重量份的原料纳米级碳酸钙410份、异戊橡胶1828份、聚氯乙烯1218份、顺丁橡胶1320份、丙烯酸丁酯612份、钛酸四丁酯46份、说明书CN104211874A2/3页5纳米级二氧化钛58份。0008进一步优选的,所述的一种复合纳米高分子材料,包括以下重量份的原料纳米级碳酸钙7份、异戊橡胶22份、聚氯乙烯15份、顺丁橡胶17份、丙烯酸丁酯9份、钛酸四丁酯5份、纳米级二氧化钛7份。0009一种复合纳米高分。

9、子材料的制备方法,制备方法步骤如下(1)按重量取异戊橡胶1828份、聚氯乙烯1218份、顺丁橡胶1320份、丙烯酸丁酯612份、钛酸四丁酯46份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为90130,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙410份、纳米级二氧化钛58份,加入后再次搅拌至均匀;(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180200,第二阶段为210220,第三阶段为230235;(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。0010优选。

10、的,一种复合纳米高分子材料的制备方法,制备方法步骤如下(1)按重量取异戊橡胶22份、聚氯乙烯15份、顺丁橡胶17份、丙烯酸丁酯9份、钛酸四丁酯5份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为90130,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙7份、纳米级二氧化钛7份,加入后再次搅拌至均匀;(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180200,第二阶段为210220,第三阶段为230235;(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。0011有益效果。

11、常规的复合纳米高分子材料中并未添加纳米级的原料,因此制备得到的高分子材料的性质变化提高也较小,本发明中添加了纳米级碳酸钙和纳米级二氧化钛,有效的提高了制备得到的高分子材料的拉伸强度和抗冲击强度,本发明的复合纳米高分子材料的拉伸强度为426MPA至573MPA,耐冲击数值为325J/M至371J/M。0012具体实施方式0013实施例1(1)按重量取异戊橡胶22份、聚氯乙烯15份、顺丁橡胶17份、丙烯酸丁酯9份、钛酸四丁酯5份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为110,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳。

12、酸钙7份、纳米级二说明书CN104211874A3/3页6氧化钛7份,加入后再次搅拌至均匀;(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180200,第二阶段为210220,第三阶段为230235;(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。0014实施例2(1)按重量取异戊橡胶28份、聚氯乙烯12份、顺丁橡胶13份、丙烯酸丁酯12份、钛酸四丁酯6份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为90,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙4份、纳米级二。

13、氧化钛8份,加入后再次搅拌至均匀;(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180200,第二阶段为210220,第三阶段为230235;(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。0015实施例3(1)按重量取异戊橡胶18份、聚氯乙烯18份、顺丁橡胶20份、丙烯酸丁酯6份、钛酸四丁酯4份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为130,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙10份、纳米级二氧化钛5份,加入后再次搅拌至均匀;(3)将高温的高分子材。

14、料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180200,第二阶段为210220,第三阶段为230235;(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。0016实施例4(1)按重量取异戊橡胶18份、聚氯乙烯18份、顺丁橡胶20份、丙烯酸丁酯6份、钛酸四丁酯4份,将异戊橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶、丙烯酸丁酯投入反应釜中,加热至温度为130,进行缓慢搅拌,将上述原料混合均匀;(2)保持温度不变,再向高分子材料混合物中按重量添加纳米级碳酸钙10份,加入后再次搅拌至均匀;(3)将高温的高分子材料混合物进行双螺杆挤压,挤压温度为3个阶段,第一阶段为180200,第二阶段为210220,第三阶段为230235;(4)挤压后将挤压得到的纳米高分子材料进行切粒,得到复合纳米高分子材料。0017实施例1实施例2实施例3实施例4拉伸强度(MPA)573495469426耐冲击性(J/M)371353346325本发明的纳米高分子材料中添加了纳米级二氧化钛后,拉伸强度和耐冲击性都得到了大幅提高,显著的提高了高分子材料的物理性能。说明书CN104211874A。

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