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1、10申请公布号CN103306371A43申请公布日20130918CN103306371ACN103306371A21申请号201310231912522申请日20130609E04B1/34320060171申请人中国建筑第八工程局有限公司地址200135上海市浦东新区世纪大道1568号27层72发明人陈广林黎金亮于新平赵亚军陈俊杰陈界羽周洪涛王桂玲王法道马荣全孙建运范新海郭志鑫张磊杨晓杰童思哲吴宏庆74专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229代理人曾耀先54发明名称装配式住宅PC预制构件制作安装结构57摘要本发明公开了一种装配式住宅PC预制构件制作安装结构，主要由一安装限位系统、一。
2、支撑固定系统、一脱模吊装系统、一模板安装对拉杆连接系统、一调平系统和“I”型吊构成。通过在预制构件混凝土浇筑施工时，按照设计位置将钢质螺栓套筒预埋在预制构件内，套筒端头与混凝土构件表面平齐。利用不同规格的预埋套筒作为连结接驳器，对预制构件进行吊装、固定、安装限位等。为满足预制构件吊装及安装使用需要，在预制构件中预埋不同规格型号直螺纹套筒，用作吊装及安装拉结使用。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图6页10申请公布号CN103306371ACN103306371A1/1页21一种装配式住宅PC预制构件制作安装结。
3、构，其特征在于所述结构包括一安装限位系统，所述安装限位系统包括复数第一套筒，所述第一套筒预埋于所述预制构件的顶部侧立面，通过螺栓连接有复数限位角钢；一支撑固定系统，所述支撑固定系统包括复数第二套筒，所述第二套筒分别预埋于所述预制构件下部与上部，所述预制构件下部的第二套筒通过螺栓连接有复数型钢支架，所述预制构件上部的第二套筒通过螺栓连接有复数可调斜撑；一脱模吊装系统，所述脱模吊装系统包括复数第三套筒，所述第三套筒预埋于所述预制构件，通过螺栓连接有复数吊装钢板连接件；一模板安装对拉杆连接系统，所述模板安装对拉杆连接系统包括复数第四套筒，所述第四套筒预埋于所述预制构件与现浇结构联结处，连接有复数对拉。
4、螺杆。2如权利要求1所述的结构，其特征在于所述结构还包括一调平系统，所述调平系统包括复数第五套筒，所述第五套筒预埋于所述预制构件的顶部，连接有复数调节螺栓。3如权利要求2所述的结构，其特征在于对应所述调节螺栓在上层预制构件的底部垫设10MM厚钢板。4如权利要求3所述的结构，其特征在于在所述预制构件的顶部预埋有复数“I”型吊钉，所述“I”型吊钉型号为M20240MM，所述“I”型吊钉下加设2根“U”型10HPB300钢筋锚固，锚固长度30D，且所述“I”型吊钉预埋安装采用配套的专用胶波。5如权利要求4所述的结构，其特征在于所述各套筒的下部焊接2根10HPB300钢筋锚固，锚固长度25D。权利要求。
5、书CN103306371A1/3页3装配式住宅PC预制构件制作安装结构技术领域0001本发明涉及一种装配式住宅PC预制构件制作安装结构。背景技术0002装配式住宅PC预制构件设计施工图中，通常仅标明构件的宽度、高度、板厚及构件的造型尺寸，钢筋规格、预留甩槎钢筋、混凝土强度等级等自身信息。不能用于加工生产及进行吊装安装等作业。需要对PC预制构件进行深化设计，确定吊装及安装方案，绘制详图，确定各种预留预埋的选型、定位及做法，明确各细部节点做法，使预制构件具备吊装及安装使用功能。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种设计简单，使用方便，安装精度高，能够提高构件安装效率的装配式住宅PC预制。
6、构件制作安装结构。0004为实现上述技术效果，本发明公开了一种装配式住宅PC预制构件制作安装结构，包括0005一安装限位系统，所述安装限位系统包括复数第一套筒，所述第一套筒预埋于所述预制构件的顶部侧立面，通过螺栓连接有复数限位角钢；0006一支撑固定系统，所述支撑固定系统包括复数第二套筒，所述第二套筒分别预埋于所述预制构件下部与上部，所述预制构件下部的第二套筒通过螺栓连接有复数型钢支架，所述预制构件上部的第二套筒通过螺栓连接有复数可调斜撑；0007一脱模吊装系统，所述脱模吊装系统包括复数第三套筒，所述第三套筒预埋于所述预制构件，通过螺栓连接有复数吊装钢板连接件；0008一模板安装对拉杆连接系统。
7、，所述模板安装对拉杆连接系统包括复数第四套筒，所述第四套筒预埋于所述预制构件与现浇结构联结处，连接有复数对拉螺杆。0009本发明进一步的改进在于，所述结构还包括一调平系统，所述调平系统包括复数第五套筒，所述第五套筒预埋于所述预制构件的顶部，连接有复数调节螺栓。0010本发明进一步的改进在于，对应所述调节螺栓在上层预制构件的底部垫设10MM厚钢板。0011本发明进一步的改进在于，在所述预制构件的顶部预埋有复数“I”型吊钉，所述“I”型吊钉型号为M20240MM，所述“I”型吊钉下加设2根“U”型10HPB300钢筋锚固，锚固长度30D，且所述“I”型吊钉预埋安装采用配套的专用胶波。0012本发明。
8、进一步的改进在于，所述各套筒的下部焊接2根10HPB300钢筋锚固，锚固长度25D。0013本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是通过在预制构件混凝土浇筑施工时，按照设计位置将钢质螺栓套筒预埋在预制构件内，套筒端头与混凝土构件表面平齐。利用不同规格的预埋套筒作为连结接驳器，对预制构件进行吊装、固定、安装说明书CN103306371A2/3页4限位等。为满足预制构件吊装及安装使用需要，在预制构件中预埋不同规格型号直螺纹套筒，用作吊装及安装拉结使用。附图说明0014图1是本发明装配式住宅PC预制构件制作安装结构立面设计图。0015图2是本发明装配式住宅PC预制构件制作安装结构的安装限。
9、位系统示意图。0016图3是本发明装配式住宅PC预制构件制作安装结构的安装限位系统中的限位钢板的示意图。0017图4是本发明装配式住宅PC预制构件制作安装结构的支撑固定系统示意图。0018图5是本发明装配式住宅PC预制构件制作安装结构的“I”型吊钉安装平面示意图。0019图6是本发明装配式住宅PC预制构件制作安装结构的“I”型吊钉安装平面剖视图。0020图7是本发明装配式住宅PC预制构件制作安装结构的调平系统的上层预制构件的底面示意图。0021图8是本发明装配式住宅PC预制构件制作安装结构的调平系统的下层预制构件的顶面示意图。0022图9是本发明装配式住宅PC预制构件制作安装结构的调平系统的示。
10、意图。0023图10是图9的剖面图。0024图11是本发明装配式住宅PC预制构件制作安装结构的调平系统的使用状态示意图。具体实施方式0025下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。0026参阅图1图11所示，本发明的装配式住宅PC预制构件制作安装结构主要由一安装限位系统、一支撑固定系统、一脱模吊装系统、一模板安装对拉杆连接系统、一调平系统和“I”型吊钉构成。0027根据预制构件施工图，对图纸进行深化设计，确定构件的外形、尺寸、板厚；确定构件的名称、编号及数量；确定预制构件的细部节点做法；0028根据各个构件形状特点，确定每个构件的安装及吊装方案。选择确定构件吊装及安装用吊钉、预埋。
11、套筒种类、位置、数量；及其他预留孔洞、预埋件的数量、位置等内容。根据设计方案对构件吊装及安装过程受力状态及配套使用的构配件进行力学验算。00291）利用不同规格的预埋套筒作为连结接驳器，对预制构件进行吊装、固定、安装限位等。为满足预制构件吊装及安装使用需要，在预制构件中预埋不同规格型号直螺纹套筒，用作吊装及安装拉结使用。0030预埋套筒型号主要有三种M1650MM、M1450MM，M20150MM，壁厚4MM。预埋套筒下部焊接2根10HPB300钢筋锚固，锚固长度25D。0031其中预埋套筒选型及功能如下0032如图2和图3所示，安装限位系统中的第一套筒11安装限位套筒，型号为说明书CN103。
12、306371A3/3页5M1650MM，预埋于预制构件101的顶部侧立面，使用螺栓与第一套筒11将一限位角钢110固定在下层预制构件101顶部，使其与下层预制构件101贴紧；安装上层预制构件102时，使其与限位角钢110靠紧，使上层预制构件102与下层预制构件101板面在同一个平面上，提高安装精度与速度。0033如图4所示，支撑固定系统的第二套筒12构件安装固定连接套筒，型号为M1650MM，分别预埋于预制构件101下部与上部，预制构件101下部的第二套筒12通过螺栓连接复数型钢支架121，固定PC预制构件101下部；预制构件101上部的第二套筒12通过螺栓连接复数可调斜撑122，调节预制构件。
13、101垂直度，并进行临时固定。0034脱模吊装系统的第三套筒13脱模吊装套筒，型号为M20150MM，使用螺栓与第三套筒13将吊装钢板连接件固定在预制构件上，用于预制构件脱模及吊装。0035模板安装对拉杆连接系统的第四套筒14模板安装对拉杆连结套筒，型号为M1450MM，在PC预制构件与现浇结构联结处，支设现浇结构模板时，将对拉螺杆与第四套筒14联结，固定拉结模板。00362）结合图5和图6所示，采用预埋专用“I”型吊钉15的方式，配以专用吊具进行竖向吊运安装作业。吊钉15型号为M20240MM，每个吊钉15下加设2根“U”型10HPB300钢筋150锚固，锚固长度30D。吊钉15预埋安装采用。
14、配套的专用胶波。0037吊钉15布置原则由于预制构件尺寸较大，按照外形特点，在预制构件顶部设置34个吊点。预制构件重心一般在预制构件中部内侧位置，按照吊点位置对称的原则，吊点设置于预制构件顶部两端，设置在墙板内有暗柱或受力情况较好的位置。00383）利用预埋螺栓套筒作为安装限位使用。0039参阅图2和图3所示，在下层预制构件101顶部侧立面预埋钢质螺栓套筒23个，在上层预制构件102安装时，将顺直限位角钢110用螺栓固定在下层预制构件101顶部，并高出顶部150MM。上层预制构件102安装时沿限位角钢110与下层预制构件101板面安装平齐，安装定位快，效率高，克服了通常现场量测效率低、误差大的。
15、缺点。00404）配合图7图11所示，在下层预制构件101顶部预埋钢质螺栓套筒第五套筒16，安装调节螺栓160，作为上层预制构件102安装调平支撑。0041根据构件形状规则，在预制构件101板顶预埋M20钢质螺栓套筒34个，在上层预制构件102底部该处相应位置，将板底面设计制作成平面。0042在预制构件102安装时，首先安装好下层预制构件101，将M20标准螺栓160拧入下层预制构件101板顶的第五套筒16内，按照上层预制构件102板底安装标高，将螺栓160顶面标高调平一致。上层预制构件102安装时，直接将上层预制构件102安装在螺栓160顶部，再复核检测上层预制构件102标高，对于标高偏差，。
16、再通过调高或调低螺栓160来调节标高。为增强上层预制构件102板底承压能力，安装时可在上层预制构件102板底垫设10MM厚钢板161。0043现浇结构混凝土浇筑完成后，在现浇结构能够承受构件荷载后，将螺栓160拧松，卸去上层预制构件102对下层预制构件101的荷载。0044以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。说明书CN103306371A1/6页6图1说明书附图CN103306371A2/6页7图2图3说明书附图CN103306371A3/6页8图4说明书附图CN103306371A4/6页9图5图6图7说明书附图CN103306371A5/6页10图8图9图10说明书附图CN103306371A106/6页11图11说明书附图CN103306371A11。