超大空间建筑金属屋顶吸声工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310185153.3

申请日:

2013.05.17

公开号:

CN103306438A

公开日:

2013.09.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04D 13/16申请公布日:20130918|||实质审查的生效IPC(主分类):E04D 13/16申请日:20130517|||公开

IPC分类号:

E04D13/16

主分类号:

E04D13/16

申请人:

中天建设集团有限公司

发明人:

虞功平; 曹卫星

地址:

322100 浙江省金华市东阳市吴宁东路65号

优先权:

专利代理机构:

杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217

代理人:

秦晓刚

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内容摘要

本发明公开了一种超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,屋顶构造最下层为钢制的内衬板,在内衬板上打孔,穿孔率为21%,孔径24mm,在内衬板上方依次铺设无纺布及超细玻璃丝棉。本发明在屋顶构造最下层的内衬板打孔,该穿孔内衬板和无纺布、超细玻璃丝棉共同构成屋顶的吸音构造,试验检测证明,吸音系数超过0.85,满足建筑对屋顶吸音性能的要求。

权利要求书

1.   超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,屋顶构造最下层为钢制的内衬板,其特征在于:在内衬板上打孔,穿孔率为21%,孔径24mm。

2.
   根据权利要求1所述的超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,其特征在于:在内衬板上方依次铺设无纺布及超细玻璃丝棉。

3.
   根据权利要求2所述的超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,其特征在于:所述内衬板的厚度为0.5mm。

4.
   根据权利要求3所述的超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,其特征在于:所述超细玻璃丝棉由50mm厚压实至30mm。

5.
   根据权利要求4所述的超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,其特征在于:所述超细玻璃丝棉的容重为12Kg。

说明书

超大空间建筑金属屋顶吸声工艺
技术领域
本发明涉及超大空间建筑金属屋顶吸声工艺。
背景技术
对于超大空间建筑内部隔声功能的设计来说,由于雨水下落到屋面板上会对屋面板产生撞击声,同时由于风的作用也可能会在屋顶上产生在风鸣声,或者其他室外噪音都最终会通过屋顶层传到室内。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,避免室外噪音传到室内。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,屋顶构造最下层为钢制的内衬板,其特征在于:在内衬板上打孔,穿孔率为21%,孔径24mm。
优选的,在内衬板上方依次铺设无纺布及超细玻璃丝棉。
优选的,所述内衬板的厚度为0.5mm。
优选的,所述超细玻璃丝棉由50mm厚压实至30mm。
优选的,所述超细玻璃丝棉的容重为12Kg。
本发明在屋顶构造最下层的内衬板打孔,该穿孔内衬板和无纺布、超细玻璃丝棉共同构成屋顶的吸音构造,此吸音构造与屋顶最上层的隔声构造共同构成屋顶的防噪音体系,试验检测证明,吸音系数超过0.85,满足建筑对屋顶吸音性能的要求。
具体实施方式
下面具体说明超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,屋顶构造最下层为钢制的内衬板,在内衬板上方依次铺设无纺布及超细玻璃丝棉。为了改善吸声效果,在内衬板上打孔,穿孔率为21%,孔径24mm。所述内衬板的厚度为0.5mm。所述超细玻璃丝棉由50mm厚压实至30mm。所述超细玻璃丝棉的容重为12Kg。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103306438A43申请公布日20130918CN103306438ACN103306438A21申请号201310185153322申请日20130517E04D13/1620060171申请人中天建设集团有限公司地址322100浙江省金华市东阳市吴宁东路65号72发明人虞功平曹卫星74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人秦晓刚54发明名称超大空间建筑金属屋顶吸声工艺57摘要本发明公开了一种超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,屋顶构造最下层为钢制的内衬板,在内衬板上打孔,穿孔率为21,孔径24MM,在内衬板上方依次铺设无纺布及超细玻璃丝棉。本发明在屋。

2、顶构造最下层的内衬板打孔,该穿孔内衬板和无纺布、超细玻璃丝棉共同构成屋顶的吸音构造,试验检测证明,吸音系数超过085,满足建筑对屋顶吸音性能的要求。51INTCL权利要求书1页说明书1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页10申请公布号CN103306438ACN103306438A1/1页21超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,屋顶构造最下层为钢制的内衬板,其特征在于在内衬板上打孔,穿孔率为21,孔径24MM。2根据权利要求1所述的超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,其特征在于在内衬板上方依次铺设无纺布及超细玻璃丝棉。3根据权利要求2所述的超大空间建筑金属屋顶吸声工艺。

3、,其特征在于所述内衬板的厚度为05MM。4根据权利要求3所述的超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,其特征在于所述超细玻璃丝棉由50MM厚压实至30MM。5根据权利要求4所述的超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,其特征在于所述超细玻璃丝棉的容重为12KG。权利要求书CN103306438A1/1页3超大空间建筑金属屋顶吸声工艺技术领域0001本发明涉及超大空间建筑金属屋顶吸声工艺。背景技术0002对于超大空间建筑内部隔声功能的设计来说,由于雨水下落到屋面板上会对屋面板产生撞击声,同时由于风的作用也可能会在屋顶上产生在风鸣声,或者其他室外噪音都最终会通过屋顶层传到室内。发明内容0003本发明所要解决的技术问题。

4、就是提供一种超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,避免室外噪音传到室内。0004为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,屋顶构造最下层为钢制的内衬板,其特征在于在内衬板上打孔,穿孔率为21,孔径24MM。0005优选的,在内衬板上方依次铺设无纺布及超细玻璃丝棉。0006优选的,所述内衬板的厚度为05MM。0007优选的,所述超细玻璃丝棉由50MM厚压实至30MM。0008优选的,所述超细玻璃丝棉的容重为12KG。0009本发明在屋顶构造最下层的内衬板打孔,该穿孔内衬板和无纺布、超细玻璃丝棉共同构成屋顶的吸音构造,此吸音构造与屋顶最上层的隔声构造共同构成屋顶的防噪音体系,试验检测证明,吸音系数超过085,满足建筑对屋顶吸音性能的要求。具体实施方式0010下面具体说明超大空间建筑金属屋顶吸声工艺,屋顶构造最下层为钢制的内衬板,在内衬板上方依次铺设无纺布及超细玻璃丝棉。为了改善吸声效果,在内衬板上打孔,穿孔率为21,孔径24MM。所述内衬板的厚度为05MM。所述超细玻璃丝棉由50MM厚压实至30MM。所述超细玻璃丝棉的容重为12KG。说明书CN103306438A。

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