技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种螺旋状面筋旋切装置。
背景技术
烤面筋是一种广为大众喜爱的休闲食品，为使面筋更加入味，烤制前需要将圆柱形面筋旋转切割成螺旋状，以方便烧烤过程中调料进入面筋内部，使面筋味道更加鲜美。传统的面筋旋切一般都是手工进行，费时费力，而且对操作者的熟练程度有较高要求。为提高面筋旋切效率，市场上出现了多种面筋螺旋切割机，虽然一定程度上提高了面筋旋切效率并保证了均匀切割要求，但其成本较高，难以为制作烤面筋的众多工商户所接受。以实用新型专利ZL201320243988.5为例，其虽然具有较高的加工效率，但结构仍显复杂，由于采用电机等自动设备，大大提高了产品成本，而且设备拆卸不方便，不容易清洗，易于造成食品不卫生问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、操作方便且易于清洗的螺旋状面筋旋切装置。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种螺旋状面筋旋切装置，包括基座，所述基座上设有两个滑杆立柱，所述两滑杆立柱之间固定有滑杆，所述滑杆上套接有可沿滑杆滑动的刀座，所述刀座的两侧固定有切刀；所述刀座的下方设有与滑杆相平行的支撑杆，所述支撑杆通过支撑杆支柱固定于基座上，所述刀座支撑于支撑杆上，所述基座对应两滑杆立柱的其中一端设有固定座，所述固定座上设有轴承，所述轴承内安装有转轴，所述转轴对应基座外侧的一端连接有手摇曲柄、转轴的另一端连接有与滑杆相平行的螺旋形面筋固定架，所述面筋固定架的长度小于滑杆且其两端与滑杆两端之间均具有一定距离，并且所述面筋固定架中心轴线与滑杆之间的高度差小于面筋固定架横截面的半径，所述支撑杆的长度与面筋固定架的长度相同或略大于面筋固定架；所述切刀在竖直面内倾斜设置，且切刀的倾斜角度与面筋固定架螺旋线的倾斜角相同。
进一步地，所述切刀上设有滑槽，所述刀座上设有螺孔，所述切刀通过螺钉并穿过滑槽与刀座相固定。
进一步地，所述切刀夹持在面筋固定架螺旋线的两侧。
进一步地，所述面筋固定架由片状的螺旋线构成。
进一步地，所述两切刀的间距与面筋固定架螺旋线的宽度相同或略大于面筋固定架螺旋线宽度。
进一步地，所述切刀的前端呈三角形。
进一步地，所述面筋固定架连接转轴的一端直径逐渐缩小。
进一步地，所述刀座通过滑套与滑杆相连接。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，成本低廉，容易为普通工商户所接受；操作简便，加工效率较高；容易拆卸清洗，能够保证食品卫生；旋切前可先穿竹签再进行旋切，提高了面筋烤制的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2位本实用新型切刀部分的结构示意图；
图3位本实用新型切刀与面筋固定架相对位置的结构示意图；
图中，1-基座，2-滑杆立柱，3-滑杆，4-刀座，5-滑套，6-切刀，7-滑槽，8-螺钉，9-支撑杆，10-支撑杆立柱，11-固定座，12-轴承，13-转轴，14-手摇曲柄，15-面筋固定架，16-面筋固定架螺旋线。
具体实施方式
如图1-3所示，一种螺旋状面筋旋切装置，包括基座1，基座1上设有两个滑杆立柱2，两滑杆立柱2之间固定有滑杆3，滑杆3上套接有可沿滑杆3滑动的刀座4，且刀座4通过滑套5与滑杆3相连接，刀座4的两侧固定有切刀6，切刀6上设有滑槽7，刀座4上设有螺孔(图中未示出)，切刀6通过螺钉8并穿过滑槽7与刀座4相固定，切刀6的前端呈三角形。刀座4的下方设有与滑杆3相平行的支撑杆9，支撑杆9通过支撑杆支柱10固定于基座1上，刀座4支撑于支撑杆9上，基座1对应两滑杆立柱2的其中一端设有固定座11，固定座11上设有轴承12，轴承12内安装有转轴13，转轴13对应基座1外侧的一端连接有手摇曲柄14、转轴13的另一端连接有与滑杆3相平行的螺旋形面筋固定架15，面筋固定架15的长度小于滑杆3且其两端与滑杆3两端之间均具有一定距离，并且面筋固定架15中心轴线与滑杆3之间的高度差小于面筋固定架15横截面的半径，支撑杆9的长度与面筋固定架15的长度相同或略大于面筋固定架15；切刀6在竖直面内倾斜设置，且切刀6的倾斜角度与面筋固定架螺旋线16的倾斜角相同。本实用新型中，面筋固定架15由片状的螺旋线构成，切刀6夹持在面筋固定架螺旋线16的两侧，两切刀6的间距与面筋固定架螺旋线16的宽度相同或略大于面筋固定架螺旋线16的宽度；所述面筋固定架15连接转轴13的一端直径逐渐缩小。
使用时，将圆柱状面筋原料插入螺旋形的面筋固定架15内，由于面筋固定架15连接转轴13的一端直径逐渐缩小，可将面筋原料的一端有效卡住，防止切割过程中面筋滑脱。初始时，刀座4位于远离固定座11的一端，开始切割时将刀座4向上转动并撘靠于支撑杆9上，转动手摇曲柄14并滑动刀座4使面筋固定架螺旋线16的尾端恰与切刀6相对应，并使两切刀6刚好卡在面筋固定架螺旋线16的两侧，为保证顺利切割，初始时可手动使切刀6切入面筋一定深度，然后转动手摇曲柄14，从而使转轴13带动面筋固定架15和面筋一起转动，由于切刀6的倾斜角与面筋固定架螺旋线16的倾斜角相同，转动过程中，两切刀6中靠近固定座11的一个切刀受到片状螺旋线的挤压，带动另一切刀沿螺旋线不断向内侧旋进，并在旋进过程中，在圆柱状面筋上留下两道与面筋固定架螺旋线16相同的螺旋形切槽。
当切刀6旋进至面筋固定架15头端时，切刀6从面筋中旋出，刀座4同时离开支撑杆9，失去支撑杆9支撑作用后，刀座4在重力作用下自动下垂，且切刀6此时也处于下垂状态，然后滑动刀座4将刀座4回退到初始位置，准备开始下一个旋切工序。并将切割好的面筋取下，换上新的圆柱形面筋原料，重复开始下一个旋切过程。观察旋切后的面筋，可见其上螺旋形切槽均匀一致，外观美观，而且圆柱轴线部分未被切断，可方便烤制过程中竹签等的插入固定；进一步地，为提高烤制效率，旋切前就可插入竹签，从而可带竹签进行切割。在刀座4回退过程中，由于切刀6在重力作用下自然下垂，从而不会发生面筋固定架15和支撑杆9阻挡刀座4回退的问题。
当需要调整切刀6的切割深度时，可将螺钉8松开（螺钉不必取下），使切刀6沿滑槽7向前或向后调整至合适位置，然后重新上紧螺钉8，即可对切刀6进行重新固定。需要清洗装置时，可将切刀6和面筋固定架15拆取下来，分别清洗后再进行固定，保证了面筋加工过程的卫生安全。