花生摘果机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201821052926.5

申请日:

20180704

公开号:

CN208370238U

公开日:

20190115

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A01D29/00,A01D33/08

主分类号:

A01D29/00,A01D33/08

申请人:

日照陆丰机械有限公司

发明人:

蔡玉金,孙运举

地址:

276533 山东省日照市莒县果庄镇双全官庄村

优先权:

CN201821052926U

专利代理机构:

青岛发思特专利商标代理有限公司

代理人:

董宝锞

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内容摘要

本实用新型公开了一种花生摘果机,它属于农业机械领域。其解决了现有技术中缺少结构简单、成本低廉,可以处理不同含水量花生果秧的花生摘果机的问题。它包括机架、安装在机架上的上料传送带、出果传送带、打果装置、除尘装置和除叶装置;所述打果装置包括打杆、打刀、挡板和花生果出口,打杆上设有打刀,挡板安装于打果装置花生秧出口处;所述除尘装置包括安装于机架上的可旋转挂杆I、可旋转挂杆II和壳体,壳体下方设有传动机构,壳体中间位置安装有网筛、壳体底部设有尘土接收板;所述除叶装置包括风机和花生叶果分离抽风口。本实用新型主要用于花生果摘果。

权利要求书

1.一种花生摘果机,它包括机架(30)、安装在机架(30)上的上料传送带(1)、出果传送带(9)、打果装置、除尘装置和除叶装置,其特征在于:所述打果装置包括打杆(2)、打刀(3)、挡板(16)和花生果出口(23),打杆(2)上设有打刀(3),挡板(16)安装于打果装置花生秧出口处;所述除尘装置包括安装于机架(30)上的可旋转挂杆I(4)、可旋转挂杆II(11)和壳体(32),壳体(32)下方设有传动机构(12),壳体(32)中间位置安装有网筛(13)、壳体(32)底部设有尘土接收板(5);所述除叶装置包括风机(24)和花生叶果分离抽风口(10)。 2.根据权利要求1所述的花生摘果机,其特征在于:所述打杆(2)为螺纹状的打杆。 3.根据权利要求1所述的花生摘果机,其特征在于:所述打刀(3)为圆柱型的打刀。 4.根据权利要求1所述的花生摘果机,其特征在于:所述挡板(16)设有限位槽,通过螺栓(31)固定,可内外推拉。 5.根据权利要求1所述的花生摘果机,其特征在于:所述花生果出口(23)为5cm×5cm口径的网筛结构。 6.根据权利要求1所述的花生摘果机,其特征在于:所述传动机构(12)为偏心轮传动机构。 7.根据权利要求1所述的花生摘果机,其特征在于:所述花生叶果分离抽风口(10)为百叶窗式抽风口。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花生收获机械,尤其涉及一种花生摘果机。

背景技术

在花生收获季节,传统的做法是先由人力将花生连花生秧带花生果从地里刨出来,然后平铺在地里或者集中晾晒,晾晒到一定程度再人工摘果,也可以不进行晾晒直接人工摘果。人工摘果,工作量大、耗时长。现在市面上已经有不少花生摘果机的售卖,然而根据花生采摘后晾晒的时间长短其含水量是不同的,现有摘果机对于含水量低的花生果秧有较好的处理效果,但是对于晾晒时间少含水量多的花生果秧打果效果却不是很理想。并且现有花生摘果机械设备所打出的花生含有较多尘土和一些未处理的花生叶,目前正缺少一种结构简单、成本低廉,能更高效地处理不同含水量的花生果秧,并使得处理后的花生果含有较少的尘土和花生枝叶的花生摘果机。

发明内容

为解决不同含水量的花生果秧的摘果问题,以及打果后的花生果含有较多杂质的问题,本实用新型提供了一种花生摘果机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种花生摘果机,它包括机架、安装在机架上的上料传送带、出果传送带、打果装置、除尘装置和除叶装置;所述打果装置包括打杆、打刀、挡板和花生果出口,打杆上设有打刀,挡板安装于打果装置花生秧出口处;所述除尘装置包括安装于机架上的可旋转挂杆I、可旋转挂杆II和壳体,壳体下方设有传动机构,壳体中间位置安装有网筛、壳体底部设有尘土接收板;所述除叶装置包括风机和花生叶果分离抽风口。

进一步地,所述打杆为螺纹状的打杆。

进一步地,所述打刀为圆柱型的打刀。

进一步地,所述挡板设有限位槽,通过螺栓固定,可内外推拉。

进一步地,所述花生果出口为5cm×5cm口径的网筛结构。

进一步地,所述传动机构为偏心轮传动机构。

进一步地,所述花生叶果分离抽风口为百叶窗式抽风口。

与现有相技术比较,本实用新型具有的有益效果是:

1.可以处理不同含水量的花生果秧;

2.结构简单,打果效率高;

3.获得的花生果含有较少杂质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的主视图;

图2是本实用新型的结构示意图的右视图;

图3是本实用新型的结构示意图的后视图;

图4是本实用新型的传动机构示意图;

图5是本实用新型的挡板示意图;

图6是本实用新型的工作示意图。

图中:1、上料传送带;2、打杆;3、打刀;4、可旋转挂杆I;5、尘土接收板;6、固定架;7、装料挂钩;8、出果传送带挂绳;9、出果传送带;10、花生叶果分离抽风口;11、可旋转挂杆II;12、传动机构;13、网筛;14、电机安装架;15、主传动轮;16、挡板;17、张紧轮;18、上料传送带传动轮;19、出果传送带传动轮;20、花生秧出口;21、抽风机传动轮;22、主轴偏心轮传动轮;23、花生果出口;24、风机;30、机架;31、螺栓;32、壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。

实施例1、一种花生摘果机,它包括机架30、安装在机架30上的上料传送带1、出果传送带9、打果装置、除尘装置和除叶装置。所述打果装置包括打杆2、打刀3、挡板16和花生果出口23,打杆2上设有打刀3,挡板16安装于打果装置花生秧出口处;所述除尘装置包括安装于机架30上的可旋转挂杆I4、可旋转挂杆II11和壳体32,壳体32下方设有传动机构12,壳体32中间位置安装有网筛13、壳体32底部设有尘土接收板5;所述除叶装置包括风机24和花生叶果分离抽风口10。

实施例2、一种花生摘果机,所述打杆2为螺纹状的打杆;所述打刀3为圆柱型的打刀;所述挡板16设有限位槽,通过螺栓31固定,可内外推拉;所述花生果出口23为5cm×5cm口径的网筛结构;所述传动机构12为偏心轮传动机构;所述花生叶果分离抽风口10为百叶窗式抽风口,其它与实施例1相同。

工作过程如图3所示,整台设备可由手扶拖拉机提供动力,并用固定架6固定手扶拖拉机,也可在电机安装架14处安装电机提供动力。如图2所示,动力从主传动轮15逆时针方向传入机器提供主轴动力,皮带经张紧轮17变换转动方向为顺时针方向给上料传送带传动轮18提供动力驱动上料传送带1。

在图1中花生果秧经过安装于机架30上的上料传送带1将花生果秧输送至机架上的打果装置,打杆2和打刀3将花生果和花生秧分离。根据花生秧含水量的不同可适当推拉调整由螺栓31固定的挡板16的内外位置,当含水量较高时将挡板16向内侧推动使得花生秧可以在打果装置内部打果较长时间,相应的如果含水量较少可以向外侧拉动。

经过分离后的花生果和花生叶经过图5所示的花生果出口23落到下方铰接于机架30上的由可旋转挂杆I4和可旋转挂杆II11吊挂的壳体32,壳体32由图4所示的主轴偏心轮传动轮22传递动力,皮带经旋转90°后改变力的方向带动传动机构12转动,使壳体32中间的网筛13抖动,此时尘土则落入到壳体32底部的尘土接收板5上。网筛13上的花生果和花生叶下滑的过程中,通过图3所示的抽风机传动轮21提供动能使图5所示的风机24开始工作,花生叶经百叶窗式的花生叶果分离抽风口10被吸走,由图3所示的花生秧出口20排出。剩余的花生果全部被抖落到出果传送带9上,出果传送带9由出果传送带传动轮19所带动,其动能来自于传动机构12。出果传送带传动轮19可由出果传送带挂绳8拴住,花生果装裹袋可挂于装料挂钩7上以方便装袋。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201821052926.5 (22)申请日 2018.07.04 (73)专利权人 日照陆丰机械有限公司 地址 276533 山东省日照市莒县果庄镇双 全官庄村 (72)发明人 蔡玉金 孙运举 (74)专利代理机构 青岛发思特专利商标代理有 限公司 37212 代理人 董宝锞 (51)Int.Cl. A01D 29/00(2006.01) A01D 33/08(2006.01) (54)实用新型名称 花生摘果机 (57)摘要 本实用新型公开了一种花生摘果机, 它属于 农业机械领。

2、域。 其解决了现有技术中缺少结构简 单、 成本低廉, 可以处理不同含水量花生果秧的 花生摘果机的问题。 它包括机架、 安装在机架上 的上料传送带、 出果传送带、 打果装置、 除尘装置 和除叶装置; 所述打果装置包括打杆、 打刀、 挡板 和花生果出口, 打杆上设有打刀, 挡板安装于打 果装置花生秧出口处; 所述除尘装置包括安装于 机架上的可旋转挂杆I、 可旋转挂杆II和壳体, 壳 体下方设有传动机构, 壳体中间位置安装有网 筛、 壳体底部设有尘土接收板; 所述除叶装置包 括风机和花生叶果分离抽风口。 本实用新型主要 用于花生果摘果。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 208370238。

3、 U 2019.01.15 CN 208370238 U 1.一种花生摘果机, 它包括机架(30)、 安装在机架(30)上的上料传送带(1)、 出果传送 带(9)、 打果装置、 除尘装置和除叶装置, 其特征在于: 所述打果装置包括打杆(2)、 打刀(3)、 挡板(16)和花生果出口(23), 打杆(2)上设有打刀(3), 挡板(16)安装于打果装置花生秧出 口处; 所述除尘装置包括安装于机架(30)上的可旋转挂杆I(4)、 可旋转挂杆II(11)和壳体 (32), 壳体(32)下方设有传动机构(12), 壳体(32)中间位置安装有网筛(13)、 壳体(32)底部 设有尘土接收板(5); 所述除。

4、叶装置包括风机(24)和花生叶果分离抽风口(10)。 2.根据权利要求1所述的花生摘果机, 其特征在于: 所述打杆(2)为螺纹状的打杆。 3.根据权利要求1所述的花生摘果机, 其特征在于: 所述打刀(3)为圆柱型的打刀。 4.根据权利要求1所述的花生摘果机, 其特征在于: 所述挡板(16)设有限位槽, 通过螺 栓(31)固定, 可内外推拉。 5.根据权利要求1所述的花生摘果机, 其特征在于: 所述花生果出口(23)为5cm5cm口 径的网筛结构。 6.根据权利要求1所述的花生摘果机, 其特征在于: 所述传动机构(12)为偏心轮传动机 构。 7.根据权利要求1所述的花生摘果机, 其特征在于: 所。

5、述花生叶果分离抽风口(10)为百 叶窗式抽风口。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208370238 U 2 花生摘果机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种花生收获机械, 尤其涉及一种花生摘果机。 背景技术 0002 在花生收获季节, 传统的做法是先由人力将花生连花生秧带花生果从地里刨出 来, 然后平铺在地里或者集中晾晒, 晾晒到一定程度再人工摘果, 也可以不进行晾晒直接人 工摘果。 人工摘果, 工作量大、 耗时长。 现在市面上已经有不少花生摘果机的售卖, 然而根据 花生采摘后晾晒的时间长短其含水量是不同的, 现有摘果机对于含水量低的花生果秧有较 好的处理效果, 但是对于晾晒时间。

6、少含水量多的花生果秧打果效果却不是很理想。 并且现 有花生摘果机械设备所打出的花生含有较多尘土和一些未处理的花生叶, 目前正缺少一种 结构简单、 成本低廉, 能更高效地处理不同含水量的花生果秧, 并使得处理后的花生果含有 较少的尘土和花生枝叶的花生摘果机。 发明内容 0003 为解决不同含水量的花生果秧的摘果问题, 以及打果后的花生果含有较多杂质的 问题, 本实用新型提供了一种花生摘果机。 0004 本实用新型是通过以下技术方案实现的: 0005 一种花生摘果机, 它包括机架、 安装在机架上的上料传送带、 出果传送带、 打果装 置、 除尘装置和除叶装置; 所述打果装置包括打杆、 打刀、 挡板和。

7、花生果出口, 打杆上设有打 刀, 挡板安装于打果装置花生秧出口处; 所述除尘装置包括安装于机架上的可旋转挂杆I、 可旋转挂杆II和壳体, 壳体下方设有传动机构, 壳体中间位置安装有网筛、 壳体底部设有尘 土接收板; 所述除叶装置包括风机和花生叶果分离抽风口。 0006 进一步地, 所述打杆为螺纹状的打杆。 0007 进一步地, 所述打刀为圆柱型的打刀。 0008 进一步地, 所述挡板设有限位槽, 通过螺栓固定, 可内外推拉。 0009 进一步地, 所述花生果出口为5cm5cm口径的网筛结构。 0010 进一步地, 所述传动机构为偏心轮传动机构。 0011 进一步地, 所述花生叶果分离抽风口为百。

8、叶窗式抽风口。 0012 与现有相技术比较, 本实用新型具有的有益效果是: 0013 1.可以处理不同含水量的花生果秧; 0014 2.结构简单, 打果效率高; 0015 3.获得的花生果含有较少杂质。 附图说明 0016 图1是本实用新型的结构示意图的主视图; 0017 图2是本实用新型的结构示意图的右视图; 说 明 书 1/2 页 3 CN 208370238 U 3 0018 图3是本实用新型的结构示意图的后视图; 0019 图4是本实用新型的传动机构示意图; 0020 图5是本实用新型的挡板示意图; 0021 图6是本实用新型的工作示意图。 0022 图中: 1、 上料传送带; 2、 。

9、打杆; 3、 打刀; 4、 可旋转挂杆I; 5、 尘土接收板; 6、 固定架; 7、 装料挂钩; 8、 出果传送带挂绳; 9、 出果传送带; 10、 花生叶果分离抽风口; 11、 可旋转挂杆 II; 12、 传动机构; 13、 网筛; 14、 电机安装架; 15、 主传动轮; 16、 挡板; 17、 张紧轮; 18、 上料传 送带传动轮; 19、 出果传送带传动轮; 20、 花生秧出口; 21、 抽风机传动轮; 22、 主轴偏心轮传 动轮; 23、 花生果出口; 24、 风机; 30、 机架; 31、 螺栓; 32、 壳体。 具体实施方式 0023 下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。。

10、 0024 实施例1、 一种花生摘果机, 它包括机架30、 安装在机架30上的上料传送带1、 出果 传送带9、 打果装置、 除尘装置和除叶装置。 所述打果装置包括打杆2、 打刀3、 挡板16和花生 果出口23, 打杆2上设有打刀3, 挡板16安装于打果装置花生秧出口处; 所述除尘装置包括安 装于机架30上的可旋转挂杆I4、 可旋转挂杆II11和壳体32, 壳体32下方设有传动机构12, 壳 体32中间位置安装有网筛13、 壳体32底部设有尘土接收板5; 所述除叶装置包括风机24和花 生叶果分离抽风口10。 0025 实施例2、 一种花生摘果机, 所述打杆2为螺纹状的打杆; 所述打刀3为圆柱型的。

11、打 刀; 所述挡板16设有限位槽, 通过螺栓31固定, 可内外推拉; 所述花生果出口23为5cm5cm 口径的网筛结构; 所述传动机构12为偏心轮传动机构; 所述花生叶果分离抽风口10为百叶 窗式抽风口, 其它与实施例1相同。 0026 工作过程如图3所示, 整台设备可由手扶拖拉机提供动力, 并用固定架6固定手扶 拖拉机, 也可在电机安装架14处安装电机提供动力。 如图2所示, 动力从主传动轮15逆时针 方向传入机器提供主轴动力, 皮带经张紧轮17变换转动方向为顺时针方向给上料传送带传 动轮18提供动力驱动上料传送带1。 0027 在图1中花生果秧经过安装于机架30上的上料传送带1将花生果秧输。

12、送至机架上 的打果装置, 打杆2和打刀3将花生果和花生秧分离。 根据花生秧含水量的不同可适当推拉 调整由螺栓31固定的挡板16的内外位置, 当含水量较高时将挡板16向内侧推动使得花生秧 可以在打果装置内部打果较长时间, 相应的如果含水量较少可以向外侧拉动。 0028 经过分离后的花生果和花生叶经过图5所示的花生果出口23落到下方铰接于机架 30上的由可旋转挂杆I4和可旋转挂杆II11吊挂的壳体32, 壳体32由图4所示的主轴偏心轮 传动轮22传递动力, 皮带经旋转90 后改变力的方向带动传动机构12转动, 使壳体32中间的 网筛13抖动, 此时尘土则落入到壳体32底部的尘土接收板5上。 网筛1。

13、3上的花生果和花生叶 下滑的过程中, 通过图3所示的抽风机传动轮21提供动能使图5所示的风机24开始工作, 花 生叶经百叶窗式的花生叶果分离抽风口10被吸走, 由图3所示的花生秧出口20排出。 剩余的 花生果全部被抖落到出果传送带9上, 出果传送带9由出果传送带传动轮19所带动, 其动能 来自于传动机构12。 出果传送带传动轮19可由出果传送带挂绳8拴住, 花生果装裹袋可挂于 装料挂钩7上以方便装袋。 说 明 书 2/2 页 4 CN 208370238 U 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 5 CN 208370238 U 5 图3 图4 图5 说 明 书 附 图 2/3 页 6 CN 208370238 U 6 图6 说 明 书 附 图 3/3 页 7 CN 208370238 U 7 。

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