技术领域:
本实用新型属于食品加工机械领域,具体为一种手剥山核桃自动破壳机。
背景技术:
制作手剥山核桃的要求是,核桃被加工后“裂而不碎”。意思是核桃被加工后上面有 裂口,这个裂口有利于核桃入味,但是壳不能掉下来,壳如果掉下来就可能影响企业经济 效益,同时也影响产品的美观性。核桃壳的厚度、硬度不同,干湿不同,加工一批核桃所 需的压力是不一样的,因此设备需要有可以调节压力或者冲力的机构。
目前生产厂家制作手剥山核桃时的破壳工作,要么依靠人力用核桃夹把核桃一个一个 的夹出裂缝来,要么用一些简单的机械生产。前者虽然山核桃的成型率高,但是生产效率 低;后者生产效率提高,但是因其破壳使用的压力单一,影响手剥山核桃的美观程度,影 响口感和销量。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种可以调节破壳压力的手剥山核桃自动破壳机,以解决 上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种手剥山核桃自动破壳机,包括机架,所述的机架底部设有底板,底板上从左到右 设有电机、支承座a、支承座b,所述的电机输出轴连有齿轮传动机构,所述的齿轮传动机 构包括小齿轮,下齿轮和上齿轮,所述的上齿轮通过轴a与右边的十字滑块联轴器相连, 所述的十字滑块联轴器通过轴b与上压盘相连,所述上压盘上方设有位于机架顶端的压力 调节机构,所述的下齿轮通过轴c与下压盘相连,所述的上压盘与下压盘轴向相对,所述 支承座a支撑轴c和轴a的一端,所述支承座b支撑轴c的另一端,压力调节机构支撑轴 b的另一端,所述压力调节机构后方设有下料机构,下料机构底部设有搅拌机构,所述下 压盘下设有接料盆。十字滑块联轴器连接轴a和轴b,补偿了压力调节时上压盘的上下移 动造成的位移偏差,不影响上齿轮到上压盘之间力矩的传递。
进一步地,所述的压力调节机构包括压力调节臂,所述的压力调节臂底部为轴套形结 构,与轴b套接,压力调节臂顶端前后两侧通过杆件e与限位块连接,使用的连接件为螺 钉,所述限位块顶端开有一孔,滑杆通过所述的孔与压力调节臂连为一体,滑杆顶端圆盖 形结构面大于孔面积,所述限位块与两根杆件的连接处还连有两根杆件f以及两根杆件g, 杆件f的另一侧连接处为位于限位块两侧左端的销a,杆件g的另一侧连接处为位于机架 上方的销b,销b通过弹簧与机架连接。压力调节机构结构简单,通过核桃的形状大小以 及弹簧弹力调节上下压盘间隙,进而控制核桃壳受到的应力,保证核桃壳“裂而不碎”。
进一步地,所述的上压盘、下压盘轴向上设有均布的十个圆柱形凹槽,所述的圆柱形 凹槽里设有塞片,塞片与凹槽底端可嵌合,所述的塞片轴向开有三个槽口,所述的槽口内 插有刀片。在压裂核桃时是六点施压,达到理想的效果。当刀片发生磨损情况时,只需更 换刀片即可保证机器的运行质量,降低了维护成本。
进一步地,所述的下料机构包括料斗和送料槽,所述料斗底部下料口大小不超过两个 核桃大小,所述送料槽正对所述下压盘的圆柱形凹槽,槽口位置与形状和下压盘圆周面贴 合。机器运行时,下料机构保证加工位圆柱形凹槽内有且仅有一个核桃,降低了手剥山核 桃加工的不合格率。
进一步地,所述搅拌机构包括固定在下压盘右侧的杆件c,以及与杆件c相贴而不连 接的杠杆,所述杠杆为中部通过螺钉固定在支撑板上,并以螺钉位置为支点的杆件,杆件 a设置在杠杆右侧,杠杆在左侧被施加力的情况下可与其右侧的杆件a发生碰撞,所述的 杆件a中部通过螺钉固定在支撑板上,杆件a顶端连有搅拌板件,所述的搅拌板件伸出在 料口位置。在不增设动力源情况下,搅拌机构确保了待加工的手剥山核桃不堵住送料槽, 高效节能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是提供了一种通过核桃自身形状大小调节加 工应力的手剥山核桃自动破壳机,提高了手剥山核桃加工效率的成型率。
附图说明
图1为本实用新型一种手剥山核桃自动破壳机的功能结构图;
图2为本实用新型一种手剥山核桃自动破壳机的塞片与刀片装配图;
图3为本实用新型一种手剥山核桃自动破壳机的压力调节机构示意图;
图4为本实用新型一种手剥山核桃自动破壳机的主视图。
图中,1-接料盆,2-支承座b,3-下压盘,4-上压盘,5-支承座a,6-销a,7-料斗,8- 送料槽,9-杆件a,10-杠杆,11-杆件c,12-支撑板,13-底板,14-刀片,15-塞片,16-搅拌板件,17- 压力调节臂,18-螺钉,19-杆件e,20-杆件f,21-滑杆,22-限位块,23-杆件g,24-销b,25-弹簧,26-机 架,27-电机,28-小齿轮,29-下齿轮,30-上齿轮,31-轴a,32-十字滑块联轴器,33-轴b,34-轴c。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式:请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种手剥山核桃自动破壳机, 包括机架26,所述的机架26底部设有底板13,底板13上从左到右设有电机27、支承座 a5、支承座b2,所述的电机27输出轴连有齿轮传动机构,所述的齿轮传动机构包括小齿 轮28,下齿轮29和上齿轮30,所述的上齿轮30通过轴a31与右边的十字滑块联轴器32 相连,所述的十字滑块联轴器32通过轴b33与上压盘4相连,所述上压盘4上方设有位 于机架26顶端的压力调节机构,所述的下齿轮29通过轴c34与下压盘3相连,所述的上 压盘4与下压盘3轴向相对,所述支承座a5支撑轴c34和轴a31的一端,所述支承座b2 支撑轴c34的另一端,压力调节机构支撑轴b33的另一端,所述压力调节机构后方设有下 料机构,下料机构底部设有搅拌机构,所述下压盘3下设有接料盆1。十字滑块联轴器32 连接轴a31和轴b33,补偿了压力调节时上压盘4的上下移动造成的位移偏差,不影响上 齿轮30到上压盘4之间力矩的传递。
进一步地,所述的压力调节机构包括压力调节臂17,所述的压力调节臂17底部为轴 套形结构,与轴b33套接,压力调节臂17顶端前后两侧通过杆件e19与限位块22连接, 使用的连接件为螺钉18,所述限位块22顶端开有一孔,滑杆21通过所述的孔与压力调节 臂17连为一体,滑杆21顶端圆盖形结构面大于孔面积,所述限位块22与两根杆件e的 连接处还连有两根杆件f20以及两根杆件g23,杆件f20的另一侧连接处为位于限位块22 两侧左端的销a6,杆件g23的另一侧连接处为位于机架26上方的销b24,销b24通过弹 簧25与机架26连接。压力调节机构结构简单,通过核桃的形状大小以及弹簧25弹力调 节上下压盘间隙,进而控制核桃壳受到的应力,保证核桃壳“裂而不碎”。
进一步地,所述的上压盘4、下压盘3轴向上设有均布的十二个圆柱形凹槽,所述的 圆柱形凹槽里设有塞片15,塞片15与凹槽底端可嵌合,所述的塞片15轴向开有三个槽口, 所述的槽口内插有刀片14。当刀片14发生磨损情况时,只需更换刀片14即可保证机器的 运行质量,降低了维护成本。
进一步地,所述的下料机构包括料斗7和送料槽8,所述料斗7底部下料口大小不超 过2个核桃大小,所述送料槽8正对所述下压盘3的圆柱形凹槽,槽口位置与形状和下压 盘3圆周面贴合。机器运行时,下料机构保证加工位圆柱形凹槽内有且仅有一个核桃,降 低了手剥山核桃加工的不合格率。
进一步地,所述搅拌机构包括固定在下压盘右侧的杆件c11,以及与杆件c11相贴而 不连接的杠杆10,所述杠杆10为中部通过螺钉固定在支撑板12上,并以螺钉位置为支点 的杆件,杆件a9设置在杠杆10右侧,杠杆10在左侧被施加力的情况下可与其右侧的杆 件a9发生碰撞,所述的杆件a9中部通过螺钉固定在支撑板12上,杆件a9顶端连有搅拌 板件16,所述的搅拌板件16伸出在料口位置。在不增设动力源情况下,搅拌机构确保了 待加工的手剥山核桃不堵住送料槽,高效节能。
本实用新型的工作原理是:
开启电机27,通过小齿轮28减速,动力传递至下齿轮29,下齿轮29通过轴31将转 矩传递给下压盘3,下齿轮29将力传递给上齿轮30,上齿轮30通过轴a31将转矩传递至 十字滑块联轴器32,十字滑块联轴器32再通过轴b33将转矩传给上压盘4。料斗7与送 料槽8送料,然后通过上压盘4与下压盘3的反相啮合运动对山核桃进行挤压,从而完成 破壳。
在上压盘4与下压盘3的运动过程中,如果有体型过大或者过小的核桃则可以通过压 力调节装置6来进行调节。压力调节装置6的压力调节臂17一端与轴b33相连,另一端 插入固定的限位块22的孔中,压力调节臂17与限位块22两者构成一个滑动机构,具体 的调节过程如下:如遇到体型过大的核桃,则对上压盘4及压力调节臂17施加一个向上 的作用力,因为压力调节臂17与限位块22两者构成的是一个可以滑动的机构,所以上压 盘4,轴b33以及压力调节臂17上升,上压盘4与下压盘3之间的距离增大。反之同理。 压裂个别核桃时所需的压力过大,则压力调节臂17上升,带动杆件18和杆件19上升, 杆件19带动杆件20和杆件23上升,杆件23和铝型材26通过销24和弹簧25相连,有 一个阻止压力调节臂17上升的力,给了压盘额外的压力。搅拌机构的杆件11与下压盘3 相连,杠杆10与杆件9与支撑板12相连,杆件11在随着下压盘3的转动过程中拨动杠 杆10的一端,使得杠杆10的另一端拨动杆件9,杆件9的左右转动进行搅拌。