一种硬质合金耐磨环镐形截齿.pdf

一种硬质合金耐磨环镐形截齿，主要由截齿基体、蘑菇头主合金、硬质合金耐磨环组成。蘑菇头主合金外侧面增加3条棱筋，合金小柄的底部设置有内凹的沉孔；硬质合金耐磨环成圆环形式，通过钎焊方式敷焊在截齿基体头部或大径领盘处开设的环形槽内。蘑菇头主合金外侧面增加3条棱筋，使合金在钎焊过程中有效的保证了焊缝间隙，利于废气和废渣的排除，提高了截齿焊缝抗剪切强度；小柄的底部设置有内凹的沉孔，可以有效增大焊接面积、提高焊接牢固度，同时还可以减少硬质合金的使用量。截齿基体头部钎焊硬质合金耐磨环，保护了截齿基体，提高了截齿的抗冲击韧性，并延长了主合金使用寿命；截齿的零盘处钎焊硬质合金耐磨环，目的是保护齿座，延长其更换周期，达到截齿整体寿命的延长。

1.  一种硬质合金耐磨环镐形截齿，主要由截齿基体（1）、蘑菇头主合金（2）、头部硬质合金耐磨环（3）、大径处硬质合金耐磨环（4）组成，其特征为，蘑菇头主合金（2）在外侧面增加三条棱筋，合金小柄的底部设置有内凹的沉孔，通过钎焊方式焊接在在截齿基体（1）上，头部硬质合金耐磨环（3）、大径处硬质合金耐磨环（4）成圆环状，通过钎焊方式焊接在截齿基体（1）头部外侧及大径领盘处的环形槽内。

2.  根据权利要求2所述的一种硬质合金耐磨环镐形截齿，其特征在于：所述的硬质合金耐磨环镐形截齿的工作原理是，镐形截齿安装在采掘机滚筒上，通过采掘机滚筒不断地旋转推进，镐形截齿直接作用在煤岩上，煤岩经过弹、塑性变形、形成裂纹和形成压实核的储能阶段，在储能阶段的基础上，由锥孔周围赫兹裂纹，在悬壁梁加载系统的作用下，沿煤岩体内层理、节理弱面扩展、崩落，是崩裂形式的断裂，然后煤岩会自然崩落。

3.      根据权利要求1所述的一种硬质合金耐磨环镐形截齿，其特征在于：所述的硬质合金耐磨环镐形截齿的工作方法是，在截齿基体头部加工内凹槽，头部外侧及大径领盘处加工环形沟槽，再采用钎焊方法将蘑菇头主合金焊接在截齿基体头部内凹槽内，采用钎焊方法将硬质合金耐磨环焊接在头部外侧及大径领盘处环形沟槽内，再用轴用卡簧将镐形截齿固定在滚筒齿座内，滚筒齿座通过焊接方式固定在滚筒上。

一种硬质合金耐磨环镐形截齿
技术领域
本发明涉及采煤业中掘进机滚筒用镐形截齿，是一种全新的钎焊硬质合金耐磨环镐形截齿。
背景技术
镐形截齿属于掘进机滚筒的易磨损配件，镐形截齿采用卡簧形式固定在齿座内，齿座焊接在滚筒上，滚筒高速旋转推进，镐形截齿楔入煤岩体使其破碎。在破煤岩过程中，镐形截齿不仅承受很大的径向破岩力，同时又经受煤岩石中硬矿物质的剧烈磨损。严重的磨损降低了掘进机的破煤岩速度，必须经常性地更换镐形截齿，使得整机工作效率降低，采煤成本提高。因此研究出一种更加耐磨的镐形截齿迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种更加耐磨、结构合理的掘进机滚筒用镐形截齿，以解决在采煤过程中镐形截齿过快、过早磨损，进而造成滚筒损坏、采煤成本增高的缺陷，
本发明是这样实现的：
一种硬质合金耐磨环镐形截齿，主要由截齿基体（1）、蘑菇头主合金（2）、头部硬质合金耐磨环（3）、大径处硬质合金耐磨环（4）组成，其特征为，蘑菇头主合金（2）在外侧面增加三条棱筋，合金小柄的底部设置有内凹的沉孔，通过钎焊方式焊接在在截齿基体（1）上，头部硬质合金耐磨环（3）、大径处硬质合金耐磨环（4）成圆环状，通过钎焊方式焊接在截齿基体（1）头部外侧及大径领盘处的环形槽内。该镐形截齿的工作原理是，镐形截齿安装在采掘机滚筒上，通过采掘机滚筒不断地旋转推进，镐形截齿直接作用在煤岩上，煤岩经过弹、塑性变形、形成裂纹和形成压实核的储能阶段，在储能阶段的基础上，由锥孔周围赫兹裂纹，在悬壁梁加载系统的作用下，沿煤岩体内层理、节理弱面扩展、崩落，是崩裂形式的断裂，然后煤岩会自然崩落。
本发明与现有镐形截齿相比，主合金采用蘑菇头形式，同时外侧面增加三条棱筋，合金小柄的底部设置有内凹的沉孔；硬质合金耐磨环成圆环形式，通过钎焊方式敷焊在截齿基体头部或大径领盘处开设的环形槽内。蘑菇头主合金外侧面增加3条棱筋，使合金在钎焊过程中有效的保证了焊缝间隙，利于废气和废渣的排除，提高了截齿焊缝抗剪切强度；小柄的底部设置有内凹的沉孔，可以有效增大焊接面积、提高焊接牢固度，同时还可以减少硬质合金的使用量。截齿基体头部钎焊硬质合金耐磨环，保护了截齿基体，提高了截齿的抗冲击韧性，并延长了主合金使用寿命；截齿的零盘处钎焊硬质合金耐磨环，目的是保护齿座，延长其更换周期，达到截齿整体寿命的延长。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
附图中（1）为截齿基体，（2）为蘑菇头主合金，（3）为头部硬质合金耐磨环，（4）为大径处硬质合金耐磨环。
具体实施方式
参照附图，一种硬质合金耐磨环镐形截齿，主要由截齿基体（1）、蘑菇头主合金（2）、头部硬质合金耐磨环（3）、大径处硬质合金耐磨环（4）组成，主要特点是主合金采用蘑菇头形式，同时外侧面增加三条棱筋，合金小柄的底部设置有内凹的沉孔；硬质合金耐磨环成圆环形式，通过钎焊方式敷焊在截齿基体头部或大径领盘处开设的环形槽内。蘑菇头主合金外侧面增加3条棱筋，使合金在钎焊过程中有效的保证了焊缝间隙，利于废气和废渣的排除，提高了截齿焊缝抗剪切强度；小柄的底部设置有内凹的沉孔，可以有效增大焊接面积、提高焊接牢固度，同时还可以减少硬质合金的使用量。截齿基体头部钎焊硬质合金耐磨环，保护了截齿基体，提高了截齿的抗冲击韧性，并延长了主合金使用寿命；截齿的零盘处钎焊硬质合金耐磨环，目的是保护齿座，延长其更换周期，达到截齿整体寿命的延长。
    下面结合附图对本发明作进一步描述：
图1所示为该发明的一种形式，即蘑菇头主合金（2）在外侧面增加三条棱筋，合金小柄的底部设置有内凹的沉孔，通过钎焊方式焊接在在截齿基体（1）上，头部硬质合金耐磨环（3）、大径处硬质合金耐磨环（4）成圆环状，通过钎焊方式焊接在截齿基体（1）头部外侧及大径领盘处的环形槽内。头部硬质合金耐磨环（3）、大径处硬质合金耐磨环（4）外平面与截齿基体（1）外平面平齐，根据不同煤岩的特性，选择不同的硬质合金耐磨环牌号，极大增强了镐形截齿的耐磨性能。