组合窗的窗框连接结构及组合窗.pdf

本发明提供一种组合窗的窗框连接结构及组合窗，其中窗框连接结构包括本体窗窗框、外窗窗框、连接件和螺钉。本体窗窗框具有向一侧延伸的翼板，翼板上设有至少一个本体窗通孔。外窗窗框的第一侧板与翼板的外表面相贴合，第一侧板上设有与本体窗通孔相通的外窗通孔；第二侧板与第一侧板垂直并设置有螺钉安装孔。连接件包括垂直连接的框体支撑部和螺钉固定部，螺钉固定部穿过本体窗通孔和外窗通孔伸入外窗窗框的内腔中；螺钉从螺钉安装孔送入内腔中，并穿设在螺钉固定部的螺纹孔内。本发明提供的组合窗的窗框连接结构及组合窗结构稳固、安全可靠，有效地避免了由于螺钉松动、脱落而导致的外窗与本体窗相脱离等现象的发生。

1.  一种组合窗的窗框连接结构，其特征在于，包括：
本体窗窗框（1），具有向一侧延伸的翼板（11），翼板（11）上设有至少一个本体窗 通孔（12）；
外窗窗框（2），具有由多块侧板围成的内腔（23），其中第一侧板（21）与所述翼板 （11）的外表面相贴合，第一侧板（21）上设有与所述本体窗通孔（12）相通的外窗通孔 （24）；第二侧板（22）与所述第一侧板（21）相垂直，并设置有螺钉安装孔（25）；
连接件（3），包括垂直连接的框体支撑部（31）和螺钉固定部（32）；所述框体支撑 部（31）贴合在翼板（11）的内表面上，所述螺钉固定部（32）穿过所述本体窗通孔（12） 和外窗通孔（24）伸入所述外窗窗框（2）的内腔（23）中；所述螺钉固定部（32）上开 设有螺纹孔（321）；
螺钉（4），从所述螺钉安装孔（25）送入所述外窗窗框（2）的内腔（23）中，并穿 设在所述螺钉固定部（32）上的螺纹孔（321）中，使所述连接件（3）无法从本体窗通孔 （12）和外窗通孔（24）中脱出。

2.  根据权利要求1所述的组合窗的窗框连接结构，其特征在于：在所述本体窗窗框（1）的 长度方向上，所述框体支撑部（31）的尺寸大于所述本体窗通孔（12）的尺寸。

3.  根据权利要求1所述的组合窗的窗框连接结构，其特征在于：所述连接件（3）的框体支 撑部（31）和螺钉固定部（32）呈L形连接。

4.  根据权利要求1所述的组合窗的窗框连接结构，其特征在于：所述连接件（3）的框体支 撑部（31）和螺钉固定部（32）呈T形连接。

5.  根据权利要求1所述的组合窗的窗框连接结构，其特征在于：所述螺钉安装孔（25）中还 固定有一个卡塞（5），卡塞（5）的一端伸入外窗窗框（2）的内腔（23）中并靠近或顶住 所述螺钉（4）的头部。

6.  根据权利要求5所述的组合窗的窗框连接结构，其特征在于：所述卡塞（5）包括连接为 一体的卡帽（51）、卡槽（52）和弹性卡勾（53），所述卡帽（51）位于所述外窗窗框（2） 的外部，并将所述螺钉安装孔（25）覆盖；所述卡槽（52）与所述螺钉安装孔（25）相卡 合；所述弹性卡勾（53）位于所述外窗窗框（2）的内部，在受力聚拢时的周向尺寸小于 所述螺钉安装孔（25）的圆周尺寸，在自由状态时的周向尺寸大于所述螺钉安装孔（25） 的圆周尺寸。

7.  根据权利要求1所述的组合窗的窗框连接结构，其特征在于：所述外窗窗框（2）上还设 有与第一侧板（21）平行的限位板（26），所述螺钉（4）穿过所述螺钉固定部（32）后抵 靠在所述限位板（26）的侧面上。

8.  根据权利要求1所述的组合窗的窗框连接结构，其特征在于：所述本体窗窗框（1）的内 表面上设置有密封材安装槽（13），所述密封材安装槽（13）安装有可覆盖所述本体窗通 孔（12）的密封材（14）。

9.  一种组合窗，包括本体窗和外窗，本体窗又包括本体窗窗框（1），外窗又包括外窗窗框（2）， 所述外窗窗框（2）固定连接在本体窗窗框（1）的外侧，其特征在于：所述外窗窗框（2） 和本体窗窗框（1）通过权利要求1-8中任一项所述的组合窗的窗框连接结构相连接。

10.  根据权利要求9所述的组合窗，其特征在于：所述本体窗还包括与所述本体窗窗框（1） 活动连接的本体窗扇，所述本体窗扇包括本体扇框和与所述本体扇框固定连接的本体窗面 板。

11.  根据权利要求9所述的组合窗，其特征在于：所述本体窗还包括与所述本体窗窗框（1） 固定连接的本体窗面板。

12.  根据权利要求10或11所述的组合窗，其特征在于：所述外窗还包括与所述外窗窗框（2） 固定连接的外窗面板。

13.  根据权利要求10或11所述的组合窗，其特征在于：所述外窗还包括与所述外窗窗框（2） 活动连接的外窗窗扇，所述外窗窗扇包括外窗扇框和与所述外窗扇框固定连接的外窗面 板。

组合窗的窗框连接结构及组合窗
技术领域
本发明涉及一种建筑物的门窗，特别是涉及一种组合窗的窗框连接结构，还涉及一种具 有该窗框连接结构的组合窗。
背景技术
组合窗一般包括本体窗（内窗）和外窗，本体窗具有本体窗窗框1，外窗具有外窗窗框2， 外窗窗框2需要固定连接在本体窗窗框1的外侧。在现有的产品中，将本体窗与外窗固定连 接的时候主要采用两种方案：一种是如图1所示的直接通过螺钉4将外窗窗框2与本体窗窗 框1固定连接在一起；另一种是如图2所示的将外窗窗框2和本体窗窗框1通过角铝6或者 辅框搭接在一起，但外窗窗框2和本体窗窗框1与角铝6或者辅框之间仍需要使用螺钉4固 定。而且，上述固定方式中用到的固定螺钉4都是外露的。
上述组合窗窗框的连接固定方式虽然结构简单，便于操作，但却存在着很大的后患。螺 钉孔位于本体窗窗框1上，需要从本体窗的内侧安装，如果本体窗窗框1的内侧上装设了其 他部件，会妨碍螺钉4的安装。在本体窗的窗扇打开的情况下，由于螺钉4是外露的，任何 人都可以轻易拧动螺钉4，整个窗框结构很容易遭到破坏，造成外窗脱落。另外，如果外窗 尺寸过大，或者随着使用时间的增加，以及风吹日晒和温度变化等诸多因素的影响，螺钉4 很可能会老化并产生松动，一旦螺钉4脱落，外窗与本体窗的唯一的连接消除，外窗也会随 之脱落。
在现代化建筑越来越高端，建筑层数越来越高的今天，一旦外窗脱落，造成高空坠物， 将会给生命和财产造成极大的损失。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种更加安全可靠的 组合窗的窗框连接结构及组合窗，可有效防止外窗脱落以克服现有技术的上述缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种组合窗的窗框连接结构，包括：本体窗窗框， 具有向一侧延伸的翼板，翼板上设有至少一个本体窗通孔；外窗窗框，具有由多块侧板围成 的内腔，其中第一侧板与所述翼板的外表面相贴合，第一侧板上设有与所述本体窗通孔相通 的外窗通孔；第二侧板与所述第一侧板相垂直，并设置有螺钉安装孔；连接件，包括垂直连 接的框体支撑部和螺钉固定部；所述框体支撑部贴合在翼板的内表面上，所述螺钉固定部穿 过所述本体窗通孔和外窗通孔伸入所述外窗窗框的内腔中；所述螺钉固定部上开设有螺纹孔； 螺钉，从所述螺钉安装孔送入所述外窗窗框的内腔中，并穿设在所述螺钉固定部上的螺纹孔 中，使所述连接件无法从本体窗通孔和外窗通孔中脱出。
优选地，在所述本体窗窗框的长度方向上，所述框体支撑部的尺寸大于所述本体窗通孔 的尺寸。
优选地，所述连接件的框体支撑部和螺钉固定部呈L形连接。
优选地，所述连接件的框体支撑部和螺钉固定部呈T形连接。
优选地，所述螺钉安装孔中还固定有一个卡塞，卡塞的一端伸入外窗窗框的内腔中并靠 近或顶住所述螺钉的头部。
进一步优选地，所述卡塞包括连接为一体的卡帽、卡槽和弹性卡勾，所述卡帽位于所述 外窗窗框的外部，并将所述螺钉安装孔覆盖；所述卡槽与所述螺钉安装孔相卡合；所述弹性 卡勾位于所述外窗窗框的内部，在受力聚拢时的周向尺寸小于所述螺钉安装孔的圆周尺寸， 在自由状态时的周向尺寸大于所述螺钉安装孔的圆周尺寸。
优选地，所述外窗窗框上还设有与第一侧板平行的限位板，所述螺钉穿过所述螺钉固定 部后抵靠在所述限位板的侧面上。
优选地，所述本体窗窗框的内表面上设置有密封材安装槽，所述密封材安装槽安装有可 覆盖所述本体窗通孔的密封材。
本发明还提供一种组合窗，包括本体窗和外窗，本体窗又包括本体窗窗框，外窗又包括 外窗窗框，所述外窗窗框固定连接在本体窗窗框的外侧，所述外窗窗框和本体窗窗框通过上 述组合窗的窗框连接结构相连接。
优选地，所述本体窗还包括与所述本体窗窗框活动连接的本体窗扇，所述本体窗扇包括 本体扇框和与所述本体扇框固定连接的本体窗面板。
优选地，所述本体窗还包括与所述本体窗窗框固定连接的本体窗面板。
进一步优选的，所述外窗还包括与所述外窗窗框活动连接的外窗窗扇，所述外窗窗扇包 括外窗扇框和与所述外窗扇框固定连接的外窗面板。
进一步优选的，所述外窗还包括与所述外窗窗框固定连接的外窗面板。
如上所述，本发明提供的组合窗的窗框连接结构及组合窗，具有以下有益效果：通过连 接件将本体窗窗框和外窗窗框连接起来，螺钉穿设于连接件的螺钉固定部，螺钉与连接件形 成一个互锁结构，可有效地防止螺钉发生松动和脱落。外窗窗框上的限位挡板与螺钉杆部配 合，也可进一步有效地防止螺钉脱落。螺钉位于外窗窗框的内腔中，外窗窗框上的卡塞一方 面封堵了螺钉安装孔，另一方面可在螺钉松动时抵顶螺钉头部，这样的结构不但可以将螺钉 隐藏，防止外部人员对螺钉进行破坏，还可以使组合窗结构更为美观。由于螺钉从外窗所在 侧安装，不受本体窗上其他安装部件的影响，螺钉装设更为方便。使用了该窗框连接结构的 组合窗也更为稳固，避免了由于螺钉松动、脱落而导致的外窗与本体窗相脱离等现象的发生。
附图说明
图1显示为现有技术中的外窗窗框与本体窗窗框的安装方式示意图。
图2显示为现有技术中的外窗窗框与本体窗窗框的另一种安装方式示意图。
图3显示为本发明的组合窗中本体窗窗框的示意图。
图4显示为本发明的组合窗中外窗窗框的示意图。
图5显示为本发明的组合窗中本体窗窗框与外窗窗框装配后的示意图。
图6显示为本发明的组合窗的窗框连接结构的示意图。
图7显示为本发明组合窗中外窗窗框与本体窗窗框的上框未装配时的示意图。
图8显示为本发明中连接件的一种实施方式示意图。
图9显示为图8的A向视图。
图10显示为本发明中连接件的另一种实施方式示意图。
图11显示为图10的B向视图。
图12显示为本发明的组合窗装配步骤A中窗框连接结构示意图。
图13显示为本发明的组合窗装配步骤B中窗框连接结构示意图。。
图14显示为本发明的组合窗装配步骤C中窗框连接结构示意图。
图15显示为本发明中卡塞的示意图。
图16显示为本发明的组合窗的一种实施方式的示意图。
元件标号说明


具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露 的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加 以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精 神下进行各种修饰或改变。
请参阅图3至图16。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明 的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状 及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局 型态也可能更为复杂。
本发明提供的窗框连接结构用于组合窗的装配连接。该组合窗包括本体窗和外窗，本体 窗又包括本体窗窗框1，外窗又包括外窗窗框2，外窗窗框2固定连接在本体窗窗框1的外侧 （于实施例中，本体窗为内开窗，以下出现的“外”和“内”均是相对于室内所在侧而言）， 外窗窗框2和本体窗窗框1通过本发明提供的窗框连接结构相连接。如果组合窗是方形的， 本体窗窗框1和外窗窗框2均包括相互平行的上、下框和左、右纵向框。
组合窗主要有开闭式和封闭式两种形式。对于开闭式的组合窗，其本体窗还包括与本体 窗窗框1活动连接的本体窗扇，本体窗扇包括本体扇框和与本体扇框固定连接的本体窗面板。 实施例中，本体窗面板可为玻璃。本体窗扇相对于本体窗窗框1可自由开闭。本体扇框包括 相互平行的上、下扇框和左、右纵向扇框。本体窗面板固定装设在本体扇框内。
对于封闭式的组合窗，其本体窗除了包括本体窗窗框1外，还包括与本体窗窗框1固定 连接的本体窗面板。本体窗面板固定装设在本体窗窗框1内。
一般情况下，组合窗中的外窗除包括外窗窗框2之外，还包括与外窗窗框2固定连接的 外窗面板。外窗面板固定装设在外窗窗框2内。外窗面板可为纱网。而在实施例中，还有另 一种外窗形式，即外窗还包括与外窗窗框2活动连接的外窗窗扇，外窗窗扇包括外窗扇框和 与外窗扇框固定连接的外窗面板。外窗窗扇相对于外窗窗框2可以自由开闭。
请参阅图3和图4，图3和图4分别显示为组合窗的本体窗窗框1和外窗窗框2。图5显 示为装配在一起的本体窗窗框1与外窗窗框2。
于实施例中，本体窗窗框1与外窗窗框2在左、右两个纵向框以及下框部分的连接均采 用传统的连接方式，如图2和图3中所示的通过角铝6和螺钉4连接；在上框部分则采用本 发明提供的窗框连接结构进行连接。即使左、右两个纵向框以及下框部分的螺钉4全部松动、 脱落，通过本发明提供的窗框连接结构仍可保证外窗窗框2不会与本体窗窗框1脱离。
请参阅图6，图6显示为本发明提供的组合窗的窗框连接结构的示意图，该组合窗的窗 框连接结构包括本体窗窗框1、外窗窗框2、连接件3和螺钉4。于实施例中，本体窗窗框1 和外窗窗框2均由型材构成。
图7显示为外窗窗框2与本体窗窗框1的上框未装配连接时的示意图。本体窗窗框1的 上、下水平框和左、右纵向框均设置有在同一平面内向本体窗窗框1的中心处延伸的翼板11， 用于与外窗窗框2连接。如图6和图7所示，本体窗窗框1的上框在与外窗窗框2连接处具 有向下延伸的翼板11，翼板11上设有至少一个本体窗通孔12。外窗窗框2具有一个由多块 侧板围成的内腔23，其中第一侧板21与翼板11的外表面相贴合，第一侧板21上设有与本 体窗通孔12相通的外窗通孔24；第二侧板22与第一侧板21相垂直，并设置有螺钉安装孔 25。
连接件3包括垂直连接的框体支撑部31和螺钉固定部32。如图8至图11所示，连接件 3的框体支撑部31和螺钉固定部32可以呈L形连接，也可以呈T形连接。框体支撑部31贴 合在翼板11的内表面上，螺钉固定部32穿过本体窗通孔12和外窗通孔24伸入外窗窗框2 的内腔23中，螺钉固定部32上还开设有螺纹孔321。本体窗通孔12和外窗通孔24可以为 任意形状，只要其尺寸能够令螺钉固定部32穿过。框体支撑部31可以为图中所示的方形， 也可以为圆形、椭圆形等其他形状。在本体窗窗框1的长度方向上，框体支撑部31的尺寸应 大于本体窗通孔12的尺寸；或者框体支撑部31的面积尺寸大于本体窗通孔12的面积尺寸， 总之，应该能够避免框体支撑部31受力后从本体窗通孔12中穿出造成连接件3的脱落。螺 钉4则穿设在螺钉固定部32上的螺纹孔321中，螺钉4与连接件3形成一个互锁结构，使连 接件3无法从本体窗通孔12和外窗通孔24中脱出。
于实施例中，组合窗的外窗窗框2与本体窗窗框1的装配步骤如下：
装配步骤A：用角铝6或螺钉4连接本体窗窗框1与外窗窗框2的左、右纵向框及下框 部分，然后连接本体窗窗框1与外窗窗框2的上框部分。请参阅图12，结合图7，外窗窗框 2的第一侧板21与本体窗窗框1的翼板11的外表面相贴合，第一侧板21上的外窗通孔24 与本体窗通孔12相通，将连接件3的螺钉固定部32穿过外窗通孔24和本体窗通孔12伸入 外窗窗框2的内腔23中。
连接件3的框体支撑部31贴合在翼板11上，可以对贴合处进行粘结，使连接件3与本 体窗窗框1贴合更为紧密、牢固。
装配步骤B：如图13所示，结合图7和图12，将螺钉4从螺钉安装孔25送入外窗窗框 2的内腔23中，螺钉4与螺钉固定部32的螺纹孔321相配合将连接件3锁紧，使连接件3 不会从外窗通孔24和本体窗通孔12中脱落。
装配步骤C：如图14所示，安装完螺钉4后，在螺钉安装孔25处固定装设一个卡塞5， 卡塞5的一端在第二侧板22的外侧，封盖住螺钉安装孔25，另一端伸入外窗窗框2的内腔 23中。卡塞5在内腔23中的一端至螺钉固定部32的距离小于螺钉4杆部的长度，或者直接 顶住螺钉4的头部。
为防止螺钉4松动，外窗窗框2上还设有与第一侧板21平行的限位板26，螺钉4穿过 螺钉固定部32后抵靠在限位板26的侧面上。限位板26设置在螺钉4的杆部和翼板11之间， 还可以设置在螺钉4杆部的两侧，形成限位槽，用以防止螺钉4晃动、松脱。
如图15所示，卡塞5包括连接为一体的卡帽51、卡槽52和弹性卡勾53。安装卡塞5时， 弹性卡勾53受力聚拢，周向尺寸小于螺钉安装孔25的圆周尺寸，方便进入螺钉安装孔25。 当弹性卡勾53通过螺钉安装孔25完全进入外窗窗框2的内腔23时，弹性卡勾53处于自由 状态，周向尺寸大于螺钉安装孔25的圆周尺寸。卡槽52与螺钉安装孔25相卡合。卡帽51 位于第二侧板22的外部，并将螺钉安装孔25覆盖。安装好后，卡塞5不会再从螺钉安装孔 25中脱离。
卡塞5一方面可以封盖住螺钉安装孔25，将螺钉4隐藏，防止外部人员拧动螺钉4，在 增强安全性的同时，提高了组合窗整体的美观性；另一方面可对螺钉4进行紧固，即使螺钉 4松动，也可防止螺钉4掉落，保证了螺钉4和连接件3之间形成的互锁关系。
如图12至图14所示，本体窗窗框1的内表面上还设置有密封材安装槽13，密封材安装 槽13内安装有可覆盖本体窗通孔12的密封材14。应用在此处既可隐藏本体窗通孔12，又能 保持室内空间的气密性。于实施例中，密封材14为PVC（Poly Vinyl Chloride，简称PVC， 即聚氯乙烯树脂）材料。如果连接件3的框体支撑部31和螺钉固定部32呈T形连接，密封 材安装槽13的一侧可与框体支撑部31相抵，对框体支撑部31起到支撑作用，进一步加强了 连接件3的稳固性。
图16显示为通过本发明提供的窗框连接结构连接的一种组合窗，该视图为从室内方向看 到的组合窗的主视图。如图16所示，于实施例中，外窗窗框2和本体窗窗框1的上框部分装 设有两套窗框连接结构。在实际应用中，本发明提供的窗框连接结构还可根据需要应用于外 窗窗框2和本体窗窗框1的左、右纵向框和下框等部分，而且可以采用一套或多套。
综上所述，本发明提供的组合窗的窗框连接结构及组合窗，通过连接件将本体窗窗框和 外窗窗框连接起来，螺钉穿设于连接件的螺钉固定部，螺钉与连接件形成一个互锁结构，可 有效地防止螺钉发生松动和脱落。外窗窗框上的限位挡板与螺钉杆部配合，也可进一步有效 地防止螺钉脱落。螺钉位于外窗窗框的内腔中，外窗窗框上的卡塞一方面封堵了螺钉安装孔， 另一方面可在螺钉松动时抵顶螺钉头部，这样的结构不但可以将螺钉隐藏，防止外部人员对 螺钉进行破坏，还可以使组合窗结构更为美观。由于螺钉从外窗所在侧安装，不受本体窗上 其他安装部件的影响，螺钉装设更为方便。使用了该窗框连接结构的组合窗也更为稳固，避 免了由于螺钉松动、脱落而导致的外窗与本体窗相脱离等现象的发生。所以，本发明有效克 服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技 术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡 所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等 效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。