一种预制预制空调板与预制剪力墙的连接节点.pdf

本发明公开了一种预制空调板与预制剪力墙的连接节点，包括预制墙体，预制空调板和对拉螺栓，所述预制墙体在节点部位设有内侧凹口和外侧凹口，所述预制空调板上设有空调板纵筋、钢筋套筒和V型缺口，通过对拉螺栓将预制空调板与预制墙体进行相连，然后在墙体内侧凹口处用水泥砂浆进行抹面，在墙体外侧凹口处用防水砂浆进行封缝，从而完成节点的施工。本发明解决了现有技术中预制空调板-预制剪力墙连接节点连接位置受限制、节点形式复杂、施工较为困难等技术问题。本发明具有工艺简单、施工方便、快速等优点，该项新技术可广泛应用于预制空调板与预制剪力墙的连接中，具有广阔的工程应用前景。

1.  一种预制空调板与预制剪力墙的连接节点，其特征在于：包括预制墙体（1）和预制空调板（2），所述预制墙体（1）由混凝土预制而成，预制墙体（1）在与预制空调板（2）拟连接的部位设有连接凹槽，所述连接凹槽包括设置在预制墙体（1）一侧的内侧凹口（10）和同一位置的预制墙体（1）另一侧的外侧凹口（11），其中内侧凹口（10）的底部内壁上设有预埋钢板（5）；所述外侧凹口（11）与预制空调板（2）拟连接的端面适配；
所述预制空调板（2）上设有空调板纵筋（3）和钢筋套筒（4）；所述空调板纵筋（3）沿预制空调板（2）纵向均匀布置，所述钢筋套筒（4）设置在预制空调板（2）靠近预制墙体（1）的一侧并且设置方向与空调板纵筋（3）一致，空调板纵筋（4）与钢筋套筒（4）一一对应，空调板纵筋（4）的一端固定在钢筋套筒（4）内；所述预制空调板（2）上还设置有V型缺口（9），所述V型缺口（9）设置在靠近预制空调板（2）拟连接的一端的上下侧和左右两侧，所述V型缺口（9）到预制空调板（2）拟连接的端面的距离小于外侧凹口（11）的深度；
还包括对拉螺栓（6），所述对拉螺栓（6）穿过预制墙体（1）的内侧凹口（10）和外侧凹口（11）之间的墙体后与预制空调板（2）上的钢筋套筒（4）相连；
上述预制墙体（1）和预制空调板（2）用对拉螺栓（6）连接好后，用防水砂浆（7）对预制空调板（2）的V型缺口（9）进行封缝处理，同时用水泥砂浆（8）对预制墙体（1）的内侧凹口（10）进行抹平处理。

2.  如权利要求1所述的一种预制空调板与预制剪力墙的连接节点，其特征在于：所述外侧凹口（11）的深度为10 mm～20mm。

3.  如权利要求1所述的一种预制空调板与预制剪力墙的连接节点，其特征在于：所述V型缺口（9）的深度为10 mm～20mm。

4.  如权利要求1所述的一种预制空调板与预制剪力墙的连接节点，其特征在于：预制墙体（1）的外侧凹口（11）上靠预制墙体（1）外侧的棱角上设置有倒角，所述倒角在外侧凹口（11）上的深度为10 mm～20mm。

5.  如权利要求1所述的一种预制空调板与预制剪力墙的连接节点，其特征在于：所述的预埋钢板（5）、内侧凹口（10）和外侧凹口（11）之间的墙体上均预设有圆孔。

一种预制预制空调板与预制剪力墙的连接节点
技术领域
本发明涉及建筑工程中的预制混凝土结构技术领域，具体涉及一种预制空调板与预制剪力墙的连接节点。
背景技术
空调是家庭较为常用的家用电器，一般由空调内机和空调外机两部分组成。目前常见的空调外机的支撑形式主要有两种：空调支架和空调板，空调支架的材质主要为铁质，受周围环境等影响，这类支架极易发生锈蚀破坏，从安全角度考虑需要定期进行更换。而与空调支架对应的空调板一般用混凝土制作而成，能做到与主体建筑同寿命，相比空调支架可以省去支架更换等二次投资，且安全可靠，是我国规范推荐的空调支撑形式。
装配式住宅是我国目前正在大力推广的一种建筑形式，因其具有施工速度快、施工环境好、绿色低碳等先天优势，故具有广阔的工程应用前景，在装配式住宅中，空调板一般是直接预制在板根部位的墙体上，但这样导致的附带问题是：空调板作为墙体的一个凸出部分，不便于墙体的运输。
将空调板与板后墙体分开预制，然后在主体结构施工时进行安装可以解决上述问题。但在施工现场如何可靠、快速、方便地将两者进行连接是一个亟需解决的关键问题。中国专利文献CN 101782266A公开了一种空调板连接节点，其实质是通过浆锚约束钢筋连接技术将空调板的受力钢筋锚固在墙体后的叠合楼板中，这种连接节点的缺点也很明显，即限制了空调板的安装位置，只能将空调板安装在楼板的同一水平位置，而实际中，因为建筑功能的需要，空调板可能安装在门楣、窗间墙的中部等位置，如何在上述部位安装空调板，这正是本发明的出发点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出一种适用于预制空调板与预制剪力墙的新型连接节点，用于解决现有技术中预制空调板-预制剪力墙连接节点连接位置受限制、连接形式复杂、施工困难等技术问题。
        技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种预制空调板与预制剪力墙的连接节点，包括预制墙体和预制空调板，所述预制墙体由混凝土预制而成，预制墙体在与预制空调板拟连接的部位设有连接凹槽，所述连接凹槽包括设置在预制墙体一侧的内侧凹口和同一位置的预制墙体另一侧的外侧凹口，其中内侧凹口的底部内壁上设有预埋钢板；所述外侧凹口与预制空调板拟连接的端面适配；
所述预制空调板上设有空调板纵筋和钢筋套筒；所述空调板纵筋沿预制空调板纵向均匀布置，所述钢筋套筒设置在预制空调板靠近预制墙体的一侧并且设置方向与空调板纵筋一致，空调板纵筋与钢筋套筒一一对应，空调板纵筋的一端固定在钢筋套筒内；所述预制空调板上还设置有V型缺口，所述V型缺口设置在靠近预制空调板拟连接的一端的上下侧和左右两侧，所述V型缺口到预制空调板拟连接的端面的距离小于外侧凹口的深度；
还包括对拉螺栓，所述对拉螺栓穿过预制墙体的内侧凹口和外侧凹口之间的墙体后与预制空调板上的钢筋套筒相连；
上述预制墙体和预制空调板用对拉螺栓连接好后，用防水砂浆对预制空调板的V型缺口进行封缝处理，同时用水泥砂浆对预制墙体的内侧凹口进行抹平处理。
本发明通过在对拉螺栓以及钢筋套筒实现预制墙体和预制空调板的连接；预制空调板在制作过程中，钢筋套筒优选直螺纹套筒，并且将空调板纵筋先进行滚轧，然后将滚轧后的直螺纹连接在钢筋套筒上，然后绑扎预制空调板的钢筋架，进行预制空调板的预制；预制墙体和预制空调板连接完成后，用防水砂浆对预制空调板的V型缺口进行封缝处理，可以使对拉螺栓和钢筋套筒免受雨水等的侵蚀；同时用水泥砂浆对预制墙体的内侧凹口进行抹平处理，一方面可以使墙体内侧在节点部位平整美观，另一方面可以对预埋钢板、螺栓进行封堵保护，使其免受空气侵蚀。
进一步的，在本发明中，预制墙体的外侧凹口上靠预制墙体外侧的棱角上设置有倒角，所述倒角在外侧凹口上的深度为10 mm～20mm。这个倒角与V型缺口作用相当，用作填注防水砂浆，以增强预制墙体和预制空调板之间连接的可靠性。同样在预制墙体和预制空调板连接完成后，也要用防水砂浆在此处进行封缝处理。
进一步的，在本发明中，所述的预埋钢板、内侧凹口和外侧凹口之间的墙体上均预设有圆孔。目的是方便对拉螺栓进行穿装。
        有益效果：本发明的一种预制空调板与预制剪力墙的连接节点通过在预制墙体上设置内外凹口，在预制空调板上设置钢筋套筒，然后用对拉螺栓将预制墙体与预制空调板牢固连接，能够实现预制空调板与预制墙体的的精准对接，快速安装；能有效改善目前装配式结构中，预制空调板的连接位置受叠合楼板位置影响的限制，且施工完成后内外墙无凸凹现象，墙面平整美观。因此本发明具有施工难度低，施工顺序灵活，施工速度快，连接可靠，节点的留设位置不受楼板位置限制等突出特点，其有益效果具体体现在如下方面：
1.预制空调板-预制剪力墙连接节点的连接位置不受限制，预制空调板可以连接在楼板部位、窗间墙中部、门楣处等，预制空调板的布置灵活。
2.因使用螺栓、套筒将空调板的纵筋相连接，故传力途径明确，连接可靠。
3.连接处强度高，因套筒连接属于机械连接，机械连接接头可以达到一级接头的要求，故连接可靠。
4.省工省时，能大大节约人工成本。相比传统的现浇空调板的制作，本节点采用预制空调板，免立模、免拆模，施工时只需将预制空调板吊装就位，然后用对拉螺栓连接即可；相比其他采用预制空调板进行连接的节点，本节点属于干式连接，将对拉螺栓拧紧后即宣告节点主体部分的制作完成，无需再进行灌浆连接受力钢筋等，大大提高了节点的制作效率。
5.施工完成后，内、外墙无凸凹现象，墙面平整美观。
本发明的一种预制空调板与预制剪力墙的连接节点具有工艺简单、施工方便、造价提高不明显，该项新技术可广泛应用于装配式混凝土结构中，具有广阔的工程应用前景。
附图说明
图1是本发明的节点的示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是内侧凹口处详图；
图4是预制空调板详图；
图中：1 预制墙体；2 预制空调板；3 空调板纵筋；4 钢筋套筒；5  预埋钢板；
6对拉螺栓；7 防水砂浆；8 水泥砂浆；9 V型缺口；10 内侧凹口；11 外侧凹口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
实施例1
参考图1～图4，现场施工时，当某一层预制墙体1安装完成后，先清理干净内侧凹口10和外侧凹口11，然后将预制空调板2吊装就位，随后用对拉螺栓6将预制墙体1与预制空调板2固定。用气吹将预制空调板2的V型缺口9处吹干净。再用事先准备好的防水砂浆7将V型缺口9处进行抹缝处理，同时在预制墙体1的内侧，用水泥砂浆8将内侧凹口5处抹平。即完成了本层预制墙体1与预制空调板2连接节点的制作。
实施例2
同样参考图1～图4，实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例1是某一层预制墙体1施工完成后，随即进行该层预制空调板2的安装。实施例2中，当整幢建筑的主体结构施工完成后，再进行预制空调板2的安装，这样的好处是，施工效率较高，施工人员可以在预定的时间段内突击完成预制空调板2的安装。预制空调板2安装时可以充分利用已经施工完成后的楼梯、阳台平台等，无需再搭设专门的支撑架，施工难度大大降低。预制空调板2的具体安装方法与实施例1同。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。