对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统.pdf

一种对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统，包括按高程通过挡水堤分隔成的2个以上的填埋作业区，每一个填埋作业区内均设置有渗沥液导排系统、渗沥液检测系统和地下水导排系统，在每一个填埋作业区内都设置有一个综合处理井，综合处理井与所在的填埋作业区内的挡水堤的污水进入侧相连接，设置在前一填埋作业区内的渗沥液导排系统和地下水导排系统贯穿挡水堤连接下一填埋作业区内的综合处理井，并通过综合处理井与设置在这一填埋作业区内的渗沥液导排系统和地下水导排系统相连通，渗沥液检测系统的一端连接所在填埋作业区内的综合处理井。本发明结构简单、施工方便、可有效实现垃圾填埋场地下水收集导排系统、渗沥液检测层及渗沥液收集导排系统进行分流的处理。

1.  一种对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统，包括按高程通过挡水堤(5)分隔成 的2个以上的填埋作业区(10、11、12)，每一个填埋作业区(10/11/12)内均设置有渗沥液 导排系统(1)、渗沥液检测系统(2)和地下水导排系统(3)，其特征在于，在每一个填埋 作业区(10/11/12)内都设置有一个综合处理井(4)，所述的综合处理井(4)与所在的填埋 作业区(10/11/12)内的挡水堤(5)的污水进入侧相连接，设置在前一填埋作业区(10/11/12) 内的渗沥液导排系统(1)和地下水导排系统(3)贯穿所述的挡水堤(5)连接下一填埋作 业区(10/11/12)内的综合处理井(4)，并通过所述的综合处理井(4)与设置在这一填埋作 业区(10/11/12)内的渗沥液导排系统(1)和地下水导排系统(3)相连通，所述渗沥液检 测系统(2)的一端连接所在填埋作业区(10/11/12)内的综合处理井(4)。

2.  根据权利要求1所述的一种对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统，其特征在于， 所述的渗沥液导排系统(1)、渗沥液检测系统(2)和地下水导排系统(3)之间均设置有防 渗层(13)，2个以上的填埋作业区(10、11、12)内的防渗系统(13)均贯穿相对应的挡水 堤(5)相互连接。

3.  根据权利要求1所述的一种对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统，其特征在于， 所述的综合处理井(4)包括有一室(A)、二室(B)和三室(C)，所述的一室(A)内设 置有用于连接相邻两个填埋作业区(10/11/12)内的渗沥液导排系统(1)的渗沥液导排管道 (14)，所述的渗沥液导排管道(14)上沿径向设置有能够插入和拆卸的盲法兰(7)，所述 的渗沥液导排管道(14)还与二室(B)相连通；所述的二室(B)通过设置在室壁上的第 二连通件(16)连接所述的渗沥液检测系统(2)，所述的二室(B)内设置有用于检测室内 液体的超声波液位计(9)；所述的三室(C)内设置有地下水导排管道(17)，所述地下水导 排管道(17)为三通结构，所述三通结构的一个端口用于接收雨水并设置有雨水篦子(6)， 所述三通结构的另两个端口分别连接相邻填埋作业区(10/11/12)内的地下水导排系统(3)。

4.  根据权利要求3所述的一种对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统，其特征在于， 所述的渗沥液导排管道(14)依次通过电动闸阀(8)和第一连通件连接(15)与二室(B) 相连通。

5.  根据权利要求1所述的一种对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统，其特征在于， 所述的2个以上的填埋作业区(10、11、12)布设在具有坡度的倾斜地面上，所述坡度为 1％～5％。

6.  根据权利要求1所述的一种对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统，其特征在于， 所述的地下水导排系统(3)设置在渗沥液导排系统(1)的下方。

对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统
技术领域
本发明涉及一种城市生活垃圾填埋处理系统。特别是涉及一种用于对垃圾填埋场地下水 收集导排系统、渗沥液检测层及渗沥液收集导排系统的对垃圾填埋场进行多系统分流的处理 系统。
背景技术
随着社会经济快速发展和人民生活水平不断提高，生活垃圾的产量愈来愈大，因得不到 及时妥善的处理处置，我国城市生活垃圾历年堆存量越来越多，全国200多座城市陷入垃圾 包围之中。
2007年6月1日实施的《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》提出了填埋场的 双层防渗结构，其中渗漏检测层被强调。因此在垃圾填埋场使用过程中，从简单的雨污分流 进一步扩展到渗入垃圾堆体的雨水、需导排的地下水和垃圾自身分解产生的渗沥液检测和导 排的分流。复杂的分流系统若处理不当，将直接或间接污染地表水及地下水。同时2008年7 月1日实施的《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)对渗滤液处理提出了更高 的要求，若分流工程不恰当，相应渗沥液的产量随之上升，运行成本也随之增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种可有效实现垃圾填埋场地下水收集导排系统、 渗沥液检测层及渗沥液收集导排系统进行分流的对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统。
本发明所采用的技术方案是：一种对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统，包括按高 程通过挡水堤分隔成的2个以上的填埋作业区，每一个填埋作业区内均设置有渗沥液导排系 统、渗沥液检测系统和地下水导排系统，在每一个填埋作业区内都设置有一个综合处理井， 所述的综合处理井与所在的填埋作业区内的挡水堤的污水进入侧相连接，设置在前一填埋作 业区内的渗沥液导排系统和地下水导排系统贯穿所述的挡水堤连接下一填埋作业区内的综合 处理井，并通过所述的综合处理井与设置在这一填埋作业区内的渗沥液导排系统和地下水导 排系统相连通，所述渗沥液检测系统的一端连接所在填埋作业区内的综合处理井。
所述的渗沥液导排系统、渗沥液检测系统和地下水导排系统之间均设置有防渗层，2个 以上的填埋作业区内的防渗系统均贯穿相对应的挡水堤相互连接。
所述的综合处理井包括有一室、二室和三室，所述的一室内设置有用于连接相邻两个填 埋作业区内的渗沥液导排系统的渗沥液导排管道，所述的渗沥液导排管道上沿径向设置有能 够插入和拆卸的盲法兰，所述的渗沥液导排管道还与二室相连通；所述的二室通过设置在室 壁上的第二连通件连接所述的渗沥液检测系统，所述的二室内设置有用于检测室内液体的超 声波液位计；所述的三室内设置有地下水导排管道，所述地下水导排管道为三通结构，所述 三通结构的一个端口用于接收雨水并设置有雨水篦子，所述三通结构的另两个端口分别连接 相邻填埋作业区内的地下水导排系统。
所述的渗沥液导排管道依次通过电动闸阀和第一连通件连接与二室相连通。
所述的2个以上的填埋作业区布设在具有坡度的倾斜地面上，所述坡度为1％～5％。
所述的地下水导排系统设置在渗沥液导排系统的下方。
本发明的对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统，结构简单、施工方便、可有效实现 垃圾填埋场地下水收集导排系统、渗沥液检测层及渗沥液收集导排系统进行分流的处理。本 发明有3方面功能：(1)能利用填埋场地下水导流系统并导排填埋库区中未被垃圾污染的雨 水，减少垃圾渗沥液处理总量；(2)当填埋场所有库区运行时，垃圾渗沥液检测层的出管接 入综合处理井，若有防渗层一旦发生渗漏，超声波液位计能监测后报警，相应能快速缩小防 渗层检漏的范围；(3)综合处理井能将防渗层渗漏的渗沥液暂时通过渗沥液导排系统送至垃 圾渗沥液处理中心进行处理，减少渗漏的渗沥液对场底的土壤和地下水进一步污染。本发明 具有如下优点：
(1)本发明将三大排水系统通过一个综合处理井，有效合理分流且能相互利用。
(2)填埋场运行初期，本发明可充分有效利用地下水收集导排系统，将非填埋作业区的 雨水导出场外，有效实现运行初期的雨污分流，大大降低渗沥液产量和处理量，降低运营成 本。
(3)填埋场运行过程中，本发明可根据填埋场的分期施工和分区作业，分区监测填埋场 场底防渗结构的渗漏情况，为后期防渗系统修复缩小范围。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是本发明中综合处理井的结构示意图；
图4是图3的A-A剖视图。
图中
1：渗沥液导排系统                 2：渗沥液检测系统
3：地下水导排系统                 4：综合处理井
5：挡水堤                         6：雨水篦子
7：盲法兰                         8：电动闸阀
9：超声波液位计                   10：填埋作业区
11：填埋作业区                    12：填埋作业区
13：防渗系统                      14：渗沥液导排管道
15：第一连通件                    16：第二连通件
17：地下水导排管道                A：一室
B：二室                           C：三室
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明的对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统做出详细说 明。
如图1、图2所示，本发明的对垃圾填埋场进行多系统分流的处理系统，包括按高程通 过挡水堤5分隔成的2个以上的填埋作业区10、11、12，所述的2个以上的填埋作业区(10、 11、12)布设在具有坡度的倾斜地面上，所述坡度为1％～5％。每一个填埋作业区10/11/12内 均设置有铺设于垃圾填埋场地面以下的渗沥液导排系统1、渗沥液检测系统2和地下水导排 系统3，所述的地下水导排系统3设置在渗沥液导排系统1的下方。渗沥液导排系统1主要 由渗沥液导排的主、次管道(导排管道主要采用高密度聚乙烯管)相互连接而成(将垃圾渗 沥液等导出至调节池)。渗沥液检测系统2主要由渗沥液检测的主、次管道(管道主要采用高 密度聚乙烯管)相互连接而成(通过观察管道是否出水来检测场底防渗系统是否发生渗漏)。 渗沥液导排系统1、渗沥液检测系统2和地下水导排系统3在竖直方向分层布设。在每一个 填埋作业区10/11/12内都设置有一个综合处理井4，所述的综合处理井4与所在的填埋作业 区10/11/12内的挡水堤5的污水进入侧相连接，设置在前一填埋作业区10/11/12内的渗沥液 导排系统1和地下水导排系统3贯穿所述的挡水堤5连接下一填埋作业区10/11/12内的综合 处理井4，并通过所述的综合处理井4与设置在这一填埋作业区10/11/12内的渗沥液导排系 统1和地下水导排系统3相连通，所述渗沥液检测系统2的一端连接所在填埋作业区10/11/12 内的综合处理井4。
在所述的2个以上的填埋作业区10、11、12内的渗沥液导排系统1、渗沥液检测系统2 和地下水导排系统3之间均设置有防渗系统13，2个以上的填埋作业区10、11、12内的防渗 系统13均贯穿相对应的挡水堤5相互连接。
如图3、图4所示，所述的综合处理井4包括有一室A、二室B和三室C，所述的一室 A内设置有用于连接相邻两个填埋作业区10/11/12内的渗沥液导排系统1的渗沥液导排管道 14，所述的渗沥液导排管道14上沿径向设置有能够插入和拆卸的盲法兰7，所述的渗沥液导 排管道14还与二室B相连通，所述的渗沥液导排管道14是依次通过电动闸阀8和第一连通 件15与二室B相连通；所述的二室B通过设置在室壁上的第二连通件16连接所述的渗沥液 检测系统2，所述的二室B内设置有用于检测室内液体的超声波液位计9；所述的三室C内 设置有地下水导排管道17，所述地下水导排管道17为三通结构，所述三通结构的一个端口 用于接收雨水并设置有雨水篦子6，所述三通结构的另两个端口分别连接相邻填埋作业区 10/11/12内的地下水导排系统3。
所述综合处理井4的材质采用高密度聚乙烯(HDPE)，综合处理井4与其穿过场底防渗 层的材料进行连接处理，其中与防渗系统13中钠基膨润土毯层可用过捆绑PE绳进行连接处 理，与防渗系统13中高密度聚乙烯膜层通过采用管穿膜方式进行热熔焊接。
如图1所示，本实施例的垃圾填埋场的厂区按高程分成若干个填埋作业区(图1中仅显 示1区、2区和3区)中间用临时挡水堤5隔开，由图1可见，该填埋场的地势呈1～5％的坡 度，分区按地势划分。
在填埋场运行初期，高程低的填埋作业10先运行，填埋作业区11和填埋作业区12还没 运行，此时设置在已运行的填埋作业区10和未运行的填埋作业区11交界处的综合处理井4 将发挥雨污分流的作用，即将综合处理井4中一室A的渗沥液导排管道14上的盲法兰7安 装上，同时将非运行填埋作业区的地表水可以接入综合处理井4的三室C的入口，通过雨水 篦子6，将未污染的地表水引至所述地下水导排系统3，如图3和4所示，大大减少了运行初 期渗沥液的处理量，节省运营成本。只要填埋场启动新的填埋作业区，上述工艺可依次运行。
当填埋场的填埋作业区10、填埋作业区11和填埋作业区12都运行时，需要将综合处理 井4中一室A的渗沥液导排管道14上的盲法兰7去除，使渗沥液导排系统1按照常态运行， 同时需要将综合处理井4三室C的入口封堵。此时，渗沥液检测系统2需要正常运行，即渗 沥液检测系统2管道已接入综合处理井4的二室B，二室B内设置超声波液位计，通过监测 水位监视所属区域底层防渗系统有无破坏发生渗漏，如图3所示。另外，综合处理井4的二 室B通过电动闸阀8与一室A的渗沥液导排管道14相连，当底层防渗层渗漏较严重时，可 打开电动闸阀8，将渗漏的渗沥液通过渗沥液导排系统1暂时导排进入渗沥液处理系统处理。