技术领域
本发明涉及茶叶生产加工领域，更具体地说，它涉及一种砖茶的生产工艺。
背景技术
砖茶又称蒸压茶，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶，砖茶根据原料和制作工艺的不同，可以分为青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶、康砖茶等几类。
目前，公布号为CN105028739A的中国专利公开了一种青砖茶的制备方法，包括：将清茶在51℃下晾晒，至青茶含水量为40％；青茶粉碎成青茶碎片，继续晾晒，直至青茶碎片含水量为19％～23％；青茶碎片采用紫外线灯照射3min，发酵青茶碎片；依次用紫外线灯和电子束照射，干燥青茶碎片，直至青茶碎片的含水量为10％，压缩定型，即得到青砖茶。
这种青砖茶的制备方法在砖茶压缩定型的过程中，青茶碎片的含水量仅有10%，含水量较低的青茶碎片脆度大，不容易成型，直接对青茶进行压缩容易使青茶碎片进一步碎裂，容易导致砖茶中茶叶颗粒过小，影响砖茶的品质。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种砖茶的生产工艺，达到砖茶的成型效果更好，砖茶的品质更佳的目的。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种砖茶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、鲜茶初制：对鲜叶进行加工，得到干燥后的茶叶，茶叶的水分含量为8~13%；
步骤二、筛制：将步骤一中得到的茶叶过筛，按茶叶粒径大小进行分类，粒径大的为面茶，粒径小的为里茶；
步骤三、称量和汽蒸：称量茶叶，用水蒸气蒸茶，使茶叶变软，粘结在一起，将蒸好的茶叶放入模具中；
步骤四、压制：用压制设备对模具内的茶叶进行压制，使茶叶被压紧成砖形；
步骤五、冷却和定型：将茶叶在室温下放置一段时间使茶叶自然冷却，在冷却过程中用衬板压紧茶叶，使砖茶定型；
步骤六、脱模：得到砖茶成品。
通过采用上述技术方案，茶叶存在很多亲水性的成分，如糖类、多酚类、蛋白质、果胶质等，在用水蒸气蒸茶的过程中，茶叶上的糖类和果胶质在加热加湿的环境中产生一定的粘性，使茶叶相互粘合在一起，增加茶叶之间的贴合度，另外，蒸汽使茶叶变软，便于后续压制成型；
同时因温度和湿度改变，促进茶叶内含物质转化，使茶叶的外形和色泽更加油润，香味更纯，减少口感涩度，茶叶黄褐均匀，使砖茶的品质更好；
砖茶在压模内冷却，冷却过程中由于衬板对砖茶加压，使砖茶的形状不容易改变，砖茶更加紧实，固定后再脱模，砖茶不容易松散，在后续包装和运输的过程中都能很好的保持完整，使砖茶的品质更好。
本发明进一步设置为：步骤三中，在汽蒸过程中，对茶叶进行翻拌，使茶叶的温度保持在85℃以下。
通过采用上述技术方案，对茶叶进行翻拌可以使茶叶受热更加均匀，使所有茶叶都能与水蒸气充分接触，不容易造成局部高温而使局部茶叶过热过湿；当温度高于85℃时，茶叶多糖中具有降血糖作用的有效成分会被破坏，因此控制温度在85℃以下可以使茶叶多糖中的有效成分不容易被破坏，保证茶叶的品质。
本发明进一步设置为：茶叶的温度保持在60~85℃。
通过采用上述技术方案，当温度高于60℃时，茶叶多糖的降解速度加快，茶叶多糖降解后可以使茶叶多糖中的有效成分得到释放，泡制饮用的过程中，可以使人更快更好的吸收茶叶多糖中的有效成分；当温度高于85℃时，茶叶多糖中具有降血糖作用的有效成分会被破坏，因此控制温度在85℃以下可以使茶叶多糖中的有效成分不容易被破坏，保证茶叶的品质。
本发明进一步设置为：步骤三的汽蒸过程中，水蒸气由负离子水加热得到。
通过采用上述技术方案，纯净水是由30~40个水分子缔合而成的水分子团，属于大分子团，而负离子水由小于10个水分子缔合而成的小分子团，小分子团的分子链条比较短、较窄、较小，更容易渗透细胞膜，可以与茶叶细胞内的糖类和果胶质结合，使茶叶多糖水解，从而使茶叶之间具有一定的粘性，使茶叶相互粘合在一起，增加茶叶之间的贴合度，另外，蒸汽使茶叶变软，便于后续压制成型。
本发明进一步设置为：步骤一包括以下步骤：
（1）摊青：将新鲜茶叶放置在通风处，摊开，定期翻动；
（2）杀青：将杀青机加热至280~300℃；
（3）吹凉：用风机将茶叶吹至室温；
（4）回潮：使茶叶与空气中的水蒸气充分接触；
（5）揉捻：加压揉捻，压力为155~175N，揉捻时间为30~40min；
（6）解块：用解块机对揉捻后的茶叶进行解块，使茶叶相互分离不结块；
（7）烘干：至茶叶的水分含量为8~13%。
通过采用上述技术方案，摊青的过程中，茶叶中的水分自然挥发，在茶叶中的酶的作用下，茶叶中的多酚类、儿茶素含量逐步减少，氨基酸、水溶性糖含量明显增加，酚类比值下降，经摊青处理的茶叶茶汤醇度、鲜爽味和香气均明显提高，摊青有助干改善茶叶的品质；
回潮过程增加了茶叶的水含量，使茶叶具有更好的韧性，在后续加工过程中例如茶叶的压制过程中，茶叶不容易碎裂，使茶叶的形状保持完整，使砖茶的质量更好；
揉捻的时间少于30分钟则会造成茶叶不成形，揉捻的时间大于40分钟则会造成茶叶揉捻过度使茶叶碎裂，揉捻的时间在30至40分钟之间不仅能够达到使茶叶成形，而且能够避免茶叶揉捻过度碎裂。
本发明进一步设置为：步骤（1）摊青时间为6~10小时，摊青后茶叶的含水量为65~85％。
通过采用上述技术方案，摊青时间少于6小时时，摊青时间过短，茶叶中的酶没有足够的时间将茶叶中的多酚类、儿茶素分解成氨基酸、水溶性糖，使茶叶茶汤的纯度、鲜爽味和香气降低，茶叶的品质下降，摊青时间超过十小时时，摊青时间过长则，容易使茶叶腐烂，影响后续加工的进行，影响茶叶质量。
本发明进一步设置为：步骤（7）包括以下步骤：
（a）预烘干：烘干温度为180~200℃；
（b）循环烘干：在150℃的温度下烘干步骤（a）中预烘干的茶叶，茶叶从烘干机的一端落出后，通过输送带从烘干机的另一端再次进入烘干机，循环烘干50~80分钟。
通过采用上述技术方案，预烘干用较高的温度使茶叶中大部分的水分挥发，预烘干后的茶叶在冷却的过程中吸收部分空气中的水分，茶叶中仍还有较高的含水量，预烘干后的茶叶通过循环烘干，经历烘干、冷却、再烘干的循环，茶叶中的含水量逐渐下降，同时由于在两次烘干中有足够的时间冷却和吸收少量水蒸气，茶叶的韧性较好，不容易破碎，茶叶的质量较高，循环烘干可以较好地降低茶叶中的水分含量。
本发明进一步设置为：步骤（b）中的茶叶烘干后进入步骤二筛制，步骤二中的筛制过程在保温环境下进行。
通过采用上述技术方案，经过步骤（b)循环烘干后的茶叶温度在150℃左右，在保温的环境下进行步骤二的筛制使茶叶的温度不容易降低，在进入步骤三汽蒸的过程中，用较少量的蒸汽即可使茶叶达到适合的温度，缩短汽蒸时间，节省蒸汽同时节约操作时间，提高操作效率，同时茶叶不容易因汽蒸时间过长而湿度过大，使压制后的砖茶的质量更好。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、加热负离子水得到负离子水蒸汽，对茶叶进行汽蒸，茶叶中存在的亲水性的成分在用水蒸气蒸茶的过程中，产生一定的粘性，使茶叶相互粘合在一起，增加茶叶之间的贴合度，另外，蒸汽使茶叶变软，便于后续压制成型；
2、摊青的过程中，茶叶中的水分自然挥发，在茶叶中的酶的作用下，茶叶中的多酚类、儿茶素含量逐步减少，氨基酸、水溶性糖含量明显增加，酚氨比值下降，经摊青处理的茶叶茶汤醇度、鲜爽味和香气均明显提高，摊青有助干改善茶叶的品质；
3、经过步骤（b)循环烘干后的茶叶在保温的环境下进行步骤二的筛制使茶叶的温度不容易降低，在进入步骤三汽蒸的过程中，用较少量的蒸汽即可使茶叶达到适合的温度，节省蒸汽同时节约操作时间，提高操作效率，同时茶叶不容易因汽蒸时间过长而湿度过大，使压制后的砖茶的质量更好。
附图说明
图1为本发明实施例1的生产工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种砖茶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、鲜茶初制：对鲜叶进行加工，得到干燥后的茶叶，茶叶的水分含量为8%；
步骤二、筛制：将步骤一中得到的茶叶过筛，按茶叶粒径大小进行分类，粒径大的为面茶，粒径小的为里茶；
步骤三、称量和汽蒸：称量茶叶，用水蒸气蒸茶，水蒸气由负离子水加热得到，在汽蒸过程中，对茶叶进行翻拌，使茶叶的温度保持在60℃，使茶叶变软，粘结在一起，将蒸好的茶叶放入模具中；
步骤四、压制：用压制设备对模具内的茶叶进行压制，使茶叶被压紧成砖形；
步骤五、冷却和定型：将茶叶在室温下放置一段时间使茶叶自然冷却，在冷却过程中用衬板压紧茶叶，使砖茶定型；
步骤六、脱模：得到砖茶成品。
步骤一包括以下步骤：
（1）摊青：将新鲜茶叶放置在通风处，摊开，定期翻动，摊青时间为6小时，摊青后茶叶的含水量为65％；
（2）杀青：将杀青机加热至285℃；
（3）吹凉：用风机将茶叶吹至室温；
（4）回潮：使茶叶与空气中的水蒸气充分接触；
（5）揉捻：加压揉捻，压力为155~160N，揉捻时间为30~35min；
（6）解块：用解块机对揉捻后的茶叶进行解块，使茶叶相互分离不结块；
（7）烘干：至茶叶的水分含量为8~13%。
步骤（7）包括以下步骤：
（a）预烘干：烘干温度为195~200℃；
（b）循环烘干：在150℃的温度下烘干步骤（a）中预烘干的茶叶，茶叶从烘干机的一端落出后，通过输送带从烘干机的另一端再次进入烘干机，循环烘干50分钟，茶叶烘干后进入步骤二筛制，步骤二中的筛制过程在保温环境下进行。
实施例2
一种砖茶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、鲜茶初制：对鲜叶进行加工，得到干燥后的茶叶，茶叶的水分含量为13%；
步骤二、筛制：将步骤一中得到的茶叶过筛，按茶叶粒径大小进行分类，粒径大的为面茶，粒径小的为里茶；
步骤三、称量和汽蒸：称量茶叶，用水蒸气蒸茶，水蒸气由负离子水加热得到，在汽蒸过程中，对茶叶进行翻拌，使茶叶的温度保持在85℃，使茶叶变软，粘结在一起，将蒸好的茶叶放入模具中；
步骤四、压制：用压制设备对模具内的茶叶进行压制，使茶叶被压紧成砖形；
步骤五、冷却和定型：将茶叶在室温下放置一段时间使茶叶自然冷却，在冷却过程中用衬板压紧茶叶，使砖茶定型；
步骤六、脱模：得到砖茶成品。
步骤一包括以下步骤：
（1）摊青：将新鲜茶叶放置在通风处，摊开，定期翻动，摊青时间为7小时，摊青后茶叶的含水量为85％；
（2）杀青：将杀青机加热至300℃；
（3）吹凉：用风机将茶叶吹至室温；
（4）回潮：使茶叶与空气中的水蒸气充分接触；
（5）揉捻：加压揉捻，压力为160~165N，揉捻时间为35~40min；
（6）解块：用解块机对揉捻后的茶叶进行解块，使茶叶相互分离不结块；
（7）烘干：至茶叶的水分含量为8~13%。
步骤（7）包括以下步骤：
（a）预烘干：烘干温度为180~185℃；
（b）循环烘干：在150℃的温度下烘干步骤（a）中预烘干的茶叶，茶叶从烘干机的一端落出后，通过输送带从烘干机的另一端再次进入烘干机，循环烘干80分钟，茶叶烘干后进入步骤二筛制，步骤二中的筛制过程在保温环境下进行。
实施例3
一种砖茶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、鲜茶初制：对鲜叶进行加工，得到干燥后的茶叶，茶叶的水分含量为9%；
步骤二、筛制：将步骤一中得到的茶叶过筛，按茶叶粒径大小进行分类，粒径大的为面茶，粒径小的为里茶；
步骤三、称量和汽蒸：称量茶叶，用水蒸气蒸茶，水蒸气由负离子水加热得到，在汽蒸过程中，对茶叶进行翻拌，使茶叶的温度保持在70℃，使茶叶变软，粘结在一起，将蒸好的茶叶放入模具中；
步骤四、压制：用压制设备对模具内的茶叶进行压制，使茶叶被压紧成砖形；
步骤五、冷却和定型：将茶叶在室温下放置一段时间使茶叶自然冷却，在冷却过程中用衬板压紧茶叶，使砖茶定型；
步骤六、脱模：得到砖茶成品。
步骤一包括以下步骤：
（1）摊青：将新鲜茶叶放置在通风处，摊开，定期翻动，摊青时间为8小时，摊青后茶叶的含水量为80％；
（2）杀青：将杀青机加热至280℃；
（3）吹凉：用风机将茶叶吹至室温；
（4）回潮：使茶叶与空气中的水蒸气充分接触；
（5）揉捻：加压揉捻，压力为170N，揉捻时间为33min；
（6）解块：用解块机对揉捻后的茶叶进行解块，使茶叶相互分离不结块；
（7）烘干：至茶叶的水分含量为8~13%。
步骤（7）包括以下步骤：
（a）预烘干：烘干温度为180℃；
（b）循环烘干：在150℃的温度下烘干步骤（a）中预烘干的茶叶，茶叶从烘干机的一端落出后，通过输送带从烘干机的另一端再次进入烘干机，循环烘干60分钟，茶叶烘干后进入步骤二筛制，步骤二中的筛制过程在保温环境下进行。
实施例4
一种砖茶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、鲜茶初制：对鲜叶进行加工，得到干燥后的茶叶，茶叶的水分含量为12%；
步骤二、筛制：将步骤一中得到的茶叶过筛，按茶叶粒径大小进行分类，粒径大的为面茶，粒径小的为里茶；
步骤三、称量和汽蒸：称量茶叶，用水蒸气蒸茶，水蒸气由负离子水加热得到，在汽蒸过程中，对茶叶进行翻拌，使茶叶的温度保持在80℃，使茶叶变软，粘结在一起，将蒸好的茶叶放入模具中；
步骤四、压制：用压制设备对模具内的茶叶进行压制，使茶叶被压紧成砖形；
步骤五、冷却和定型：将茶叶在室温下放置一段时间使茶叶自然冷却，在冷却过程中用衬板压紧茶叶，使砖茶定型；
步骤六、脱模：得到砖茶成品。
步骤一包括以下步骤：
（1）摊青：将新鲜茶叶放置在通风处，摊开，定期翻动，摊青时间为9小时，摊青后茶叶的含水量为70％；
（2）杀青：将杀青机加热至290~300℃；
（3）吹凉：用风机将茶叶吹至室温；
（4）回潮：使茶叶与空气中的水蒸气充分接触；
（5）揉捻：加压揉捻，压力为155N，揉捻时间为40min；
（6）解块：用解块机对揉捻后的茶叶进行解块，使茶叶相互分离不结块；
（7）烘干：至茶叶的水分含量为8~13%。
步骤（7）包括以下步骤：
（a）预烘干：烘干温度为200℃；
（b）循环烘干：在150℃的温度下烘干步骤（a）中预烘干的茶叶，茶叶从烘干机的一端落出后，通过输送带从烘干机的另一端再次进入烘干机，循环烘干70分钟，茶叶烘干后进入步骤二筛制，步骤二中的筛制过程在保温环境下进行。
实施例5
一种砖茶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、鲜茶初制：对鲜叶进行加工，得到干燥后的茶叶，茶叶的水分含量为11%；
步骤二、筛制：将步骤一中得到的茶叶过筛，按茶叶粒径大小进行分类，粒径大的为面茶，粒径小的为里茶；
步骤三、称量和汽蒸：称量茶叶，用水蒸气蒸茶，水蒸气由负离子水加热得到，在汽蒸过程中，对茶叶进行翻拌，使茶叶的温度保持在65℃，使茶叶变软，粘结在一起，将蒸好的茶叶放入模具中；
步骤四、压制：用压制设备对模具内的茶叶进行压制，使茶叶被压紧成砖形；
步骤五、冷却和定型：将茶叶在室温下放置一段时间使茶叶自然冷却，在冷却过程中用衬板压紧茶叶，使砖茶定型；
步骤六、脱模：得到砖茶成品。
步骤一包括以下步骤：
（1）摊青：将新鲜茶叶放置在通风处，摊开，定期翻动，摊青时间为10小时，摊青后茶叶的含水量为82％；
（2）杀青：将杀青机加热至280~290℃；
（3）吹凉：用风机将茶叶吹至室温；
（4）回潮：使茶叶与空气中的水蒸气充分接触；
（5）揉捻：加压揉捻，压力为175N，揉捻时间为30min；
（6）解块：用解块机对揉捻后的茶叶进行解块，使茶叶相互分离不结块；
（7）烘干：至茶叶的水分含量为8~13%。
步骤（7）包括以下步骤：
（a）预烘干：烘干温度为190℃；
（b）循环烘干：在150℃的温度下烘干步骤（a）中预烘干的茶叶，茶叶从烘干机的一端落出后，通过输送带从烘干机的另一端再次进入烘干机，循环烘干75分钟，茶叶烘干后进入步骤二筛制，步骤二中的筛制过程在保温环境下进行。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。