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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711142642.5 (22)申请日 2017.11.17 (71)申请人 巴东隆生生物科技有限公司 地址 444300 湖北省恩施土家族苗族自治 州巴东县溪丘湾曾家岭村六组 (72)发明人 高红艳 (51)Int.Cl. A23N 17/00(2006.01) (54)发明名称 一种生物饲料立体烘干机 (57)摘要 一种生物饲料立体烘干机， 包括底座， 底座 的一端通过连接块固定连接有烘干腔， 烘干腔的 内部上下依次设置有两个第一输送带和一个第 二输送带， 第一输送带和。
2、第二输送带内均设有加 热管， 第一输送带的两端均设有第一转轴， 通过 干燥腔内第一输送带和第二输送带设计， 以及加 热管设计， 使得饲料在加热时稳定受热， 且加工 速度快， 使用方便， 通过风扇以及灰尘腔的设计， 使得干燥后的饲料快速冷却， 且同时有效除尘， 干净卫生方便， 且通过收集口的设计使饲料直接 从第二输送带落到收集口， 简单实用方便可靠。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 107744165 A 2018.03.02 CN 107744165 A 1.一种生物饲料立体烘干机， 包括底座(1)， 其特征在于， 所述底座(1)的一端通过连接 块(2)固定连接有烘干腔(3)， 所。
3、述烘干腔(3)的内部上下依次设置有两个第一输送带(8)和 一个第二输送带(10)， 所述第一输送带(8)和第二输送带(10)内均设有加热管(7)， 所述第 一输送带(10)的两端均设有第一转轴(6)， 所述第一转轴(6)的两端均通过轴承(15)贯穿在 烘干腔(3)的两侧上， 且所述第一转轴(6)的一端位于烘干腔(3)的一侧上设有第一电机 (5)， 所述第一电机(5)的一侧位于烘干腔(3)上设有电加热机(4)， 所述电加热机(4)输出端 贯穿烘干腔(3)与加热管(7)固定相连， 所述第二输送带(10)一端通过第一转轴(6)固定在 烘干腔(3)的内部， 所述第二输送带(10)另一端延伸至烘干腔(3。
4、)的外侧固定连接有第二转 轴(16)， 所述第二转轴(16)与第二电机(9)的输出端固定相连， 所述第二输送带(10)的上端 位于烘干箱(3)上设有风扇(14)， 所述第二输送带(10)的下端位于底座(1)上设有灰尘腔 (12)， 所述灰尘腔(12)一侧位于底座(2)另一端固定连接有收集口(11)。 2.如权利要求1所述的一种生物饲料立体烘干机， 其特征在于， 所述第二电机(9)下端 通过连接块(2)与底座(1)固定相连。 3.如权利要求1所述的一种转子绕组的绕线装置， 其特征在于， 所述第一电机(5)通过 下端设置的固定块(17)与干燥腔(3)固定相连。 4.如权利要求1所述的一种生物饲料立。
5、体烘干机， 其特征在于， 所述灰尘腔(12)内部上 端设有带有小孔的滤板。 5.如权利要求1所述的一种生物饲料立体烘干机， 其特征在于， 所述烘干腔(3)的上端 设有加料口(13)。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107744165 A 2 一种生物饲料立体烘干机 技术领域 0001 本发明涉及生物饲料烘干加工领域， 具体涉及一种生物饲料立体烘干机。 背景技术 0002 烘干机是同向运动过程中随系统设温度降低后水蒸气返备回物料的问题； 在烘干 过程中， 热气流从尾部向前运动， 与物料充分接触， 通过热传导、 对流、 辐射传热量充分利 用； 将热能直接传递给物料， 使物料的水分在筒体。
6、内不断被蒸发， 入料口的引风装置将大量 的水分、 湿气流抽出， 防止粉尘外排造成的二次污染； 通过内螺旋搅拌、 扫散、 抄板， 推进物 料运动， 完成整个烘干过程； 逆流传导脱湿， 避免减少重复烘干程序， 烘干机用途有很对种， 而生物饲料烘干机作为烘干设备比不可少的一个重要组成环节， 在各行各业中使用也相对 较多， 传统的烘干机多为滚筒式和压力罐式两种形式， 虽能对饲料进行烘干， 但都存在在饲 料烘干时存在烘干不均匀的情况， 加工速度慢， 且都存在饲料烘干过程中灰尘较大的问题， 且传统的烘干设备在饲料收集时存在不便， 还需等到饲料冷却以后才能进行装袋打包， 使 用麻烦效率低下， 不方便日常使用。
7、。 发明内容 0003 为解决上述问题， 本发明提供了以下技术方案。 0004 本发明提供的一种生物饲料立体烘干机， 包括底座， 所述底座的一端通过连接块 固定连接有烘干腔， 所述烘干腔的内部上下依次设置有两个第一输送带和一个第二输送 带， 所述第一输送带和第二输送带内均设有加热管， 所述第一输送带的两端均设有第一转 轴， 所述第一转轴的两端均通过轴承贯穿在烘干腔的两侧上， 且所述第一转轴的一端位于 烘干腔的一侧上设有第一电机， 所述第一电机的一侧位于烘干腔上设有电加热机， 所述电 加热机输出端贯穿烘干腔与加热管固定相连， 所述第二输送带一端通过第一转轴固定在烘 干腔的内部， 所述第二输送带另。
8、一端延伸至烘干腔的外侧固定连接有第二转轴， 所述第二 转轴与第二电机的输出端固定相连， 所述第二输送带的上端位于烘干箱上设有风扇， 所述 第二输送带的下端位于底座上设有灰尘腔， 所述灰尘腔一侧位于底座另一端固定连接有收 集口。 0005 作为本发明的一种优选技术方案， 所述第二电机下端通过连接块与底座固定相 连。 0006 作为本发明的一种优选技术方案， 所述第一电机通过下端设置的固定块与干燥腔 固定相连。 0007 作为本发明的一种优选技术方案， 所述灰尘腔内部上端设有带有小孔的滤板。 0008 作为本发明的一种优选技术方案， 所述烘干腔的上端设有加料口。 0009 本发明所达到的有益效果是。
9、： 通过干燥腔内第一输送带和第二输送带设计， 以及 加热管设计， 使得饲料在加热时稳定受热， 且加工速度快， 使用方便， 通过风扇以及灰尘腔 的设计， 使得干燥后的饲料快速冷却， 且同时有效除尘， 干净卫生方便， 且通过收集口的设 说 明 书 1/3 页 3 CN 107744165 A 3 计使饲料直接从第二输送带落到收集口， 简单实用方便可靠。 附图说明 0010 图1为一优选实施例的一种生物饲料立体烘干机的结构示意图； 0011 图2为一优选实施例的一种生物饲料立体烘干机俯视图； 0012 图3为一优选实施例的一种生物饲料立体烘干机的侧视图。 0013 附图标记说明： 1、 底座； 2、。
10、 连接块； 3、 烘干腔； 4、 电加热机； 5、 第一电机； 6、 第一转 轴； 7、 加热管； 8、 第一输送带； 9、 第二电机； 10、 第二输送带； 11、 收集口； 12； 灰尘腔； 13、 加料 口； 14、 风扇； 15、 轴承； 16、 第二转轴； 17、 固定块。 具体实施方式 0014 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述。 在本发明的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方 位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而。
11、不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因 此不能理解为对本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 仅用于描述目的， 而不能 理解为指示或暗示相正对地重要性。 0015 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相 连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可 以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是 两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本 发明中。
12、的具体含义。 0016 请结合参阅图1-3， 本发明一种生物饲料立体烘干机， 包括底座1， 底座1的一端通 过连接块2固定连接有烘干腔3， 烘干腔3的内部上下依次设置有两个第一输送带8和一个第 二输送带10， 第一输送带8和第二输送带10内均设有加热管7， 第一输送带10的两端均设有 第一转轴6， 第一转轴6的两端均通过轴承15贯穿在烘干腔3的两侧上， 且第一转轴6的一端 位于烘干腔3的一侧上设有第一电机5， 第一电机5的一侧位于烘干腔3上设有电加热机4， 电 加热机4输出端贯穿烘干腔3与加热管7固定相连， 第二输送带10一端通过第一转轴6固定在 烘干腔3的内部， 第二输送带10另一端延伸至烘。
13、干腔3的外侧固定连接有第二转轴16， 第二 转轴16与第二电机9的输出端固定相连， 第二输送带10的上端位于烘干箱3上设有风扇14， 第二输送带10的下端位于底座1上设有灰尘腔12， 灰尘腔12一侧位于底座2另一端固定连接 有收集口11。 0017 第二电机9下端通过连接块2与底座1固定相连， 结构简单实用， 第一电机5通过下 端设置的固定块17与干燥腔3固定相连， 稳定可靠， 灰尘腔12内部上端设有带有小孔的滤 板， 过滤掉大的杂质， 烘干腔3的上端设有加料口13， 安全加料结构合理方便。 0018 具体的， 使用时， 将风扇14打开， 再将第一电机5和第二电机9启动， 带动第一转轴6 和第。
14、二转轴16转动， 从而带动第一输送带8和第二输送带10转动， 启动电加热机4， 加热管7 开始加热， 然后通过加料口13将饲料倒入烘干腔3内， 饲料在经过第一输送带8传输到第二 输送带10上， 且同时被加热管7干燥后输送到烘干腔3的外部， 再进过上端风扇14冷却后进 说 明 书 2/3 页 4 CN 107744165 A 4 入收集口11中， 同时灰尘在输送中被风扇14吹到灰尘腔12中。 0019 本发明中其他未详述部分均属于现有技术， 故在此不再赘述。 0020 最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对其限制； 尽 管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部技术特征进 行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术 方案的范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107744165 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 107744165 A 6 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 107744165 A 7 。