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1、10申请公布号CN104196733A43申请公布日20141210CN104196733A21申请号201410446013122申请日20140902F04D13/06200601F04D29/5820060171申请人沈阳耐蚀合金泵股份有限公司地址110022辽宁省沈阳市铁西区云峰南街15号72发明人李苗韩杰74专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人艾春慧吴贵明54发明名称户外防爆屏蔽式高温高吸程泵57摘要本发明提供了一种户外防爆屏蔽式高温高吸程泵。该户外防爆屏蔽式高温高吸程泵包括外套筒;输送泵,输送泵与外套筒的下端固定连接;驱动电机,驱动电机与输送泵驱动连接,驱动。
2、电机固定设置于外套筒内;内套筒,内套筒固定于外套筒内,与外套筒之间具有环形空间,环形空间与内套筒的中心通孔连通,且中心通孔的顶端和环形空间的顶端均与大气连通;送风装置,送风装置用于将来自中心通孔的顶端的空气送入中心通孔并使该空气流经驱动电机、环形空间后由环形空间的顶端送出。该户外防爆屏蔽式高温高吸程泵中驱动电机的冷却效果好,提高了驱动电机的散热效果。51INTCL权利要求书2页说明书8页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页附图7页10申请公布号CN104196733ACN104196733A1/2页21一种户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,其特征在于,所述。
3、户外防爆屏蔽式高温高吸程泵包括外套筒150;输送泵120,所述输送泵120与所述外套筒150的下端固定连接;驱动电机140,所述驱动电机140与所述输送泵120驱动连接,所述驱动电机140固定设置于所述外套筒150内;内套筒180,所述内套筒180固定于所述外套筒150内,与所述外套筒150之间具有环形空间H,所述环形空间H与所述内套筒180的中心通孔K连通,且所述中心通孔K的顶端和所述环形空间H的顶端均与大气连通;送风装置170,所述送风装置170用于将来自所述中心通孔K的顶端的空气送入所述中心通孔K并使该空气流经所述驱动电机140、所述环形空间H后由所述环形空间H的顶端送出。2根据权利要求。
4、1所述的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,其特征在于,所述送风装置170与所述驱动电机140同轴地设置于所述驱动电机140的顶端,所述内套筒180的底端低于所述送风装置170。3根据权利要求1所述的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,其特征在于,所述外套筒150的外表面上设置有电机接线盒,所述电机接线盒与所述外套筒150气密性连接,所述电机接线盒相对于所述外套筒150的外表面凸出,所述电机接线盒通过电缆与置于地面上的电源接线盒连接,连接所述电机接线盒和所述电源接线盒之间的电缆位于所述外套筒150和所述内套筒180之间,电源通过所述电源接线盒为所述驱动电机140供电。4根据权利要求1所述的户外防爆屏蔽式高温高。
5、吸程泵,其特征在于,所述户外防爆屏蔽式高温高吸程泵还包括防护罩190,所述防护罩190设置于所述外套筒150的顶端,并且所述防护罩190的底部与所述外套筒150连接,所述中心通孔K的顶端和所述环形空间H的顶端均通过所述防护罩190与大气连通。5根据权利要求4所述的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,其特征在于,所述防护罩190包括冷空气入口192A和热空气出口194A,所述冷空气入口192A与所述中心通孔K的顶端连通,所述热空气出口194A与所述环形空间H的顶端连通,所述冷空气入口192A和所述热空气出口194A相互隔离地设置。6根据权利要求5所述的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,其特征在于,所述防护罩1。
6、90包括上层防护盖191;防护筒,所述防护筒的顶端与所述上层防护盖191固定连接,所述防护筒的底端与所述外套筒150固定连接,所述冷空气入口192A和所述热空气出口194A分别设置于所述防护筒的侧壁上;隔离板195,所述隔离板195将所述防护筒的内部空间分隔为第一空间和第二空间,所述第一空间分别与所述中心通孔K的顶端和所述冷空气入口192A连通,所述第二空间分别与所述环形空间H的顶端和所述热空气出口194A连通。7根据权利要求6所述的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,其特征在于,所述冷空气入口192A与所述热空气出口194A沿所述防护筒的轴向间隔设置且所权利要求书CN104196733A2/2页3述。
7、冷空气入口192A位于所述热空气出口194A上方;所述隔离板195为环面隔离板或锥面隔离板,所述隔离板195的外周位于所述冷空气入口192A与所述热空气出口194A之间并与所述防护筒的侧壁密封连接,所述内套筒180的顶端外周直径大于或等于所述隔离板195的内周直径而小于所述隔离板195的外周直径,所述内套筒180的顶端与所述隔离板195的下端面密封连接。8根据权利要求7所述的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,其特征在于,所述防护筒包括上层防护筒192和下层防护筒194,所述冷空气入口192A设置于所述上层防护筒192的侧壁上,所述热空气出口194A设置于所述下层防护筒194的侧壁上;所述防护罩190。
8、还包括下层防护盖193,所述下层防护盖193围设于所述防护筒的外周并位于所述上层防护筒192和下层防护筒194之间。9根据权利要求1至8中任一项所述的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,其特征在于,所述户外防爆屏蔽式高温高吸程泵还包括设置于所述外套筒150的上部的第一固定安装结构310,所述第一固定安装结构310包括对称设置的两块第一安装板311,所述第一安装板311垂直于所述外套筒150且一个侧边为与所述外套筒150的外周配合连接的弧形边缘,每块所述第一安装板311包括用于与所述户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的基础连接的第一固定安装孔311A。10根据权利要求1至8中任一项所述的户外防爆屏蔽式高温高吸程。
9、泵,其特征在于,所述户外防爆屏蔽式高温高吸程泵还包括出水管160和第二固定安装结构320,所述出水管160与所述输送泵120的出口连接并包括竖直管段,所述第二固定安装结构320设置于所述竖直管段上,所述第二固定安装结构320包括对称设置的两块第二安装板321,所述第二安装板321垂直于所述竖直管段且一个侧边为与所述竖直管段的外周配合连接的弧形边缘,每块所述第二安装板321包括用于与所述户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的基础连接的第二固定安装孔321A。权利要求书CN104196733A1/8页4户外防爆屏蔽式高温高吸程泵技术领域0001本发明涉及泵送机械领域,更具体地,涉及一种户外防爆屏蔽式高温高吸。
10、程泵。背景技术0002用来打海水的泵一般选用置于在安装平台上的离心泵或长轴泵,而海水泵的安装平台一般高出海水静水位45M。由于海水的自然动水位比较大,一般为1011M左右,当池内的多个泵同时工作时,由于海水进水跟不上,动水位甚至高达1314M,置于在安装平台上的离心泵无法达到这么大的吸程。这种情况下就只能先用长轴液下泵。除此之外,在钢铁生产企业的钢铁生产工艺过程中有着这样一种工况将溶炼钢铁产生的废钢渣浸入水中降温。该工艺水中以下称其为介质含有很多钢渣中的矿物质和固体颗粒,钢渣的热能交换使介质温度高达8090,蒸汽压3555256MM/HG,介质流向蓄水井或蓄水池46M,再由设置在井中的提升水泵。
11、将介质送回焖渣池。目前在该工况条件中普遍采用的提升水泵主要为长轴液下泵,其轴长一般为610M左右,其泵体、叶轮伸入水下,驱动电机设置于泵体的垂直上方并位于井上,驱动电机的动力通过长轴传递至下端的叶轮,通过叶轮的旋转作功将介质通过扬水管输往地面的输送管道。0003现有技术的长轴液下泵的电机位于井上,泵位于井下,泵的叶轮通过叶轮螺母连接长轴的下端,长轴的上端通过联轴器和电机的轴连接,由于轴长且重,因此需要多处支撑点,通常采用导轴承进行支撑。井下介质液位或海水液位是变化的,当介质液位或海水液位淹没长轴时,由于介质或海水中载有的物质如钙、镁、硫、磷的化合物,会沉积在泵轴表面。加之介质或海水中含有颗粒,。
12、在长轴的运转过程中,导轴承和长轴的接触面容易进入颗粒而造成磨损,严重影响长轴液下泵的使用寿命,造成长轴液下泵经常无法正常运行。此时必须将泵提出维修,更换损坏的部件。尤其是高温的工作环境又极不利于电机的稳定运行。0004在各行各业中与上述工况用泵相近的还有很多,如钢铁冶金企业中的旋流井泵、除鳞泵、电力企业的锅炉废水降温池泵等,现在各企业为彻底解决长轴液下泵故障率高维修困难的问题。公开号为CN101598130A、发明名称为屏蔽悬垂式泵的中国专利申请公开了一种户外防爆屏蔽式高温高吸程泵。如图9所示,该户外防爆屏蔽式高温高吸程泵包括输送泵1、驱动电机2、悬垂支撑屏蔽管3、吸入管5、输出管6、通风系统。
13、、润滑油加压输送装置10及密封填料加压注入装置11。悬垂支撑屏蔽管3具有上、下连接法兰,其上端法兰固定在支撑板4上,下端法兰悬挂固定输送泵1,驱动电机2和输送泵1的轴承体置于悬垂支撑屏蔽管3内,吸入管5的上端与输送泵1入口气密性连接,其下端垂直插入水中。输出管6下端气密性连接于输出泵1出口,其上端露出地面以上,输出管6的下部固定有液位传感器12。通风系统包括送风扇7、加压风扇8和单向排风孔9,送风扇7设置在悬垂支撑屏蔽管3上端,加压风扇8设置在驱动电机2的尾端,单向排风孔9位于悬垂支撑屏蔽管3下部侧面。润滑油加压输送装置10通过输油管13与输送泵1气密连接。填料加压装置11通过填料输送管14与。
14、输送泵1气密连接。说明书CN104196733A2/8页50005在实现本发明的过程中,发明人发现虽然以上现有技术的屏蔽悬垂式泵解决了长轴传递引起的相关问题,但仍然存在该屏蔽悬垂式泵的通风系统对驱动电机的冷却效果并不理想的问题。经过仔细地分析,发明人发现驱动电机的冷却效果不理想的原因是该屏蔽悬垂式泵的单向排风口位于屏蔽悬垂式泵的悬垂支撑屏蔽管的下部,进风从悬垂支撑屏蔽管的顶端进入时需经过较长的一段距离后才到达并流经驱动电机,再直接从单向排风口排出,虽然经过悬垂支撑屏蔽管的隔离,但是,作为支撑输送泵和驱动电机等的支撑部件,悬垂支撑屏蔽管出于强度需求需由金属制作,而金属的导热性能良好,因此,屏蔽悬。
15、垂式泵周围环境的热量仍然可以大量传递至悬垂支撑屏蔽管内部,从而到达驱动电机前所经过的一段较长的距离使得到达驱动电机前的空气已经是空气,该被加热过的空气难以对电机进行有效的冷却。发明内容0006本发明目的在于提供一种户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,旨在提高户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的驱动电机的散热效果。0007本发明提供了一种户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,户外防爆屏蔽式高温高吸程泵包括外套筒;输送泵,输送泵与外套筒的下端固定连接;驱动电机,驱动电机与输送泵驱动连接,驱动电机固定设置于外套筒内;内套筒,内套筒固定于外套筒内,与外套筒之间具有环形空间,环形空间与内套筒的中心通孔连通,且中心通孔的顶端和环形。
16、空间的顶端均与大气连通;送风装置,送风装置用于将来自中心通孔的顶端的空气送入中心通孔并使该空气流经驱动电机、环形空间后由环形空间的顶端送出。0008进一步地,送风装置与驱动电机同轴地设置于驱动电机的顶端,内套筒的底端低于送风装置。0009进一步地,外套筒的外表面上设置有电机接线盒,电机接线盒与外套筒气密性连接,电机接线盒相对于外套筒的外表面凸出,电机接线盒通过电缆与置于地面上的电源接线盒连接,连接电机接线盒和电源接线盒之间的电缆位于外套筒和内套筒之间,电源通过电源接线盒为驱动电机供电。0010进一步地,户外防爆屏蔽式高温高吸程泵还包括防护罩,防护罩设置于外套筒的顶端,并且防护罩的底部与外套筒连。
17、接,中心通孔的顶端和环形空间的顶端均通过防护罩与大气连通。0011进一步地,防护罩包括冷空气入口和热空气出口,冷空气入口与中心通孔的顶端连通,热空气出口与环形空间的顶端连通,冷空气入口和热空气出口相互隔离地设置。0012进一步地,防护罩包括上层防护盖;防护筒,防护筒的顶端与上层防护盖固定连接,防护筒的底端与外套筒固定连接,冷空气入口和热空气出口分别设置于防护筒的侧壁上;隔离板,隔离板将防护筒的内部空间分隔为第一空间和第二空间,第一空间分别与中心通孔的顶端和冷空气入口连通,第二空间分别与环形空间的顶端和热空气出口连通。0013进一步地,冷空气入口与热空气出口沿防护筒的轴向间隔设置且冷空气入口位于。
18、热空气出口上方;隔离板为环面隔离板或锥面隔离板,隔离板的外周位于冷空气入口与热空气出口之间并与防护筒的侧壁密封连接,内套筒的顶端外周直径大于或等于隔离板的内周直径而小于隔离板的外周直径,内套筒的顶端与隔离板的下端面密封连接。说明书CN104196733A3/8页60014进一步地,防护筒包括上层防护筒和下层防护筒,冷空气入口设置于上层防护筒的侧壁上,热空气出口设置于下层防护筒的侧壁上;防护罩还包括下层防护盖,下层防护盖围设于防护筒的外周并位于上层防护筒和下层防护筒之间。0015进一步地,户外防爆屏蔽式高温高吸程泵还包括设置于外套筒的上部的第一固定安装结构,第一固定安装结构包括对称设置的两块第一。
19、安装板,第一安装板垂直于外套筒且一个侧边为与外套筒的外周配合连接的弧形边缘,每块第一安装板包括用于与户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的基础连接的第一固定安装孔。0016进一步地,户外防爆屏蔽式高温高吸程泵还包括出水管和第二固定安装结构,出水管与输送泵的出口连接并包括竖直管段,第二固定安装结构设置于竖直管段上,第二固定安装结构包括对称设置的两块第二安装板,第二安装板垂直于竖直管段且一个侧边为与竖直管段的外周配合连接的弧形边缘,每块第二安装板包括用于与户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的基础连接的第二固定安装孔。根据本发明的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,包括外套筒、输送泵、驱动电机、内套筒和送风装置。输送泵与外套。
20、筒的下端固定连接。驱动电机与输送泵驱动连接,驱动电机固定设置于外套筒内。内套筒设置于外套筒内,与外套筒之间具有环形空间,环形空间与内套筒的中心通孔连通,且中心通孔的顶端和环形空间的顶端均与大气连通。送风装置用于将来自中心通孔的顶端的空气送入中心通孔并使该空气流经驱动电机、环形空间后由环形空间的顶端送出。0017该户外防爆屏蔽式高温高吸程泵中,来自大气的冷却空气进入内套筒的中心通孔内、流经驱动电机并吸收了驱动电机的热量、进入内套筒和外套筒之间的环形空间后回到大气中。该过程中,中心通孔内的冷却空气与环境之间不仅有外套筒的隔离作用,还有环形空间内的空气和内套筒的隔离作用,由于环形空间内的空气是从环境。
21、中来的冷却空气,虽然吸收了驱动电机的热量,但其温度仍然大大低于户外防爆屏蔽式高温高吸程泵所处的工作环境,因此,内套筒的中心通孔内的冷却空气温度受到户外防爆屏蔽式高温高吸程泵所处的工作环境的影响远小于现有技术的屏蔽悬垂式泵。由于多了环形空间内的温度相对较低的空气和内套筒的隔离作用,中心通孔内的冷却空气虽然到达驱动电机前也经过一段较长的距离,但是该过程中冷却空气的温度变化相对较小,冷却空气到达驱动电机时仍然可以保持较低的温度,因此,该户外防爆屏蔽式高温高吸程泵中驱动电机的冷却效果好,提高了驱动电机的散热效果。附图说明0018构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例。
22、及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中0019图1是本申请优选实施例的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的主视结构示意图;0020图2是图1的侧视结构示意图;0021图3是图1的仰视结构示意图;0022图4是图1所示的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的内部结构示意图;0023图5是图1所示的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的防护罩的立体结构示意图;0024图6是图1所示的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的第一固定安装结构的立体结构示意图;说明书CN104196733A4/8页70025图7是图1所示的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的第二固定安装结构的立体结构示意图;0026图8是图1所示的户外防爆屏蔽。
23、式高温高吸程泵的安装基础的俯视结构示意图;0027图9是现有技术的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的结构示意图。具体实施方式0028下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。0029需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。0030如图1至图4所示,根据本发明优选实施例的。
24、户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,包括外套筒150、输送泵120、驱动电机140、内套筒180和送风装置170。输送泵120与外套筒150的下端固定连接。驱动电机140与输送泵120驱动连接,驱动电机140固定设置于外套筒150内。内套筒180设置于外套筒150内,与外套筒150之间具有环形空间H,环形空间H与内套筒180的中心通孔K连通,且中心通孔K的顶端和环形空间H的顶端均与大气连通。送风装置170用于将来自中心通孔K的顶端的空气送入中心通孔K并使该空气流经驱动电机140、环形空间H后由环形空间H的顶端送出。0031该户外防爆屏蔽式高温高吸程泵中,来自大气的冷却空气进入内套筒180的中心通孔K内。
25、、流经驱动电机140并吸收了驱动电机140的热量、进入环形空间H后回到大气中,该过程中,中心通孔K内的冷却空气与环境之间不仅有外套筒150的隔离作用,还有环形空间H内的空气和内套筒180的隔离作用,由于环形空间H内的空气是从环境中来的冷却空气,虽然吸收了驱动电机140的热量,但其温度仍然大大低于户外防爆屏蔽式高温高吸程泵所处的工作环境,因此,内套筒180的中心通孔K内的冷却空气温度受到户外防爆屏蔽式高温高吸程泵所处的工作环境的影响远小于现有技术的屏蔽悬垂式泵,由于多了环形空间H内的温度相对较低的空气和内套筒180的隔离作用,中心通孔K内的冷却空气虽然到达驱动电机140前也经过一段较长的距离,但。
26、是该过程中冷却空气的温度变化相对较小,冷却空气到达驱动电机140时仍然可以保持较低的温度,因此,对驱动电机140的冷却效果好,提高了驱动电机140的散热效果。0032通过增加内套筒180配合送风装置170为驱动电机140降温,有效的解决了驱动电机140的散热问题。因此该户外防爆屏蔽式高温高吸程泵可以在使用条件较为恶劣的环境中使用。例如,可以作为高炉冲渣泵使用。0033以下将结合图1至图8对本实施例进行进一步详细地说明。0034如图1至图4所示,本实施例中,户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的驱动电机140下放到井下的外套筒150内,驱动电机140和轴承体130置于外套筒150内。驱动电机140的电机轴。
27、通过联轴器连接短轴的上端,短轴的下端通过叶轮螺母与输送泵120的叶轮121连接,短轴通过轴承体130支撑,轴承体130类似筒形结构,短轴置于轴承体130内,轴承体130的两端通过轴承与短轴连接。外套筒150下端通过第一法兰与输送泵120的壳体连接,说明书CN104196733A5/8页8内套筒180置于外套筒150内,内套筒180的上端与防护罩190连接、内套筒180的下端为自由端。外套筒150上端通过第二法兰与防护罩190连接。0035短轴连接叶轮121的位置设置有密封圈220。户外防爆屏蔽式高温高吸程泵还包括密封油输送管240,密封油输送管240一端与密封圈220连接,另一端弯曲后向上延伸。
28、。0036驱动电机接线盒270固定于外套筒150上与驱动电机140对应的位置。0037户外防爆屏蔽式高温高吸程泵还包括轴承润滑油输送管230,轴承润滑油输送管230的下端穿过外套筒150与轴承体连接。0038输送泵120的出水管160弯曲后向上延伸形成竖直管段。出水管160的末端连接弯头扭转为水平。0039另外,为了加强第一法兰和第二法兰与外套筒150的连接强度,在第一法兰与外套筒150之间设置了第一加强筋250,在第二法兰与外套筒150之间设置了第二加强筋260。0040户外防爆屏蔽式高温高吸程泵还包括透平真空机520和连接管组510,透平真空机520通过连接管组510与出水管160连接,当。
29、输送泵120启动时,首先启动透平真空机520将泵腔内的空气吸出至真空,低位介质在大气压力下进入泵腔,关闭控制透平真空机520的真空阀,输送泵120启动正常工作。0041本实施例中,送风装置170与驱动电机140同轴地设置于驱动电机140的顶端,内套筒180的底端低于送风装置170。在其它未示出的实施例中,内套筒180的底端可以有间隔地罩设于送风装置170的外侧。送风装置170包括风扇,还可以包括罩在风扇外部的风扇盖。0042另外优选地,内套筒180和外套筒150之间还设置有支撑装置,支撑装置用于固定外套筒150和内套筒180。在本实施例中,分别设置了位于外套筒150上部的第一支撑装置280和位。
30、于外套筒150中部的第二支撑装置290。其中,第一支撑装置280包括固定在外套筒150的内壁上的螺母和与该螺母配合的螺栓,螺栓穿过内套筒180的筒壁上的通孔旋入螺母内,从而将内套筒180固定于外套筒150上。在内套筒180和外套筒150的周向上可以设置多组螺栓和螺母。第二支撑装置290可以是支撑板,支撑板的一个端部与内套筒180的内壁连接,另一个端部与外套筒150连接。支撑板优选地竖直设置,以防对环形空间H内的流体造成过多阻碍。第二支撑装置290包括多块沿内套筒180和外套筒150的周向分布的支撑板。0043但是,为了让冷却空气更好地流经驱动电机,以提高对驱动电机的冷却效果,在一个未示出的实施。
31、例中还可以使驱动电机位于内套筒的内部,且驱动电机的外周与内套筒的内周间隔设置。0044优选地,外套筒150的外表面上设置有电机接线盒,电机接线盒与外套筒150气密性连接,电机接线盒相对于外套筒150的外表面凸出,电机接线盒通过电缆与置于地面上的电源接线盒连接,连接电机接线盒和电源接线盒之间的电缆位于外套筒150和内套筒180之间,电源通过电源接线盒为驱动电机140供电。该设置可以使连接电机接线盒和电源接线盒之间的电缆得到冷却和保护。0045如图4所示,本实施例中送风装置170为设置于内套筒180内的送风风扇,送风风扇通过立柱固定在驱动电机140的上端。说明书CN104196733A6/8页90。
32、046如图1、图2和图4所示,为了保护户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,防止中心通孔K的顶端和环形空间H的顶端落入异物影响户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的正常运行,例如在户外防爆屏蔽式高温高吸程泵安装于室外时,防止雨、雪落入中心通孔K和环形空间H内部,本实施例的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵包括防护罩190。防护罩190设置于外套筒150的顶端,并且防护罩190的底部与外套筒150连接,中心通孔K的顶端和环形空间H的顶端均通过防护罩190和大气连通。0047防护罩190的形式可以有多种。本实施例中,防护罩190包括冷空气入口192A和热空气出口194A,冷空气入口192A与中心通孔K的顶端连通,热空气出口1。
33、94A与环形空间H的顶端连通,冷空气入口192A和热空气出口194A相互隔离地设置。冷空气入口192A和热空气出口194A相互隔离可以避免从环形空间H的顶端流出的热空气对进入中心通孔K的顶端的冷空气的不利影响,防止热空气流回户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,影响驱动电机的散热效果。0048如图1、图2、图4和图5所示,防护罩190主要包括上层防护盖191、防护筒和隔离板195。防护筒的顶端与上层防护盖191固定连接,优选地密封连接。防护筒的底端与外套筒150固定连接,优选地密封连接。冷空气入口192A和热空气出口194A分别设置于防护筒的侧壁上。隔离板195将防护筒的内部空间分隔为第一空间和第二空间。
34、,第一空间分别与中心通孔K的顶端和冷空气入口192A连通。第二空间分别与环形空间H的顶端和热空气出口194A连通。该设置通过隔离板195实现冷空气入口192A和热空气出口194A的相互隔离,结构简单,加工成本低。0049如图5所示,本实施例中,冷空气入口192A与热空气出口194A沿防护筒的轴向间隔设置且冷空气入口192A位于热空气出口194A上方。隔离板195为上大下小的锥面隔离板,隔离板195的外周位于冷空气入口192A与热空气出口194A之间并与防护筒的侧壁密封连接,内套筒180的顶端外周直径大于或等于隔离板195的内周直径而小于隔离板195的外周直径,内套筒180的顶端与隔离板195的。
35、下端面密封连接。锥面隔离板加工简单方便,便于与内套筒180形成密封连接。锥面隔离板的内周围成与中心通孔K连通的通风口195A,且锥面隔离板对来自冷空气入口192A的冷却空气具有导流作用。0050防护筒包括上层防护筒192和下层防护筒194,冷空气入口192A设置于上层防护筒192的侧壁上,热空气出口194A设置于下层防护筒194的侧壁上。防护罩190还包括下层防护盖193,下层防护盖193围设于防护筒的外周并位于上层防护筒192和下层防护筒194之间。设置下层防护盖193可以将冷空气入口192A与热空气出口194A物理隔离,有利于保证冷空气的入口温度。0051上层防护盖191包括第一遮蔽板和第。
36、一板缘,第一遮蔽板盖设在防护筒的顶端并具有从防护筒的外周朝向径向外侧突出的凸沿,第一板缘为扁柱状,第一板缘的顶端具有与凸沿的外周一致的形状且与凸沿的外周密封连接。下层防护盖193包括具有中央开口的第二遮蔽板和第二板缘,第二遮蔽板围设于防护筒的外周,第二板缘为扁柱状,第二板缘的顶端具有与第二遮蔽板的外周一致的形状且与第二遮蔽板的外周密封连接。上层防护盖191和下层防护盖191的结构设置,有利于防止外界异物经冷空气入口192A和热空气出口194A进入户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,而且更好地实现了空气入口192A和热空气出口194A的隔离,更有利于保证冷空气的入口温度。说明书CN104196733A7。
37、/8页100052如图5所示,前述冷空气入口192A和热空气出口194A均包括沿防护筒的周向均匀设置的多个开口,且冷空气入口192A的多个开口和热空气出口194A的多个开口数量相同且一一对应地设置,每对对应的开口的周向位置一致。0053本发明的防护罩的形式不限于以上实施例的防护罩190的形式。热空气出口和冷空气入口的设置位置也可以改变,例如以上实施例中,冷空气入口的多个开口和热空气出口的多个开口数量相同的情况下,还可以使冷空气入口的多个开口和热空气出口的多个开口在周向上交替地设置,以利于冷热空气的隔离。也可以使冷空气入口朝向一侧,而热空气出口朝向与冷空气入口相反的一侧,以利于冷热空气的隔离。以。
38、上防护罩中,上大下小的锥面隔离板也可以用环面隔离板替代。另外,热空气出口设置于冷空气入口相对的一侧的情况下,冷热空气可以不必在轴向上间隔设置,只要隔离板的设置方式以及与防护筒和内套筒的连接方式均适应性改变,可以将防护筒的内部空间分隔出相互隔离的两个空间,一个空间分别与热空气出口和环形空间的顶端分别连通,而另一个空间分别与冷空气入口和中心通孔的顶端分别连通即可,并且此时,下层防护盖不必设置。另外,以上实施例的防护罩中,下层防护筒也可以采用多个立柱替代,立柱的下端通过法兰与外套筒连接,立柱的上端与隔离板的下表面连接,上层防护筒同样可以采用立柱替代,立柱的上端与上层防护盖的下表面连接,立柱的下端与隔。
39、离板的上表面连接。0054另外,还可以在冷空气入口、热空气出口和/或通气口等处设置过滤装置,以防止脏物经冷空气入口的顶端或热空气出口的顶端进入户外防爆屏蔽式高温高吸程泵,从而更好地保护户外防爆屏蔽式高温高吸程泵。0055如图1至图4和图6所示,户外防爆屏蔽式高温高吸程泵还包括设置于外套筒150的上部的第一固定安装结构310。第一固定安装结构310包括对称设置的两块第一安装板311,第一安装板311垂直于外套筒150且一个侧边为与外套筒150的外周配合连接的弧形边缘,每块第一安装板311包括用于与户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的基础连接的第一固定安装孔311A。该设置相比于现有技术的整体支撑板的方式。
40、而言,可以节约材料,节约户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的生产成本和起吊重量,便于检修和维护。0056优选地,第一安装板311的宽度小于外套筒150的外径。该设置可以进一步节约的材料,从而节约户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的生产成本和起吊重量。0057另外优选地,如图6所示,第一固定安装结构310还包括多个吊耳312,多个吊耳312对称地连接于两块第一安装板311上。在本实施例中,设置了四个吊耳312,每块第一安装板311上设置两个吊耳312。设置吊耳312便于户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的起吊,从而便于安装和维护。0058另外,如图1至图4和图7所示,户外防爆屏蔽式高温高吸程泵还包括出水管160和第二固。
41、定安装结构320。出水管160与输送泵120的出口连接,第二固定安装结构320设置于出水管160的竖直管段上。第二固定安装结构320包括对称设置的两块第二安装板321。第二安装板321垂直于竖直管段且一个侧边为与竖直管段的外周配合连接的弧形边缘。每块第二安装板321包括用于与户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的基础连接的第二固定安装孔321A。同样地,该设置相比于现有技术的整体支撑板的方式而言,可以节约材料,节约户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的生产成本和起吊重量,便于检修和维护。0059另外,第二固定安装结构320还包括四个突耳322,每块第二安装板321的弧形边说明书CN104196733A108/8页。
42、11缘的两端对应设置一个突耳322,每个突耳322上包括连接孔322A,两块第二安装板321上相邻的突耳322的连接孔322A同轴设置,第二固定安装结构320通过穿过同轴设置的连接孔322A的螺栓连接于竖直管段上。该第二固定安装结构320可以调节与竖直管段之间的相对位置,相对于将第二固定安装结构320焊接于竖直管段上的方式而言,可以避免因第二固定安装结构320和第一固定安装结构310的相对位置不准确或基础高度有偏差时,户外防爆屏蔽式高温高吸程泵安装完毕后出水管160与输送泵120之间产生应力,因此,该第二固定安装结构320与出水管160之间的连接方式更利于户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的长期运行。。
43、0060结合图4和图8,安装户外防爆屏蔽式高温高吸程泵时,外套筒150安装于图8中的区域A处,出水管160安装于图8中的区域B处。第一固定安装结构310的四个第一安装孔311A分别与四个第一地脚螺栓孔610对应设置,通过第一地脚螺栓将第一固定安装结构310及外套筒150固定于基础之上。第二固定安装结构320的四个第二安装孔321A分别与四个第二地脚螺栓孔620对应设置,通过第二地脚螺栓将第二固定安装结构320及出水管160固定于基础之上。0061本发明的户外防爆屏蔽式高温高吸程泵既解决了长轴泵的磨损严重、抗腐蚀性差、高温环境下电机运行不稳定等缺点,又解决了已有的屏蔽悬垂式泵存在的通风、散热、防。
44、雨、维修不便等缺点,因此,完全适用于吸排高炉冲渣水。0062而且,该户外防爆屏蔽式高温高吸程泵由于其高吸程、强耐腐蚀性等特点完全适用于海水提升,因此还适用于海水消防、喷淋、冷却、循环、冲洗码头道路。0063从以上的描述中可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果内套筒的设置使驱动电机的冷却效果好,提高了驱动电机的散热效果;防护罩的设置可以有效地防止异物进入户外防爆屏蔽式高温高吸程泵内部,更好地保护短轴和轴承体;第一固定安装结构和第二固定安装结构的设置可以节约户外防爆屏蔽式高温高吸程泵的生产成本和起吊重量,便于检修和维护。0064以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104196733A111/7页12图1说明书附图CN104196733A122/7页13图2说明书附图CN104196733A133/7页14图3说明书附图CN104196733A144/7页15图4说明书附图CN104196733A155/7页16图5图6说明书附图CN104196733A166/7页17图7图8说明书附图CN104196733A177/7页18图9说明书附图CN104196733A18。