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1、10申请公布号CN104195623A43申请公布日20141210CN104195623A21申请号201410483034022申请日20140919C25D17/1620060171申请人亿鸿环保机械（苏州）有限公司地址215000江苏省苏州市太仓市直塘镇直水路1号72发明人李伯仲74专利代理机构北京华夏博通专利事务所普通合伙11264代理人刘俊54发明名称一种开放式滚桶装置57摘要本发明公开了一种开放式滚桶装置，包括机架以及通过传动机构架设于所述机架上的滚桶，所述传动机构能够带动所述滚桶旋转，所述滚桶包括两块沿机架长度方向间隔分布的桶身板，所述桶身板上沿其圆周边开设有复数个用于放置工件。
2、的多边形安装孔，每一所述安装孔的开口一侧均设有活动门盖，所述活动门盖包括门盖转轴和与所述门盖转轴铰接的门盖体，所述门盖体能够绕所述门盖转轴旋转，并与所述安装孔相卡合或脱离。本发明不仅使用方便，使用寿命较长，且能够放置更多的工件，因而产能更高。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图4页10申请公布号CN104195623ACN104195623A1/1页21一种开放式滚桶装置，包括机架以及通过传动机构架设于所述机架上的滚桶，所述传动机构能够带动所述滚桶旋转，所述滚桶包括两块沿机架长度方向间隔分布的桶身板，其特征在。
3、于，所述桶身板上沿其圆周边开设有复数个用于放置工件的多边形安装孔，每一所述安装孔的开口一侧均设有活动门盖，所述活动门盖包括门盖转轴和与所述门盖转轴铰接的门盖体，所述门盖体能够绕所述门盖转轴旋转，并与所述安装孔相卡合或脱离。2根据权利要求1所述的一种开放式滚桶装置，其特征在于，所述门盖体包括通过螺栓固定连接的第一、二部分，所述第一部分远离第二部分的一侧对称地设置一对凸块，当所述门盖体与所述安装孔相卡合时，所述凸块的斜边与所述安装孔的开口处棱边滑动配合。3根据权利要求1所述的一种开放式滚桶装置，其特征在于，所述门盖转轴插设于所述桶身板中，其一端部嵌设有旋转定位感应片。4根据权利要求1所述的一种开放。
4、式滚桶装置，其特征在于，所述传动机构包括桶外传动齿轮、传动轴、滚桶齿轮组、导电中心轴，所述传动轴设于所述机架上，其一轴端连接所述桶外传动齿轮，所述导电中心轴设于所述机架上，并位于所述传动轴的下方，所述传动轴与所述导电中心轴通过所述滚桶齿轮组传动连接，该两块桶身板对称地套设于所述导电中心轴上。5根据权利要求4所述的一种开放式滚桶装置，其特征在于，所述导电中心轴的两轴端上分别卡设有一导电组件，所述导电组件包括第一铜排、第二铜排以及电缆线，所述第一铜排的底端部一侧固连一活动铜片，且两者共同卡设于所述导电中心轴的轴端上，所述第一铜排的顶端部与所述第二铜排通过压缩弹簧固定连接，所述电缆线与所述第二铜排相。
5、连接。6根据权利要求4所述的一种开放式滚桶装置，其特征在于，所述导电中心轴上还对称地套设有一对用于限制工件轴端移动的工件限位板。7根据权利要求4所述的一种开放式滚桶装置，其特征在于，所述桶身板的一侧连接有一导电盘，且所述导电盘套设于所述导电中心轴上。权利要求书CN104195623A1/4页3一种开放式滚桶装置技术领域0001本发明涉及一种上、下料装置，尤其涉及一种改良结构的开放式滚桶装置。背景技术0002目前，在环保、机械、电子、化工等领域中通常会采用处理槽等对工件进行表面处理。参阅图14所示，一种现有的滚桶设备用于工件的上下料，其包括机架11和通过传动机构架设于机架11上的滚桶，工件放置于。
6、滚桶中，可在传动机构的带动下随滚桶一起转动。0003具体的，滚桶包括两块间隔分布的桶身板12，所述桶身板12上焊接有复数个呈多边形的安装孔13（安装孔13由多个片体围成），工件28的两端分别放置于两块桶身板12上的相对应的安装孔13中，其中，安装孔13的一条棱边设计为可以活动开合的门盖14，门盖14的一端连接有一异形的钛弹簧15，依靠钛弹簧15的弹性挠力可以实现门盖14的自动复位；具体的，传动机构包括滚桶外传动齿轮17、传动轴18、滚桶齿轮组（滚桶主动轮191、滚桶从动轮192）、导电中心轴20，滚桶外传动齿轮17在驱动机构（图中未示出）的驱动之下可以依次带动传动轴18、滚桶齿轮组、导电中心轴。
7、20转动，进而带动套设于导电中心轴20上的桶身板12转动，其中，导电中心轴20的轴端上还卡设有导电组件（导电组件的作用在于，将处理槽外的整流机的电流连通至导电中心轴及工件上），该导电组件包括卡设于所述导电中心轴20上的铜排21和与所述铜排21连接的导电线23。0004现有的滚桶设备在工作时，首先将工件装入滚桶的安装孔13内并合上门盖14，再将滚桶吊入处理槽中对工件进行电镀处理，待电镀好后，将滚桶吊到下料位处，打开门盖14，将工件从安装孔13中取出。0005然而，以上所述的现有的滚桶设备至少具有以下缺陷1）当工人使用现有的滚桶设备下料时，需一只手将门盖向外推着打开，另一只将工件取出，否则门盖会在。
8、钛弹簧的弹力作用力自动恢复到原来位置，因此，工人在操作时较为不便，增加了劳动强度。00062）现有的滚桶的门盖可依靠钛弹簧的弹力自动复位，然而，弹簧在长期使用中会因疲劳失去弹性，通常几个月就需进行更换，因而使用寿命短。00073）铜排在长期使用中容易磨损，从而使得其与导电中心轴无法紧密接触。发明内容0008为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种改良的开放式滚桶装置，其不仅使用方便，且使用寿命较长，克服了现有技术的不足。0009为了实现上述目的，本发明的技术方案如下一种开放式滚桶装置，包括机架以及通过传动机构架设于所述机架上的滚桶，所述传动机构能够带动所述滚桶旋转，所述滚桶包括两块沿机架。
9、长度方向间隔分布的桶身板，所述桶身板上沿其圆周边开设有复数个用于放置工件的多边形安装孔，每一所述安装孔的开说明书CN104195623A2/4页4口一侧均设有活动门盖，所述活动门盖包括门盖转轴和与所述门盖转轴铰接的门盖体，所述门盖体能够绕所述门盖转轴旋转，并与所述安装孔相卡合或脱离。0010作为优选方案之一，所述门盖体包括通过螺栓固定连接的第一、二部分，所述第一部分远离第二部分的一侧对称地设置一对凸块，当所述门盖体与所述安装孔相卡合时，所述凸块的斜边与所述安装孔的开口处棱边滑动配合。0011作为优选方案之一，所述门盖转轴插设于所述桶身板中，其一端部嵌设有旋转定位感应片。0012作为优选方案之一。
10、，所述传动机构包括桶外传动齿轮、传动轴、滚桶齿轮组、导电中心轴，所述传动轴设于所述机架上，其一轴端连接所述桶外传动齿轮，所述导电中心轴设于所述机架上，并位于所述传动轴的下方，所述传动轴与所述导电中心轴通过所述滚桶齿轮组传动连接，该两块桶身板对称地套设于所述导电中心轴上。0013更进一步的，所述导电中心轴的两轴端上分别卡设有一导电组件，所述导电组件包括第一铜排、第二铜排以及电缆线，所述第一铜排的底端部一侧固连一活动铜片，且两者共同卡设于所述导电中心轴的轴端上，所述第一铜排的顶端部与所述第二铜排通过压缩弹簧固定连接，所述电缆线与所述第二铜排相连接。0014更进一步的，所述导电中心轴上还对称地套设有。
11、一对用于限制工件轴端移动的工件限位板。0015更进一步的，所述桶身板的一侧连接有一导电盘，且所述导电盘套设于所述导电中心轴上。0016与现有技术相比，本发明的优点至少在于1）活动门盖采用铰链结构，只需要将门盖体绕门盖转轴旋转打开即可，当活动门盖转到朝下时工件就可以自动从安装孔中掉出。此外，优选的，门盖转轴的端部嵌设有旋转定位感应片，便于滚桶在旋转时精确定位而实现自动生产的目的。00172）现有的桶身板上的安装孔由多片板子焊接围成，而本发明的安装孔开设于桶身板上，因而在同样尺寸的桶身板上，本发明的桶身板上安装孔中可以放置更多的工件，产能更大。00183）本发明的活动门盖采用铰链结构，不存在弹性失。
12、效的问题，因而使用寿命更长。00194）优选的，本发明的导电组件增加了压缩弹簧和活动铜片，便于在铜排磨损后自动顶紧，始终保持铜排与导电中心轴紧密接触，从而保证工件导电良好。附图说明0020为了更清楚地说明本发明结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。0021图1为现有技术中的开放式滚桶的主视图；图2为现有技术的开放式滚桶的右视图；图3为现有技术的开放式滚桶的俯视图；图4为图1在A处的局部放大图；图5为本发明一较佳实施例的主视图；图6为本发明一较佳实施例的右视图；说明书CN104195623A3/4页5图7为本发明一较佳实施例的活动门盖的结构示意图。0022附图标记说。
13、明11机架，12桶身板，13安装孔，14门盖转轴，15门盖体，151第一部分，151A凸块，152第二部分，153螺栓，16旋转定位感应片，17桶外传动齿轮，18传动轴，191滚桶主动轮，192滚桶从动轮，20导电中心轴，21第一铜排，22第二铜排，23电缆线，24活动铜片，25压缩弹簧，26工件限位板，27导电盘，28工件，14门盖，15钛弹簧，21铜排。具体实施方式0023下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。0024参见图57所示，一种开放式滚桶装置，包括机架11以及通过传动机构架设于机架11上的滚桶，传动机构能够带动滚桶旋转，滚桶包括两块沿机架11。
14、长度方向间隔分布的桶身板12，桶身板12上沿其圆周边开设有复数个用于放置工件28的多边形安装孔13，安装孔13靠近桶身板12圆周边缘处为开放式结构，每一安装孔13的开口一侧均设有活动门盖，活动门盖包括门盖转轴14和与门盖转轴14铰接的门盖体15，门盖体15能够绕门盖转轴14旋转，并与安装孔13相卡合或脱离。0025其中，门盖体15包括通过螺栓153固定连接的第一部分151和第二部分152，第一部分151远离第二部分152的一侧对称地设置一对凸块151A，当门盖体15与安装孔13相卡合时，凸块151A的斜边与安装孔13的开口处棱边滑动配合，当门盖体15绕门盖转轴14转动至安装孔13的开口处时，凸。
15、块151A的斜边顺着安装孔13的开口处棱边滑进安装孔13，从而使门盖体15与安装孔13实现卡合。门盖转轴14插设于桶身板12中，其一端部嵌设有旋转定位感应片16，便于滚桶在旋转时能够精确定位，实现自动生产。0026传动机构包括桶外传动齿轮17、传动轴18、滚桶齿轮组（滚桶主动轮191和滚桶从动轮192）、导电中心轴20，传动轴18设于机架11上，其一轴端连接桶外传动齿轮17，导电中心轴20设于机架11上，并位于传动轴18的下方，传动轴18与导电中心轴20通过滚桶齿轮组传动连接，两块桶身板12对称地套设于导电中心轴20上。0027导电中心轴20的两轴端上分别卡设有一导电组件，导电组件包括第一铜排。
16、21、第二铜排22以及电缆线23，第一铜排21的底端部一侧固连一活动铜片24，且两者共同卡设于导电中心轴20的轴端上，第一铜排21的顶端部与第二铜排22通过压缩弹簧25固定连接，电缆线23与第二铜排22相连接。通过新增的压缩弹簧25和活动铜片24，便于在铜排磨损后自动顶紧，始终保持铜排与导电中心轴20紧密接触，从而保证工件28导电良好。0028导电中心轴20上还对称地套设有一对用于限制工件28轴端移动的工件限位板26，防止工件28从桶身板12上的安装孔13中掉落。桶身板12的一侧连接有一导电盘27，且导电盘27套设于导电中心轴20上。0029本发明在工作时，先将工件28装入滚桶的安装孔13内，。
17、再将滚桶吊入处理槽中对工件28进行电镀处理，待电镀处理完毕后，将滚桶吊到下料位处，使门盖体15绕门盖转轴14旋转，并使之脱离安装孔13，从而将活动门盖打开，接着传动机构带动滚桶转动，具体的，驱动机构（图中未示出）依次带动桶外传动齿轮17、传动轴18、滚桶齿轮组、导电中心轴20转动，从而带动滚桶转动，当桶身板12上的安装孔13的开口旋转至朝下时，工件28自动说明书CN104195623A4/4页6从安装孔13中脱出并落入接料斗中实现下料。0030上述具体实施方式，仅为说明本发明的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本发明的保护范围，凡是依据本发明的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本发明的保护范围之内。说明书CN104195623A1/4页7图1说明书附图CN104195623A2/4页8图2图3说明书附图CN104195623A3/4页9图4图5说明书附图CN104195623A4/4页10图6图7说明书附图CN104195623A10。