具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410376102.3

申请日:

2014.08.02

公开号:

CN104132527A

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回IPC(主分类):F26B 21/04申请公布日:20141105|||发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F26B 21/04申请公布日:20141105|||实质审查的生效IPC(主分类):F26B 21/04申请日:20140802|||公开

IPC分类号:

F26B21/04

主分类号:

F26B21/04

申请人:

深圳市信宇人科技有限公司

发明人:

杨志明

地址:

518000 广东省深圳市龙岗区回龙埔村38号路鸿峰工业区1号

优先权:

专利代理机构:

深圳市金笔知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44297

代理人:

胡清方;彭友华

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内容摘要

一种具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,包括单体烘烤箱,气体冷冻机,第一干燥气体储存罐,增加泵,将从所述单体烘烤箱出来的空气压缩后输送给第一干燥气体储存罐;干燥气体从所述第一干燥气体储存罐出来,经所述气体冷冻机冷却到预定温度后,进入所述单体烘烤箱内,冷却所述单体烘烤箱内的被冷却物后,进入所述增加泵,被增压到预定压力后的干燥气体再回到所述第一干燥气体储存罐内,构成一个循环回路。本系统可以节省大量的氮气,降低生产成本,另,本系统不仅可以使用氮气作为冷冻气体,还可以直接使用干燥的空气来作为冷冻的气源,其成本更低;第二采用本系统其冷冻速度更快,大大地提高了烘烤箱的周转率。

权利要求书

1.  一种具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,包括至少一个内部空气可循环的单体烘烤箱(1),其特征在于,还包括:
气体冷冻机(2),用于将冷冻后的干燥气体提供给所述单体烘烤箱(1);
第一干燥气体储存罐(3),为所述气体冷冻机(2)提供干燥气体气源;
增加泵(4),将从所述单体烘烤箱(1)出来的空气压缩后输送给第一干燥气体储存罐(3);
干燥气体从所述第一干燥气体储存罐(3)出来,经所述气体冷冻机(2)冷却到预定温度后,进入所述单体烘烤箱(1)内,冷却所述单体烘烤箱(1)内的被冷却物后,进入所述增加泵(4),被增压到预定压力后的干燥气体再回到所述第一干燥气体储存罐(3)内,构成一个循环回路。

2.
  根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,其特征在于,在所述单体烘烤箱(1)与所述增压泵(4)之间的气路中还设有一个串联在所述气路中的第二干燥气体储存罐(5)。

3.
  根据权利要求1或2所述的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,其特征在于,在所述第一干燥气体储存罐(3)上设有补气管(31)。

4.
  根据权利要求1或2所述的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,其特征在于,所述预定温度在大于等于1摄氏度小于等于10摄氏度之间选择。

5.
  根据权利要求1或2所述的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,其特征在于,所述预定压力在大于等于0.4 Mpa小于等于0.8Mpa之间选择。

6.
  根据权利要求1或2所述的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,其特征在于,所述气体冷冻机(2)包括蒸发器和由电机驱动的压缩机,所述压缩机将冷却介质压缩后,进入蒸发器蒸发,将位于蒸发器周围的第二冷却介质冷却,从所述第一干燥气体储存罐(3)过来的干燥气体被通入位于第二冷却介质内的冷却管道内,干燥气体被冷却后进入所述单体烘烤箱(1)内。

说明书

具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统
技术领域
本发明涉及一种具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统。 
背景技术
制作锂离子电池的材料,在许多环节需要对其进行干燥,现有的干燥办法大多是利用烘烤箱进行,先对烘烤箱升温,再抽真空,在真空的环境下,对被干燥物体进行干燥,最后通入冷却气体对被烘烤物进行冷却,当被烘烤物冷却到预定温度后,再将被烘烤物从烘烤箱内取出。现有的冷却气体大多是用液态氮气,直接通入烘烤箱内对被烘烤物体进行冷却,气化后的氮气直接排放。 
用这种方式来冷却被烘烤物体,存在许多问题,一是氮气用量大,直接增加许多生产成本;二是冷却时间长,一个烘烤箱内的被烘烤物被完全冷却到预定温度,如45摄氏度,需要大约10-15个小时,影响烘烤箱的周转率,并且也增加了相应的生产成本和烘烤箱的投资成本。 
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,向社会提供一种冷却速度快、且使用成本低的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统。 
本发明的技术方案是:设计一种具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,包括至少一个内部空气可循环的单体烘烤箱, 
气体冷冻机,用于将冷冻后的干燥气体提供给所述单体烘烤箱;
第一干燥气体储存罐,为所述气体冷冻机提供干燥气体气源;
增加泵,将从所述单体烘烤箱出来的空气压缩后输送给第一干燥气体储存罐;
干燥气体从所述第一干燥气体储存罐出来,经所述气体冷冻机冷却到预定温度后,进入所述单体烘烤箱内,冷却所述单体烘烤箱内的被冷却物后,进入所述增加泵,被增压到预定压力后的干燥气体再回到所述第一干燥气体储存罐内,构成一个循环回路。
作为对本发明的改进,在所述单体烘烤箱与所述增压泵之间的气路中还设有一个串联在所述气路中的第二干燥气体储存罐。 
作为对本发明的改进,在所述第一干燥气体储存罐上设有补气管。 
作为对本发明的改进,所述预定温度在大于等于1摄氏度小于等于10摄氏度之间选择。 
作为对本发明的改进,所述预定压力在大于等于0.40.8Mpa小于等于0.8Mpa之间选择。 
作为对本发明的改进,所述气体冷冻机包括蒸发器和由电机驱动的压缩机,所述压缩机将冷却介质压缩后,进入蒸发器蒸发,将位于蒸发器周围的第二冷却介质冷却,从所述第一干燥气体储存罐过来的干燥气体被通入位于第二冷却介质内的冷却管道内,干燥气体被冷却后进入所述单体烘烤箱内。 
本发明由于采用了由气体冷冻机直接向烘烤箱提供干燥冷气,干燥冷气经过烘烤箱后,再由增压泵返回给气体冷冻机冷冻,如此形成特环使用,可以节省大量的氮气,降低生产成本,本系统不仅可以使用氮气作为冷冻气体,还可以直接使用干燥的空气来作为冷冻的气源,其成本更低;第二采用本系统其冷冻速度更快,对于一个相同容积的烘烤箱的冷却时间,可以从原来的10-15小时,缩短到3-5个小时,大大地提高了烘烤箱的周转率。 
附图说明
图1是本发明一种实施例的平面结构示意图。 
图2是本发明另一种实施例的平面结构示意图。 
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。 
请参见图1,图1所揭示的是一种具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,包括至少一个内部空气可循环的单体烘烤箱1,气体冷冻机2,用于将冷冻后的干燥气体提供给所述单体烘烤箱1;第一干燥气体储存罐3,为所述气体冷冻机2提供干燥气体气源;增加泵4,将从所述单体烘烤箱1出来的空气压缩后输送给第一干燥气体储存罐3;干燥气体从所述第一干燥气体储存罐3出来,经所述气体冷冻机2冷却到预定温度后,进入所述单体烘烤箱1内,冷却所述单体烘烤箱1内的被冷却物后,进入所述增加泵4,被增压到预定压力后的干燥气体再回到所述第一干燥气体储存罐3内,构成一个循环回路。本发明中的干燥气体可以是氮气或干燥空气,所述干燥空气是指水份低于10PPM的空气。 
本实施例由于采用了由气体冷冻机直接向烘烤箱提供干燥冷气,干燥冷气经过烘烤箱后,再由增压泵返回给气体冷冻机冷冻,如此形成特环使用,可以节省大量的氮气,降低生产成本,本系统不仅可以使用氮气作为冷冻气体,还可以直接使用干燥的空气来作为冷冻的气源,其成本更低;第二采用本系统其冷冻速度更快,对于一个相同容积的烘烤箱的冷却时间,可以从原来的10-15小时,缩短到3-5个小时,大大地提高了烘烤箱的周转率。 
为了保证增压泵4的正常工作,在所述单体烘烤箱1与所述增压泵4之间的气路中还可以设有一个串联在所述气路中的第二干燥气体储存罐5,用于暂存从单体烘烤箱1出来的热气体。 
为了防止气体在循环回路中损失,可以在所述第一干燥气体储存罐3上设有补气管31,用于在必要时补充冷却气体。
本发明中,所述预定温度在大于等于1摄氏度小于等于10摄氏度之间选择;所述预定压力在大于等于0.4 Mpa小于等于0.8Mpa之间选择。 
本发明中,所述气体冷冻机2包括蒸发器和由电机驱动的压缩机,所述压缩机将冷却介质压缩后,进入蒸发器蒸发,将位于蒸发器周围的第二冷却介质冷却,从所述第一干燥气体储存罐3过来的干燥气体被通入位于第二冷却介质内的冷却管道内,干燥气体被冷却后进入所述单体烘烤箱1内。 
请参见图2,图2所示的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统与图1所示的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统基本相同,所不同的是图2所示实施例是一套干燥气体冷却系统供应若干个单体烘烤箱1共同使用。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN104132527A43申请公布日20141105CN104132527A21申请号201410376102322申请日20140802F26B21/0420060171申请人深圳市信宇人科技有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区回龙埔村38号路鸿峰工业区1号72发明人杨志明74专利代理机构深圳市金笔知识产权代理事务所特殊普通合伙44297代理人胡清方彭友华54发明名称具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统57摘要一种具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,包括单体烘烤箱,气体冷冻机,第一干燥气体储存罐,增加泵,将从所述单体烘烤箱出来的空气压缩后输送给第一干燥气体储存。

2、罐;干燥气体从所述第一干燥气体储存罐出来,经所述气体冷冻机冷却到预定温度后,进入所述单体烘烤箱内,冷却所述单体烘烤箱内的被冷却物后,进入所述增加泵,被增压到预定压力后的干燥气体再回到所述第一干燥气体储存罐内,构成一个循环回路。本系统可以节省大量的氮气,降低生产成本,另,本系统不仅可以使用氮气作为冷冻气体,还可以直接使用干燥的空气来作为冷冻的气源,其成本更低;第二采用本系统其冷冻速度更快,大大地提高了烘烤箱的周转率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104132527ACN1041325。

3、27A1/1页21一种具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,包括至少一个内部空气可循环的单体烘烤箱(1),其特征在于,还包括气体冷冻机(2),用于将冷冻后的干燥气体提供给所述单体烘烤箱(1);第一干燥气体储存罐(3),为所述气体冷冻机(2)提供干燥气体气源;增加泵(4),将从所述单体烘烤箱(1)出来的空气压缩后输送给第一干燥气体储存罐(3);干燥气体从所述第一干燥气体储存罐(3)出来,经所述气体冷冻机(2)冷却到预定温度后,进入所述单体烘烤箱(1)内,冷却所述单体烘烤箱(1)内的被冷却物后,进入所述增加泵(4),被增压到预定压力后的干燥气体再回到所述第一干燥气体储存罐(3)内,构成一个循环。

4、回路。2根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,其特征在于,在所述单体烘烤箱(1)与所述增压泵(4)之间的气路中还设有一个串联在所述气路中的第二干燥气体储存罐(5)。3根据权利要求1或2所述的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,其特征在于,在所述第一干燥气体储存罐(3)上设有补气管(31)。4根据权利要求1或2所述的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,其特征在于,所述预定温度在大于等于1摄氏度小于等于10摄氏度之间选择。5根据权利要求1或2所述的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,其特征在于,所述预定压力在大于等于04MPA小于等于08MPA之间选择。6。

5、根据权利要求1或2所述的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,其特征在于,所述气体冷冻机(2)包括蒸发器和由电机驱动的压缩机,所述压缩机将冷却介质压缩后,进入蒸发器蒸发,将位于蒸发器周围的第二冷却介质冷却,从所述第一干燥气体储存罐(3)过来的干燥气体被通入位于第二冷却介质内的冷却管道内,干燥气体被冷却后进入所述单体烘烤箱(1)内。权利要求书CN104132527A1/3页3具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统技术领域0001本发明涉及一种具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统。背景技术0002制作锂离子电池的材料,在许多环节需要对其进行干燥,现有的干燥办法大多是利用烘烤箱进行,先对烘。

6、烤箱升温,再抽真空,在真空的环境下,对被干燥物体进行干燥,最后通入冷却气体对被烘烤物进行冷却,当被烘烤物冷却到预定温度后,再将被烘烤物从烘烤箱内取出。现有的冷却气体大多是用液态氮气,直接通入烘烤箱内对被烘烤物体进行冷却,气化后的氮气直接排放。0003用这种方式来冷却被烘烤物体,存在许多问题,一是氮气用量大,直接增加许多生产成本;二是冷却时间长,一个烘烤箱内的被烘烤物被完全冷却到预定温度,如45摄氏度,需要大约1015个小时,影响烘烤箱的周转率,并且也增加了相应的生产成本和烘烤箱的投资成本。发明内容0004本发明的目的是针对上述问题,向社会提供一种冷却速度快、且使用成本低的具有快速冷却功能的锂离。

7、子电池材料烘烤系统。0005本发明的技术方案是设计一种具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,包括至少一个内部空气可循环的单体烘烤箱,气体冷冻机,用于将冷冻后的干燥气体提供给所述单体烘烤箱;第一干燥气体储存罐,为所述气体冷冻机提供干燥气体气源;增加泵,将从所述单体烘烤箱出来的空气压缩后输送给第一干燥气体储存罐;干燥气体从所述第一干燥气体储存罐出来,经所述气体冷冻机冷却到预定温度后,进入所述单体烘烤箱内,冷却所述单体烘烤箱内的被冷却物后,进入所述增加泵,被增压到预定压力后的干燥气体再回到所述第一干燥气体储存罐内,构成一个循环回路。0006作为对本发明的改进,在所述单体烘烤箱与所述增压泵之间的气。

8、路中还设有一个串联在所述气路中的第二干燥气体储存罐。0007作为对本发明的改进,在所述第一干燥气体储存罐上设有补气管。0008作为对本发明的改进,所述预定温度在大于等于1摄氏度小于等于10摄氏度之间选择。0009作为对本发明的改进,所述预定压力在大于等于0408MPA小于等于08MPA之间选择。0010作为对本发明的改进,所述气体冷冻机包括蒸发器和由电机驱动的压缩机,所述压缩机将冷却介质压缩后,进入蒸发器蒸发,将位于蒸发器周围的第二冷却介质冷却,从所述第一干燥气体储存罐过来的干燥气体被通入位于第二冷却介质内的冷却管道内,干燥气体被冷却后进入所述单体烘烤箱内。说明书CN104132527A2/3。

9、页40011本发明由于采用了由气体冷冻机直接向烘烤箱提供干燥冷气,干燥冷气经过烘烤箱后,再由增压泵返回给气体冷冻机冷冻,如此形成特环使用,可以节省大量的氮气,降低生产成本,本系统不仅可以使用氮气作为冷冻气体,还可以直接使用干燥的空气来作为冷冻的气源,其成本更低;第二采用本系统其冷冻速度更快,对于一个相同容积的烘烤箱的冷却时间,可以从原来的1015小时,缩短到35个小时,大大地提高了烘烤箱的周转率。附图说明0012图1是本发明一种实施例的平面结构示意图。0013图2是本发明另一种实施例的平面结构示意图。具体实施方式0014在本发明的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“。

10、后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。0015在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体。

11、情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。0016请参见图1,图1所揭示的是一种具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,包括至少一个内部空气可循环的单体烘烤箱1,气体冷冻机2,用于将冷冻后的干燥气体提供给所述单体烘烤箱1;第一干燥气体储存罐3,为所述气体冷冻机2提供干燥气体气源;增加泵4,将从所述单体烘烤箱1出来的空气压缩后输送给第一干燥气体储存罐3;干燥气体从所述第一干燥气体储存罐3出来,经所述气体冷冻机2冷却到预定温度后,进入所述单体烘烤箱1内,冷却所述单体烘烤箱1内的被冷却物后,进入所述增加泵4,被增压到预定压力。

12、后的干燥气体再回到所述第一干燥气体储存罐3内,构成一个循环回路。本发明中的干燥气体可以是氮气或干燥空气,所述干燥空气是指水份低于10PPM的空气。0017本实施例由于采用了由气体冷冻机直接向烘烤箱提供干燥冷气,干燥冷气经过烘烤箱后,再由增压泵返回给气体冷冻机冷冻,如此形成特环使用,可以节省大量的氮气,降低生产成本,本系统不仅可以使用氮气作为冷冻气体,还可以直接使用干燥的空气来作为冷冻的气源,其成本更低;第二采用本系统其冷冻速度更快,对于一个相同容积的烘烤箱的冷却时间,可以从原来的1015小时,缩短到35个小时,大大地提高了烘烤箱的周转率。0018为了保证增压泵4的正常工作,在所述单体烘烤箱1与。

13、所述增压泵4之间的气路中还可以设有一个串联在所述气路中的第二干燥气体储存罐5,用于暂存从单体烘烤箱1出来的热气体。0019为了防止气体在循环回路中损失,可以在所述第一干燥气体储存罐3上设有补气说明书CN104132527A3/3页5管31,用于在必要时补充冷却气体。0020本发明中,所述预定温度在大于等于1摄氏度小于等于10摄氏度之间选择;所述预定压力在大于等于04MPA小于等于08MPA之间选择。0021本发明中,所述气体冷冻机2包括蒸发器和由电机驱动的压缩机,所述压缩机将冷却介质压缩后,进入蒸发器蒸发,将位于蒸发器周围的第二冷却介质冷却,从所述第一干燥气体储存罐3过来的干燥气体被通入位于第二冷却介质内的冷却管道内,干燥气体被冷却后进入所述单体烘烤箱1内。0022请参见图2,图2所示的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统与图1所示的具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统基本相同,所不同的是图2所示实施例是一套干燥气体冷却系统供应若干个单体烘烤箱1共同使用。说明书CN104132527A1/1页6图1图2说明书附图CN104132527A。

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