一种膨胀筛管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410223276.6

申请日:

2014.05.23

公开号:

CN103967456A

公开日:

2014.08.06

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E21B 43/08申请公布日:20140806|||实质审查的生效IPC(主分类):E21B 43/08申请日:20140523|||公开

IPC分类号:

E21B43/08

主分类号:

E21B43/08

申请人:

天津前云东方能源科技有限公司

发明人:

齐博; 闫亮

地址:

300384 天津市北辰区天津高端装备制造产业园永进道88号

优先权:

专利代理机构:

天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211

代理人:

杨慧玲

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内容摘要

本发明创造提供一种膨胀筛管,包括从内到外依次固定套装的内层管、中间管和外层管,所述内层管的管壁上分布有若干割缝,中层管由丝状物螺旋盘绕而成,所述外层管的管壁上也分布有若干孔。本发明创造的有益效果是:可以精确控制过滤的砂石粒级;膨胀扩径泄油面积增大,同时减少油流阻力,单井日产原油提高30-50%。

权利要求书

1.  一种膨胀筛管,其特征在于:包括从内到外依次固定套装的内层管(1)、中间管(2)和外层管(3),所述内层管(1)的管壁上分布有若干割缝,中层管(2)由丝状物螺旋盘绕而成,所述外层管(3)的管壁上也分布有若干孔。

2.
  根据权利要求1所述的膨胀筛管,其特征在于:所述内层管(1)上的割缝长为20~100mm,宽为1~10mm,在管壁上均匀分布。

3.
  根据权利要求1或2所述的膨胀筛管,其特征在于:所述中层管(2)由不锈钢丝螺旋连续盘绕而成。

4.
  根据权利要求1或2所述的膨胀筛管,其特征在于:所述外层管(3)的管壁上的孔为圆孔,直径为5~20mm;或为长孔,其长为5~30mm,宽为1~10mm;或为椭圆形孔,在管壁上均匀分布。

5.
  根据权利要求1所述的膨胀筛管,其特征在于:所述内层管(1)两端的长度要大于所述中间管(2)和外层管(3)的长度,一端设有外螺纹,一端设有内螺纹。

6.
  根据权利要求2所述的膨胀筛管,其特征在于:所述割缝的两端圆滑过渡。

说明书

一种膨胀筛管
技术领域
本发明创造属于石油开采领域,尤其是涉及一种膨胀筛管。
背景技术
目前在石油开采领域,采用的都是传统筛管,传统筛管的泄油面积小,油流阻力大,筛管结构刚度偏低,易于塌陷损坏,另外固井质量无法保证。其表面与套管内壁遗留空间过大,就需要采取砾石充填,而砾石充填则是一个高成本质量多变的工序。膨胀筛管技术(Expandable Sand Screen,)是一种新兴的防砂技术,防砂筛管在井下施工中膨胀扩径,这一工艺首次在阿曼Thayfut5井中应用,投产后,除砂效果取得肯定,该技术虽然传播到世界各地,包括北海、东南亚及我国渤海油田应用。但是其膨胀过程无法控制过滤缝隙,一般缝隙要扩大几倍,很可能会达不到预想除砂目的。
发明内容
本发明创造提供一种可以控制缝隙,除砂效果理想的膨胀筛管。
本发明创造采用的技术方案是:一种膨胀筛管,包括从内到外依次固定套装的内层管、中间管和外层管,所述内层管的管壁上分布有若干割缝,中层管由丝状物螺旋盘绕而成,所述外层管的管壁上也分布有若干孔。
优选地,所述内层管上的割缝长为20~100mm,宽为1~10mm,在管壁上均匀分布。
优选地,所述中层管由不锈钢丝螺旋连续盘绕而成。
优选地,所述外层管的管壁上的孔为圆孔,直径为5~20mm;或为长孔, 其长为5~30mm,宽为1~10mm;或为椭圆形孔,在管壁上均匀分布。
优选地,述内层管两端的长度要大于所述中间管和外层管的长度,一端设有外螺纹,一端设有内螺纹。
优选地,所述割缝的两端圆滑过渡。
本发明创造具有的优点和积极效果是:
1、可以精确控制过滤的砂石粒级;
2、膨胀扩径泄油面积增大,同时减少油流阻力,单井日产原油提高30-50%;
3、由于膨胀对管壁直接施压,则完全保证固井质量,对套管密封耐压50MPa;在裸眼段使用时,下部坐挂可配置地锚固定。上部膨胀悬挂配置液态粘接保证周向密封可靠性;
4、本方案膨胀筛管外表面接近套管内壁,可免除砾石充填,大大降低工程成本;
5、筛管多孔段和连接段膨胀阻力均衡;筛管周向连续层形成拱桥式静定结构,总体结构刚度大、稳定耐用不易变形损坏;
6、井下膨胀后,组成中层管的不锈钢丝之间的间隙可控。
附图说明
为了更清楚地说明本发明创造实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明创造的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明创造实施例中的附图,对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明创造保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明创造,但是本发明创造还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明创造内涵的况下做类似推广,因此本发明创造不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本发明创造结合示意图进行详细描述,在详述本发明创造实施例时,为便于说明,表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明创造保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。
如图1所示,本发明创造包括从内到外依次固定套装的内层管1、中间管2和外层管3,所述内层管1的管壁上分布有若干割缝,中层管2由丝状物螺旋盘绕而成,所述外层管3的管壁上也分布有若干孔。
所述内层管1上的割缝长为60mm,宽为5mm,在管壁上均匀分布,所述割缝的两端圆滑过渡。
所述中层管2由不锈钢丝螺旋连续盘绕而成。
所述外层管3的管壁上的孔为圆孔,直径为10mm;或为长孔,其长为20mm,宽为5mm;或为椭圆形孔,在管壁上均匀分布。
所述内层管1两端的长度要大于所述中间管2和外层管3的长度,一端设有外螺纹,一端设有内螺纹,便于多根内层管1间相互连接。
使用时施工工艺简单方便,将本发明创造放入预先设置好的套管中,套 管放置在钻井中,本发明创造的下方依次设置有膨胀胀头和锚定装置,在套管封闭射孔段时,下井后利用钻杆馈给水压,使下部锚定装置上方的发射室提压,推动中部膨胀胀头上移,膨胀胀头挤进内层管1中,将其撑大,使其膨胀扩径,再利用机械力直接拉起膨胀胀头,上部筛管进行继续膨胀,直至筛管整体膨胀后,将膨胀胀头提出,即膨胀结束。
本方案不仅可以使用在石油钻井中,根据需要,在其他的钻井、地热井中也可使用。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103967456A43申请公布日20140806CN103967456A21申请号201410223276622申请日20140523E21B43/0820060171申请人天津前云东方能源科技有限公司地址300384天津市北辰区天津高端装备制造产业园永进道88号72发明人齐博闫亮74专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人杨慧玲54发明名称一种膨胀筛管57摘要本发明创造提供一种膨胀筛管,包括从内到外依次固定套装的内层管、中间管和外层管,所述内层管的管壁上分布有若干割缝,中层管由丝状物螺旋盘绕而成,所述外层管的管壁上也分布有若干孔。本发明创造的有益效果是。

2、可以精确控制过滤的砂石粒级;膨胀扩径泄油面积增大,同时减少油流阻力,单井日产原油提高3050。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103967456ACN103967456A1/1页21一种膨胀筛管,其特征在于包括从内到外依次固定套装的内层管1、中间管2和外层管3,所述内层管1的管壁上分布有若干割缝,中层管2由丝状物螺旋盘绕而成,所述外层管3的管壁上也分布有若干孔。2根据权利要求1所述的膨胀筛管,其特征在于所述内层管1上的割缝长为20100MM,宽为110MM,在管壁上均匀分布。3根据权。

3、利要求1或2所述的膨胀筛管,其特征在于所述中层管2由不锈钢丝螺旋连续盘绕而成。4根据权利要求1或2所述的膨胀筛管,其特征在于所述外层管3的管壁上的孔为圆孔,直径为520MM;或为长孔,其长为530MM,宽为110MM;或为椭圆形孔,在管壁上均匀分布。5根据权利要求1所述的膨胀筛管,其特征在于所述内层管1两端的长度要大于所述中间管2和外层管3的长度,一端设有外螺纹,一端设有内螺纹。6根据权利要求2所述的膨胀筛管,其特征在于所述割缝的两端圆滑过渡。权利要求书CN103967456A1/2页3一种膨胀筛管技术领域0001本发明创造属于石油开采领域,尤其是涉及一种膨胀筛管。背景技术0002目前在石油开。

4、采领域,采用的都是传统筛管,传统筛管的泄油面积小,油流阻力大,筛管结构刚度偏低,易于塌陷损坏,另外固井质量无法保证。其表面与套管内壁遗留空间过大,就需要采取砾石充填,而砾石充填则是一个高成本质量多变的工序。膨胀筛管技术EXPANDABLESANDSCREEN,是一种新兴的防砂技术,防砂筛管在井下施工中膨胀扩径,这一工艺首次在阿曼THAYFUT5井中应用,投产后,除砂效果取得肯定,该技术虽然传播到世界各地,包括北海、东南亚及我国渤海油田应用。但是其膨胀过程无法控制过滤缝隙,一般缝隙要扩大几倍,很可能会达不到预想除砂目的。发明内容0003本发明创造提供一种可以控制缝隙,除砂效果理想的膨胀筛管。00。

5、04本发明创造采用的技术方案是一种膨胀筛管,包括从内到外依次固定套装的内层管、中间管和外层管,所述内层管的管壁上分布有若干割缝,中层管由丝状物螺旋盘绕而成,所述外层管的管壁上也分布有若干孔。0005优选地,所述内层管上的割缝长为20100MM,宽为110MM,在管壁上均匀分布。0006优选地,所述中层管由不锈钢丝螺旋连续盘绕而成。0007优选地,所述外层管的管壁上的孔为圆孔,直径为520MM;或为长孔,其长为530MM,宽为110MM;或为椭圆形孔,在管壁上均匀分布。0008优选地,述内层管两端的长度要大于所述中间管和外层管的长度,一端设有外螺纹,一端设有内螺纹。0009优选地,所述割缝的两端。

6、圆滑过渡。0010本发明创造具有的优点和积极效果是00111、可以精确控制过滤的砂石粒级;00122、膨胀扩径泄油面积增大,同时减少油流阻力,单井日产原油提高3050;00133、由于膨胀对管壁直接施压,则完全保证固井质量,对套管密封耐压50MPA;在裸眼段使用时,下部坐挂可配置地锚固定。上部膨胀悬挂配置液态粘接保证周向密封可靠性;00144、本方案膨胀筛管外表面接近套管内壁,可免除砾石充填,大大降低工程成本;00155、筛管多孔段和连接段膨胀阻力均衡;筛管周向连续层形成拱桥式静定结构,总体结构刚度大、稳定耐用不易变形损坏;00166、井下膨胀后,组成中层管的不锈钢丝之间的间隙可控。说明书CN。

7、103967456A2/2页4附图说明0017为了更清楚地说明本发明创造实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。0018图1是本发明创造的结构示意图。具体实施方式0019下面将结合本发明创造实施例中的附图,对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的。

8、所有其他实施例,都属于本发明创造保护的范围。0020在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明创造,但是本发明创造还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明创造内涵的况下做类似推广,因此本发明创造不受下面公开的具体实施例的限制。0021其次,本发明创造结合示意图进行详细描述,在详述本发明创造实施例时,为便于说明,表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明创造保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。0022如图1所示,本发明创造包括从内到外依次固定套装的内层管1、中间管2和。

9、外层管3,所述内层管1的管壁上分布有若干割缝,中层管2由丝状物螺旋盘绕而成,所述外层管3的管壁上也分布有若干孔。0023所述内层管1上的割缝长为60MM,宽为5MM,在管壁上均匀分布,所述割缝的两端圆滑过渡。0024所述中层管2由不锈钢丝螺旋连续盘绕而成。0025所述外层管3的管壁上的孔为圆孔,直径为10MM;或为长孔,其长为20MM,宽为5MM;或为椭圆形孔,在管壁上均匀分布。0026所述内层管1两端的长度要大于所述中间管2和外层管3的长度,一端设有外螺纹,一端设有内螺纹,便于多根内层管1间相互连接。0027使用时施工工艺简单方便,将本发明创造放入预先设置好的套管中,套管放置在钻井中,本发明。

10、创造的下方依次设置有膨胀胀头和锚定装置,在套管封闭射孔段时,下井后利用钻杆馈给水压,使下部锚定装置上方的发射室提压,推动中部膨胀胀头上移,膨胀胀头挤进内层管1中,将其撑大,使其膨胀扩径,再利用机械力直接拉起膨胀胀头,上部筛管进行继续膨胀,直至筛管整体膨胀后,将膨胀胀头提出,即膨胀结束。0028本方案不仅可以使用在石油钻井中,根据需要,在其他的钻井、地热井中也可使用。0029以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。说明书CN103967456A1/1页5图1说明书附图CN103967456A。

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