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1、10申请公布号CN103967396A43申请公布日20140806CN103967396A21申请号201410177338422申请日20140429E06B3/7220060171申请人邹仕理地址266400山东省青岛市胶南市海滨七路298号72发明人邹仕理74专利代理机构青岛联信知识产权代理事务所37227代理人刘雁君54发明名称复合木门及其制造方法57摘要本发明属于建筑装饰木门结构技术领域，特别涉及一种防开裂、制作简单的复合木门及其制造方法。包括门芯体、门面板和门芯板，所述门芯体包括门芯骨架和由门芯骨架围成的中空部，门芯骨架包括外框和内木线，内木线内侧设有“凸”字形台阶A，内木线内侧。
2、设有造型木线，内木线通过“凸”字形台阶A与门面板进行定位。其制造方法，包括步骤按照门芯体的形状制作门面板，门面板的外侧边留出15MM余量；将门面板卡在内木线“凸”字形台阶A处，并与门芯体固定连接在一起，按照门芯体的尺寸对门面板的外侧边进行铣边，使门面板与门芯体完全匹配。本发明门体较轻，保温隔热性能好，防止门面板油漆开裂，并方便制作的复合木门及其制造方法。51INTCL权利要求书2页说明书5页附图9页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图9页10申请公布号CN103967396ACN103967396A1/2页21一种复合木门，包括门芯体1、门面板2和门芯板。
3、3，其特征在于所述门芯体1包括门芯骨架101和由门芯骨架101围成的中空部102，门芯骨架101包括外框103和内木线104，内木线104内侧设有“凸”字形台阶A105，内木线104通过“凸”字形台阶A105与门面板2进行定位。2根据权利要求1所述的复合木门，其特征在于，所述门芯板3安装于所述中空部102内，所述门面板2上设有镂空部201，门面板2形状与门芯体1形状匹配，镂空部201形状与中空部102形状匹配。3根据权利要求1所述的复合木门，其特征在于，所述中空部102为具有三角形、长方形、正方形、圆角矩形或圆形中的一种或多种组合的镂空结构。4根据权利要求1所述的复合木门，其特征在于，所述门芯。
4、骨架101包括左边梃106、右边梃107、上冒头108和下冒头109。5根据权利要求4所述的复合木门，其特征在于，所述门芯骨架101包括横条110和/或竖条111。6根据权利要求1所述的复合木门，其特征在于，所述外框103和内木线104构成的中空结构内设有填充部112。7根据权利要求6所述的复合木门，其特征在于，所述内木线104外侧设有凹槽113，凹槽113的槽宽与安装于中空部102的门芯板3的厚度相匹配；门芯板3插装于所述凹槽113内。8根据权利要求17中任一项所述的复合木门，其制造方法包括以下步骤第一步，制作门芯骨架101，并将门芯板3插装于门芯骨架101的内木线104凹槽113内；第二步。
5、，将锁木114固定安装于门芯骨架101的左边梃106和/或右边梃107的中空结构内，并将填充部112填充于门芯骨架101的外框103和内木线104构成的中空结构内；第三步，按照门芯体1的形状制作门面板2，门面板2的外侧边202留出15MM余量；第四步，将门面板2卡在内木线104“凸”字形台阶A105处，并与门芯体1固定连接在一起，按照门芯体1的尺寸对门面板2的外侧边202进行铣边，使门面板2与门芯体1完全匹配。9一种复合木门，包括门芯体1、门面板2和门芯板3，其特征在于，包括玻璃梗4，所述门芯体1包括门芯骨架101和由门芯骨架101围成的中空部102，门芯骨架101包括外框103和内木线104。
6、，所述玻璃梗4上下两面分别设有高于内木线104的“凸”字形台阶B401，门面板2通过“凸”字形台阶B401进行定位。10根据权利要求9所述的复合木门，其特征在于，所述门芯板3安装于所述中空部102内，所述门面板2上设有镂空部201，门面板2形状与门芯体1形状匹配，镂空部201形状与中空部102形状匹配。11根据权利要求9所述的复合木门，其特征在于，所述中空部102为具有三角形、长方形、正方形、圆角矩形或圆形中的一种或多种组合的镂空结构。12根据权利要求9所述的复合木门，其特征在于，所述门芯骨架101包括左边梃权利要求书CN103967396A2/2页3106、右边梃107、上冒头108和下冒头。
7、109。13根据权利要求12所述的复合木门，其特征在于，所述门芯骨架101包括横条110和/或竖条111。14根据权利要求9所述的复合木门，其特征在于，所述外框103和内木线104构成的中空结构内设有填充部112。15根据权利要求9所述的复合木门，其特征在于，所述内木线104外侧和玻璃梗4两侧面均设有凹槽113，凹槽113的槽宽与安装于中空部102的门芯板3的厚度相匹配；门芯板3插装于所述凹槽113内。16根据权利要求15所述的复合木门，其特征在于，所述玻璃梗4包括横梗402和竖梗403，横梗402和竖梗403的两端均设有插接头404，竖梗403通过插接头404插接于所述中空部102上下两端内。
8、木线104的凹槽113内，横梗402一端插接于中空部102侧边内木线104的凹槽113内，另一端插接于竖梗403的凹槽113内。17根据权利要求916中任一项所述的复合木门，其制造方法包括以下步骤第一步，制作门芯骨架101，并将门芯板3插装于门芯骨架101的内木线104凹槽113内；第二步，将锁木114固定安装于门芯骨架101的左边梃106和/或右边梃107的中空结构内，并将填充部112填充于门芯骨架101的外框103和内木线104构成的中空结构内；第三步，将玻璃梗4插接安装完毕；第四步，按照门芯体1的形状制作门面板2，门面板2的外侧边202留出15MM余量；第五步，将门面板2卡在玻璃梗4的“。
9、凸”字形台阶B401处，并与门芯体1紧密配合、固定连接在一起，按照门芯体1的尺寸对门面板2的外侧边202进行铣边，使门面板2与门芯体1完全匹配。权利要求书CN103967396A1/5页4复合木门及其制造方法技术领域0001本发明属于建筑装饰木门结构技术领域，特别涉及一种防开裂、制作简单的复合木门及其制造方法。背景技术0002目前，市场上销售的木质门的结构大多是以门横枋和门竖枋围成边框，中间安装门芯板或玻璃，门横枋与门竖枋内刻有凹槽，门芯板或玻璃安装在凹槽内组装为整体木门后做烤漆处理，但是，木门在使用或加工过程中由于受到室内温度与湿度的变化，木材容易产生热胀冷缩，门横枋和门竖枋接触面的油漆容易。
10、开缝，俗称炸漆，严重影响了木门的质量与美观，尤其是白色漆的木门。0003中国专利CN201284605Y公开了一种实木门，其包括门扇骨架和镶装于门扇骨架中的门芯板，门扇骨架由左右边梃、上冒头、下冒头和中间冒头组成，其特征是所述门芯板、左右边梃、上冒头、下冒头和中间冒头均为复合木构造，所述复合木均由一框架和两面板热压胶合构成，该框架由两边条和若干横条分别连接构成。0004中国专利CN103362411A公开了一种防表面开裂的复合门，其特征在于包括门芯机构以及与门芯机构大小、形状相匹配的两块门面板，所述门面板为一体式结构，其上设有镂空部，所述门面板与门芯机构固定连接，所述门芯机构包括一张外露的门芯。
11、板、固定框、门框架以及锁木，所述门芯板固定安装于固定框内侧，所述固定框固定于门框架内部，能够使门芯板位于门面板的镂空部，所述锁木固定安装于固定框与门框架之间的空隙中。发明内容0005为解决上述技术问题，本发明提出了一种门体较轻，保温隔热性能好，防止油漆开裂，并方便制作的复合木门及其制造方法。0006本发明的技术方案是一种复合木门，包括门芯体、门面板和门芯板，所述门芯体包括门芯骨架和由门芯骨架围成的中空部，门芯骨架包括外框和内木线，内木线内侧设有“凸”字形台阶A，内木线外侧设有造型木线，内木线通过“凸”字形台阶A与门面板进行定位。0007所述门芯板安装于所述中空部内，所述门面板上设有镂空部，门面。
12、板形状与门芯体形状匹配，镂空部形状与中空部形状匹配。0008所述中空部为具有三角形、长方形、正方形、圆角矩形或圆形中的一种或多种组合的镂空结构。除上述形状外，中空部还可以具有其他多种规则形状或异型的装饰性镂空结构。0009所述门芯骨架包括左边梃、右边梃、上冒头和下冒头。0010所述门芯骨架除包括左边梃、右边梃、上冒头和下冒头外，还包括横条和/或竖条。0011所述外框和内木线构成的中空结构内设有填充部。所述填充部使用的材料为发泡说明书CN103967396A2/5页5材料、蜂窝纸、实木、刨花板或MDF中密度纤维板。所述外框使用的材料为实木或MDF中密度纤维板，内木线使用的材料为实木或MDF中密度。
13、纤维板。0012所述内木线外侧设有凹槽，凹槽的槽宽与安装于中空部的门芯板厚度相匹配。门芯板插装于所述凹槽内。所述门芯板的材料为玻璃、MDF中密度纤维板、实木、刨花板、胶合板、多层板、亚克力或其他高分子材料。0013所述左边梃和/或右边梃上设有锁木。锁木用于安装门的锁具。0014上述复合木门的制造方法，包括以下步骤0015第一步，制作门芯骨架，并将门芯板插装于门芯骨架的内木线凹槽内；0016第二步，将锁木固定安装于门芯骨架的左边梃和/或右边梃的中空结构内，并将填充部填充于门芯骨架的外框和内木线构成的中空结构内；0017第三步，按照门芯体的形状制作门面板，门面板的外侧边留出15MM余量；0018第。
14、四步，将门面板卡在内木线“凸”字形台阶A处，并与门芯体固定连接在一起，按照门芯体的尺寸对门面板的外侧边进行铣边，使门面板与门芯体完全匹配。0019所述门面板与门芯体的连接方式为冷压粘结或热压粘结或胶合。0020一种复合木门，包括门芯体、门面板、门芯板和玻璃梗，所述门芯体包括门芯骨架和由门芯骨架围成的中空部，门芯骨架包括外框和内木线，所述玻璃梗上下两面分别设有高于内木线的“凸”字形台阶B，门面板通过“凸”字形台阶B进行定位。0021所述门芯板安装于所述中空部内，所述门面板上设有镂空部，门面板形状与门芯体形状匹配，镂空部形状与中空部形状匹配。0022所述中空部为具有三角形、长方形、正方形、圆角矩形。
15、或圆形中的一种或多种组合的镂空结构。除上述形状外，中空部还可以具有其他多种规则形状或异型的装饰性镂空结构。0023所述门芯骨架包括左边梃、右边梃、上冒头和下冒头。0024所述门芯骨架除包括左边梃、右边梃、上冒头和下冒头外，还包括横条和/或竖条。0025所述外框和内木线构成的中空结构内设有填充部。所述填充部使用的材料为发泡材料、蜂窝纸、实木、刨花板或MDF中密度纤维板。所述外框使用的材料为实木或MDF中密度纤维板，内木线使用的材料为实木或MDF中密度纤维板。0026所述内木线外侧和玻璃梗两侧面均设有凹槽，凹槽的槽宽与安装于中空部的门芯板厚度相匹配。门芯板插装于所述凹槽内。所述门芯板的材料为玻璃、。
16、MDF中密度纤维板、实木、刨花板、胶合板、多层板、亚克力或其他高分子材料。0027所述玻璃梗包括横梗和竖梗，横梗和竖梗的两端均设有插接头，竖梗通过插接头插接于所述中空部上下两端内木线的凹槽内，横梗一端插接于中空部侧边内木线的凹槽内，另一端插接于竖框的凹槽内。所述玻璃梗使用的材料为实木或MDF中密度纤维板。0028所述左边梃和/或右边梃上设有锁木。锁木用于安装门的锁具。0029上述复合木门的制造方法，包括以下步骤0030第一步，制作门芯骨架，并将门芯板插装于门芯骨架的内木线凹槽内；0031第二步，将锁木固定安装于门芯骨架的左边梃和/或右边梃的中空结构内，并将填充部填充于门芯骨架的外框和内木线构成。
17、的中空结构内；说明书CN103967396A3/5页60032第三步，将玻璃梗插接安装完毕；0033第四步，按照门芯体的形状制作门面板，门面板的外侧边留出15MM余量；0034第五步，将门面板卡在玻璃梗“凸”字形台阶B处，并与门芯体固定连接在一起，按照门芯体的尺寸对门面板的外侧边进行铣边，使门面板与门芯体完全匹配。0035所述门面板与门芯体的连接方式为冷压粘结或热压粘结或胶合。0036本发明的有益效果在于00371、相较于传统工艺的榫棒拼接，外露的门面板为一体结构，不存在门表面油漆开裂的问题；00382、需要加工的零部件少，对零部件加工精度要求低，加工工艺简单，对工人技术要求低，效率高，人力成。
18、本低；00393、门芯骨架的填充部可以采用发泡材料或刨花板，既保温隔热，又吸潮，有效防止门芯骨架因湿度和温度变化而发生变形；00404、门面板在制作时，留有一定的余量，保证门面板与门芯体完全匹配。附图说明0041图1是本发明实施例1中门芯体的结构示意图；0042图2是本发明实施例1中门面板的结构示意图；0043图3是本发明实施例2的结构示意图；0044图4是本发明实施例3的结构示意图；0045图5是本发明实施例13中门芯骨架的部分剖视图；0046图6是本发明实施例13中内木线的结构示意图；0047图7是本发明实施例4中门芯体的结构示意图；0048图8是本发明实施例4中门面板的结构示意图；004。
19、9图9是本发明图7中A部的放大图；0050图10是本发明图9中BB向剖视图；0051图11是本发明实施例4中门芯骨架的部分剖视图；0052图12是本发明实施例4中玻璃梗的剖视图；0053图13是本发明实施例4中玻璃梗的结构示意图之一；0054图14是本发明实施例4中玻璃梗的结构示意图之二。0055其中，1、门芯体，2、门面板，3、门芯板，4、玻璃梗；101、门芯骨架，102、中空部，103、外框，104、内木线，105、“凸”字形台阶A，106、左边梃，107、右边梃，108、上冒头，109、下冒头，110、横条，111、竖条，112、填充部，113、凹槽，114、锁木；201、镂空部，202。
20、、门面板的外侧边；401、“凸”字形台阶B，402、横梗，403、竖梗，404、插接头。具体实施方式0056以下结合附图和实施例具体说明本发明。0057实施例10058如图12、图56所示，一种复合木门，包括门芯体1、门面板2和门芯板3，门芯体1包括门芯骨架101和由门芯骨架101围成的中空部102，门芯骨架101包括外框103和内说明书CN103967396A4/5页7木线104，内木线104内侧设有“凸”字形台阶A105，内木线104外侧设有造型木线，内木线104通过“凸”字形台阶A105与门面板2进行定位。门芯板3安装于中空部102内，门面板2上设有镂空部201，门面板2形状与门芯体1形。
21、状匹配，镂空部201形状与中空部102形状匹配。中空部102为长方形和正方形组合的镂空结构。门芯骨架101包括左边梃106、右边梃107、上冒头108、下冒头109和横条110。外框103和内木线104构成的中空结构内设有填充部112。填充部112使用的材料为发泡材料。外框103使用的材料为实木，内木线104使用的材料为实木。内木线104外侧设有凹槽113，凹槽113的槽宽与门芯板3的厚度相匹配。门芯板3插装于凹槽113内。门芯板3的材料为玻璃。左边梃106和/或右边梃107上设有锁木114。0059上述复合木门的制造方法，包括以下步骤0060第一步，制作门芯骨架101，并将门芯板3插装于门芯。
22、骨架101的内木线104凹槽113内；0061第二步，将锁木114固定安装于门芯骨架101的左边梃106和/或右边梃107的中空结构内，并将填充部112填充于门芯骨架101的外框103和内木线104构成的中空结构内；0062第三步，按照门芯体1的形状制作门面板2，门面板2的外侧边202留出15MM余量；0063第四步，将门面板2卡在内木线“凸”字形台阶A105处，并与门芯体1固定连接在一起，按照门芯体1的尺寸对门面板2的外侧边202进行铣边，使门面板2与门芯体1完全匹配。0064门面板2与门芯体1的连接方式为冷压粘结或热压粘结或胶合。0065实施例20066除以下区别外，其他同实施例1。006。
23、7如图2、图5、图6所示，门芯骨架101包括左边梃106、右边梃107、上冒头108和下冒头109，中空部201为长方形的镂空结构。0068填充部112使用的材料为蜂窝纸。0069门芯板3的材料为MDF。0070实施例30071除以下区别外，其他同实施例1。0072如图4图6所示，门芯骨架101包括左边梃106、右边梃107、上冒头108、下冒头109、横条110和竖条111。中空部102为一个正方形和两个长方形组合的镂空结构。0073填充部112使用的材料为MDF，外框103使用的材料为实木，内木线104使用的材料为实木。0074门芯板3的材料为刨花板。0075实施例40076如图7图14所。
24、示，一种复合木门，如玻璃格子门或法式门，包括门芯体1、门面板2、门芯板3和玻璃梗4，门芯体1包括门芯骨架101和由门芯骨架101围成的中空部102，门芯骨架101包括外框103和内木线104，玻璃梗4上下两面分别设有高于内木线104的“凸”字形台阶B401，门面板2通过“凸”字形台阶B401进行定位。门芯板3安装于中空部说明书CN103967396A5/5页8102内，门面板2上设有镂空部201，门面板2形状与门芯体1形状匹配，镂空部201形状与中空部102形状匹配。中空部102为长方形的镂空结构。门芯骨架101包括左边梃106、右边梃107、上冒头108和下冒头109。外框103和内木线10。
25、4构成的中空结构内设有填充部112。填充部112使用的材料为刨花板。外框103使用的材料为实木，内木线104使用的材料为实木。内木线104外侧和玻璃梗4两侧面均设有凹槽113，凹槽113的槽宽与安装于中空部102的门芯板3的厚度相匹配。玻璃梗4包括横梗402和竖梗403，横梗402和竖梗403的两端均设有插接头404，竖梗403通过插接头404插接于中空部102上下两端内木线104的凹槽113内，横梗402一端插接于中空部102侧边内木线104的凹槽113内，另一端插接于竖梗403的凹槽113内。门芯板3按照内木线104和玻璃梗4围成的空间，插装在内木线104和玻璃梗2的凹槽113内。玻璃梗4。
26、使用的材料为实木。门芯板3的材料为玻璃或亚克力或其他高分子材料。左边梃106和/或右边梃107上设有锁木114。锁木114用于安装门的锁具。0077上述复合木门的制造方法，包括以下步骤0078第一步，制作门芯骨架101，并将门芯板3插装于门芯骨架101的内木线104凹槽113内；0079第二步，将锁木114固定安装于门芯骨架101的左边梃106和/或右边梃107的中空结构内，并将填充部112填充于门芯骨架101的外框103和内木线104构成的中空结构内；0080第三步，将玻璃梗4插接安装完毕，0081第四步，按照门芯体1的形状制作门面板2，门面板2的外侧边202留出15MM余量；0082第五步。
27、，将门面板2卡在玻璃梗4的“凸”字形台阶B401处，并与门芯体1固定连接在一起，按照门芯体1的尺寸对门面板2的外侧边202进行铣边，使门面板2与门芯体1完全匹配。0083门面板2与门芯体1的连接方式为冷压粘结或热压粘结或胶合。说明书CN103967396A1/9页9图1说明书附图CN103967396A2/9页10图2说明书附图CN103967396A103/9页11图3说明书附图CN103967396A114/9页12图4说明书附图CN103967396A125/9页13图5图6说明书附图CN103967396A136/9页14图7说明书附图CN103967396A147/9页15图8说明书附图CN103967396A158/9页16图9图10图11说明书附图CN103967396A169/9页17图12图13图14说明书附图CN103967396A17。