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1、(10)授权公告号 CN 202739657 U (45)授权公告日 2013.02.20 CN 202739657 U *CN202739657U* (21)申请号 201220308643.9 (22)申请日 2012.06.26 A47J 19/02(2006.01) A47J 19/06(2006.01) (73)专利权人 宁波博菱电器有限公司 地址 315800 浙江省宁波市北仑大港工业区 天目山路 11 号 (72)发明人 袁海忠 段秋明 李少辉 (74)专利代理机构 佛山市粤顺知识产权代理事 务所 44264 代理人 唐强熙 邹涛 (54) 实用新型名称 一种榨汁头和具有该榨汁头。
2、的低速榨汁机 (57) 摘要 一种榨汁头和具有该榨汁头的低速榨汁机， 榨汁头包括带有切割槽的本体， 榨汁头上设置有 一条以上的切割螺纹， 榨汁头的顶部设置有经由 一条以上切割螺纹形成的连续刃口。榨汁头的上 部切割螺纹深， 下部切割螺纹浅， 逐渐过渡。榨汁 头的转轴与电机的电机轴通过弹性机构相接 ； 或 者， 榨汁头的转轴与电机的电机轴通过卡扣相接。 弹性机构包括轴套、 钢球、 钢球固定套、 弹簧和固 定轴， 榨汁头的转轴的一端与电机轴的一端同时 插套在轴套中， 钢球固定套及弹簧滑动的套设在 轴套外。钢球固定套的上部设置有容许钢球脱出 定位槽的避空位。 本实用新型具有结构简单合理、 振动小、 噪。
3、声低和适用范围广的特点。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种榨汁头， 包括带有切割槽的本体， 其特征是榨汁头 （3）上设置有一条以上的 切割螺纹 （3.1） ， 榨汁头 （3） 的顶部设置有经由一条以上切割螺纹 （3.1） 形成的连续刃口 （3.2） 。 2. 根据权利要求 1 所述的榨汁头， 其特征是所述榨汁头 （3） 上部的切割螺纹 （3.1） 深， 下部的切割螺纹 （3.。
4、1） 浅， 逐渐过渡。 3.根据权利要求1所述的榨汁头， 其特征是所述榨汁头 （3） 上部相邻的切割螺纹 （3.1） 之间的间距大于下部相邻的切割螺纹 （3.1） 之间的间距。 4. 根据权利要求 1 所述的榨汁头， 其特征是所述榨汁头 （3） 的一端悬设， 榨汁头 （3） 的 另一端为带有卡槽的转轴， 该转轴与电机 （15） 的电机轴 （15.1） 通过弹性机构相接 ； 或者， 所述榨汁头 （3） 的一端悬设， 榨汁头 （3） 的另一端为转轴， 该转轴与电机 （15） 的 电机轴 （15.1） 通过螺纹相接， 该螺纹的旋向与电机轴 （15.1） 的旋向相反 ； 或者， 所述榨汁头 （3） 的。
5、一端悬设， 榨汁头 （3） 的另一端为带有卡槽的转轴， 该转轴与 电机 （15） 的电机轴 （15.1） 通过卡扣相接。 5.根据权利要求4所述的榨汁头， 其特征是所述弹性机构包括轴套 （6)、 钢球 （7)、 钢球 固定套 （9)、 弹簧 （10） 和固定轴 （11） ， 榨汁头 （3） 的转轴的一端与电机轴 （15.1） 的一端同 时插套在轴套 （6） 中， 钢球固定套 （9） 及弹簧 （10） 滑动的套设在轴套 （6） 外， 轴套 （6） 的上 部设置有限位凸台 （6.2） ， 轴套 （6） 的下部设置有固定轴 （11） ； 钢球固定套 （9） 的一端与限位凸台 （6.2） 相接， 钢球。
6、固定套 （9） 的另一端压接在弹簧 （10） 的一端上， 弹簧 （10） 的另一端压接在固定轴 （11） 上， 轴套 （6） 的侧壁上设置有一个以 上截面呈锥形或弧形的限位孔 （6.1） ， 钢球 （7） 设置在限位孔 （6.1） 中， 钢球固定套 （9） 的内 壁压接在钢球 （7） 的外侧上， 榨汁头 （3） 的转轴上设置有定位槽 （3.3） ， 钢球 （7） 的内侧穿出 限位孔 （6.1） 后嵌入定位槽 （3.3） 内 ； 钢球固定套 （9） 的上部设置有容许钢球 （7） 脱出定位槽 （3.3） 的避空位 （9.1） 。 6. 一种具有权利要求 1 所述的榨汁头的低速榨汁机， 包括设置在机。
7、座 （10） 上的榨汁腔 （5） ， 榨汁头 （3） 设置在榨汁腔 （5） 中， 榨汁头 （3） 与设置在机座 （10） 内的电机 （15） 相接， 进料管 （2） 与榨汁腔 （5） 相通， 推料器 （1） 设置在进料管 （2） 中， 其特征是进料管 （2） 开口 于榨汁头 （3） 的正上方。 7. 根据权利要求 6 所述的低速榨汁机， 其特征是所述榨汁腔 （5） 内设置有滤网 （4） ， 该 滤网 （4） 设置在榨汁头 （3） 的外侧。 8.根据权利要求7所述的低速榨汁机， 其特征是所述滤网 （4） 的内侧设置有凸筋 ； 榨汁 头 （3） 与滤网 （4） 的内壁配合， 形成上大下小的容腔。 。
8、9. 根据权利要求 6 至 8 任一所述的低速榨汁机， 其特征是所述进料管 （2） 的内壁上设 置有一个以上突出的角刃口 （2.1） ， 该角刃口 （2.1） 沿进料管 （2） 的轴向设置。 10. 根据权利要求 9 所述的低速榨汁机， 其特征是所述进料管 （2） 为圆形， 进料管 （2） 的直径在 6080mm 之间。 权 利 要 求 书 CN 202739657 U 2 1/4 页 3 一种榨汁头和具有该榨汁头的低速榨汁机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种榨汁头和具有该榨汁头的低速榨汁机。 背景技术 0002 现有的低速榨汁机是依靠螺旋榨汁头挤压而制作果汁， 其与传统的高速榨汁机相 。
9、比具有震动小、 噪音低、 使用更方便的优点。但是， 该低速榨汁机不能加工体积稍大的水果 蔬菜， 而需要预先把水果蔬菜切成小块后才可加工， 操作繁琐。 0003 中国专利文献号 CN 201894531U 于 2011 年 07 月 13 日公开了一种榨汁机， 包括机 座、 料斗和推料棒， 机座上有榨汁腔、 电机座和进料管 ； 料斗的接口管与进料管可拆卸连接， 推料棒穿过料斗的进料口与进料管配合 ； 切料装置设置在进料管内 ； 推料棒的推料装置与 切料装置配合。 切料装置为一切割刀， 切割刀包括刀体和位于刀体顶部的刀刃 ； 刀体的两侧 与出料管壁连接， 刀刃朝向进料管的上开口 ； 切割刀与机座一。
10、体成型制成。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、 振动小、 噪声低、 适用范围广的榨 汁头和具有该榨汁头的低速榨汁机， 以克服现有技术中的不足之处。 0005 按此目的设计的一种榨汁头， 包括带有切割槽的本体， 其结构特征是榨汁头上设 置有一条以上的切割螺纹， 榨汁头的顶部设置有经由一条以上切割螺纹形成的连续刃口。 0006 所述榨汁头上部的切割螺纹深， 下部的切割螺纹浅， 逐渐过渡。 0007 所述榨汁头上部相邻的切割螺纹之间的间距大于下部相邻的切割螺纹之间的间 距。 0008 所述榨汁头的一端悬设， 榨汁头的另一端为带有卡槽的转轴， 该转轴与电机的电 机轴通。
11、过弹性机构相接 ； 0009 或者， 所述榨汁头的一端悬设， 榨汁头的另一端为转轴， 该转轴与电机的电机轴通 过螺纹相接， 该螺纹的旋向与电机轴的旋向相反 ； 0010 或者， 所述榨汁头的一端悬设， 榨汁头的另一端为带有卡槽的转轴， 该转轴与电机 的电机轴通过卡扣相接。 0011 所述弹性机构包括轴套、 钢球、 钢球固定套、 弹簧和固定轴， 榨汁头的转轴的一端 与电机轴的一端同时插套在轴套中， 钢球固定套及弹簧滑动的套设在轴套外， 轴套的上部 设置有限位凸台， 轴套的下部设置有固定轴 ； 0012 钢球固定套的一端与限位凸台相接， 钢球固定套的另一端压接在弹簧的一端上， 弹簧的另一端压接在固。
12、定轴上， 轴套的侧壁上设置有一个以上截面呈锥形或弧形的限位 孔， 钢球设置在限位孔中， 钢球固定套的内壁压接在钢球的外侧上， 榨汁头的转轴上设置有 定位槽， 钢球的内侧穿出限位孔后嵌入定位槽内 ； 0013 钢球固定套的上部设置有容许钢球脱出定位槽的避空位。 0014 一种具有榨汁头的低速榨汁机， 包括设置在机座上的榨汁腔， 榨汁头设置在榨汁 说 明 书 CN 202739657 U 3 2/4 页 4 腔中， 榨汁头与设置在机座内的电机相接， 进料管与榨汁腔相通， 推料器设置在进料管中， 其结构特征是进料管开口于榨汁头的正上方。 0015 所述榨汁腔内设置有滤网， 该滤网设置在榨汁头的外侧。。
13、 0016 所述滤网的内侧设置有凸筋 ； 榨汁头与滤网的内壁配合， 形成上大下小的容腔。 0017 所述进料管的内壁上设置有一个以上突出的角刃口， 该角刃口沿进料管的轴向设 置。 0018 所述进料管为圆形， 进料管的直径在 6080mm 之间。 0019 本实用新型采用一个基圆逐渐缩小的螺杆状的榨汁头， 通过电机的带动而旋转， 榨汁头和滤网形成相对运动， 滤网内侧壁上设置有凸筋， 此凸筋和榨汁头的外径只留很小 的间隙， 滤网与榨汁头相对转动， 从而使被加工的水果蔬菜在一个相对封闭的空间做螺旋 运动而受到挤压， 从而压榨出果汁。 0020 本实用新型中的榨汁头上设置有一条以上的切割螺纹， 并且。
14、一条以上切割螺纹形 成连续刃口， 就像一个钻头， 这样就可以在推料器的帮助下使水果蔬菜轻松切碎， 从而得到 对应的汁液。 0021 本实用新型中的进料管开口于榨汁头的正上方， 也就是说， 加工的水果蔬菜与榨 汁头在同一条线上， 从而提高了榨汁效果。 0022 本实用新型中的榨汁头的转轴与电机的电机轴通过弹性机构相接， 故榨汁头容易 取出及安装， 便于整个榨汁机的清洗， 提高了卫生程度。并且， 榨汁头可正反转， 转速较低， 噪音小， 非常的人性化。 0023 本实用新型中的榨汁头装配方式是只靠转轴及其定位槽与电机轴相接驱动， 与传 统榨汁头的两端固定方式的不同点在于顶部是悬空的， 即为了增大进料。
15、口有效截面积， 榨 汁头的顶部处于自由状态。 0024 本实用新型的不但可以轻松加工体积较小的水果蔬菜， 而且可以加工体积大的水 果蔬菜， 其具有结构简单合理、 振动小、 噪声低和适用范围广的特点。 附图说明 0025 图 1 为本实用新型一实施例的局部剖视结构示意图。 0026 图 2 为进料管的主视示意图。 0027 图 3 为图 2 的 A-A 向剖视示意图。 0028 图 4 为榨汁头的主视示意图。 0029 图 5 为图 4 的左视示意图。 0030 图 6 为图 4 的俯视示意图。 0031 图 7 为榨汁头的立体示意图。 0032 图 8 为本实用新型处于工作时的局部剖视示意图。。
16、 0033 图 9 为本实用新型处于停止时的局部剖视示意图。 0034 图 10 为轴套的剖视示意图。 0035 图 11 为钢球固定套的剖视放大示意图。 0036 图中 ： 1 为推料器， 2 为进料管， 2.1 为角刃口， 3 为榨汁头， 3.1 为切割螺纹， 3.2 为 刃口， 3.3 为定位槽， 4 为滤网， 5 为榨汁腔， 6 为轴套， 6.1 为限位孔， 6.2 为限位凸台， 7 为钢 说 明 书 CN 202739657 U 4 3/4 页 5 球， 8 为驱动环， 9 为钢球固定套， 9.1 避空位， 11 为固定轴， 12 为机座， 15 为电机， 15.1 为电 机轴。 具。
17、体实施方式 0037 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 0038 参见图 1- 图 11， 一种低速榨汁机， 包括设置在机座 12 上的榨汁腔 5， 榨汁头 3 设 置在榨汁腔 5 中， 榨汁头 3 与设置在机座 12 内的电机 15 相接， 进料管 2 与榨汁腔 5 相通， 推料器 1 设置在进料管 2 中， 进料管 2 开口于榨汁头 3 的正上方。 0039 榨汁腔 5 内设置有滤网 4， 该滤网 4 设置在榨汁头 3 的外侧。 0040 滤网 4 的内侧设置有凸筋。 0041 进料管 2 的内壁上设置有一个以上突出的角刃口 2.1。所述角刃口 2.1 沿进料管 2 的轴向设。
18、置。该角刃口 2.1 兼具导向和切削的作用。推料器 1 上设置有与其对应的导槽。 0042 榨汁头， 包括带有切割槽的本体， 榨汁头 3 上设置有一条以上的切割螺纹 3.1。所 谓的切割槽设置在切割螺纹之间。榨汁头 3 的顶部设置有一条以上切割螺纹 3.1 形成的连 续刃口 3.2。榨汁头 3 上部的切割螺纹 3.1 深， 下部的切割螺纹 3.1 浅， 逐渐过渡 ； 榨汁头 上部相邻的切割螺纹之间的间距大于下部相邻的切割螺纹之间的间距。榨汁头 3 与滤网的 4 内壁配合， 形成上大下小的容腔。 0043 对于榨汁头 3 的转轴与电机 15 的电机轴 15.1 的连接有以下几种方式 ： 1） 榨。
19、汁头 3 的一端悬设， 榨汁头 3 的另一端为转轴， 该转轴与电机 15 的电机轴 15.1 通过弹性机构相 接 ； 2） 榨汁头 3 的一端悬设， 榨汁头 3 的另一端为转轴， 该转轴与电机 15 的电机轴 15.1 通 过螺纹相接， 该螺纹的旋向与电机轴15.1的旋向相反 ； 3） 榨汁头3的一端悬设， 榨汁头3的 另一端为转轴， 该转轴与电机 15 的电机轴 15.1 通过卡扣相接。 0044 以下将具体介绍第一种。弹性机构包括轴套 6、 钢球 7、 钢球固定套 9、 弹簧 10 和 固定轴 11， 榨汁头 3 的转轴的一端与电机轴 15.1 的一端同时插套在轴套 6 中， 钢球固定套 。
20、9 及弹簧 10 滑动的套设在轴套 6 外， 轴套 6 的上部设置有限位凸台 6.2， 轴套 6 的下部设置 有固定轴 11， 钢球固定套 9 的一端与限位凸台 6.2 相接， 钢球固定套 9 的另一端压接在弹 簧 10 的一端上， 弹簧 10 的另一端压接在固定轴 11 上， 轴套 6 的侧壁上设置有一个以上截 面呈锥形或弧形的限位孔 6.1， 钢球 7 设置在限位孔 6.1 中， 钢球固定套 9 的内壁压接在钢 球 7 的外侧， 榨汁头 3 的转轴上设置有定位槽 3.3， 钢球 7 的内侧穿出限位孔 6.1 后嵌入定 位槽 3.3 内 ； 钢球固定套 9 的上部设置有容许钢球 7 脱出定位。
21、槽 3.3 的避空位 9.1。 0045 为了便于操作， 还可以在钢球固定套 9 上套设驱动环 8。 0046 工作时， 整个弹性机构没有相对转动。 0047 钢球 7 在钢球固定套 9 和弹簧 10 的作用下压紧榨汁头 3 的转轴， 这样给榨汁头提 供一个力使其不能轴向运动。当放入或取出榨汁头时， 通过按压驱动环 8 带动钢球固定套 9 下移， 则钢球 7 处于自由状态， 钢球 7 朝外脱出进入避空位 9.1， 弹性机构被打开， 此时， 可 以很方便的取出榨汁头 3。 0048 当按下驱动环 8 时， 榨汁头 3 可以自由装入或拔出， 当松开驱动环 8 时， 榨汁头 3 可以被轴套 6、 钢。
22、球 7、 钢球固定套 9 可靠地固定在电机轴上。 0049 当然， 榨汁头 3 的转轴还可以与电机 15 的电机轴 15.1 通过卡扣相接。 说 明 书 CN 202739657 U 5 4/4 页 6 0050 加工苹果时， 可将整个苹果放入进料管 2， 苹果在推料器 1 和旋转的榨汁头 3 作用 下被初次加工为小块， 然后， 该小块的苹果被榨汁头 3 带动而做螺旋运动， 由于滤网 4 和榨 汁头 3 之间的空间逐渐变小， 即苹果受到逐渐增大力而压榨出苹果汁， 该苹果汁从榨汁机 的出汁口流出。 说 明 书 CN 202739657 U 6 1/3 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 202739657 U 7 2/3 页 8 图 4图 5 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 202739657 U 8 3/3 页 9 图 8 图 9 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 202739657 U 9 。