技术领域
本实用新型属于丝绸制品加工设备技术领域，尤其是涉及一 种丝绸加工用脱茧辊轮。
背景技术
蚕茧通常指桑蚕茧，它是桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体。 保护层包括茧衣、茧层和蛹衬等部分，它是丝绸制品的主要原料。 在蚕茧的生产过程中桑蚕主要在方格簇上结茧，蚕农要将蚕茧剥 离下来销售。传统的脱茧方式多通过人工方式，即通过人工方式 将结在方格簇内的蚕茧逐个剥离、顶出，该种方式劳动强度大， 效率低，且易损伤蚕茧。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提 出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种蚕茧 剥离机[申请号：201320851836.3]，包括驱动装置、传动机构、 机架、推杆、接茧板。推杆设计成由横截面尺寸较小的刚性推杆 体和具有弹性的可压缩变形的推杆头组成，不仅能推出结在不可 折叠的方格簇上的蚕茧，对可折叠、易变形的方格簇只要稍加整 形定位也能将蚕茧推出而不损坏方格簇和损伤蚕茧；对已推出方 格簇孔格的蚕茧则由用弹性片制成的蚕茧隔离装置将其与方格簇 隔离，蚕茧推出方格簇孔格后，只需把方格簇移开就可以扯断连 接在蚕茧与方格簇之间的蚕丝将蚕茧剥离。上述方案在一定程度 上解决了现有技术存在的问题，例如劳动强度大，但是该方案依 然存在着：效率低，适用范围小，成本高的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理， 适用范围广的丝绸加工用脱茧辊轮。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本丝绸 加工用脱茧辊轮，包括呈圆柱形的辊轮本体，其特征在于，所述 的辊轮本体周向外侧设有若干沿辊轮本体轴向设置的弧形凹槽， 所述的弧形凹槽内设有能在弧形凹槽内左右摆动且横截面呈圆形 的摆动条，所述的摆动条外侧超出弧形凹槽，所述的辊轮本体上 设有能防止摆动条脱离弧形凹槽的限位结构，所述的辊轮本体周 向设有若干与摆动条一一对应的脱茧块组，每一个脱茧块组均包 括若干沿辊轮本体轴向依次设置且均与摆动条相连的柔性凸起 块，所述的柔性凸起块横截面呈具有短平行边与长平行边的等腰 梯形，所述的柔性凸起块的短平行边朝向远离摆动条一侧，所述 的柔性凸起块的长平行边与摆动条之间设有能调节柔性凸起块之 间轴向间距的轴向定位结构。该结构中通过将辊轮本体与驱动机 构相连并使之周向转动，由于摆动条能在弧形凹槽内摆动且通过 轴向定位结构能调节柔性凸起块之间的间距，这样能适应不同尺 寸规格的方格簇。
在上述的丝绸加工用脱茧辊轮中，所述的轴向定位结构包括 轴向设置在摆动条超出弧形凹槽外侧的条状定位槽，所述的条状 定位槽内滑动设有若干定位块，所述的定位块与定位杆的一端相 连，所述的定位杆另一端连接有柔性凸起块，且所述的定位杆与 定位块之间设有能将定位块轴向定位在条状定位槽内的定位组 件。优选地，这里的定位杆插入柔性凸起块底部。
在上述的丝绸加工用脱茧辊轮中，所述的定位组件包括若干 轴向设置在摆动条上且位于条状定位槽上方的条形孔，所述的定 位杆贯穿于条形孔内，且所述的定位杆上设有能将定位块顶压在 条状定位槽内且与定位杆螺纹相连的定位套。通过定位套将定位 块固定在条状定位槽内。
在上述的丝绸加工用脱茧辊轮中，所述的限位结构包括分别 设置在辊轮本体上且位于弧形凹槽槽口两侧的限位块。
在上述的丝绸加工用脱茧辊轮中，所述的柔性凸起块的短平 行边上设有与柔性凸起块连为一体且向外凸起的柔性凸部。
在上述的丝绸加工用脱茧辊轮中，所述的柔性凸起块的短平 行边的长度大小、柔性凸起块的短平行边与长平行边的距离大小 与柔性凸起块的长平行边的长度大小三者之间的比值为1：3-4： 1.5-2。
与现有的技术相比，本丝绸加工用脱茧辊轮的优点在于：结 构简单，适用范围广，可以通过调节柔性凸起块的之间间距来适 应不同尺寸的方格簇，不易损坏蚕茧。
附图说明
图1为本实用新型提供的剖视图。
图2为图1中A处放大图。
图中，辊轮本体1、弧形凹槽11、限位块12、摆动条2、条 状定位槽21、定位块22、定位杆23、条形孔24、定位套25、柔 性凸起块3、柔性凸部31。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的 说明。
如图1-2所示，本丝绸加工用脱茧辊轮，包括呈圆柱形的辊 轮本体1，辊轮本体1周向外侧设有若干沿辊轮本体1轴向设置 的弧形凹槽11，弧形凹槽11内设有能在弧形凹槽11内左右摆动 且横截面呈圆形的摆动条2，摆动条2外侧超出弧形凹槽11，辊 轮本体1上设有能防止摆动条2脱离弧形凹槽11的限位结构，辊 轮本体1周向设有若干与摆动条2一一对应的脱茧块组，每一个 脱茧块组均包括若干沿辊轮本体1轴向依次设置且均与摆动条2 相连的柔性凸起块3，柔性凸起块3横截面呈具有短平行边与长 平行边的等腰梯形，柔性凸起块3的短平行边朝向远离摆动条2 一侧，柔性凸起块3的长平行边与摆动条2之间设有能调节柔性 凸起块3之间轴向间距的轴向定位结构，通过将辊轮本体1与驱 动机构相连并使之周向转动，由于摆动条2能在弧形凹槽11内摆 动且通过轴向定位结构能调节柔性凸起块3之间的间距，这样能 适应不同尺寸规格的方格簇。
具体地，这里的轴向定位结构包括轴向设置在摆动条2超出 弧形凹槽11外侧的条状定位槽21，条状定位槽21内滑动设有若 干定位块22，定位块22与定位杆23的一端相连，定位杆23另 一端连接有柔性凸起块3，且定位杆23与定位块22之间设有能 将定位块22轴向定位在条状定位槽21内的定位组件，即这里的 定位杆23插入柔性凸起块3底部。进一步地，这里的定位组件包 括若干轴向设置在摆动条2上且位于条状定位槽21上方的条形孔 24，定位杆23贯穿于条形孔24内，且定位杆23上设有能将定位 块22顶压在条状定位槽21内且与定位杆23螺纹相连的定位套 25，即通过定位套25将定位块22固定在条状定位槽21内。
更进一步地，这里的限位结构包括分别设置在辊轮本体1上 且位于弧形凹槽11槽口两侧的限位块12。其中，柔性凸起块3 的短平行边上设有与柔性凸起块3连为一体且向外凸起的柔性凸 部31。优选地，这里的柔性凸起块3的短平行边的长度大小、柔 性凸起块3的短平行边与长平行边的距离大小与柔性凸起块3的 长平行边的长度大小三者之间的比值为1：3-4：1.5-2。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。
尽管本文较多地使用了辊轮本体1、弧形凹槽11、限位块12、 摆动条2、条状定位槽21、定位块22、定位杆23、条形孔24、 定位套25、柔性凸起块3、柔性凸部31等术语，但并不排除使用 其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解 释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与 本实用新型精神相违背的。