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1、10申请公布号CN103726845A43申请公布日20140416CN103726845A21申请号201310638573222申请日20131204E21C41/16200601F42D3/0020060171申请人山东金阳矿业集团有限公司地址271417山东省泰安市宁阳县葛石镇夏庄村北72发明人李瑞银周茂营王福武谭坤54发明名称一种爆破法采煤专用装置57摘要本发明公开了一种爆破法采煤专用装置，属于煤矿机械加工制造领域，该装置包括顶板、支柱、主固定板、刮板输送机、挡煤板、铲煤板和移溜器，所述挡煤板的上端通过挂钩与顶板相连，所述挡煤板的下端通过销轴与主固定板的上端连接，主固定板的一侧通过支。
2、脚与第一支柱连接，主固定板的另一侧通过螺栓与刮板输送机的一端连接，刮板输送机的另一端通过螺栓与铲煤板相连接，移溜器的前端固定在刮板输送机上，后端固定在第四支柱上，所述的挡煤板优选为旧皮带，其上均匀设置有若干个卸力孔，该装置不仅实现爆破后煤自动挡装，并且减少了煤块及夹石对设备的撞击，此外，选材环保。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103726845ACN103726845A1/1页21一种爆破法采煤专用装置，包括顶板、第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，第一至第四支柱依次排列，用于。
3、支撑顶板，其特征在于还包括主固定板、刮板输送机、挡煤板、铲煤板和移溜器，所述挡煤板的上端通过挂钩与顶板相连，所述挡煤板的下端通过销轴与主固定板的上端连接，主固定板的一侧通过支脚与第一支柱连接，主固定板的另一侧通过螺栓与刮板输送机的一端连接，刮板输送机的另一端通过螺栓与铲煤板相连接，移溜器的前端固定在刮板输送机上，后端固定在第四支柱上。2根据权利要求1所述的爆破法采煤专用装置，其特征在于所述的挡煤板为旧皮带。3根据权利要求1或2所述的爆破法采煤专用装置，其特征在于所述的挡煤板上均匀设置有若干个卸力孔，以减少挡煤板所受的爆破冲击波。4根据权利要求3所述的爆破法采煤专用装置，其特征在于所述的挡煤板由。
4、两段以上的旧皮带组成，相邻的两段旧皮带通过销轴依次连接。权利要求书CN103726845A1/3页3一种爆破法采煤专用装置0001技术领域0002本发明涉及一种煤矿机械加工制造领域，具体地说是一种爆破法采煤专用装置。背景技术0003煤炭开采既为人类生存提供了能源，同时也对人类环境产生了严重的负面影响。采煤现场环境恶劣，工人劳动强度大。有些煤田断层较密集，断层落差大，例如宁阳煤田，不适合机械化采煤机的应用，只能采用爆破落煤工艺。0004爆破后工作面输送机采空区侧落煤占40以上，目前机械化程度低，这部分煤只能靠人工采运，每班用时一般为23小时，工人劳动强度大，浮煤丢失严重，煤块的堆积使得空间有限，。
5、存在不安全隐患此外，爆落的煤块及夹石直接对撞击采煤设备，降低设备寿命。0005发明内容本发明的技术任务是针对以上不足之处，提供一种可以将爆破采煤过程中爆落的煤块进行收集并自动运输的爆破采煤法专用装置。0006本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种爆破法采煤专用装置，包括顶板、第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，第一至第四支柱依次排列，用于支撑顶板，其特征在于还包括主固定板、刮板输送机、挡煤板、铲煤板和移溜器，所述挡煤板的上端通过挂钩与顶板相连，所述挡煤板的下端通过销轴与主固定板的上端连接，主固定板的一侧通过支脚与第一支柱连接，主固定板的另一侧通过螺栓与刮板输送机的一端连接，刮板输送机的。
6、另一端通过螺栓与铲煤板相连接，移溜器的前端固定在刮板输送机上，后端固定在第四支柱上。0007优选的，所述的挡煤板为旧皮带。0008优选的，所述的挡煤板上均匀设置有若干个卸力孔，以减少挡煤板所受的爆破冲击波。0009优选的，所述的挡煤板由两段以上的旧皮带组成，相邻的两段旧皮带通过销轴依次连接。0010本发明的爆破法采煤专用装置和现有技术相比，具有如下优点1，当爆破落煤时把冲向采空区的煤挡在刮板输送机内运走、实现爆破后煤自动挡装的作用，并且大大减少爆落的煤块及夹石直接对单体支柱和油缸的撞击，降低设备维修率。00112，选用柔性的旧皮带作为挡煤板材料，不仅降低了材料成本，而且减少了爆破冲能。0012。
7、3，挡煤板上若干有序分布的孔可以减少挡煤板在爆破落煤时所受的爆破冲击波，降低挡煤板在爆破落煤时的冲击强度。00134，挡煤板材料采用多段式结构便于挡煤板的安装和高度的调试，以适应不同采高说明书CN103726845A2/3页4和条件的变化。附图说明0014下面结合附图对本发明进一步说明。0015附图1为爆破法采煤专用装置的结构示意图；附图2为图1所示的挡煤板连接示意图。0016图中1，顶板；2，第一支柱；21，第二支柱；22，第三支柱；23，第四支柱；3，挡煤板；4，铲煤板；5，主固定板；6，刮板输送机；7，支脚；8，挂钩；9，销轴；10，螺栓；11，移溜器。具体实施方式0017下面结合附图和。
8、具体实施例对本发明作进一步说明。0018金阳煤矿一工区应用本发明的爆破法采煤专用装置，完成爆破作业时的挡煤和自装过程，彻底解决以往炮采工作面爆破作业后行人困难的被动局面。工作面会始终保持安全畅通。为3210工作面创造了良好的安全环境，满足工作面通风、行人和运输方面的安全要求，实现安全文明生产。0019如图1和2所示，爆破法采煤专用装置包括顶板1、第一支柱2、挡煤板3、铲煤板4和刮板输送机6，为适应工作面采高和中部槽高度，挡煤板3为折叠式挡煤板，由四块挡煤板组成，中间用销轴连接。为减少挡煤板4在爆破落煤时所受的爆破冲击波，在挡煤板3上有序设置了若干个卸力孔。为降低材料成本和减少爆破冲能，挡煤板3。
9、选用柔性的旧皮带。0020挡煤板3的上端通过挂钩8与顶板1相连，挡煤板3的下端通过销轴9与主固定板5的上端连接，挡煤板3是挡住爆破落煤时冲向采空区方向煤炭的装置，他安装在刮板输送机6靠近采空区侧溜槽的主固定板5上。当爆破落煤时把冲向采空区的煤挡在刮板输送机6内运走、实现爆破后煤自动挡装的作用。0021主固定板5的一侧通过支脚7与支柱2连接，主固定板5的另一侧通过螺栓10与刮板输送机6的一端连接，刮板输送机6的另一端通过螺栓10与铲煤板4相连接。其中，铲煤板4面向煤壁。0022此外，第一支柱2为DH22468/125S单体外注式；刮板输送机6为SWG30B型；下面我们对整个采煤过程作一简单描述煤。
10、矿采高22M、循环进尺08M、工作面采用分次装药，分次起爆，每次爆破工作面宽5M（这里所说的宽5M是指一次放炮长度，是工作面沿倾斜方向的放炮长度），串联连线。支柱布置第一排为第一支柱2，第二排为第二支柱21，第三支柱22为防倒抬棚，第二支柱21和第三支柱22交错布置，第四支柱23为放顶线单排柱。0023移溜器11为液压推溜器，或称移溜千斤顶，是一种内回液双作用的液压机构。可实现煤矿井下炮采工作面或一般机械采煤工作面刮板输送机的推移，其布置方式为，沿工作面底板每隔三米均匀布置，前端固定在刮板输送机6上，后端固定在第四支柱23上，挡煤板3挂起以后紧贴第一支柱2。采煤循环可简述为注液煤电钻打眼吊挂挡。
11、煤板3装药放炮落煤注液挂网支前探梁装煤下放挡煤板3清扫刮板输送机6后浮煤移溜器11推移刮板输送机6铲煤板4装煤移架注液剪网放顶煤补网堵放煤口注液检修设备。为有效完成自动挡装过程，必须使挡煤板3后部有一个牢靠的支撑，说明书CN103726845A3/3页5这就必须使每个单体液压支柱的初撑力必须达到90KN以上，用来抵抗爆破落煤对挡煤板3的冲击力。0024通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。0025除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。说明书CN103726845A1/2页6图1说明书附图CN103726845A2/2页7图2说明书附图CN103726845A。